CN114191881A - 地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，包括四通管件和三个过滤器，三个所述过滤器连接至所述四通管件的任意三个连接口，所述过滤器包括主体和设置在所述主体上的ABS树脂帽。本发明的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置的故障率大幅降低、维修难度较低，通过对尾液铀浓度和淋洗合格液铀浓度的跟踪测试，发现新型过滤装置消除了大部分的吸附淋洗盲区，尾液铀浓度有了明显的降低，合格液铀浓度则提升10％左右。
Description
技术领域
本发明涉及地浸采铀技术领域，尤其涉及一种地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置。
背景技术
地浸采铀工艺是通过注入井将溶浸液注入矿层中并与矿石充分接触，将矿层中的铀通过化学反应转移到溶液(浸出液)中。然后通过离子交换塔对浸出液内的铀离子进行反复置换和回收。
离子交换塔内均装有过滤装置对溶液和树脂进行分离，以实现塔内树脂可以持续对浸出液内的铀离子进行吸附而不会随液体流走。
常用过滤装置由一个碳钢衬四氟的六通装置配合2长2短四个316L不锈钢材质网格过滤器构成，过滤器采用两短在上、两长在下的形式安装，长过滤器距离塔底约300mm，短过滤器距离塔底约600mm，在实际使用中存在较大的吸附淋洗盲区。
碳钢衬四氟的装置主体在使用过程中经常发生四氟层破损导致碳钢腐蚀的情况，会导致过滤装置失去支撑，不锈钢过滤器也会有被树脂冲击导致变形和破损的情况发生；过滤装置的支撑装置为不锈钢材质的空心支架，在树脂的长期冲刷下会发生变形，导致过滤装置下沉倾斜，法兰接口缝隙变大，容易导致发生树脂泄漏，影响生产正常运行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所述的缺陷，从而提供一种地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，该地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置的故障率大幅降低、维修难度较低。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，包括四通管件和三个过滤器，三个所述过滤器连接至所述四通管件的任意三个连接口，所述过滤器包括主体和设置在所述主体上的ABS树脂帽。
作为一种可实施的方式，还包括支撑装置，所述支撑装置设于所述四通管件的下方。
作为一种可实施的方式，所述支撑装置上开设有倒运孔。
作为一种可实施的方式，所述主体和所述支撑装置的材质为PE材质。
作为一种可实施的方式，所述过滤器上设有四组所述ABS树脂帽，每组所述ABS树脂帽均平行于所述主体的轴线方向布置。
作为一种可实施的方式，每组所述ABS树脂帽在所述主体的圆周方向间隔90°布置。
作为一种可实施的方式，所述ABS树脂帽的连接部嵌设于所述主体。
作为一种可实施的方式，所述过滤器通过法兰连接于所述四通管件。
作为一种可实施的方式，所述法兰为UPVC法兰。
作为一种可实施的方式，三个所述过滤器布置在同一水平面上。
与现有技术相比，本发明提供的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置具有以下有益效果：
本发明提供的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置包括四通管件和三个过滤器，三个过滤器连接至四通管件的任意三个连接口，过滤器包括主体和设置在主体上的ABS树脂帽，过滤器故障率较原过滤器有了大幅下降，偶有故障发生时，维修难度也降低许多，单塔维修时间由原先的3人6小时缩减为2人2小时左右。通过对尾液铀浓度和淋洗合格液铀浓度的跟踪测试，发现新型过滤装置消除了大部分的吸附淋洗盲区，尾液铀浓度有了明显的降低，合格液铀浓度则提升10％左右。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例所提供的过滤器与四通管件的装配图；
图2为本发明实施例所提供的过滤器的结构示意图；
图3为本发明实施例所提供的过滤器的侧视图；
图4为本发明实施例所提供的支撑结构的结构示意图；
图5为本发明实施例所提供的支撑结构的剖视图；
图6为本发明实施例所提供的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置的安装示意图。
附图标记说明：
1、四通管件；2、过滤器；3、主体；4、ABS树脂帽；5、支撑装置；6、倒运孔；7、法兰。
具体实施方式
虽然本发明的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置可以通过多种不同方式来实施，但是本文将结合附图对示例性实施方式进行详细描述，可以理解的是，本文的描述应被认为是对地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置的结构进行举例说明，而无意将本发明的保护范围局限于示例性实施方式。因此，在本质上，附图和具体实施方式的描述应被认为用于说明而非限制本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，本文的术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面通过具体实施方式进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供了一种地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，包括一个四通管件1和三个过滤器2，四通管件1具有四个连接口，三个过滤器2为相同结构和尺寸的过滤器。三个过滤器2可拆卸地连接在四通管件1的任意三个连接口，剩余的一个连接口连接PE管(如图6所示)。过滤器2包括主体3和设置在主体3上的数个ABS树脂帽4。ABS树脂帽4使用ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)制成，这有利于实际作业应用。
如图2和图3所示，过滤器2上安装四组ABS树脂帽4，每组ABS树脂帽4的数量相同(每组10个)，每组ABS树脂帽4均平行于主体3的轴线方向成直线布置。优选地，从主体3的周向方向上看，每组ABS树脂帽4在主体3的圆周上间隔布置，并且每组ABS树脂帽4的间隔角度相同，即它们成90°间隔布置在主体3的侧面。ABS树脂帽4的连接部嵌装到主体3中，或者连接部卡接到主体3上的安装孔中。主体3的材质采用PE材质(即聚乙烯塑料)，PE材质价格便宜，易加工；质量较轻，易于搬动、安装及更换；化学性质稳定，常温下不会被大多数溶液腐蚀；耐冲击性好，可以有效抵抗树脂和溶液的冲击，承受一定程度的形变不会被撕裂。
如图1所示，过滤器2通过法兰7连接到四通管件1上。法兰7优选使用UPVC法兰，即采用硬PVC材质。优选地，三个过滤器2安装到同一平面，各个过滤器2之间没有水平高度差。相较于原过滤器两上两下的安装方式，将三个过滤器2安装到同一平面可以增加溶浸液流经的树脂体积，有效降低吸附、淋洗的盲区，提高铀回收率，降低尾液铀浓度。
如图4和图5所示，四通管件1的下方设有支撑装置5。支撑装置5的上方设有与四通管件1适配的弧形槽，弧形槽起固定作用。支撑装置5优选采用PE材质(聚乙烯塑料)，支撑装置5上开设有倒运孔6，倒运孔6为树脂倒运孔。相对于现有技术，降低支撑装置5的高度，使得过滤器2的底部能够支撑到塔底内壁，PE材质的柔软性不会破坏塔底内壁的防腐材料，塔底又可以给过滤器提供一定的支撑力，避免过滤器在树脂和溶液的冲击下过度变形，有效延长过滤器的使用寿命。
现场对多个离子交换塔内的过滤装置进行更换，经过长期跟踪分析，发现本发明提供的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置故障率较原过滤器有了大幅下降，偶有故障发生时，维修难度也降低许多，单塔维修时间由原先的3人6小时缩减为2人2小时左右。
通过对尾液铀浓度和淋洗合格液铀浓度的跟踪测试，发现发明提供的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置消除了大部分的吸附淋洗盲区，尾液铀浓度有了明显的降低，合格液铀浓度则提升10％左右。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，包括四通管件(1)和三个过滤器(2)，三个所述过滤器(2)连接至所述四通管件(1)的任意三个连接口，所述过滤器(2)包括主体(3)和设置在所述主体(3)上的ABS树脂帽(4)。
2.根据权利要求1所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，还包括支撑装置(5)，所述支撑装置(5)设于所述四通管件(1)的下方。
3.根据权利要求2所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，所述支撑装置(5)上开设有倒运孔(6)。
4.根据权利要求2所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，所述主体(3)和所述支撑装置(5)的材质为PE材质。
5.根据权利要求1所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，所述过滤器(2)上设有四组所述ABS树脂帽(4)，每组所述ABS树脂帽(4)均平行于所述主体(3)的轴线方向布置。
6.根据权利要求5所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，每组所述ABS树脂帽(4)在所述主体(3)的圆周方向间隔90°布置。
7.根据权利要求5所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，所述ABS树脂帽(4)的连接部嵌设于所述主体(3)。
8.根据权利要求1所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，所述过滤器(2)通过法兰(7)连接于所述四通管件(1)。
9.根据权利要求8所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，所述法兰(7)为UPVC法兰。
10.根据权利要求1所述的地浸矿山分离溶液和树脂的过滤装置，其特征在于，三个所述过滤器(2)布置在同一水平面上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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