CN114186832A - 用于饲料厂的订单配置的方法、计算机设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于饲料厂的订单配置的方法、计算机设备和计算机可读存储介质。其中所述饲料厂用于生产多种饲料，每种饲料依次通过对应饲料的成品仓、管链和对应饲料的暂存仓输送到养殖场的各个养殖单元；所述方法包括：获取每种饲料的总产量；生成第一批订单，所述第一批订单的产量等于每种饲料的暂存仓可用容量和每种饲料的成品仓可用容量；响应于存在混合类饲料的需求，根据所述混合类饲料的混合比例生成第二批订单；以及根据所述总产量的剩余产量生成第三批订单。根据本发明的技术方案，能够保证在高效生产的同时避免满仓情况和空仓情况的发生。
Description
技术领域
本发明一般地涉及养殖领域。更具体地，本发明涉及一种用于饲料厂的订单配置的方法、计算机设备和计算机可读存储介质。
背景技术
在牲畜养殖领域，规模化、自动化和智能化的养殖方式逐步发展起来。其中物联网技术不仅在养殖场内部更加广泛和普遍地使用，在与养殖场相关联的其他场所也在发挥更大的作用。而且物联网技术的应用也使得配套设置与养殖场之间的同步性、智能性不断增强。例如，通过物联网技术使养殖场与饲料厂进行配套，进而可以根据养殖场的饲料需求量来决定饲料厂的生产量，进而生产订单并且根据订单进行有计划地饲料生产，从而避免了饲料生产的盲目性，减少了饲料累积或者不足情况的出现。
在大规模养猪领域，饲料厂通过管链与养殖场直接连接，即饲料厂生产的饲料通过管链输送到养殖场的各个养殖单元中，以供猪只采食。而且，养殖场中包含有不同生长周期的猪只，而不同生长周期的猪只所需要的饲料种类不同。一个饲料厂能够生产的饲料种类很多，但是为了保证效率、降低成本，一个饲料厂所拥有的饲料加工设备较少。因此需要对订单进行配置，保证生产过程的合理性。如果不能合理地配置订单，例如，若一直安排某一种类的饲料，那么饲料加工设备就会一直生产某一种类的饲料，从而可能会导致成品仓或者暂存仓被填满，即出现满仓的情况；若一直不安排另一种类饲料的订单，那么暂存仓和成品仓中的另一种类的饲料一直被消耗，则可能会导致成品仓或者暂存仓出现空仓的情况。
综上，由于饲料种类较多，饲料加工设备较少，如何在这种情况下既保证饲料加工设备的高效运转，又能够保证不会出现空仓和满仓情况的发生，有赖于对订单进行合理的配置。
发明内容
本发明提供了一种用于饲料厂的订单配置的方法、计算机设备和计算机可读存储介质，用于保证生产效率和产量的均衡。
根据本发明的第一方面，提供了一种用于饲料厂的订单配置的方法，其中所述饲料厂用于生产多种饲料，每种饲料依次通过对应饲料的成品仓、管链和对应饲料的暂存仓输送到养殖场的各个养殖单元；所述方法包括：获取每种饲料的总产量；生成第一批订单，所述第一批订单的产量等于每种饲料的暂存仓可用容量和每种饲料的成品仓可用容量；响应于存在混合类饲料的需求，根据所述混合类饲料的混合比例生成第二批订单；以及根据所述总产量的剩余产量生成第三批订单。
在一个实施例中，根据所述总产量的剩余产量生成第三批订单包括：响应于不存在混合类饲料的需求，所述剩余产量等于所述总产量与第一批订单的产量之差。
在一个实施例中，根据所述总产量的剩余产量生成第三批订单包括：响应于存在混合类饲料的需求，所述剩余产量等于所述总产量与第一批订单的产量和第二批订单的产量之差。
在一个实施例中，按照第一批订单和第三批订单的顺序进行生产。
在一个实施例中，按照第一批订单、第二批订单和第三批订单的顺序进行生产。
在一个实施例中，根据所述混合类饲料的混合比例生成第二批订单包括：按照所述混合类饲料的混合比例，生成至少一组订单，每组订单中各种饲料的产量的比例符合所述混合比例。
在一个实施例中，获取每种饲料的总产量包括：获取每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量和每种饲料的成品仓的可用容量；根据所述每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量和每种饲料的成品仓的可用容量计算每种饲料的总产量。
在一个实施例中，所述每种饲料的总产量大于每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量和每种饲料的成品仓的可用容量之和。
根据本发明的第二方面，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述处理器用于执行存储于所述存储器的计算机程序，以实现本发明第一方面任一实施例的方法。
根据本发明的第三方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时实现本发明第一方面任一实施例的方法。
本发明的技术方案，将订单分为三个批次，基于第一批次的订单，根据暂存仓的可用容量和成品仓的可用容量进行生产，保证不会出现满仓的情况，基于第二批次的订单，对混合类饲料的生产进行安排，基于第三批次的订单，对剩余产量进行安排，保证不会出现空仓的情况。由于将总产量分为三个批次，各个批次中生成的订单进行调配，对于每台饲料加工设备而言，不会始终在生产同一类型的饲料，从而兼顾了高效生产和避免满仓和空仓情况的发生。
附图说明
通过参考附图阅读下文的详细描述，本发明示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本发明的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
图1是根据本发明实施例的饲料厂与养殖场的供料结构示意图；
图2是根据本发明实施例的成品仓与暂存仓连接结构示意图；
图3是根据本发明实施例的饲料厂与养殖场的网络连接示意图；
图4是根据本发明实施例的订单配置方法的流程图；
图5是另根据本发明实施例的计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，以下实施例中将以猪场为例介绍本发明的技术方案；在其他实施例中，本发明的技术方案也可以用于其他养殖场，例如养牛场等禽畜饲养场。
下面具体对本发明的实施例进行说明。图1展示了在物联网应用场景下的饲料厂和养殖场的结构示意图。饲料厂1通过管链3为养殖场2提供每天的饲料。饲料厂1的饲料加工设备用于将各种原料混合并且制成饲料，例如将小麦和大豆等原料进行混合以加工成猪饲料。成品仓用于存储所述饲料加工设备制成的饲料。养殖场2主要包括暂存仓和各个养殖单元。暂存仓用于暂存从饲料仓输送来的饲料。每个养殖单元中饲养一定数量的猪只。在实际应用场景中，养殖场2可以包括众多的养殖单元。暂存仓与成品仓通过管链3连接，管链3能够将成品仓12中的饲料不断地输送到养殖场的暂存仓中，暂存仓通过管链进一步连接各个养殖单元，从而将饲料输送到各个单元的料槽中以供猪只采食。
在一个养殖厂中，所养殖的猪只所处的生长期不同，所需要的饲料也不相同；换言之，一个养殖场需要多种类型的饲料。例如仔猪和成年猪所需要的饲料不同，怀孕猪和其他猪所需要的饲料不同，公猪和母猪的饲料也不相同。具体来说，养殖场2养殖的猪只包括哺乳期的猪只，保育期的猪只，育肥期的猪只，怀孕期的母猪，用于配种的公猪等等；不同生长周期的猪只所需要的饲料种类不同。本实施例中，设哺乳期的猪只需要A饲料，保育期的猪只需要B饲料，育肥期的猪只需要C饲料，怀孕期的母猪需要D饲料，用于配种的公猪需要E饲料。
如图1所示，A饲料成品仓11通过管链3连接到养殖场的A饲料暂存仓21，A饲料暂存仓21连接养殖单元31，养殖单元31用于养殖哺乳期猪只；B饲料成品仓12通过管链3连接到养殖场的B饲料暂存仓22，B饲料暂存仓22连接养殖单元32，养殖单元32用于养殖保育期猪只；C饲料成品仓13通过管链3连接到养殖场的C饲料暂存仓23，C饲料暂存仓23连接养殖单元33，养殖单元33用于养殖育肥期猪只；D饲料成品仓14通过管链3连接到养殖场的D饲料暂存仓24，D饲料暂存仓24连接养殖单元34，养殖单元34用于养殖怀孕期的母猪；E饲料成品仓15通过管链3连接到养殖场的E饲料暂存仓25，E饲料暂存仓25连接养殖单元35，养殖单元35用于养殖配种公猪。需要说明的是，图1所示的结构仅为示例，在实际的应用场景中，猪只的生长周期分类更加细致，所对应的饲料种类更多，可以达到十种到二十种之间。
如图2所示，11为A饲料成品仓，21为A饲料暂存仓，A饲料成品仓11下方虚线部分表示存储的A饲料，A饲料暂存仓21下方虚线部分表示存储的A饲料。A饲料成品仓上方的空白部分表示A饲料成品仓11的可用容量为L1，A饲料暂存仓上方的空白部分表示A饲料暂存仓21的可用容量为R1。关于B、C、D和E饲料，它们对应的成品仓和暂存仓结构与图2类似，因此不再赘述。
根据图2可知，在饲料厂1生产饲料的同时，养殖场2也在消耗饲料，最佳的状态是达到一种动态的平衡，即成品仓和暂存仓都有一定量的可用容量，避免成品仓和暂存仓呈现满仓状态或者呈现空仓状态。
饲料厂1包括多台饲料加工设置。举例来说，饲料种类包括上述的A、B、C、D、E共5种，饲料厂1包括1#加工设备、2#加工设备和3#加工设置。在实际的应用场景中，饲料的种类较多，而加工设备的数量必定少于饲料种类。因此一台加工设备包括会用于生成一种或一种以上的饲料。
图3展示了在物联网应用场景下的饲料厂与养殖场的网络连接示意图。饲料厂设有饲料厂主机100，养殖场设有养殖场主机200，饲料厂主机100与养殖场主机200通过网络连接。所述网络可以是局域网等小规模的网络，也可以是互联网等大规模的网络。网络中还可以设置服务器400等设备以存储相关数据，例如养殖场主机200生成或者获取的各种数据可以存储到服务器400，饲料厂主机100可以访问服务器400以获取所述数据。进一步地，饲料加工设备也设有饲料加工设备控制器101，用于对饲料加工设备进行控制。在生产时，饲料厂主机100用于生成订单，饲料加工设备控制器101用于从饲料主机100获取生成的订单并且根据订单的产量进行生产。在一种应用场景中，饲料厂主机100，养殖场主机200，服务器400和饲料加工设备控制器101可以采用PC或者工控机实现；在其他应用场景中，也可以采用微处理器及其外围电路实现。饲料厂主机100是生成订单和配置订单的主体。
图4展示了根据本发明实施例的订单配置方法，包括步骤S101至步骤S105。下面具体进行说明。
在步骤S101中，获取每种饲料的总产量。例如，在每天的设定时间(如每天上午10点钟)，养殖场主机200根据养猪规模和管理规划确定当天的饲料需求量(包括每种饲料的需求量，还可能包括其他数据，例如暂存仓的当前容量，暂存仓的可用容量等)，然后将饲料需求量上传到服务器400；然后由饲料厂主机100从服务器400获取当天的饲料需求量。饲料厂主机100根据上述饲料需求量数据计算出当天的饲料生产量，用于下一步生成多个批次的订单。在一个实施例中，当天的饲料生产量大于当前的饲料需求量、暂存仓可用容量和成品仓可用容量之和。
在步骤S102中，生成第一批订单，第一批订单的产量等于每种饲料的暂存仓可用容量和每种饲料的成品仓可用容量之和。如图2所示，对于A饲料，第一批订单的产量等于L1+R1。设B饲料对应的成品仓可用容量为L2，暂存仓可用容量为R2，则对于B饲料，第一批订单的产量等于L2+R2。同理，对于其他类型的饲料，第一批订单的产量也等于对应饲料的成品仓可用容量和暂存仓可用容量之和。
由于加工设备的数量少于饲料类型的数量，因此每台设备一般需要生产两种或两种以上的饲料。考虑到加工设备在生产一种饲料后会产生残留，而这些残留会掺入生产的下一种饲料中，这就导致非预期的饲料混合，对养殖的猪只产生不良的后果。因此，每台加工设备生产的饲料类型是相近的，从而可以尽量减少对猪只的影响。例如，对于1#加工设备而言，A饲料和B饲料的成分较为接近，因此少量的A饲料掺入B饲料，或者少量的B饲料掺入A饲料并不会导致严重的问题。作为举例，本实施例中，1#加工设备用于生产A饲料和/或B饲料，2#加工设备用于生产B饲料和/或C饲料，3#加工设备用于生产D饲料和/或E饲料。
饲料加工设备在接收到第一批订单后，立即进行生产。由于第一批订单的产量等于成品仓可用容量和暂存仓可用容量之和。具体地，第一批订单可以包括多个订单，第一个订单可以要求1#加工设备生产A饲料，2#加工设备生产C饲料，3#加工设备生产D饲料。第二个订单可以要求1#加工设备生产B饲料，2#加工设备生产C饲料，3#加工设备生产E饲料。第三个订单可以与第一个订单相同，第四个订单可以与第二个订单相同。对于1#加工设备来说，可以先生产A饲料，也可以先生产B饲料，具体可以根据暂存仓可用容量和成品仓可用容量决定。例如，A饲料的暂存仓和成品仓可用容量较多，而B饲料的暂存仓和成品仓可用容量较少，则可以先生产B饲料，再生产A饲料，也可以A饲料和B饲料交替生产。每一个订单所对应的每台加工设备的产量与加工设备的额定产量有关，例如每台设备的最大额定产量为24吨，则每个订单的产量为24吨。
总之，可以通过第一批次订单中每个订单的安排，使各个饲料加工设备高效运转，但是这些订单的总量必须等于暂存仓和成品仓的可用容量之和，由于每种饲料均不会在第一批次完成全部生产，从而保证不会出现满仓的情况。
在步骤S103中，响应于存在混合类饲料的需求，根据混合类饲料的混合比例生成第二批订单。
上述混合类饲料是指：在养殖场中除了需要上述A、B、C、D和E等饲料(术语称为单拉饲料)，还包括混合类饲料(术语称为混拉饲料)。例如，对处于从保育期向育肥期的猪只，其可能需要B饲料和C饲料混合而成的混合类饲料。B饲料和C饲料在养殖场进行混合，并且提供给相应的猪只。上述混合类饲料的需求可以包含在上述养殖场主机200向服务器400提供的饲料需求量数据中，饲料厂主机100可以通过网络访问服务器400以获取所述混合类饲料的需求。
在一个实施例中，饲料厂主机100通过网络访问服务器400，获取了所述混合类饲料的需求，例如需要A饲料和B饲料的混合饲料，而且A饲料与B饲料的混合比例为2:1，则第二批订单可以包括多个订单，在第二批订单中，第一个订单用于使1#加工设备生产A饲料，2#加工设备生产B饲料，第二个订单用于使1#加工设备生产A饲料，2#加工设备也生产A饲料，第三个订单用于使1#加工设备生产A饲料，2#加工设备生产B饲料。依次类推，还可以产生第四个订单、第五个订单和第六个订单。每三个订单为一组，从而可以使A饲料和B饲料的比例保持在2:1。又如，A饲料与B饲料的混合比例为3:1，则第二批订单包括多组订单，在每组订单中，第一个订单用于使1#加工设备生产A饲料，2#加工设备生产B饲料，第二个订单用于使1#加工设备生产A饲料，2#加工设备也生产A饲料。每两个订单为一组，从而可以使A饲料和B饲料的比例保持在3:1。
在步骤S104中，根据剩余产量生成第三批订单，所述剩余产量为总产量与第一批订单的产量之差，或者总产量与第一批订单的产量、第二批订单的产量之差。
具体来说，步骤S104分为两种情况，第一种情况，饲料厂主机100并未获取到混合类饲料的需求，则直接跳过步骤S103，跳转到步骤S104生成第三批订单。此时第三批订单的产量等于剩余产量，剩余产量等于总产量减去第一批订单的产量。例如，1#加工设备可以一直生产A饲料直到结束，2#加工设备一直生产B饲料直到结束。若需要生产的B饲料较少，需要生产的A饲料较多，可以在2#加工设备生产B饲料完成后，继续生产A饲料。第二种情况，饲料厂主机100获取到混合类饲料的需求，则首先执行步骤S103以得到第二批订单，然后再执行步骤S104以得到第三批订单，第三批订单的产量等于剩余产量，这里的剩余产量等于总产量减去第一批订单的产量，再减去第二批订单的产量最终得到的产量。
步骤S103和步骤S104，紧跟步骤S102进行生产，既能够保证完成剩余产量的生产，又能兼顾混合类饲料的需求，避免出现空仓情况的出现。根据以上实施例的方法，能够保证高效生产，避免出现满仓或者空仓状态。
在本实施例中，加工设备在接收到任何一批订单后，加工设备即可开始运行，按照订单要求的产量进行生产。例如，加工设备在接收到第一批订单后即可开始第一批订单的生产。加工设备可以在接收第一批订单的同时接收第二批订单，也可以在第一批订单的生产过程中接收第二批订单，待到第一批订单生产完毕，再进行第二批订单的生产。同理，在第二批订单生产完毕后，再开始第三批订单的生产。
另外，上述总产量可以利用如下方法获得：养殖场主机200将养殖场的每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量上传到服务器400.。饲料厂主机100通过网络获取所述每种饲料的需求量和每种饲料的暂存仓的可用容量，通过传感器获取每种饲料的成品仓的可用容量。然后基于所述每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量和每种饲料的成品仓的可用容量计算每种饲料的总产量。例如每种饲料的总产量等于每种饲料的需求量与每种饲料的暂存仓的可用容量之和的两倍，再加上每种饲料的成品仓的可用容量。
根据本发明的第二方面，本发明还提供了一种用于饲料厂的订单配置的计算机设备(例如可以是图3中的饲料厂主机100)，如图4所示，该设备包括处理器、存储器、通信接口和通信总线，处理器、存储器和通信接口通过通信总线完成相互间的通信。处理器用于提供计算和控制能力。存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序指令。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序指令的运行提供环境。上述装置的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、运营商网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。存储器用于存储计算机程序指令，该计算机程序指令使处理器执行上述本发明如图4所示的方法。
根据本发明的第三方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序指令来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序指令可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序指令在执行时，可实现上述本发明如图4所示的方法。其中，本发明所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
另外，本说明书中所使用的术语“第一”或“第二”等用于指代编号或序数的术语仅用于描述目的，而不能理解为明示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”或“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。
虽然本说明书已经示出和描述了本发明的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本发明思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本发明的过程中，可以采用本文所描述的本发明实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本发明的保护范围，并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。
Claims (10)
1.一种用于饲料厂的订单配置的方法，其特征在于，其中所述饲料厂用于生产多种饲料，每种饲料依次通过对应饲料的成品仓、管链和对应饲料的暂存仓输送到养殖场的各个养殖单元；所述方法包括：
获取每种饲料的总产量；
生成第一批订单，所述第一批订单的产量等于每种饲料的暂存仓可用容量和每种饲料的成品仓可用容量；
响应于存在混合类饲料的需求，根据所述混合类饲料的混合比例生成第二批订单；以及
根据所述总产量的剩余产量生成第三批订单。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述总产量的剩余产量生成第三批订单包括：
响应于不存在混合类饲料的需求，所述剩余产量等于所述总产量与第一批订单的产量之差。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述总产量的剩余产量生成第三批订单包括：
响应于存在混合类饲料的需求，所述剩余产量等于所述总产量与第一批订单的产量和第二批订单的产量之差。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：
按照第一批订单和第三批订单的顺序进行生产。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
按照第一批订单、第二批订单和第三批订单的顺序进行生产。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述混合类饲料的混合比例生成第二批订单包括：
按照所述混合类饲料的混合比例，生成至少一组订单，每组订单中各种饲料的产量的比例符合所述混合比例。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取每种饲料的总产量包括：
获取每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量和每种饲料的成品仓的可用容量；
根据所述每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量和每种饲料的成品仓的可用容量计算每种饲料的总产量。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述每种饲料的总产量大于每种饲料的需求量、每种饲料的暂存仓的可用容量和每种饲料的成品仓的可用容量之和。
9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述处理器用于执行存储于所述存储器的计算机程序，以实现如权利要求1至8任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时实现如权利要求1至8任一项所述的方法。
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