CN114183307A - 一种半直驱风力发电机组 - Google Patents
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Abstract
本发明属于风力发电机技术领域,公开了一种半直驱风力发电机组,包括发电机、齿轮箱、高频接地带和防护模组,发电机包括定子基座、定子绕组和转子组件;齿轮箱包括与所述定子基座连接的箱体和转动连接于所述箱体的输出轴,所述输出轴连接于所述转子组件;所述箱体和所述定子基座分别通过所述高频接地带接地;防护模组能够降低共模电压以减少所述输出轴上的轴电流。本发明的半直驱风力发电机组,通过设置高频接地带和防护模组,降低了齿轮箱侧输出轴区域的感应电压,保护齿轮箱上的结构避免产生电腐蚀,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机技术领域,尤其涉及一种半直驱风力发电机组。
背景技术
如图1所示,轴电压是发电机1'运行过程中在齿轮箱2'的输出轴21'两端、输出轴21'局部以及输出轴21'对地的电位差,其产生原因主要包括:磁通不对称产生的轴电流、变频器引入的轴电压和轴电流以及静电引起的轴电压和轴电流。在风力发电机组中,发电机1'都为大型、高速发电机,会产生更多的高频共模电压,一旦安装于输出轴21'上的轴承22'、齿面23'表面有缺陷,润滑油油质或流量不达标以及发电机1'异常振动,导致输出轴21'与轴承22'、齿与齿形成金属性接触,或当达到放电阈值时(>油膜阈值电压),发生高频放电。当电流“电弧”击穿油膜,瞬间产生相当大的轴电流作用于轴承22'与输出轴21'表面(或齿与齿表面),放电(EDM)会在轴承22'及齿面23'形成很多熔融坑,进而导致轴承22'、齿面23'损伤,产生振动、噪音。
风力发电机组有直驱、半直驱及双馈三种结构,半直驱风力发电机组是将齿轮箱2'、发电机1'与主轴高度集成,如图1所示,发电机1'采用永磁同步电机,发电机1'的转子11'采用悬臂结构安装在齿轮箱2'的输出轴21'上,且为钢对钢连接。上述结构中,发电机1'的转子11'两侧无轴承22',将导致轴承22'电腐蚀的共模电压转嫁到齿轮箱2'上,安装于输出轴21'上的轴承22'、齿轮箱2'与发电机1'相近的齿面23'会因电腐蚀而产生损伤;同时发电机1'的转子11'与齿轮箱2'对接区域共模电压因结构受限,无法测量。
现有技术中,如图1所示,主要通过以下方案减小轴电压和轴电流,一是在发电机1'非驱动端的转子支架12'的一侧采用碳刷接地13',将转子11'上产生的电流接地导出,以减少转子11'将电流传输到输出轴21',然而仍会有电流流入输出轴21',其效果较差,且其结构维护困难,使用不便;二是输出轴21'上的轴承22'采用绝缘轴承22',以避免会因电腐蚀而产生损伤,然而绝缘轴承22'在安装、使用过程中绝缘层易损伤,从而导致无法起到保护作用。以上两种措施都无法有效的抑制齿轮箱2'侧输出轴21'区域感应电压。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半直驱风力发电机组,降低齿轮箱侧输出轴区域的感应电压,保护齿轮箱上的结构避免产生电腐蚀,延长使用寿命。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种半直驱风力发电机组,包括:
发电机,其包括定子基座、定子绕组和转子组件;
齿轮箱,其包括与所述定子基座连接的箱体和转动连接于所述箱体的输出轴,所述输出轴连接于所述转子组件;
高频接地带,所述箱体和所述定子基座分别通过所述高频接地带接地;
防护模组,其能够降低共模电压以减少所述输出轴上的轴电流。
可选地,所述防护模组包括导电组件,所述导电组件固定设置于所述箱体和所述转子组件之间,且能够使所述箱体和所述转子组件导通。
可选地,所述箱体开设有第一安装孔,所述输出轴穿设于所述第一安装孔,所述导电组件包括套设于所述输出轴的导电环,所述导电环的外周与所述第一安装孔接触连接。
可选地,所述导电环与所述输出轴过盈连接,且所述导电环通过第一导电纤维与所述输出轴连接。
可选地,所述导电组件包括法兰,所述法兰一端固定连接于所述箱体,另一端设置有导电刷,所述导电刷与所述转子组件接触连接,所述导电刷朝向所述转子组件的表面设有第二导电纤维。
可选地,所述箱体连接于所述定子基座,所述箱体的端面分别与所述定子基座、所述定子绕组及所述转子组件之间形成间隔空间;
所述防护模组包括设置于所述间隔空间的导电壳体,所述导电壳体罩设于所述箱体靠近所述发电机的一侧并与所述箱体形成法拉第笼。
可选地,所述导电壳体的外形适应于所述间隔空间的形状,且所述导电壳体一端连接于所述定子基座,另一端开设有通孔,所述转子组件穿设于所述通孔,所述导电壳体上设置有延伸部,所述延伸部连接于所述箱体。
可选地,所述转子组件包括转子绕组和与所述转子绕组连接的转子支架,所述转子支架包括与所述转子绕组连接的第一支架和与所述输出轴连接的第二支架,所述防护模组包括绝缘组件,所述第一支架和所述第二支架通过所述绝缘组件绝缘连接。
可选地,所述转子支架还包括紧固件,所述第一支架和所述第二支架分别开设有第二安装孔,所述紧固件穿设于两个所述第二安装孔;
所述绝缘组件包括两个绝缘垫和绝缘套管,所述绝缘套管套设于所述紧固件,且所述绝缘套管穿设于所述第二支架的所述第二安装孔,一个所述绝缘垫夹设于所述第一支架和所述第二支架之间,另一个所述绝缘垫设置于所述第二支架背离所述第一支架的一侧。
可选地,所述防护模组包括绝缘单元,所述绝缘单元包括:
轴承座,其端部具有连接法兰,所述连接法兰和所述箱体靠近所述发电机一侧的端面通过铰制孔螺栓连接,所述输出轴通过轴承转动连接于所述轴承座上,所述轴承座和所述连接法兰的结构中间层上分别设置有绝缘夹板;
绝缘垫片,夹设于所述铰制孔螺栓的头部和所述连接法兰之间;
绝缘套筒,套设于所述铰制孔螺栓的外周,以使所述铰制孔螺栓分别隔离所述轴承座和所述箱体。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种半直驱风力发电机组,通过定子基座与箱体连接,使结构安装稳定;通过分别将箱体和定子基座接地,使产生的电流通过定子基座接地排出,以及使导通箱体上的电流接地排出,通过增加分流导通及接地导出结构,能够有效减少输出轴区域的电流,通过设置高频接地带,能够提高电流接地导出量,进一步减少了输出轴区域电流。通过设置防护模组,主动降低变频器和发电机带来的共模电压,减少输出轴区域上的轴电流,有效抑制了齿轮箱侧输出轴区域的感应电压,保护了输出轴区域上的轴承和齿轮等结构。具体地,输出轴通过轴承转动连接于箱体上,减少输出轴上的轴电流,能够防止轴承因电腐蚀而产生损伤,延长了轴承的使用寿命;输出轴上设置有齿面,齿面与齿轮箱内的齿轮啮合连接,通过减少输出轴区域上的轴电流,能够防止齿面因电腐蚀而产生损伤,延长了齿面的使用寿命。
附图说明
图1是现有技术中的半直驱风力发电机组的剖面图;
图2是本发明的实施例一提供的半直驱风力发电机组的剖面图;
图3是图2的A处局部放大图;
图4是本发明的实施例二提供的半直驱风力发电机组的剖面图;
图5是图4的B处局部放大图;
图6是本发明的实施例三提供的半直驱风力发电机组的剖面图;
图7是本发明的实施例四和实施例五提供的半直驱风力发电机组的剖面图;
图8是图7的C处局部放大图;
图9是图7的D处局部放大图。
图中:
1'、发电机;11'、转子;12'、转子支架;13'、接地碳刷;2'、齿轮箱;21'、输出轴;22'、轴承;23'、齿面;
1、发电机;11、定子基座;12、定子绕组;13、转子组件;131、转子绕组;132、转子支架;1321、第一支架;1322、第二支架;1323、紧固件;
2、齿轮箱;21、箱体;211、透盖;212、端盖;22、输出轴;23、轴承;24、齿面;
3、高频接地带;
4、接地碳刷;
51、第一保护模组;511、导电环;512、第一导电纤维;52、第二保护模组;521、法兰;5211、端部;5212、环形部;522、导电刷;523、第二导电纤维;53、第三保护模组;531、导电壳体;532、延伸部;54、第四保护模组;541、绝缘垫;542、绝缘套管;55、第五保护模组;551、轴承座;5511、连接法兰;5512、绝缘夹板;552、绝缘垫片;553、绝缘套筒;554、铰制孔螺栓。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
本实施例提供了一种半直驱风力发电机组,如图2所示,其包括发电机1、齿轮箱2、高频接地带3和防护模组;具体地,发电机1包括定子基座11、定子绕组12和转子组件13;齿轮箱2包括与所述定子基座11连接的箱体21和转动连接于箱体21的输出轴22,输出轴22连接于转子组件13;箱体21和定子基座11分别通过高频接地带3接地;防护模组能够降低共模电压以减少输出轴22上的轴电流。
通过定子基座11与箱体21连接,使结构安装稳定;通过分别将箱体21和定子基座11接地,使产生的电流通过定子基座11接地排出,以及使导通到箱体21上的电流接地排出,通过增加分流导通及接地导出结构,能够有效减少导通到输出轴22区域上的电流,通过设置高频接地带3,能够提高电流接地导出量,进一步减少了输出轴22区域电流。具体地,高频接地带3为现有技术,可通过外购,不再赘述。
通过设置防护模组,主动降低变频器和发电机1带来的共模电压,减少输出轴22区域上的轴电流,有效抑制了齿轮箱2侧输出轴22区域的感应电压,保护了输出轴22区域上的轴承23和齿轮等结构。具体地,输出轴22通过轴承23转动连接于箱体21上,减少输出轴22上的轴电流,能够防止轴承23因电腐蚀而产生损伤,延长了轴承23的使用寿命;输出轴22上设置有齿面24,齿面24与齿轮箱2内的齿轮啮合连接,通过减少输出轴22区域上的轴电流,能够防止齿面24因电腐蚀而产生损伤,延长了齿面24的使用寿命。
可选地,防护模组包括导电组件,导电组件固定设置于箱体21和转子组件13之间,且能够使箱体21和转子组件13导通,使转子组件13和箱体21之间连接构建回路,进一步增加通过转子组件13向箱体21直接导通,减少输出轴22区域的电流,进而保护轴承23和齿面24等结构。
本实施例中,如图2和图3所示,箱体21开设有第一安装孔,输出轴22穿设于第一安装孔,导电组件包括套设于输出轴22的导电环511,导电环511的外周与第一安装孔接触连接,导电环511能够与第一安装孔和输出轴22分别接触从而使输出轴22通过导电环511与箱体21导通,通过定子基座11、转子组件13、输出轴22、导电环511和箱体21构建回路,通过输出轴22和导电环511将转子组件13上的电流导向箱体21,从而减少输出轴22区域上的电流。轴承23及齿面24等设置于箱体21内,第一安装孔开设于箱体21上,即导电环511设置于轴承23靠近转子组件13的一侧,能够有效减少输出轴22区域电流,进而减少轴承23及齿面24的电腐蚀。进一步具体地,箱体21包括箱本体、设置于箱本体上的透盖211和设置于透盖211上的端盖212,端盖212上开设有第一安装孔,电流依次流经转子组件13、输出轴22、导电环511和端盖212、透盖211、箱本体,箱本体接地。本实施例中,导电环511和第一导电纤维512形成了第一保护模组51。
具体地,导电环511与输出轴22过盈连接,提高导电环511与输出轴22之间的接触可靠性,进而增加电流导通至导电环511。且导电环511通过第一导电纤维512与输出轴22连接,进一步提高导通效果。
具体地,如图2和图3所示,转子组件13包括转子绕组131和转子支架132,转子支架132与输出轴22连接,因此能够将转子绕组131、转子支架132、输出轴22、导电环511、箱体21及定子基座11导通,箱体21和定子基座11通过高频接地带3接地。
可选地,如图2所示,发电机1非驱动侧,使用接地碳刷4通过高频接地带3接地,降低输出轴22区域电流。
可选地,轴承23也可以采用绝缘轴承23,进一步得到保护。
实施例二
如图4和图5所示,本实施例提供了一种半直驱风力发电机组,且本实施例提供的半直驱风力发电机组与实施例一中的半直驱风力发电机组的整体结构基本相同,仅导电组件的设置存在差异,本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
本实施例与实施例一的区别在于,导电组件包括法兰521,法兰521一端固定连接于箱体21,另一端设置有导电刷522,导电刷522与转子组件13接触连接,导电刷522朝向转子组件13的表面设有第二导电纤维523。通过定子基座11、转子组件13、第二导电纤维523、导电刷522、法兰521及箱体21构建回路,能够使其导通,减少了输出轴22区域电流。本实施例中,能够将转子绕组131、转子支架132、第二导电纤维523、导电刷522、法兰521、箱体21及定子基座11导通,箱体21和定子基座11通过高频接地带3接地。本实施例中,法兰521、导电刷522和第二导电纤维523模组形成了第二保护模组52。
本实施例中,箱体21包括箱本体和透盖211,具体地,法兰521包括相互连接的环形部5212和端部5211,环形部5212连接于透盖211,端部5211表面均布安装4到6个导电刷522,导电刷522表面安装导电纤维,导电刷522与柱子支架形成面与面接触,增加导通量。
实施例三
如图6所示,本实施例提供了一种半直驱风力发电机组,且本实施例提供的半直驱风力发电机组与实施例一中的半直驱风力发电机组的整体结构基本相同,仅保护模组的设置存在差异,本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
本实施例分别与实施例一和实施例二的区别在于,箱体21连接于定子基座11,箱体21的端面分别与定子基座11、定子绕组12及转子组件13之间形成间隔空间;防护模组包括设置于间隔空间的导电壳体531,导电壳体531罩设于箱体21靠近发电机1的一侧并与箱体21形成法拉第笼,隔绝了发电机1侧电磁场对齿轮箱2的影响,抑制产生输出轴22上的轴电流。本实施例中,导电壳体531形成了第三保护模组53.
具体地,导电壳体531的外形适应于间隔空间的形状,且导电壳体531一端连接于定子基座11,另一端开设有通孔,转子组件13穿设于通孔,导电壳体531上设置有延伸部532,延伸部532连接于箱体21,通过延伸部532及导电壳体531的一端分别与箱体21和定子基座11连接形成壳体,通过开设通孔,以便于转子组件13与输出轴22连接。本实施例中,通孔与转子组件13的大小相适应,避免开孔过大,而降低使用效果。
本实施例中,导电壳体531可以是铝壳。
实施例四
如图7和图8所示,本实施例提供了一种半直驱风力发电机组,且本实施例提供的半直驱风力发电机组与实施例一中的半直驱风力发电机组的整体结构基本相同,仅保护模组的设置存在差异,本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
本实施例分别与实施例一至实施例三的区别在于,转子组件13包括转子绕组131和与转子绕组131连接的转子支架132,转子支架132包括与转子绕组131连接的第一支架1321和与输出轴22连接的第二支架1322,防护模组包括绝缘组件,第一支架1321和第二支架1322通过绝缘组件绝缘连接。将第一支架1321和第二支架1322绝缘隔离,进而实现了输出轴22和转子绕组131强制绝缘隔离,降低了输出轴22区域电流。本实施例中,绝缘组件形成了第四保护模组54。
可选地,转子支架132还包括紧固件1323,第一支架1321和第二支架1322分别开设有第二安装孔,紧固件1323穿设于两个第二安装孔,绝缘组件包括两个绝缘垫541和绝缘套管542,绝缘套管542套设于紧固件1323,且绝缘套管542穿设于第二支架1322的第二安装孔,一个绝缘垫541夹设于第一支架1321和第二支架1322之间,另一个绝缘垫541设置于第二支架1322背离第一支架1321的一侧,通过绝缘套管542和两个绝缘垫541使第二支架1322绝缘连接于第一支架1321上。本实施例中,紧固件1323包括螺栓和螺母,螺栓穿设于两个第二安装孔后与螺母连接使第一支架1321与第二支架1322连接,两个绝缘垫541分别开设第三安装孔,螺栓穿设于两个第三安装孔使两个绝缘垫541,使第一个绝缘垫541连接于第一支架1321和第二支架1322之间,第二个绝缘垫541连接于第二支架1322和螺母之间。
实施例五
本实施例提供了一种半直驱风力发电机组,且本实施例提供的半直驱风力发电机组与实施例一中的半直驱风力发电机组的整体结构基本相同,仅保护模组的设置存在差异,本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
如图7和图9所示,本实施例分别与实施例一至实施例四的区别在于,防护模组包括绝缘单元,绝缘单元包括轴承座551、绝缘垫片552和绝缘套筒553;具体地,轴承座551的端部具有连接法兰5511,连接法兰5511和箱体21靠近发电机1一侧的端面通过铰制孔螺栓554连接,输出轴22通过轴承23转动连接于轴承座551上,轴承座551和连接法兰5511的结构中间层上分别设置有绝缘夹板5512;绝缘垫片552夹设于铰制孔螺栓554的头部和连接法兰5511之间;绝缘套筒553套设于铰制孔螺栓554的外周,以使铰制孔螺栓554分别隔离轴承座551和箱体21;通过设置绝缘套筒553和绝缘垫片552使铰制孔螺栓554分别与连接法兰5511、轴承座551和箱体21绝缘连接;轴承座551及连接法兰5511的结构中间层上设置有绝缘夹板5512,以对轴承23进行进一步绝缘隔离。具体地,绝缘夹板5512也可以替换成绝缘薄膜,均为现有技术,不再赘述;或者也可以在轴承座551上涂布绝缘材料,不再赘述;通过设置上述的轴承座551,能够实现轴承23与箱体21之间的绝缘隔离,使其得到保护。本实施例中,绝缘单元形成了第五保护模组55。实施例五中的第五保护模组55和实施例四中的第四保护模组54可以择一使用,也可以同时使用。
实施例六
本实施例提供了一种半直驱风力发电机组,且本实施例提供的半直驱风力发电机组与实施例一中的半直驱风力发电机组的整体结构基本相同,本实施例不再对与实施例一相同的结构进行赘述。
本实施例分别与实施例一至实施例五的区别在于,上述实施例一中的第一保护模组51、实施例二中的第二保护模组52、实施例三中的第三保护模组53、实施例四中的第四保护模组54和实施例五中的第五保护模组55五个方案中,本实施例中的半直驱分力发电机组的防护膜组可以是第一保护模组51、第二保护模组52、第三保护模组53、第四保护模组54及第五保护模组55中的任意两个、任意三个或任意四个方案的结合,或者同时设置有上述五个方案,部分结构可根据实际情况进行相应调整,不再赘述;具体地,分别采用实施例一至实施例五的五种方案时,结构简单,成本低;当采用组合方案时,可靠性更高。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种半直驱风力发电机组,其特征在于,包括:
发电机(1),其包括定子基座(11)、定子绕组(12)和转子组件(13);
齿轮箱(2),其包括与所述定子基座(11)连接的箱体(21)和转动连接于所述箱体(21)的输出轴(22),所述输出轴(22)连接于所述转子组件(13);
高频接地带(3),所述箱体(21)和所述定子基座(11)分别通过所述高频接地带(3)接地;
防护模组,其能够降低共模电压以减少所述输出轴(22)上的轴电流。
2.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述防护模组包括导电组件,所述导电组件固定设置于所述箱体(21)和所述转子组件(13)之间,且能够使所述箱体(21)和所述转子组件(13)导通。
3.根据权利要求2所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述箱体(21)开设有第一安装孔,所述输出轴(22)穿设于所述第一安装孔,所述导电组件包括套设于所述输出轴(22)的导电环(511),所述导电环(511)的外周与所述第一安装孔接触连接。
4.根据权利要求3所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述导电环(511)与所述输出轴(22)过盈连接,且所述导电环(511)通过第一导电纤维(512)与所述输出轴(22)连接。
5.根据权利要求2所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述导电组件包括法兰(521),所述法兰(521)一端固定连接于所述箱体(21),另一端设置有导电刷(522),所述导电刷(522)与所述转子组件(13)接触连接,所述导电刷(522)朝向所述转子组件(13)的表面设有第二导电纤维(523)。
6.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述箱体(21)连接于所述定子基座(11),所述箱体(21)的端面分别与所述定子基座(11)、所述定子绕组(12)及所述转子组件(13)之间形成间隔空间;
所述防护模组包括设置于所述间隔空间的导电壳体(531),所述导电壳体(531)罩设于所述箱体(21)靠近所述发电机(1)的一侧并与所述箱体(21)形成法拉第笼。
7.根据权利要求6所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述导电壳体(531)的外形适应于所述间隔空间的形状,且所述导电壳体(531)一端连接于所述定子基座(11),另一端开设有通孔,所述转子组件(13)穿设于所述通孔,所述导电壳体(531)上设置有延伸部(532),所述延伸部(532)连接于所述箱体(21)。
8.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述转子组件(13)包括转子绕组(131)和与所述转子绕组(131)连接的转子支架(132),所述转子支架(132)包括与所述转子绕组(131)连接的第一支架(1321)和与所述输出轴(22)连接的第二支架(1322),所述防护模组包括绝缘组件,所述第一支架(1321)和所述第二支架(1322)通过所述绝缘组件绝缘连接。
9.根据权利要求8所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述转子支架(132)还包括紧固件(1323),所述第一支架(1321)和所述第二支架(1322)分别开设有第二安装孔,所述紧固件(1323)穿设于两个所述第二安装孔;
所述绝缘组件包括两个绝缘垫(541)和绝缘套管(542),所述绝缘套管(542)套设于所述紧固件(1323),且所述绝缘套管(542)穿设于所述第二支架(1322)的所述第二安装孔,一个所述绝缘垫(541)夹设于所述第一支架(1321)和所述第二支架(1322)之间,另一个所述绝缘垫(541)设置于所述第二支架(1322)背离所述第一支架(1321)的一侧。
10.根据权利要求1所述的半直驱风力发电机组,其特征在于,所述防护模组包括绝缘单元,所述绝缘单元包括:
轴承座(551),其端部具有连接法兰(5511),所述连接法兰(5511)和所述箱体(21)靠近所述发电机(1)一侧的端面通过铰制孔螺栓(554)连接,所述输出轴(22)通过轴承(23)转动连接于所述轴承座(551)上,所述轴承座(551)和所述连接法兰(5511)的结构中间层上分别设置有绝缘夹板(5512);
绝缘垫片(552),夹设于所述铰制孔螺栓(554)的头部和所述连接法兰(5511)之间;
绝缘套筒(553),套设于所述铰制孔螺栓(554)的外周,以使所述铰制孔螺栓(554)分别隔离所述轴承座(551)和所述箱体(21)。
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