CN114185318A - 基于人工智能的生产线信息处理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及基于人工智能的生产线信息处理方法及系统,确定目标智能生产产线中生产操作设备获取的当前生产日志;并进行生产线运行情况检测处理,得到当前生产日志中的目标生产项目以及目标生产项目的生产进度信息;根据目标生产项目的生产进度信息的改变以及针对目标智能生产产线设定的检测状态,确定目标生产项目在检测状态下产生的生产工序偏差信息,根据目标生产项目的生产工序偏差信息,确定目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况。如此,能够全面统计出目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,同时能够通过生产项目对应的项目完成情况来判断目标智能生产产线中的生产完成情况,进而能够提高对生产产线信息处理的效率。
Description
技术领域
本申请涉及人工智能及生产技术领域,特别涉及基于人工智能的生产线信息处理方法及系统。
背景技术
现目前,科学技术的不断进步促使工厂生产线向智能化方向升级和转型。然而在实际应用时,如何高质量地对生产线信息进行处理是现目前需要改善的一个技术问题。
发明内容
为改善相关技术中存在的技术问题,本申请提供了基于人工智能的生产线信息处理方法及系统。
本申请提供了一种基于人工智能的生产线信息处理方法,包括:确定目标智能生产产线中生产操作设备获取的当前生产日志;对所述当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,得到所述当前生产日志中的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息;结合所述目标生产项目的生产进度信息的改变以及对于所述目标智能生产产线设定的检测状态,确定所述目标生产项目在所述检测状态下产生的生产工序偏差信息,所述生产工序偏差信息包括激活所述目标智能生产产线或终止所述目标智能生产产线;结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况。
在一种可能的实现方式中,所述检测状态包括同时设定的第一检测指标以及第二检测指标,所述结合所述目标生产项目的生产进度信息的改变以及对于所述目标智能生产产线设定的检测状态,确定所述目标生产项目在所述检测状态下产生的生产工序偏差信息,包括:响应于所述目标生产项目的生产进度信息由第一检测指标调整至第二检测指标,确定所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线;或,响应于所述目标生产项目的生产进度信息由第二检测指标调整至第一检测指标,确定所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线。
在一种可能的实现方式中,所述结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,包括:在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线或所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线的前提下,判定生产信息集合中是否记录有所述目标生产项目对应的关键词,所述关键词用于区别检测出的不同目标生产项目;在所述生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况,并将所述目标生产项目对应的关键词加载至所述生产信息集合中,以旨在表达所述目标生产项目已产生生产工序偏差信息;或,在所述生产信息集合中已记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,不对所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况进行校正。
在一种可能的实现方式中,所述生产项目对应的项目完成情况包括已经完成以及未完成,在所述生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况,包括:在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线,且生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的已经完成;或,在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线,且生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的未完成;基于所述已经完成和所述未完成,确定所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况。
在一种可能的实现方式中,对所述当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,得到所述当前生产日志中的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息,包括:通过信息检测线程对所述当前生产日志的所述检测状态进行生产线运行情况检测处理与定位,得到所述当前生产日志在所述检测状态下的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息。
在一种可能的实现方式中,所述目标智能生产产线包括多个生产模式,每一种生产模式的生产工序偏差信息分别对应各自的生产项目对应的项目完成情况,所述生产项目对应的项目完成情况包括已经完成以及未完成,所述结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,包括:通过每一种生产模式各自对应的已经完成,确定激活所述目标智能生产产线的目标生产项目的激活次数;通过每一种生产模式各自对应的未完成,确定终止所述目标智能生产产线的目标生产项目的终止次数;通过每一种生产模式所述激活次数以及所述终止次数,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况。
本申请实施例还提供了一种生产线信息处理系统,包括存储器、处理器和网络模块;其中,所述存储器、所述处理器和所述网络模块之间直接或间接地电性连接;所述处理器通过从所述存储器中读取计算机程序并运行以实现上述所述的方法。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果。
在本申请实施例中,通过对确定出的当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,以确定出目标生产项目以及目标生产项目的生产进度信息,并确定出目标生产项目在检测状态下产生的生产工序偏差信息,在此基础上,能够全面统计出目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,同时能够通过生产项目对应的项目完成情况来判断目标智能生产产线中的生产完成情况,进而能够提高对生产产线信息处理的效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并于说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请实施例提供的一种基于人工智能的生产线信息处理方法的流程图。
图2是本申请实施例提供的一种生产线信息处理系统的硬件结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请结合参阅图1,本申请实施例提供了一种基于人工智能的生产线信息处理方法的流程示意图,该方法具体可以包括如下步骤11-步骤13所记录的技术方案。
步骤11、确定目标智能生产产线中生产操作设备获取的当前生产日志;对所述当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,得到所述当前生产日志中的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息。
在一种可示性实施例中,对所述当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,得到所述当前生产日志中的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息,具体可以包括:通过信息检测线程对所述当前生产日志的所述检测状态进行生产线运行情况检测处理与定位,得到所述当前生产日志在所述检测状态下的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息。
步骤12、结合所述目标生产项目的生产进度信息的改变以及对于所述目标智能生产产线设定的检测状态,确定所述目标生产项目在所述检测状态下产生的生产工序偏差信息。
在本申请实施例中,所述生产工序偏差信息包括激活所述目标智能生产产线或终止所述目标智能生产产线。
在一种可示性实施例中,所述检测状态包括同时设定的第一检测指标以及第二检测指标。基于此,所述结合所述目标生产项目的生产进度信息的改变以及对于所述目标智能生产产线设定的检测状态,确定所述目标生产项目在所述检测状态下产生的生产工序偏差信息,具体可以包括如下内容:响应于所述目标生产项目的生产进度信息由第一检测指标调整至第二检测指标,确定所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线;或,响应于所述目标生产项目的生产进度信息由第二检测指标调整至第一检测指标,确定所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线。
步骤13、结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况。
在一种可示性实施例中,所述结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,具体可以包括:在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线或所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线的前提下,判定生产信息集合中是否记录有所述目标生产项目对应的关键词,所述关键词用于区别检测出的不同目标生产项目;在所述生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况,并将所述目标生产项目对应的关键词加载至所述生产信息集合中,以旨在表达所述目标生产项目已产生生产工序偏差信息;或,在所述生产信息集合中已记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,不对所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况进行校正。
在一种可示性实施例中,所述生产项目对应的项目完成情况包括已经完成以及未完成。基于此,在所述生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况,具体可以包括:在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线,且生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的已经完成;或,在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线,且生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的未完成;基于所述已经完成和所述未完成,确定所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况。
在一种可示性实施例中,所述目标智能生产产线包括多个生产模式,每一种生产模式的生产工序偏差信息分别对应各自的生产项目对应的项目完成情况,所述生产项目对应的项目完成情况包括已经完成以及未完成。基于此,所述结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,包括:通过每一种生产模式各自对应的已经完成,确定激活所述目标智能生产产线的目标生产项目的激活次数;通过每一种生产模式各自对应的未完成,确定终止所述目标智能生产产线的目标生产项目的终止次数;通过每一种生产模式所述激活次数以及所述终止次数,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况。
综上,通过对确定出的当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,以确定出目标生产项目以及目标生产项目的生产进度信息,并确定出目标生产项目在检测状态下产生的生产工序偏差信息,在此基础上,能够全面统计出目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,同时能够通过生产项目对应的项目完成情况来判断目标智能生产产线中的生产完成情况,进而能够提高对生产产线信息处理的效率。
在上述基础上,请结合参阅图2,本申请还提供了一种生产线信息处理系统200的硬件结构示意图,具体包括存储器210、处理器220、网络模块230和生产线信息处理装置。存储器210、处理器220和网络模块230之间直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互。例如,这些元件互相之间可以通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器210中存储有生产线信息处理装置,所述生产线信息处理装置包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式储存于所述存储器210中的软件功能模块,所述处理器220通过运行存储在存储器210内的软件程序以及模块。
其中,所述存储器210可以是,但不限于,随机存取存储器(Random AccessMemory,RAM),只读存储器(Read Only Memory,ROM),可编程只读存储器(ProgrammableRead-Only Memory,PROM),可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-OnlyMemory,EPROM),电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-OnlyMemory,EEPROM)等。其中,存储器210用于存储程序,所述处理器220在接收到执行指令后,执行所述程序。
所述处理器220可能是一种集成电路芯片,具有数据的处理能力。上述的处理器220可以是通用处理器,包括中央处理器 (Central Processing Unit,CPU)、网络处理器(Network Processor,NP)等。可以实现或者执行本发明实施例中公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
网络模块230用于通过网络建立一种生产线信息处理系统200与其他通信终端设备之间的通信连接,实现网络信号及数据的收发操作。上述网络信号可包括无线信号或者有线信号。
进一步地,还提供了一种可读存储介质,其上存储有程序,该程序被处理器执行时实现上述的方法。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围执行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
本领域技术人员公知的是,随着诸如大规模集成电路技术的电子信息技术的发展和软件硬件化的趋势,要明确划分计算机系统软、硬件界限已经显得比较困难了。因为,任何操作可以软件来实现,也可以由硬件来实现。任何指令的执行可以由硬件完成,同样也可以由软件来完成。对于某一机器功能采用硬件实现方案还是软件实现方案,取决于价格、速度、可靠性、存储容量、变更周期等非技术性因素。因此,对于电子信息技术领域的普通技术人员来说,更为直接和清楚地描述一个技术方案的方式是描述该方案中的各个操作。在知道所要执行的操作的情况下,本领域技术人员可以基于对所述非技术性因素的考虑直接设计出期望的产品。
本申请可以是系统、方法和/或计算机程序产品。计算机程序产品可以包括计算机可读存储介质,其上载有用于使处理器实现本申请的各个方面的计算机可读程序指令。
计算机可读存储介质可以是可以保持和存储由指令执行设备使用的指令的有形设备。计算机可读存储介质例如可以是――但不限于――电存储设备、磁存储设备、光存储设备、电磁存储设备、半导体存储设备或者上述的任意合适的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子(非穷举的列表)包括:便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、静态随机存取存储器(SRAM)、便携式压缩盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能盘(DVD)、记忆棒、软盘、机械编码设备、例如其上存储有指令的打孔卡或凹槽内凸起结构、以及上述的任意合适的组合。这里所使用的计算机可读存储介质不被解释为瞬时信号本身,诸如无线电波或者其他自由传播的电磁波、通过波导或其他传输媒介传播的电磁波(例如,通过光纤电缆的光脉冲)、或者通过电线传输的电信号。
这里所描述的计算机可读程序指令可以从计算机可读存储介质下载到各个计算/处理设备,或者通过网络、例如因特网、局域网、广域网和/或无线网下载到外部计算机或外部存储设备。网络可以包括铜传输电缆、光纤传输、无线传输、路由器、防火墙、交换机、网关计算机和/或边缘服务器。每个计算/处理设备中的网络适配卡或者网络接口从网络接收计算机可读程序指令,并转发该计算机可读程序指令,以供存储在各个计算/处理设备中的计算机可读存储介质中。
用于执行本申请操作的计算机程序指令可以是汇编指令、指令集架构(ISA)指令、机器指令、机器相关指令、微代码、固件指令、状态设置数据、或者以一种或多种编程语言的任意组合编写的源代码或目标代码,所述编程语言包括面向对象的编程语言—诸如Smalltalk、C++等,以及常规的过程式编程语言—诸如“C”语言或类似的编程语言。计算机可读程序指令可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中,远程计算机可以通过任意种类的网络—包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机,或者,可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。在一些实施例中,通过利用计算机可读程序指令的状态信息来个性化定制电子电路,例如可编程逻辑电路、现场可编程门阵列(FPGA)或可编程逻辑阵列(PLA),该电子电路可以执行计算机可读程序指令,从而实现本申请的各个方面。
这里参照根据本申请实施例的方法、装置(系统)和计算机程序产品的流程图和/或框图描述了本申请的各个方面。应当理解,流程图和/或框图的每个方框以及流程图和/或框图中各方框的组合,都可以由计算机可读程序指令实现。
这些计算机可读程序指令可以提供给通用计算机、专用计算机或其它可编程数据处理装置的处理器,从而生产出一种机器,使得这些指令在通过计算机或其它可编程数据处理装置的处理器执行时,产生了实现流程图和/或框图中的一个或多个方框中规定的功能/动作的装置。也可以把这些计算机可读程序指令存储在计算机可读存储介质中,这些指令使得计算机、可编程数据处理装置和/或其他设备以特定方式工作,从而,存储有指令的计算机可读介质则包括一个制造品,其包括实现流程图和/或框图中的一个或多个方框中规定的功能/动作的各个方面的指令。
也可以把计算机可读程序指令加载到计算机、其它可编程数据处理装置、或其它设备上,使得在计算机、其它可编程数据处理装置或其它设备上执行一系列操作步骤,以产生计算机实现的过程,从而使得在计算机、其它可编程数据处理装置、或其它设备上执行的指令实现流程图和/或框图中的一个或多个方框中规定的功能/动作。
附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上,流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或指令的一部分,所述模块、程序段或指令的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。在有些作为替换的实现中,方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如,两个连续的方框实际上可以基本并行地执行,它们有时也可以按相反的顺序执行,这依所涉及的功能而定。也要注意的是,框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合,可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现,或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。对于本领域技术人员来说公知的是,通过硬件方式实现、通过软件方式实现以及通过软件和硬件结合的方式实现都是等价的。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。
Claims (7)
1.一种基于人工智能的生产线信息处理方法,其特征在于,包括:
确定目标智能生产产线中生产操作设备获取的当前生产日志;对所述当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,得到所述当前生产日志中的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息;
结合所述目标生产项目的生产进度信息的改变以及对于所述目标智能生产产线设定的检测状态,确定所述目标生产项目在所述检测状态下产生的生产工序偏差信息,所述生产工序偏差信息包括激活所述目标智能生产产线或终止所述目标智能生产产线;
结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述检测状态包括同时设定的第一检测指标以及第二检测指标,所述结合所述目标生产项目的生产进度信息的改变以及对于所述目标智能生产产线设定的检测状态,确定所述目标生产项目在所述检测状态下产生的生产工序偏差信息,包括:
响应于所述目标生产项目的生产进度信息由第一检测指标调整至第二检测指标,确定所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线;或,响应于所述目标生产项目的生产进度信息由第二检测指标调整至第一检测指标,确定所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,包括:
在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线或所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线的前提下,判定生产信息集合中是否记录有所述目标生产项目对应的关键词,所述关键词用于区别检测出的不同目标生产项目;
在所述生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况,并将所述目标生产项目对应的关键词加载至所述生产信息集合中,以旨在表达所述目标生产项目已产生生产工序偏差信息;或,在所述生产信息集合中已记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,不对所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况进行校正。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述生产项目对应的项目完成情况包括已经完成以及未完成,在所述生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况,包括:
在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目激活所述目标智能生产产线,且生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的已经完成;或,在所述生产工序偏差信息旨在表达所述目标生产项目终止所述目标智能生产产线,且生产信息集合中未记录有所述目标生产项目对应的关键词的前提下,校正所述目标智能生产产线对应的未完成;基于所述已经完成和所述未完成,确定所述目标智能生产产线对应的生产项目对应的项目完成情况。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述当前生产日志进行生产线运行情况检测处理,得到所述当前生产日志中的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息,包括:
通过信息检测线程对所述当前生产日志的所述检测状态进行生产线运行情况检测处理与定位,得到所述当前生产日志在所述检测状态下的目标生产项目以及所述目标生产项目的生产进度信息。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述目标智能生产产线包括多个生产模式,每一种生产模式的生产工序偏差信息分别对应各自的生产项目对应的项目完成情况,所述生产项目对应的项目完成情况包括已经完成以及未完成,所述结合所述目标生产项目的生产工序偏差信息,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况,包括:
通过每一种生产模式各自对应的已经完成,确定激活所述目标智能生产产线的目标生产项目的激活次数;
通过每一种生产模式各自对应的未完成,确定终止所述目标智能生产产线的目标生产项目的终止次数;
通过每一种生产模式所述激活次数以及所述终止次数,确定所述目标智能生产产线中的生产项目对应的项目完成情况。
7.一种生产线信息处理系统,其特征在于,包括存储器、处理器和网络模块;其中,所述存储器、所述处理器和所述网络模块之间直接或间接地电性连接;所述处理器通过从所述存储器中读取计算机程序并运行以实现权利要求1-6任一项所述的方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2021
- 2021-12-10 CN CN202111503987.5A patent/CN114185318A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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CN114442582A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-05-06 | 广东祥利科技有限公司 | 一种聚烯烃改性电缆粒料生产监测控制方法及系统 |
CN114442582B (zh) * | 2022-04-07 | 2022-08-16 | 广东祥利科技有限公司 | 一种聚烯烃改性电缆粒料生产监测控制方法及系统 |
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