CN114185452B - 一种触控显示面板以及触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种触控显示面板以及触控显示装置，该触控显示面板包括显示面板、触控面板和偏光片的叠层；触控显示面板还包括阻挡层，阻挡层用于阻隔从偏光片挥发出的腐蚀物；阻挡层包括第一阻挡部，第一阻挡部位于触控面板背离显示面板的一侧，至少包裹偏光片的侧面中裸露的部分。本发明实施例提供的技术方案，避免了触控显示面板中触控面板的线路被腐蚀的情况。
Description
技术领域
本发明实施例涉及半导体技术领域，尤其涉及一种触控显示面板以及触控显示装置。
背景技术
随着科学技术的发展，触控显示面板在智能手机、平板电脑和笔记本电脑等显示装置中的应用越来越广泛。
现有技术中，触控显示面板的触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，且触控面板的线路在高温高湿的环境下被腐蚀的程度更为严重。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种触控显示面板以及触控显示装置，以避免触控显示面板中触控面板的线路被腐蚀的情况。
本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括：显示面板、触控面板和偏光片的叠层；
所述触控显示面板还包括阻挡层，所述阻挡层用于阻隔从所述偏光片挥发出的腐蚀物；
所述阻挡层包括第一阻挡部，所述第一阻挡部位于所述触控面板背离所述显示面板的一侧，至少包裹所述偏光片的侧面中裸露的部分。
该技术方案通过第一阻挡部对环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
可选的，所述阻挡层还包括第二阻挡部，所述第二阻挡部位于所述偏光片和所述触控面板之间。
该技术方案的第二阻挡部位于偏光片和触控面板之间，进一步对环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
优选地，所述第二阻挡部包括至少一层无机层和/或至少一层有机层。
该技术方案中，当第二阻挡部仅包括无机层时，无机层的致密度较高，对于水汽的阻隔性能良好，可以增加环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，以及对触控面板的线路进行腐蚀的难度，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
当第二阻挡部仅包括有机层时，有机层的设置属于增加膜层的技术方案，环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物需要经过第一阻挡部，再经过有机层才能下渗至触控面板，可以增加环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，以及对触控面板的线路进行腐蚀的难度，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
当第二阻挡部包括无机层和有机层的叠层的技术方案时，环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物需要经过第一阻挡部，再经过无机层和有机层才能下渗至触控面板，其中，无机层的致密度较高，对于水汽的阻隔性能良好，上述技术方案可以增加环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板，对触控面板的线路进行腐蚀的难度，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
优选地，所述有机层和/或所述无机层中包括反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
该技术方案中，无机层和/或有机层包括反应物粒子，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应。水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物与有机层和/或无机层中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板下渗的腐蚀物。
无机层和/或有机层包括干燥剂粒子，干燥剂粒子可以吸收下渗至有机层的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透第二阻挡部，腐蚀物也很难同触控面板的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。
无机层和/或有机层包括指示剂粒子，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即第二阻挡部对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。
可选的，所述触控显示面板还包括粘结部，所述粘结部位于所述偏光片和所述触控面板之间，用于粘结所述偏光片和所述触控面板；
所述粘结部包括反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
该技术方案的粘结部包括反应物粒子，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应。水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物与粘结部中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板下渗的腐蚀物。
粘结部包括干燥剂粒子，干燥剂粒子可以吸收下渗至粘结部的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透粘结部，腐蚀物也很难同触控面板的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。
粘结部包括指示剂粒子，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即粘结部对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。
可选的，还包括封装胶，所述封装胶位于所述触控面板背离所述显示面板的一侧，且位于所述偏光片的边缘，所述封装胶与所述偏光片之间存在点胶间隙；
所述第一阻挡部填充所述点胶间隙，并包裹所述偏光片靠近所述封装胶的侧面。
该技术方案中，第一阻挡部填充点胶间隙，并包裹偏光片靠近所述封装胶的侧面，因此点胶间隙无法为从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的线路提供传输通道，并且无法为水汽提供存储空间，因此第一阻挡部可以对环境中的水汽裹挟从偏光片的偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
可选的，所述第一阻挡部包括热熔胶。
该技术方案中，在温度持续升高而导致线偏层和补偿层存在收缩现象，以至于形成了收缩空间，此时的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间阻止水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
优选地，所述第一阻挡部包括热熔胶和分散在所述热熔胶内的反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
该技术方案中，水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物与热熔胶中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板下渗的腐蚀物，即使有小部分腐蚀物穿透第一阻挡部，由于热熔胶在一定温度范围内可以阻止水汽进入，在无水汽催化的情况下，腐蚀物也很难同触控面板的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。
干燥剂粒子分散在热熔胶内可以吸收下渗至第一阻挡部的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透第一阻挡部，腐蚀物也很难同触控面板的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。
指示剂粒子分散在热熔胶内，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即第一阻挡部对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。示例性的，当腐蚀物为碘分子时，指示剂粒子可以为淀粉粒子。碘分子和淀粉粒子结合可变为蓝色。
可选的，所述封装胶包括紫外胶和/或热熔胶。
该技术方案中，热熔胶作为封装胶，第一方面，封装胶和第一阻挡部可以采用一道涂胶工艺实现，在形成封装胶之后，再形成第一阻挡部，简化了工艺流程，进而降低了生产成本。第二方面，封装胶和第一阻挡部之间不容易发生翘曲和缝隙，可以避免封装胶和第一阻挡部之间存在偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的线路的传输通道，以及提供水汽的存储空间。第三方面，在温度持续升高而导致线偏层和补偿层存在收缩现象，以至于形成收缩空间，此时封装胶中的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间进一步阻止水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
封装胶包括紫外胶。具体的，选用紫外胶作为封装胶，紫外胶通过紫外线光照射固化，固化速度快，且固化效率较高，进而可以降低触控显示面板的制备成本。
封装胶包括紫外胶和热熔胶的混合物，第一方面，封装胶和第一阻挡部可以采用一道涂胶工艺实现，在形成紫外胶和热熔胶的混合物构成的封装胶之后，再形成热熔胶和分散在所述热熔胶内的反应物粒子构成的第一阻挡部，简化了工艺流程，进而降低了生产成本。第二方面，紫外胶和热熔胶的混合物和热熔胶的热膨胀系数接近，封装胶和第一阻挡部之间不容易发生翘曲和缝隙，可以避免封装胶和第一阻挡部之间存在偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的线路的传输通道，以及提供水汽的存储空间。第三方面，在温度持续升高而导致线偏层和补偿层存在收缩现象，以至于形成收缩空间，此时封装胶中的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间进一步阻止水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。其中，封装胶中的紫外胶仍然为固态，用于覆盖触控面板的非显示区的线路，并对其起到保护作用。
优选地，所述封装胶包括紫外胶、热熔胶，以及分散在所述热熔胶和/或所述紫外胶内的反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
该技术方案中，水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物与封装胶和第一阻挡部中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板下渗的腐蚀物，即使有小部分腐蚀物穿透第一阻挡部，由于热熔胶在一定温度范围内可以阻止水汽进入，在无水汽催化的情况下，腐蚀物也很难同触控面板的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。干燥剂粒子分散在封装胶内可以吸收下渗至封装胶的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透封装胶，腐蚀物也很难同触控面板的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。封装胶还包括指示剂粒子，指示剂粒子分散在封装胶内，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即封装胶对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。
可选的，所述腐蚀物包括碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种。
该技术方案中，由于线偏层制备工艺条件的变化，腐蚀物可以包括碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种。当碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种从偏光片的线偏层中挥发，遇到环境中的水汽，在水汽的裹挟下下渗至触控面板的线路中。在水汽作用下，碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种和线路发生化学反应，进而造成对于触控面板的线路的腐蚀。
可选的，所述反应物包括金属铜和/或金属铝。
该技术方案中，触控面板的线路选用金属铜和/或金属铝，由于金属铜和/或金属铝的物理化学性能稳定，且导电性能优良，可以形成电学性能稳定的触控面板。
可选的，所述反应物粒子和所述腐蚀物发生化学反应的速率大于或等于所述触控面板的线路与所述腐蚀物发生化学反应的速率。
该技术方案中，反应物粒子和腐蚀物发生化学反应的速率大于或等于触控面板的线路与腐蚀物发生化学反应的速率，可以进一步提高水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物与第一阻挡部中的反应物粒子发生的化学反应的速率，进而该化学反应可以消耗大部分向触控面板下渗的腐蚀物的速率更快。
本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括上述技术方案中任意所述的触控显示面板。
该技术方案中，触控显示装置中因设置了阻挡层的第一阻挡部，通过第一阻挡部对环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示装置中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示装置在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
本发明实施例提供的技术方案中，通过将阻挡层的第一阻挡部设置在触控面板背离显示面板的一侧，包围偏光片的侧面中裸露的部分，环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物需要经过第一阻挡部，才能下渗至触控面板。综上，本发明实施例提供的技术方案，通过第一阻挡部对环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片的线偏层中挥发的腐蚀物下渗至触控面板的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如上述背景技术中所述，现有技术中，触控显示面板的触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，且触控面板的线路在高温高湿的环境下被腐蚀的程度更为严重。图1为本发明实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图。图2为本发明实施例提供的另一种触控显示面板的结构示意图。发明人经过仔细研究发现了如下问题：参见图1，该触控显示面板包括显示面板10、触控面板20和偏光片30的叠层。其中，显示面板10包括显示器件11和封装盖板12的叠层。触控面板20包括第一电极层21、有机阻隔层22、第二电极层23和有机阻隔层24的叠层，触控面板20的线路包括第一电极层21、第二电极层23以及用于连接第一电极层21、第二电极层23的中间互联线路。偏光片30包括补偿层31和线偏层32的叠层，粘结部20a例如是压敏胶层位于偏光片30和触控面板20之间，起到粘结作用。其中补偿层31通过设定预设折射率来实现减小自然光进入触控显示面板后反射的光线，从而提高触控显示面板的显示效果；线偏层32用于出射线偏振光从而提高触控显示面板的显示效果。封装盖板70通过透明光学胶层60和封装胶40对触控面板20完成封装。线偏层32中存在可对导电线路腐蚀的腐蚀物，且该腐蚀物很容易从线偏层32中挥发出来。环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的线路中。在水汽作用下，腐蚀物和线路发生化学反应，进而造成对于触控面板20的线路的腐蚀。示例性的，线偏层32的制备过程如下：将聚乙烯醇(PVA)膜层浸入碘染料染色；含有碘染料的聚乙烯醇膜层微热后拉伸后得到线偏层32，其中，线偏层32包括固定取向的碘分子。碘分子在水汽环境下，会对导电线路造成腐蚀，因此，可以将碘分子称为腐蚀物，且由于线偏层32制备工艺条件的变化，腐蚀物包括但不限定于是碘分子。示例性的，腐蚀物为碘分子I2时，环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的碘分子I2下渗至触控面板20的线路中，当触控面板20的线路由金属铝制备时，在水汽环境下，碘分子I2和金属铝Al发生如下化学反应：2Al+3I2→2All3，进而造成对于触控面板20的线路的腐蚀。
需要说明的是，有两种情况为从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的线路提供了传输通道，并且为水汽提供了存储空间，进而加剧了从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物例如是碘分子I2对触控面板20的线路进行腐蚀的程度。
第一种情况，由于封装胶40是通过点胶工艺形成在触控面板20的表面，用于覆盖触控面板20的非显示区的线路，并对其起到保护作用。但是点胶工艺在进行过程中，封装胶40不能完全和偏光片30的侧面贴合，存在点胶间隙50。从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物可以通过点胶间隙50下渗至触控面板20的线路，进而加剧了从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物例如是碘分子I2对触控面板20的线路进行腐蚀的程度。
第二种情况，参见图2，在高温高湿环境下，补偿层31和线偏层32之间的粘结层的粘性降低，线偏层32的主要物质聚乙烯醇(PVA)膜层存在收缩现象，补偿层31也会随之发生收缩现象。其中，补偿层31吸湿后，收缩量会增大，以至于大于线偏层32的收缩量。且线偏层32的收缩现象会加剧腐蚀物例如碘分子I2的挥发。综上，补偿层31和线偏层32收缩之后，水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物可以通过收缩空间51直接下渗至触控面板20的线路，降低了水汽裹挟偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的线路中的难度，进而加剧了偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物例如是碘分子I2对触控面板20的线路进行腐蚀的程度。
且当触控显示面板同时存在第一种情况和第二种情况时，点胶间隙50和收缩空间51连通，水汽环境下，偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物对触控面板20的线路进行腐蚀的程度更为严重。
针对上述技术问题，本发明实施例提供了如下技术方案：
图3为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的结构示意图。图4为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的结构示意图。示例性的，参见图3和图4，该触控显示面板包括显示面板10、触控面板20和偏光片30的叠层；触控显示面板还包括阻挡层S0，阻挡层S0用于阻隔从偏光片30挥发出的腐蚀物。阻挡层S0包括第一阻挡部80，第一阻挡部80位于触控面板20背离显示面板10的一侧，且至少包裹偏光片30的侧面中裸露的部分。
需要说明的是，第一阻挡部80和封装胶40位于触控显示面板的非显示区。
可选的，腐蚀物包括碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种。具体的，由于线偏层32制备工艺条件的变化，腐蚀物可以包括碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种。当碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种从线偏层32中挥发，遇到环境中的水汽，在水汽的裹挟下下渗至触控面板20的线路中。在水汽作用下，碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种和线路发生化学反应，进而造成对于触控面板20的线路的腐蚀。
示例性的，参见图3，偏光片30的补偿层31和线偏层32没有发生收缩现象时，由于封装胶40是通过点胶工艺形成在触控面板20的表面，用于覆盖触控面板20的非显示区的线路，并对其起到保护作用。但是点胶工艺在进行过程中，封装胶40不能完全覆盖偏光片30的侧面，偏光片30的部分侧面裸露出来，第一阻挡部80位于触控面板20背离显示面板10的一侧，包裹偏光片30的侧面中裸露的部分，用于阻隔从偏光片30挥发出的腐蚀物对触控面板20的线路造成腐蚀。
示例性的，参见图4，偏光片30的补偿层31和线偏层32存在收缩现象，补偿层31和线偏层32的全部侧面裸露出来，第一阻挡部80位于触控面板20背离显示面板10的一侧，包裹补偿层31和线偏层32的全部侧面，用于阻隔从偏光片30挥发出的腐蚀物对触控面板20的线路造成腐蚀。
本发明实施例提供的技术方案中，通过将阻挡层S0的第一阻挡部80设置在触控面板20背离显示面板10的一侧，至少包裹偏光片30的侧面中裸露的部分，环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物需要经过第一阻挡部80，才能下渗至触控面板20。综上，本发明实施例提供的技术方案，通过第一阻挡部80对环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
可选的，参见图5和图6，阻挡层S0还包括第二阻挡部90，第二阻挡部90位于偏光片30和触控面板20之间。
具体的，环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物需要经过第一阻挡部80，再经过第二阻挡部90才能下渗至触控面板20。综上，第二阻挡部90位于偏光片30和触控面板20之间，进一步对环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
优选地，第二阻挡部包括至少一层无机层和/或至少一层有机层。
示例性的，图5和图6示出了第二阻挡部90包括无机层91和有机层92的叠层的技术方案。
当第二阻挡部90仅包括无机层91时，无机层91的致密度较高，对于水汽的阻隔性能良好，可以增加环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，以及对触控面板20的线路进行腐蚀的难度，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
当第二阻挡部90仅包括有机层92时，有机层92的设置属于增加膜层的技术方案，环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物需要经过第一阻挡部80，再经过有机层92才能下渗至触控面板20，可以增加环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，以及对触控面板20的线路进行腐蚀的难度，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
当第二阻挡部90包括无机层91和有机层92的叠层的技术方案时，环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物需要经过第一阻挡部80，再经过无机层91和有机层92才能下渗至触控面板20，其中，无机层91的致密度较高，对于水汽的阻隔性能良好，上述技术方案可以增加环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20，对触控面板20的线路进行腐蚀的难度，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。且本发明实施例中对于无机层91和有机层92的层数不作限定。
优选地，有机层92和/或无机层91中包括反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色。
具体的，有机层92和/或无机层91中包括反应物粒子，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应。水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物与有机层92和/或无机层91中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板20下渗的腐蚀物。
有机层92和/或无机层91包括干燥剂粒子，干燥剂粒子可以吸收下渗至有机层92和/或无机层91的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透第二阻挡部90，腐蚀物也很难同触控面板20的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。
有机层92和/或无机层91包括指示剂粒子，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即第二阻挡部90对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。
优选地，有机层92包括热熔胶。热熔胶由于温度升高而具有流动性，可以避免偏光片30和触控面板20之间出现缝隙，避免第二阻挡部90不能全部覆盖触控面板20的问题。
可选的，参见图5和图6，触控显示面板还包括粘结部20a，粘结部20a位于偏光片30和触控面板20之间，用于粘结偏光片30和触控面板20；粘结部20a包括反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色。
具体的，粘结部20a包括反应物粒子，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应。水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物与粘结部20a中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板20下渗的腐蚀物。
粘结部20a包括干燥剂粒子，干燥剂粒子可以吸收下渗至粘结部20a的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透粘结部20a，腐蚀物也很难同触控面板20的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。
粘结部20a包括指示剂粒子，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即粘结部20a对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。
可选的，参见图1和图2，还包括封装胶40，封装胶40位于触控面板20背离显示面板10的一侧，且位于偏光片30的边缘，封装胶40与偏光片30之间存在点胶间隙50；参见图3-图6，本发明实施例提供的技术方案，第一阻挡部80填充点胶间隙50，并包裹偏光片30靠近封装胶40的侧面。
具体的，第一阻挡部80填充点胶间隙50，并包裹偏光片30靠近封装胶40的侧面，因此点胶间隙50无法为从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的线路提供传输通道，并且无法为水汽提供存储空间，因此第一阻挡部80可以对环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
可选的，第一阻挡部80包括热熔胶。
具体的，热熔胶在常温下为固态，需要加热。在温度持续升高而导致线偏层32和补偿层31存在收缩现象，以至于形成了图2中的收缩空间51，此时的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间51阻止水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
优选地，第一阻挡部80包括热熔胶和分散在热熔胶内的反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色。
总的来说，热熔胶和分散在热熔胶内的反应物粒子构成的第一阻挡部80可以对环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20造成了阻碍，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
具体的，热熔胶和分散在热熔胶内的反应物粒子构成的第一阻挡部80可以对环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20造成的阻碍作用体现在如下第一方面：在温度持续升高而导致线偏层32和补偿层31存在收缩现象，以至于形成了图2中的收缩空间51，此时的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间51进一步阻止水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
热熔胶和分散在热熔胶内的反应物粒子构成的第一阻挡部80可以对环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20造成的阻碍作用体现在如下第二方面：水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物与热熔胶中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板20下渗的腐蚀物，即使有小部分腐蚀物穿透第一阻挡部80，由于热熔胶在一定温度范围内可以阻止水汽进入，在无水汽催化的情况下，腐蚀物也很难同触控面板20的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。
优选地，第一阻挡部80还包括干燥剂粒子，干燥剂粒子分散在热熔胶内。
具体的，干燥剂粒子分散在热熔胶内可以吸收下渗至第一阻挡部80的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透第一阻挡部80，腐蚀物也很难同触控面板20的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。示例性的，干燥剂粒子可以包括氧化钙粒子、硫酸钙粒子以及氯化钙粒子中的任意一种。
优选地，第一阻挡部80还包括指示剂粒子，指示剂粒子分散在热熔胶内，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色。
具体的，指示剂粒子分散在热熔胶内，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即第一阻挡部80对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。示例性的，当腐蚀物为碘分子时，指示剂粒子可以为淀粉粒子。碘分子和淀粉粒子结合可变为蓝色。
可选的，封装胶包括紫外胶和/或热熔胶。
具体的，封装胶40包括热熔胶。热熔胶作为封装胶40，第一方面，封装胶40和第一阻挡部80可以采用一道涂胶工艺实现，在形成封装胶40之后，再形成第一阻挡部80，简化了工艺流程，进而降低了生产成本。第二方面，封装胶40和第一阻挡部80之间不容易发生翘曲和缝隙，可以避免封装胶40和第一阻挡部80之间存在偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的线路的传输通道，以及提供水汽的存储空间。第三方面，在温度持续升高而导致线偏层32和补偿层31存在收缩现象，以至于形成了图2中的收缩空间51，此时封装胶40中的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间51进一步阻止水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。
封装胶40包括紫外胶。具体的，选用紫外胶作为封装胶40，紫外胶通过紫外线光照射固化，固化速度快，且固化效率较高，进而可以降低触控显示面板的制备成本。
封装胶40包括紫外胶和热熔胶的混合物，第一方面，封装胶40和第一阻挡部80可以采用一道涂胶工艺实现，在形成紫外胶和热熔胶的混合物构成的封装胶40之后，再形成热熔胶和分散在所述热熔胶内的反应物粒子构成的第一阻挡部80，简化了工艺流程，进而降低了生产成本。第二方面，紫外胶和热熔胶的混合物和热熔胶的热膨胀系数接近，封装胶40和第一阻挡部80之间不容易发生翘曲和缝隙，可以避免封装胶40和第一阻挡部80之间存在偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的线路的传输通道，以及提供水汽的存储空间。第三方面，在温度持续升高而导致线偏层32和补偿层31存在收缩现象，以至于形成了图2中的收缩空间51，此时封装胶40中的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间51进一步阻止水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。其中，封装胶40中的紫外胶仍然为固态，用于覆盖触控面板20的非显示区的线路，并对其起到保护作用。
优选地，封装胶40包括紫外胶、热熔胶，以及分散在热熔胶和/或紫外胶内的反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，反应物粒子和腐蚀物可发生化学反应，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色。
具体的，封装胶40包括紫外胶、热熔胶，以及分散在热熔胶和/或紫外胶内的反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，第一方面，封装胶40和第一阻挡部80可以采用一道涂胶工艺实现，在形成紫外胶和热熔胶的混合物构成的封装胶40之后，再形成热熔胶和分散在所述热熔胶内的反应物粒子构成的第一阻挡部80，简化了工艺流程，进而降低了生产成本。第二方面，紫外胶和热熔胶的混合物和热熔胶的热膨胀系数接近，封装胶40和第一阻挡部80之间不容易发生翘曲和缝隙，可以避免封装胶40和第一阻挡部80之间存在偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的线路的传输通道，以及提供水汽的存储空间。第三方面，在温度持续升高而导致线偏层32和补偿层31存在收缩现象，以至于形成了图2中的收缩空间51，此时封装胶40中的热熔胶也由于温度升高而具有流动性，可逐渐渗透到收缩空间51进一步阻止水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20，增加了环境中的水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物下渗至触控面板20的难度，避免了触控显示面板中触控面板的线路经常出现被腐蚀的情况，保证了触控显示面板在高温高湿环境下的电学性能稳定性。其中，封装胶40中的紫外胶仍然为固态，用于覆盖触控面板20的非显示区的线路，并对其起到保护作用。第四方面，水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物与封装胶40和第一阻挡部80中的反应物粒子发生化学反应，该化学反应可以消耗大部分向触控面板20下渗的腐蚀物，即使有小部分腐蚀物穿透第一阻挡部80，由于热熔胶在一定温度范围内可以阻止水汽进入，在无水汽催化的情况下，腐蚀物也很难同触控面板20的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。第五方面，干燥剂粒子分散在封装胶40内可以吸收下渗至封装胶40的水汽，进而使得在无水汽催化的情况下，即使有小部分腐蚀物穿透封装胶40，腐蚀物也很难同触控面板20的线路反应或因对线路的腐蚀程度低而不足以影响触控显示面板的电学性能。第六方面，封装胶40还包括指示剂粒子，指示剂粒子分散在封装胶40内，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色，指示剂粒子和腐蚀物结合可变色相当于发出一种提醒信号，即封装胶40对于腐蚀物的消耗能力不足，提高了发现触控显示面板中电学性能故障的速度和准确度。
可选的，反应物包括金属铜和/或金属铝。具体的，触控面板20的线路选用金属铜和/或金属铝，由于金属铜和/或金属铝的物理化学性能稳定，且导电性能优良，可以形成电学性能稳定的触控面板20。
可选的，反应物粒子和腐蚀物发生化学反应的速率大于或等于触控面板的线路与腐蚀物发生化学反应的速率。
具体的，反应物粒子和腐蚀物发生化学反应的速率大于或等于触控面板20的线路与腐蚀物发生化学反应的速率，可以进一步提高水汽裹挟从偏光片30的线偏层32中挥发的腐蚀物与第一阻挡部80中的反应物粒子发生的化学反应的速率，进而该化学反应可以消耗大部分向触控面板20下渗的腐蚀物的速率更快。
需要说明的是，在本发明实施例中，第一阻挡部80和封装胶40是在形成，封装盖板70之前，通过点胶工艺制备而成。
本发明实施例还提供了一种触控显示装置，图7为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。参见图7，触控显示装置100包括上述实施例中所述的触控显示面板101，因此，本发明实施例提供的显示装置也具备上述实施例中所描述的有益效果，此处不再赘述。示例性的，显示装置可以是手机、电脑或可穿戴设置等电子设备，本发明实施例对显示装置的具体形式不作限定。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (12)
1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：显示面板、触控面板和偏光片的叠层；
所述触控显示面板还包括阻挡层，所述阻挡层用于阻隔从所述偏光片挥发出的腐蚀物；
所述阻挡层包括第一阻挡部，所述第一阻挡部位于所述触控面板背离所述显示面板的一侧，且至少包裹所述偏光片的侧面中裸露的部分；
所述阻挡层还包括第二阻挡部，所述第二阻挡部位于所述偏光片和所述触控面板之间；
所述触控显示面板还包括封装胶，所述封装胶位于所述触控面板背离所述显示面板的一侧，且位于所述偏光片的边缘，所述封装胶与所述偏光片之间存在点胶间隙；
所述第一阻挡部填充所述点胶间隙，并包裹所述偏光片靠近所述封装胶的侧面。
2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述第二阻挡部包括至少一层无机层和/或至少一层有机层。
3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述有机层和/或所述无机层中包括反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板还包括粘结部，所述粘结部位于所述偏光片和所述触控面板之间，用于粘结所述偏光片和所述触控面板；
所述粘结部包括反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
5.根据权利要求1-4任一所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一阻挡部包括热熔胶。
6.根据权利要求1-4任一所述的触控显示面板，所述第一阻挡部包括热熔胶和分散在所述热熔胶内的反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述封装胶包括紫外胶和/或热熔胶。
8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述封装胶还包括分散在所述热熔胶和/或所述紫外胶内的反应物粒子、干燥剂粒子以及指示剂粒子中的至少一种，所述反应物粒子和所述腐蚀物可发生化学反应，所述指示剂粒子和所述腐蚀物结合可变色。
9.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述腐蚀物包括碘分子、氯分子以及硫分子中的至少一种。
10.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，所述反应物粒子包括金属铜和/或金属铝。
11.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，所述反应物粒子和所述腐蚀物发生化学反应的速率大于或等于所述触控面板的线路与所述腐蚀物发生化学反应的速率。
12.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1-11任一所述的触控显示面板。
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