CN114189577B - 电子设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子设备,包括:壳体组件,壳体组件包括第一壳体与第二壳体;转轴组件,转轴组件包括第一转轴与第二转轴,第一转轴与第一壳体固定连接,第二转轴与第二壳体固定连接,第一转轴与第二转轴转动连接;柔性屏,柔性屏的第一端与第一壳体滑动连接,柔性屏的第二端与第二壳体连接,柔性屏的第一端与柔性屏的第二端为柔性屏的相对两端;牵引组件,牵引组件包括第一滑块与第一连杆,第一滑块与第一转轴螺纹连接,第一连杆的两端分别铰接于第一滑块与柔性屏的第一端。本申请实施例中,柔性屏的弯折区的长度能够适应转轴组件的长度的变化,有效避免柔性屏在折叠展开过程中出现折痕或不平整的情况,提高折叠效果。
Description
技术领域
本申请属于电子设备技术领域,具体涉及一种电子设备。
背景技术
当前,折叠屏设备逐渐出现在人们生活当中。相关技术中,折叠屏设备通常包括柔性屏与支撑结构,柔性屏的两端均固定连接在支撑结构上,柔性屏的柔性主要表现在弯折区。当折叠屏设备在折叠过程中,支撑结构的长度会发生变化,而弯折区长度不变,弯折区与支撑结构之间出现长度差,进而导致柔性屏容易出现折痕或不平整,折叠效果较差。
发明内容
本申请旨在提供一种电子设备,以解决相关技术中折叠屏设备折叠过程中,弯折区与支撑结构之间出现长度差,导致柔性屏容易出现折痕或不平整,折叠效果较差的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
本申请实施例提出了一种电子设备,包括:
壳体组件,壳体组件包括第一壳体与第二壳体;
转轴组件,转轴组件包括第一转轴与第二转轴,第一转轴与第一壳体固定连接,第二转轴与第二壳体固定连接,第一转轴与第二转轴转动连接;
柔性屏,柔性屏的第一端与第一壳体滑动连接,柔性屏的第二端与第二壳体连接,柔性屏的第一端与柔性屏的第二端为柔性屏的相对两端;
牵引组件,牵引组件包括第一滑块与第一连杆,第一滑块与第一转轴螺纹连接,第一连杆的两端分别铰接于第一滑块与柔性屏的第一端;在第一转轴相对于第二转轴转动的情况下,第一滑块沿第一转轴的轴向运动,并通过第一连杆带动柔性屏的第一端相对第一壳体滑动,以调节柔性屏的弯折区的长度,弯折区为柔性屏的与转轴组件相对布置的部分。
本申请实施例提供的电子设备,包括壳体组件、转轴组件、柔性屏以及牵引组件,壳体组件包括第一壳体与第二壳体,转轴组件包括第一转轴与第二转轴,第一转轴与第二转轴分别与第一壳体与第二壳体固定连接,第一转轴与第二转轴转动连接,柔性屏的第一端与第一壳体滑动连接,柔性屏的第二端与第二壳体连接,牵引组件包括第一滑块与第一连杆,第一滑块与第一转轴螺纹连接,第一连杆的两端分别铰接于第一滑块与柔性屏的第一端。本实施例中,在第一转轴相对于第二转轴转动的情况下,第一滑块沿第一转轴的轴向运动,并通过第一连杆带动柔性屏的第一端相对第一壳体滑动,以调节柔性屏的弯折区的长度,从而有助于使得柔性屏的弯折区的长度能够适应转轴组件的长度的变化,有效避免柔性屏在折叠展开过程中出现折痕或不平整的情况,提高折叠效果,并且有助于提升柔性屏的使用寿命。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本申请实施例提供的电子设备的爆炸图;
图2是隐藏柔性屏的情况下电子设备的结构示意图;
图3是图2中圈示的A部的放大图;
图4是图2中圈示的B部的放大图;
图5是柔性屏的组成部分的示意图;
图6是电子设备在展开状态下的结构示意图;
图7是电子设备在折叠状态下的结构示意图;
图8是电子设备的各组成部件的配合运动的原理图;
图9是隐藏柔性屏的情况下,电子设备在折叠状态下的结构示意图。
附图标记:100-壳体组件、110-第一壳体、111-第一滑槽、120-第二壳体、200-转轴组件、211-第一转轴、212-第一齿轮、221-第二转轴、222-第二齿轮、300-柔性屏、400-牵引组件、411-第一滑块、412-第一连杆、413-第一连接座、421-第二滑块、422-第二连杆、423-第二连接座、510-第一支架、520-第二支架、600-轴套、601-第一开孔、602-第二开孔、603-平滑表面。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1至图4所示,根据本申请实施例提供的电子设备,包括:
壳体组件100,壳体组件100包括第一壳体110与第二壳体120;
转轴组件200,转轴组件200包括第一转轴211与第二转轴221,第一转轴211与第一壳体110固定连接,第二转轴221与第二壳体120固定连接,第一转轴211与第二转轴221转动连接;
柔性屏300,柔性屏300的第一端与第一壳体110滑动连接,柔性屏300的第二端与第二壳体120连接,柔性屏300的第一端与柔性屏300的第二端为柔性屏300的相对两端;
牵引组件400,牵引组件400包括第一滑块411与第一连杆412,第一滑块411与第一转轴211螺纹连接,第一连杆412的两端分别铰接于第一滑块411与柔性屏300的第一端;
在第一转轴211相对于第二转轴221转动的情况下,第一滑块411沿第一转轴211的轴向运动,并通过第一连杆412带动柔性屏300的第一端相对第一壳体110滑动,以调节柔性屏300的弯折区的长度,弯折区为柔性屏300的与转轴组件200相对布置的部分。
本实施例中,电子设备可以是折叠屏设备,比如,折叠屏手机,或者包括有折叠屏的笔记本电脑、电子书、智能电视或者电子广告牌等等,此处不作一一举例。为了简化描述,以下主要以电子设备为折叠屏手机为例进行说明。
壳体组件100可以包括第一壳体110与第二壳体120,第一壳体110与第二壳体120转动连接,两者之间相对转动以实现柔性屏300的展开或折叠。
以下针对本实施例中,第一壳体110、第二壳体120以及柔性屏300的具体连接方式进行说明。
电子设备可以包括转轴组件200,转轴组件200包括第一转轴211与第二转轴221。第一转轴211与第二转轴221作为转轴的功能,可以是具体体现在两者之间可以相对转动。
举例来说,第一转轴211与第二转轴221上均可以固定连接或者一体成型有齿轮,通过齿轮的啮合,实现两者之间的转动连接。
第一转轴211与第一壳体110固定连接,第二转轴221与第二壳体120固定连接,在第一转轴211相对第二转轴221转动时,第一壳体110与第二壳体120可相应发生相对转动。而第一壳体110与第二壳体120相对转动,可以使得电子设备折叠或展开。
在一个示例中,柔性屏300具有在长度方向相对的两端,即对应上述的第一端与第二端,柔性屏300的第一端与第二端分别与第一壳体110与第二壳体120连接。
其中,柔性屏300的第一端与第一壳体110滑动连接,两者之间可以产生相对滑动。
如图5所示,柔性屏300的第一端可以记为P1,柔性屏300的第二端可以记为P2。柔性屏300的第一端P1与第二端P2可以分别对应了柔性屏的一部分,在以下说明中,可以认为柔性屏300的第一端P1与第二端P2始终保持平整而不会弯曲。而在第一壳体110与第二壳体120相对转动时,柔性屏300会存在弯折区,该弯折区可以记为P3。弯折区P3通常是柔性屏300的与转轴组件200相对布置的部分。
容易理解的是,当转轴组件200因第一转轴211与第二转轴221相对转动时,若弯折区P3的长度若能够得到相应调整,则可以避免弯折区P3与转轴组件200之间因出现长度不匹配,而产生折痕或者不平整的现象。
其中,转轴组件200的长度,可以是指转轴组件200朝向柔性屏300的一侧的弧形包络面的长度。弯折区P3与转轴组件200之间长度匹配,可以是指该弧形包络面的长度等于或大致等于柔性屏300的弯折区P3的长度。
本实施例中,将柔性屏300的第一端与第一壳体110滑动连接,可以使得柔性屏300能够适应转轴组件200的长度的变化。比如,电子设备为外折构造时(即折叠后柔性屏300位于外侧),随着第一壳体110相对第二壳体120之间夹角减小,转轴组件200的长度增大,柔性屏300的第一端可以朝靠近转轴组件200的方向滑动,使得柔性屏300的弯折区P3的长度能够相应增大;反之,当第一壳体110相对第二壳体120之间夹角增大时,转轴组件200的长度减小,柔性屏300的第一端可以朝远离转轴组件200的方向滑动,使得柔性屏300的弯折区P3的长度能够相应减小。
至于柔性屏300的第二端与第二壳体120的连接方式,此处可以不作具体限定,两者之间可以是滑动连接的,也可以是固定连接的。
本实施例中,为便于第一转轴211与第二转轴221之间的相对转动,能够在柔性屏300的第一端与第一壳体110之间带来可靠的相对滑动,可以进一步设置牵引组件400。
具体来说,牵引组件400可以包括第一滑块411与第一连杆412。
其中,第一滑块411可以是与第一转轴211螺纹连接的。第一滑块411与第一转轴211之间实际上可以组成丝杠结构,也就是说,第一转轴211的转动运动,可以转换成第一滑块411的直线运动。
第一连杆412的两端分别铰接于第一滑块411与柔性屏300的第一端,第一连杆412的设置,在一定程度上可以限制第一滑块411的转动运动,即在第一转轴211转动时,第一滑块411可以不随第一转轴211转动,而是产生直线运动,并带动与之铰接的第一连杆412运动。
第一连杆412的长度可以认为是固定的,当第一连杆412的一端随第一滑块411运动时,第一连杆412的另一端也会产生相应的运动。本实施例中,第一连杆412的另一端与柔性屏300的第一端铰接,因此,第一连杆412会带动柔性屏300的第一端发生运动,进而使得柔性屏300的第一端相对第一壳体110滑动。
总的来说,本实施例中,第一转轴211相对于第二转轴221的转动运动,可以转化为第一滑块411在第一转轴211的长度方向上的直线运动,并进一步通过第一连杆412转化成柔性屏300的第一端相对于第一壳体110的滑动运动,从而调节柔性屏300的弯折区的长度。
在实际应用中,电子设备可以是内折构造,也可以是外折构造。其中,内折构造可以是电子设备折叠后,柔性屏300位于内侧;外折构造可以是电子设备折叠后,柔性屏300位于外侧。
基于以上运动传递过程,当电子设备为外折构造时,通过合理设计第一转轴211上的螺纹旋向以及第一连杆412的两端铰接点的位置,可以使得电子设备折叠时,柔性屏300的第一端朝靠近转轴组件200的方向滑动,以使弯折区长度增加;当电子设备展开时,柔性屏300的第一端朝远离转轴组件200的方向滑动,以使弯折区长度减小。
当电子设备为内折构造时,也可以对各个部件进行合理设计,此处不做赘述。
本申请实施例提供的电子设备,包括壳体组件100、转轴组件200、柔性屏300以及牵引组件400,壳体组件100包括第一壳体110与第二壳体120,转轴组件200包括第一转轴211与第二转轴221,第一转轴211与第二转轴221分别与第一壳体110与第二壳体120固定连接,第一转轴211与第二转轴221转动连接,柔性屏300的第一端与第一壳体110滑动连接,柔性屏300的第二端与第二壳体120连接,牵引组件400包括第一滑块411与第一连杆412,第一滑块411与第一转轴211螺纹连接,第一连杆412的两端分别铰接于第一滑块411与柔性屏300的第一端。本实施例中,在第一转轴211相对于第二转轴221转动的情况下,第一滑块411沿第一转轴211的轴向运动,并通过第一连杆412带动柔性屏300的第一端相对第一壳体110滑动,以调节柔性屏300的弯折区的长度,从而有助于使得柔性屏300的弯折区的长度能够适应转轴组件200的长度的变化,有效避免柔性屏300在折叠展开过程中出现折痕或不平整的情况,提高折叠效果,并且有助于提升柔性屏300的使用寿命。
容易理解的是,第一壳体110可以是电子设备的任一侧的壳体,可以不对电子设备的内折或外折的构造,以及第一壳体110与第二壳体120的相对位置关系进行具体限定。
此外,电子设备作为折叠屏设备时,其转动连接的壳体的数量,可以是两个以上,此处不作具体限定,而第一壳体110与第二壳体120可以是其中的两个可相对转动的壳体。换而言之,在对电子设备进行折叠时,柔性屏300可以折叠一次,也可以折叠多次。
如图6和图7所示,柔性屏300可折叠一次时,电子设备在展开状态与折叠状态之间切换的示例图,其中,图6为电子设备在展开状态下的结构示意图,图7为电子设备在折叠状态下的结构示意图。
如上一实施例所示的,第二壳体120与柔性屏300的第二端的具体连接方式可以不作具体限定。而在一个实施例中,第二壳体120与柔性屏300的第二端,也可以是滑动连接的。
具体地,如图1和图4所示,该实施例中,牵引组件400还包括第二滑块421与第二连杆422;柔性屏300的第二端具体与第二壳体120滑动连接;
第二滑块421与第二转轴221螺纹连接,第二连杆422的两端分别铰接于第二滑块421与柔性屏300的第二端;
在第二转轴221相对于第一转轴211转动的情况下,第二滑块421沿第二转轴221的轴向运动,并通过第二连杆422带动柔性屏300的第二端相对第二壳体120滑动,以调节柔性屏300的弯折区的长度。
如上文所示的,第一转轴211与第二转轴221转动连接,两者相对转动时,第二转轴221的转动运动,也可以转化为第二滑块421的直线运动。而第二滑块421、第二连杆422以及柔性屏300的第二端之间的动作关系,可以是和第一滑块411、第一连杆412以及柔性屏300的第一端之间的动作关系相似的,此处不作赘述。
本实施例中,第一转轴211与第二转轴221相对转动时,柔性屏300的第一端与第二端可以分别相对于第一壳体110与第二壳体120滑动,将柔性屏300的弯折区为适应转轴组件200所需的长度变化量,分担至柔性屏300两端相对于壳体组件100的位移,柔性屏300每一端相对于对应的壳体的位移可以相应减少,进而有助于降低对各滑块与连杆等传动结构的设计要求,提升牵引组件400的工作可靠性。
如图2所示,在一些实施方式中,上述的转轴组件200与牵引组件400可以均为对称结构,在第一转轴211与第二转轴221相对转动的情况下,柔性屏300的第一端与柔性屏300的第二端产生对称运动。
结合上文实施例,转轴组件200包括第一转轴211与第二转轴221,两者之间可以是对称设置的关系。
牵引组件400包括第一滑块411、第一连杆412、第二滑块421以及第二连杆422。其中,第一滑块411与第二滑块421可以是对称设置的,第一连杆412与第二连杆422可以是对称设置的。
容易理解的是,转轴组件200与牵引组件400均为对称结构,可以是在形状上的对称,也可以是连接关系或者运动关系上的对称。
比如,结合上文的举例,在第一转轴211所在的一侧,存在转轴-滑块-连杆-柔性屏300的连接关系,在第二转轴221所在的一侧,也存在转轴-滑块-连杆-柔性屏300的连接关系。如此,可以认为存在连接关系上的对称关系。
至于运动关系上的对称,可以体现在:当第一转轴211与第二转轴221相对转动时,第一滑块411与第二滑块421可以比较同步地沿转轴的长度方向运动,进而分别带动第一连杆412与第二连杆422,柔性屏300的两端可以同步向靠近转轴组件200的方向运动,或者同步向远离转轴组件200的方向运动。
本实施例中,将转轴组件200与牵引组件400设置为对称结构,有助于在第一壳体110与第二壳体120相对转动时,柔性屏300的两端能够相对于壳体组件100产生比较均匀的运动,提升电子设备折叠过程与展开过程的运动平滑性。
容易理解的是,在转轴组件200与牵引组件400为对称结构的情况下,当第一转轴211、第一滑块411以及第一连杆412所在一侧的结构存在改进时,第二转轴221等所在另一侧的结构也可以存在类似的改进。为了简化描述,以下实施例中,主要以第一转轴211所在一侧的结构的改进为例,来对本申请的电子设备的一些可行的实施方式进行说明。
可选地,如图2和图4所示,电子设备还包括第一支架510;第一支架510与柔性屏300的第一端固定连接,以支撑柔性屏300的第一端,第一支架510滑动连接在第一壳体110上。
本实施例中,第一支架510与柔性屏300的第一端固定连接,可以起到对柔性屏300的第一端的支撑作用,进而能够提高柔性屏300的工作稳定性。
第一支架510与柔性屏300的第一端固定方式可以是胶水粘结固定等,此处不作具体限定。容易理解的是,柔性屏300的第一端可以是指柔性屏300的非弯折区,即柔性屏300的与第一支架510固定连接的部分,可以不随壳体组件100的折叠与展开发生形变。
柔性屏300的第一端与第一壳体110滑动连接,而柔性屏300的第一端与第一支架510固定连接,相应地,柔性屏300的第一端与第一支架510可以是共同滑动设置在第一壳体110上的。
在第一壳体110与第二壳体120相对转动时,柔性屏300的第一端与第一支架510可以作为一个整体,共同相对于第一壳体110滑动,从而有助于提升柔性屏300的运动稳定性。
在一个示例中,如图3所示,第一壳体110上设置有第一滑槽111,柔性屏300的第一端滑动设置于第一滑槽111中。
为便于说明,可以将柔性屏300的从第一端到第二端的方向称为其长度方向,上述的第一滑槽111的长度方向可以是与柔性屏300的长度方向一致的。
在一些示例中,第一壳体110上可以设置有两个第一滑槽111,这两个第一滑槽111可以是在柔性屏300的宽度方向的两端相对布置的,以便为柔性屏300的第一端的滑动提供可靠的导向,提高第一壳体110与第二壳体120转动时,柔性屏300的第一端的运动稳定性。
在柔性屏300的第二端与第二壳体120滑动连接的情况下,第二壳体120上也可以设置有滑槽,为便于区别,第二壳体120上的滑槽可以称为第二滑槽(图中未示出)。
第二滑槽与上述的第一滑槽111的设置方式与用途,可以是与第一滑槽111相似的,此处不作赘述。
此外,在柔性屏300的第二端滑动设置在第二壳体120上的情况下,电子设备可以还包括第二支架520,第二支架520与柔性屏300的第二端固定连接,第二支架520滑动连接在第二壳体120上,从而有助于进一步提高柔性屏300的第二端的运动稳定性。
可选地,如图4所示,牵引组件400还包括第一连接座413,第一连接座413固定连接在第一支架510上,第一连接座413与第一滑块411之间通过至少两个第一连杆412连接。
结合一个应用场景,显示屏的第一端可以是连接在第一支架510的第一端面上,而第一连接座413可以固定连接在第一支架510的第二端面,其中,第一端面与第二端面为第一支架510沿厚度方向相对布置的两个端面。
第一连接座413的设置,有助于为第一支架510提供比较可靠的附着点。第一连接座413与第一滑块411可以设计有足够的长度,以使得一个第一连接座413与一个第一滑块411之间可以通过多个第一连杆412连接。
举例来说,第一连接座413与第一滑块411之间通过两个第一连杆412连接,这两个第一连杆412的长度与延伸方向可以是保持一致的,第一连接座413、第一滑块411以及两个第一连杆412之间可以围成一大致的平行四边形。当第一滑块411沿着第一转轴211的长度方向运动时,该平行四边形的高可以发生变化,对应了第一连接座413在柔性屏300的长度方向上靠近或者远离第一滑块411,进而带动第一柔性屏300的第一端相对第一壳体110滑动。
当然,实际应用中,第一连接座413与第一滑块411之间也可以设置一个或者三个以上的第一连杆412,可根据实际需要进行调整。
本实施例中,第一连接座413与第一滑块411之间通过至少两个第一连杆412连接,可以有效提高第一连接座413与第一滑块411之间的连接稳定性。与此同时,设置多个第一连杆412,也有助于减小在每一第一连杆412上产生的应力,提高第一连杆412的使用寿命。
在柔性屏300的第二端滑动设置在第二壳体120上的情况下,牵引组件400还可以包括第二连接座423,第二连接座423可以固定连接在上述的第二支架520上,此外,第二连接座423与第二滑块421之间通过至少两个第二连杆422连接。
其中,第二连接座423与第一连接座413的设置方式与相应获得的有益效果是类似的,此处不作赘述。
可选地,如图1所示,电子设备还包括轴套600,轴套600中设置有第一开孔601与第二开孔602,第一转轴211与第二转轴221分别穿过第一开孔601与第二开孔602;
第一开孔601用于为第一转轴211提供转动阻尼,第二开孔602用于为第二转轴221提供转动阻尼。
轴套600中设置第一开孔601与第二开孔602以分别用于第一转轴211与第二转轴221穿过,如此,可以限制第一转轴211与第二转轴221两者之间在径向方向的相对位置,进而使得第一转轴211与第二转轴221之间的相对运动关系可以可靠地约束在转动方向上。
在一个示例中,第一开孔601与第二开孔602中的内壁上可以设置具有阻尼材料层,例如橡胶或者塑料等,如此,当第一转轴211与第二转轴221若需相对轴套600发生转动,需要克服阻尼材料层带来的运动阻尼,进而有助于在使用过程中对第一壳体110与第二壳体120之间的夹角进行维持,提升用户使用体验。
可选地,如图1所示,轴套600包括朝向柔性屏300的平滑表面603,柔性屏300与平滑表面603滑动接触。
本实施例中,轴套600包括朝向柔性屏300的平滑表面603,比如,轴套600的朝向柔性屏300的端面为一弧形表面,该弧形表面形成了平滑表面603。再比如,轴套600的朝向柔性屏300的端面为平面,而该端面和与其相邻的端面之间可以通过圆弧过渡,进而使得轴套600朝向柔性屏300的表面整体为平滑表面603。
本实施例中,转轴组件200可以认为是通过轴套600的平滑表面603来与柔性屏300接触,并为柔性屏300提供支撑的。
如上文实施例所示的,当电子设备展开或折叠导致转轴组件200的长度发生变化时,柔性屏300可以通过第一端和/或第二端的滑动,改变弯折区的长度,以适应转轴组件200的长度变化。柔性屏300弯折区长度发生变化,有助于避免因柔性屏300朝远离平滑表面603的方向向外拱起,导致平滑表面603与柔性屏300脱离而无法为柔性屏300提供支撑的情况。
在柔性屏300弯折区长度发生变化的过程中,柔性屏300可能与轴套600产生相对滑动。轴套600包括平滑表面603,该平滑表面603与柔性屏300滑动接触,可以适应柔性屏300与轴套600之间的相对运动,同时,也能避免对柔性屏造成割伤。
可见,本实施例中,轴套600包括与柔性屏300滑动接触的平滑表面603,可以避免对柔性屏300造成割伤,在电子设备展开或折叠过程中,轴套600能够可靠为柔性屏300提供支撑,避免柔性屏300因缺少支撑而产生折痕或不平整,提高柔性屏300使用寿命。
可选地,第一转轴211的沿长度方向上的两端设置有旋向相反的外螺纹,第一转轴211的沿长度方向的两端上均连接有第一滑块411;在第一转轴211相对于第二转轴221转动的情况下,第一转轴211的沿长度方向的两端上的第一滑块411沿相反方向运动。
本实施例中,第一滑块411的数量可以是至少两个,这些第一滑块411与第一转轴211所组成的机构,可以认为是双向丝杠机构。容易理解的是,双向丝杠机构可以具有一定的自锁特性,进而有助于在使用过程中对第一壳体110与第二壳体120之间的夹角进行维持,提升用户使用体验。
如图8和图9所示,图8和图9为隐藏电子设备的柔性屏300与各个支架后的结构示意图,且图8反映了电子设备中各个部件配合运动的原理。
结合如图2、图3和图8,在一个应用场景中,第一转轴211的长度方向的两端分别螺纹连接有一个第一滑块411,各个第一滑块411与第一转轴211对应位置的螺纹旋向是匹配的,相应地,两个第一滑块411的旋向是相反的。当第一转轴211沿一个方向转动时,两个第一滑块411的运动相反,例如相向运动或者向背运动。
通过合理布置第一连杆412与柔性屏300的第一端的连接位置,可以使得两个第一滑块411能够在柔性屏300的宽度两侧同步驱动柔性屏300,使得柔性屏300的第一端相对于第一壳体110更为稳定地滑动。
例如,在连接在第一子滑块上的第一连杆412,与连接在第二子滑块上的第一连杆412,可以是反向布置的,其中,第一子滑块与第二子滑块可以是分别连接在第一转轴211长度方向上的不同两端上的第一滑块411。由于第一转轴211沿一个方向转动时,第一子滑块与第二子滑块运动方向相反,而第一连杆412又是反向布置的,相应使得柔性屏300的第一端在宽度方向上的两侧沿同一个方向运动。
具体到图8中,各个第一连杆412与第一滑块411可以是呈上下对称布置的,如此,通过对柔性屏300的第一端的受力的分解可见,在第一壳体110与第二壳体120相对转动时,柔性屏300上除了左右方向的受力,其他方向上的受力可以相互抵消,进而有助于提高柔性屏300的运动稳定性。
当第一壳体110与第二壳体120相对转动,使得电子设备处于展开状态时,电子设备隐藏柔性屏300和支架后的结构可以如图9所示。
在实际应用中,第一转轴211的长度方向上的两端上,分别设置的第一滑块411的数量可以根据需要进行调整。
如上文所示的,柔性屏300的第二端也可以是滑动设置在第二壳体120上的,此时,第二转轴221的长度方向上的两端也可以设置旋向相反的外螺纹,且在第二转轴221的沿长度方向的两端均连接有至少一个第二滑块421。
如此,第一转轴211与第二转轴221以及相关的滑块等,可以构成两套双向丝杠机构。至于其中第二滑块421与第二转轴221的布置方式、工作原理以及相应取得的有益效果,可以参见上一实施例中关于第一滑块411与第一转轴211的说明,此处不作赘述。
当然,如上文所示的,第二壳体120与柔性屏300的第二端之间的连接方式可以是固定连接,此时,并无需通过第二转轴221的转动来驱动柔性屏300的第二端的转动,第二转轴221上可以不用设置外螺纹。
在一个示例中,如图8所示,两套双向丝杠机构可以是左右对称设置的,如此,可以有效抵消作用在柔性屏300非运动方向上的力,使得柔性屏300的运动更加可靠。
可选地,如图1和图3所示,第一转轴211沿长度方向的两端,以及第二转轴221沿长度方向的两端均固定连接有齿轮,第一转轴211与第二转轴221通过齿轮转动连接。
本实施例中,第一转轴211与第二转轴221之间通过齿轮连接,如此,通过齿轮的啮合,可以使得第一转轴211与第二转轴221之间可以产生比较稳定的相对转动。
为简化说明,可以将与第一转轴211固定连接的齿轮称为第一齿轮212,与第二转轴221固定连接的齿轮称为第二齿轮222。
第一齿轮212与第一转轴211之间的连接方式,可以是焊接、过盈配合或者键连接等方式,此处不作具体限定。而第二齿轮222与第二转轴221之间的连接方式,亦可以根据需要进行设置。
在一个示例中,位于同一侧的第一齿轮212与第二齿轮222之间可以是直接外啮合的,此时第一转轴211与第二转轴221之间可以是反向转动。
而在另一些示例中,第一齿轮212与第二齿轮222之间也可以通过其他传动齿轮进行连接,第一转轴211与第二转轴221之间可以是同向转动的。此时,通过合理设置各个转轴上外螺纹的旋向,或者合理设置例如第一连杆412或者第二连杆422的方位,也可以实现上文实施例中对柔性屏300的驱动效果,具体此处不作赘述。
结合上文实施例可见,本申请提出一种可折叠的电子设备,当双侧壳体通过齿轮同步折叠时,通过丝杠与连杆配合进行力的分解和运动,柔性屏300可视部分的尺寸随着折叠运动同步变化。在设计时,通过调整丝杠导程即可实现柔性屏300的单侧或双侧收缩量的控制。调和了较大的屏幕尺寸和便携性之间的矛盾。同时避免了折痕的产生,提高了屏幕寿命。产品外观和用户体验得到保证和提升。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电子设备,其特征在于,包括:
壳体组件,所述壳体组件包括第一壳体与第二壳体;
转轴组件,所述转轴组件包括第一转轴与第二转轴,所述第一转轴与所述第一壳体固定连接,所述第二转轴与所述第二壳体固定连接,所述第一转轴与所述第二转轴转动连接;
柔性屏,所述柔性屏的第一端与所述第一壳体滑动连接,所述柔性屏的第二端与所述第二壳体连接,所述柔性屏的第一端与所述柔性屏的第二端为所述柔性屏的相对两端;
牵引组件,所述牵引组件包括第一滑块与第一连杆,所述第一滑块与所述第一转轴螺纹连接,所述第一连杆的两端分别铰接于所述第一滑块与所述柔性屏的第一端;在所述第一转轴相对于所述第二转轴转动的情况下,所述第一滑块沿所述第一转轴的轴向运动,并通过所述第一连杆带动所述柔性屏的第一端相对所述第一壳体滑动,以调节所述柔性屏的弯折区的长度,所述弯折区为所述柔性屏的与所述转轴组件相对布置的部分。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括轴套,所述轴套中设置有第一开孔与第二开孔,所述第一转轴与所述第二转轴分别穿过所述第一开孔与所述第二开孔;
所述第一开孔用于为所述第一转轴提供转动阻尼,所述第二开孔用于为所述第二转轴提供转动阻尼。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述轴套包括朝向所述柔性屏的平滑表面,所述柔性屏与所述平滑表面滑动接触。
4.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一转轴沿长度方向上的两端设置有旋向相反的外螺纹,所述第一转轴沿长度方向的两端上分别连接有两个所述第一滑块;在所述第一转轴相对于所述第二转轴转动的情况下,所述第一转轴沿长度方向的两端上的两个所述第一滑块沿相反方向运动。
5.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一转轴沿长度方向的两端,以及所述第二转轴沿长度方向的两端均固定连接有齿轮,所述第一转轴与所述第二转轴通过所述齿轮转动连接。
6.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备还包括第一支架;所述第一支架与所述柔性屏的第一端固定连接,以支撑所述柔性屏的第一端;所述第一支架滑动连接在所述第一壳体上。
7.根据权利要求6所述的电子设备,其特征在于,所述牵引组件还包括第一连接座,所述第一连接座固定连接在所述第一支架上,所述第一连接座与所述第一滑块之间通过至少两个所述第一连杆连接。
8.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述第一壳体上设置有第一滑槽,所述柔性屏的第一端滑动设置于所述第一滑槽中。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电子设备,其特征在于,所述牵引组件还包括第二滑块与第二连杆;所述柔性屏的第二端与所述第二壳体滑动连接;
所述第二滑块与所述第二转轴螺纹连接,所述第二连杆的两端分别铰接于所述第二滑块与所述柔性屏的第二端;
在所述第二转轴相对于所述第一转轴转动的情况下,所述第二滑块沿所述第二转轴的轴向运动,并通过所述第二连杆带动所述柔性屏的第二端相对所述第二壳体滑动,以调节所述柔性屏的弯折区的长度。
10.根据权利要求9所述的电子设备,其特征在于,所述转轴组件与所述牵引组件均为对称结构,在所述第一转轴与所述第二转轴相对转动的情况下,所述柔性屏的第一端与所述柔性屏的第二端产生对称运动。
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