CN114182567B - 一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备及其使用方法，属造纸技术领域，包括大梁，大梁上安装有上蒸汽箱和下蒸汽箱，上蒸汽箱和下蒸汽箱内安装预热组件和加湿组件，预热组件连接进汽总管和预热回流管，预热回流管连接蒸汽处理柜，蒸汽处理柜连接上箱处理器和下箱处理器，上箱处理器和下箱处理器分别连接上蒸汽箱和下蒸汽箱内的加湿组件。预热组件使得蒸汽对上蒸汽箱和下蒸汽箱进行预热，保持加湿后温度，且通过预热换热使得蒸汽降温，蒸汽处理柜对蒸汽进行控温控压并分流到上箱处理器和下箱处理器，上箱处理器和下箱处理器对蒸汽再次进行冷凝水去除，得到干蒸汽，干蒸汽通过加湿组件对纸张进行分区加湿，实现控温控压，保证加湿均匀。

Description

一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备及其使用方法。

背景技术

蒸汽加湿设备作为一个有效的调整改善成纸的平滑度与光泽度的手段，在20世纪80年代开始广泛应用于新闻纸、格拉辛纸、拷贝纸等高要求的纸张生产线上；加湿设备安装于纸机的压光机前，可以有效地改善成纸的横幅水分分布，提高压光后成纸平滑度的一致性，提高产品质量，目前的蒸汽加湿设备都是直接将蒸汽喷射到纸张上，无法对纸张横幅之间进行分区控温控压，无法保证纸张均匀加湿，为此我们提出一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备及其使用方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备，包括大梁，所述大梁上安装有上蒸汽箱和下蒸汽箱，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱相靠近的一侧内壁间安装预热组件，所述蒸汽箱和下蒸汽箱内安装加湿组件，所述预热组件的一端连接进汽总管，所述预热组件的另一端连接预热回流管的一端，所述预热回流管的另一端固定连接蒸汽处理柜的进气口，所述蒸汽处理柜的出气口分别连接上箱处理器和下箱处理器，所述上箱处理器和下箱处理器分别连接上蒸汽箱和下蒸汽箱内的加湿组件。

优选的一种实施案例，所述预热组件包括盘管，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱相靠近的一侧内壁均固定安装盘管，所述盘管的两端均一体成型设有连接管，所述盘管一端的连接管通过软管相互连接，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的外壁均固定套接接口管，两个所述盘管另一端的连接管分别通过软管连接两个接口管的一端，两个所述接口管的另一端分别固定连接进汽总管和预热回流管。

优选的一种实施案例，所述盘管为弯曲蛇形结构，所述预热回流管上固定安装有排气阀，所述排气阀靠近接口管一侧预热回流管上固定安装手动阀门，所述排气阀另一侧的预热回流管上固定安装电动阀门。

优选的一种实施案例，所述进汽总管远离预热组件的一端固定安装减温减压器，所述减温减压器与预热组件间的进汽总管上依次安装手动阀门和压力表，所述减温减压器为进汽总管上安装的排气减压阀和疏水器串联。

优选的一种实施案例，所述加湿组件包括分区分汽泡，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的一端内壁均固定安装分区分汽泡，所述分区分汽泡上固定连接多个分汽软管的一端，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的另一端外壁固定安装喷嘴架，所述喷嘴架上固定安装多个喷嘴，所述喷嘴分别连接多个分汽软管，所述分汽软管上均固定安装调节阀。

优选的一种实施案例，所述分区分汽泡的进口段分别上箱处理器和下箱处理器，所述分区分汽泡上固定安装蒸汽过滤器，所述蒸汽过滤器为疏水器。

优选的一种实施案例，所述上蒸汽箱和下蒸汽箱的间隙沿喷嘴到分区分汽泡的方向为纸张输送方向。

优选的一种实施案例，所述蒸汽处理柜包括柜体，所述柜体的内腔固定安装总分汽泡，所述总分汽泡进口段固定连接预热回流管，所述总分汽泡的出口端通过两个管道分别连接上箱处理器和下箱处理器，且总分汽泡与上箱处理器和下箱处理器的管道上依次安装有安全阀、手动阀、电动阀、变送器和气压表。

优选的一种实施案例，所述总分汽泡上固定安装有疏水器，所述安全阀为排气安全阀，所述上箱处理器和下箱处理器上均安装有疏水器。

一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、工厂提供的饱和蒸汽通过减温减压器，通过排气安全阀排汽减压降温，减压降温后产生的冷凝水通过疏水器排出，然后控温控压的蒸汽通过进汽总管输送到盘管内对上蒸汽箱和下蒸汽箱进行预热，预热后的蒸汽通过预热回流管流出；

S2、预热回流管回流的蒸汽因预热再次降温，产生汽水混合蒸汽，这些蒸汽流入总分汽泡内，通过疏水器将冷凝水过滤，然后流通到两个连接上箱处理器和下箱处理器的管道上，并通过变送器和气压表将管道压力和温度进行检测传输，通过安全阀再次进行排汽降温，降温后的蒸汽经过上箱处理器和下箱处理器的疏水器再次过滤冷凝水，从而实现蒸汽控温控压；

S3、控温控压的后的干蒸汽通过上箱处理器和下箱处理器分别流入上蒸汽箱和下蒸汽箱内的分区分汽泡内，分区分汽泡将蒸汽通过多个分汽软管和喷嘴均匀喷射到纸张上，并根据需要，通过调节阀调节分汽软管的开度，实现多个喷嘴的喷汽量调节，进一步实现分区控温控压。

本发明的有益效果在于：

1、工厂提供的饱和蒸汽通过减温减压器，通过排气安全阀排汽减压降温，减压降温后产生的冷凝水通过疏水器排出，然后控温控压的蒸汽通过进汽总管输送到盘管内对上蒸汽箱和下蒸汽箱进行预热，保持加湿后温度，避免产生冷凝水滴落在纸张上；

2、预热回流管回流的蒸汽因预热再次降温，产生汽水混合蒸汽，这些蒸汽流入总分汽泡内，通过疏水器将冷凝水过滤，然后流通到两个连接上箱处理器和下箱处理器的管道上，并通过变送器和气压表将管道压力和温度进行检测传输，通过安全阀再次进行排汽降温，降温后的蒸汽经过上箱处理器和下箱处理器的疏水器再次过滤冷凝水，从而实现蒸汽控温控压，保障加湿需求；

3、控温控压的后的干蒸汽通过上箱处理器和下箱处理器分别流入上蒸汽箱和下蒸汽箱内的分区分汽泡内，分区分汽泡将蒸汽通过多个分汽软管和喷嘴均匀喷射到纸张上，并根据需要，通过调节阀调节分汽软管的开度，实现多个喷嘴的喷汽量调节，进一步实现分区控温控压，保障纸张均匀加湿。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备结构示意图。

图2为本发明蒸汽流通示意图。

图3为本发明上蒸汽箱和下蒸汽箱处结构示意图。

图4为本发明图3中A处放大结构示意图。

图5为本发明盘管结构示意图。

图6为本发明加湿组件结构示意图。

图7为本发明蒸汽处理柜结构示意图。

图8为本发明图7的左视结构示意图。

图中：1、大梁；2、上蒸汽箱；3、下蒸汽箱；4、预热组件；41、盘管；42、连接管；43、接口管；5、加湿组件；51、分区分汽泡；52、分汽软管；53、喷嘴架；54、喷嘴；55、调节阀；56、蒸汽过滤器；6、进汽总管；7、预热回流管；8、蒸汽处理柜；81、柜体；82、总分汽泡；83、疏水器；84、安全阀；85、手动阀；86、电动阀；87、变送器；88、气压表；9、上箱处理器；10、下箱处理器；11、排气阀；12、减温减压器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图6所示，本发明提供了一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备，包括大梁1，大梁1上安装有上蒸汽箱2和下蒸汽箱3，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3相靠近的一侧内壁间安装预热组件4，蒸汽箱2和下蒸汽箱3内安装加湿组件5，预热组件4的一端连接进汽总管6，预热组件4的另一端连接预热回流管7的一端，预热回流管7的另一端固定连接蒸汽处理柜8的进气口，蒸汽处理柜8的出气口分别连接上箱处理器9和下箱处理器10，上箱处理器9和下箱处理器10分别连接上蒸汽箱2和下蒸汽箱3内的加湿组件5。通过预热组件4使得蒸汽对上蒸汽箱2和下蒸汽箱3进行预热，保持加湿后温度，避免产生冷凝水滴落在纸张上，且通过预热换热使得蒸汽降温，然后通过蒸汽处理柜8对蒸汽进行控温控压并分流到上箱处理器9和下箱处理器10，上箱处理器9和下箱处理器10对蒸汽再次进行冷凝水去除，得到干蒸汽，干蒸汽通过加湿组件5对纸张进行分区加湿，实现控温控压，保证加湿均匀。

预热组件4包括盘管41，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3相靠近的一侧内壁均固定安装盘管41，盘管41的两端均一体成型设有连接管42，盘管41一端的连接管42通过软管相互连接，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的外壁均固定套接接口管43，两个盘管41另一端的连接管42分别通过软管连接两个接口管43的一端，两个接口管43的另一端分别固定连接进汽总管6和预热回流管7，盘管41为弯曲蛇形结构，预热回流管7上固定安装有排气阀11，排气阀11靠近接口管43一侧预热回流管7上固定安装手动阀门，排气阀11另一侧的预热回流管7上固定安装电动阀门，则通过盘管41使得蒸汽对上蒸汽箱2和下蒸汽箱3进行充分预热，并对蒸汽进行降温，通过排气阀11进行蒸汽排汽，达到进一步减压降温的目的。

进汽总管6远离预热组件4的一端固定安装减温减压器12，减温减压器12与预热组件4间的进汽总管6上依次安装手动阀门和压力表，减温减压器12为进汽总管6上安装的排气减压阀和疏水器串联，通过初步排汽和疏水，对蒸汽进行初步控温控压。

加湿组件5包括分区分汽泡51，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的一端内壁均固定安装分区分汽泡51，分区分汽泡51上固定连接多个分汽软管52的一端，上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的另一端外壁固定安装喷嘴架53，喷嘴架53上固定安装多个喷嘴54，喷嘴54分别连接多个分汽软管52，分汽软管52上均固定安装调节阀55，分区分汽泡51的进口段分别上箱处理器9和下箱处理器10，分区分汽泡51上固定安装蒸汽过滤器56，蒸汽过滤器56为疏水器，控温控压的后的干蒸汽通过上箱处理器9和下箱处理器10分别流入上蒸汽箱2和下蒸汽箱3内的分区分汽泡51内，分区分汽泡51将蒸汽通过多个分汽软管52和喷嘴54均匀喷射到纸张上，并根据需要，通过调节阀55调节分汽软管52的开度，实现多个喷嘴54的喷汽量调节，进一步实现分区控温控压，达到均匀加湿的目的。

上蒸汽箱2和下蒸汽箱3的间隙沿喷嘴54到分区分汽泡51的方向为纸张输送方向，使得纸张先经过蒸汽加湿后在进入预热组件预热的保温部位，实现稳定加湿。

蒸汽处理柜8包括柜体81，柜体81的内腔固定安装总分汽泡82，总分汽泡82进口段固定连接预热回流管7，总分汽泡82的出口端通过两个管道分别连接上箱处理器9和下箱处理器10，且总分汽泡82与上箱处理器9和下箱处理器10的管道上依次安装有安全阀84、手动阀85、电动阀86、变送器87和气压表88，总分汽泡82上固定安装有疏水器83，安全阀84为排气安全阀，上箱处理器9和下箱处理器10上均安装有疏水器，预热回流管7回流的蒸汽因预热再次降温，产生汽水混合蒸汽，这些蒸汽流入总分汽泡82内，通过疏水器83将冷凝水过滤，然后流通到两个连接上箱处理器9和下箱处理器10的管道上，并通过变送器87和气压表88将管道压力和温度进行检测传输，通过安全阀84再次进行排汽降温，降温后的蒸汽经过上箱处理器9和下箱处理器10的疏水器再次过滤冷凝水，从而实现蒸汽控温控压。

一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备的使用方法，包括如下步骤：

S1、工厂提供的饱和蒸汽通过减温减压器12，通过排气安全阀排汽减压降温，减压降温后产生的冷凝水通过疏水器排出，然后控温控压的蒸汽通过进汽总管6输送到盘管41内对上蒸汽箱2和下蒸汽箱3进行预热，预热后的蒸汽通过预热回流管7流出；

S2、预热回流管7回流的蒸汽因预热再次降温，产生汽水混合蒸汽，这些蒸汽流入总分汽泡82内，通过疏水器83将冷凝水过滤，然后流通到两个连接上箱处理器9和下箱处理器10的管道上，并通过变送器87和气压表88将管道压力和温度进行检测传输，通过安全阀84再次进行排汽降温，降温后的蒸汽经过上箱处理器9和下箱处理器10的疏水器再次过滤冷凝水，从而实现蒸汽控温控压；

S3、控温控压的后的干蒸汽通过上箱处理器9和下箱处理器10分别流入上蒸汽箱2和下蒸汽箱3内的分区分汽泡51内，分区分汽泡51将蒸汽通过多个分汽软管52和喷嘴54均匀喷射到纸张上，并根据需要，通过调节阀55调节分汽软管52的开度，实现多个喷嘴54的喷汽量调节，进一步实现分区控温控压。

使用时，工厂提供的饱和蒸汽通过减温减压器12，通过排气安全阀排汽减压降温，减压降温后产生的冷凝水通过疏水器排出，然后控温控压的蒸汽通过进汽总管6输送到盘管41内对上蒸汽箱2和下蒸汽箱3进行预热，预热后的蒸汽通过预热回流管7流出，预热回流管7回流的蒸汽因预热再次降温，产生汽水混合蒸汽，这些蒸汽流入总分汽泡82内，通过疏水器83将冷凝水过滤，然后流通到两个连接上箱处理器9和下箱处理器10的管道上，并通过变送器87和气压表88将管道压力和温度进行检测传输，通过安全阀84再次进行排汽降温，降温后的蒸汽经过上箱处理器9和下箱处理器10的疏水器再次过滤冷凝水，从而实现蒸汽控温控压，控温控压的后的干蒸汽通过上箱处理器9和下箱处理器10分别流入上蒸汽箱2和下蒸汽箱3内的分区分汽泡51内，分区分汽泡51将蒸汽通过多个分汽软管52和喷嘴54均匀喷射到纸张上，并根据需要，通过调节阀55调节分汽软管52的开度，实现多个喷嘴54的喷汽量调节，进一步实现分区控温控压。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备，包括大梁（1），其特征在于：所述大梁（1）上安装有上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3），所述上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）相靠近的一侧内壁间安装预热组件（4），所述上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）内安装加湿组件（5），所述预热组件（4）的一端连接进汽总管（6），所述预热组件（4）的另一端连接预热回流管（7）的一端，所述预热回流管（7）的另一端固定连接蒸汽处理柜（8）的进气口，所述蒸汽处理柜（8）的出气口分别连接上箱处理器（9）和下箱处理器（10），所述上箱处理器（9）和下箱处理器（10）分别连接上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）内的加湿组件（5）；所述预热组件（4）包括盘管（41），所述上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）相靠近的一侧内壁均固定安装盘管（41），所述盘管（41）的两端均一体成型设有连接管（42），所述盘管（41）一端的连接管（42）通过软管相互连接，所述上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）的外壁均固定套接接口管（43），两个所述盘管（41）另一端的连接管（42）分别通过软管连接两个接口管（43）的一端，两个所述接口管（43）的另一端分别固定连接进汽总管（6）和预热回流管（7）；

所述进汽总管（6）远离预热组件（4）的一端固定安装减温减压器（12），所述减温减压器（12）与预热组件（4）间的进汽总管（6）上依次安装手动阀门和压力表，所述减温减压器（12）为进汽总管（6）上安装的排气减压阀和疏水器串联，所述加湿组件（5）包括分区分汽泡（51），所述上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）的一端内壁均固定安装分区分汽泡（51），所述分区分汽泡（51）上固定连接多个分汽软管（52）的一端，所述上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）的另一端外壁固定安装喷嘴架（53），所述喷嘴架（53）上固定安装多个喷嘴（54），所述喷嘴（54）分别连接多个分汽软管（52），所述分汽软管（52）上均固定安装调节阀（55）；

所述蒸汽处理柜（8）包括柜体（81），所述柜体（81）的内腔固定安装总分汽泡（82），所述总分汽泡（82）进口段固定连接预热回流管（7），所述总分汽泡（82）的出口端通过两个管道分别连接上箱处理器（9）和下箱处理器（10），且总分汽泡（82）与上箱处理器（9）和下箱处理器（10）的管道上依次安装有安全阀（84）、手动阀（85）、电动阀（86）、变送器（87）和气压表（88）。

2.如权利要求1所述的一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备，其特征在于：所述盘管（41）为弯曲蛇形结构，所述预热回流管（7）上固定安装有排气阀（11），所述排气阀（11）靠近接口管（43）一侧预热回流管（7）上固定安装手动阀门，所述排气阀（11）另一侧的预热回流管（7）上固定安装电动阀门。

3.如权利要求2所述的一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备，其特征在于：所述分区分汽泡（51）的进口段分别上箱处理器（9）和下箱处理器（10），所述分区分汽泡（51）上固定安装蒸汽过滤器（56），所述蒸汽过滤器（56）为疏水器。

4.如权利要求3所述的一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备，其特征在于：所述上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）的间隙沿喷嘴（54）到分区分汽泡（51）的方向为纸张输送方向。

5.如权利要求4所述的一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备，其特征在于：所述总分汽泡（82）上固定安装有疏水器（83），所述安全阀（84）为排气安全阀，所述上箱处理器（9）和下箱处理器（10）上均安装有疏水器。

6.如权利要求5所述的一种精确控温控压的分区蒸汽加湿设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、工厂提供的饱和蒸汽通过减温减压器（12），通过排气安全阀排汽减压降温，减压降温后产生的冷凝水通过疏水器排出，然后控温控压的蒸汽通过进汽总管（6）输送到盘管（41）内对上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）进行预热，预热后的蒸汽通过预热回流管（7）流出；

S2、预热回流管（7）回流的蒸汽因预热再次降温，产生汽水混合蒸汽，这些蒸汽流入总分汽泡（82）内，通过疏水器（83）将冷凝水过滤，然后流通到两个连接上箱处理器（9）和下箱处理器（10）的管道上，并通过变送器（87）和气压表（88）将管道压力和温度进行检测传输，通过安全阀（84）再次进行排汽降温，降温后的蒸汽经过上箱处理器（9）和下箱处理器（10）的疏水器再次过滤冷凝水，从而实现蒸汽控温控压；

S3、控温控压的后的干蒸汽通过上箱处理器（9）和下箱处理器（10）分别流入上蒸汽箱（2）和下蒸汽箱（3）内的分区分汽泡（51）内，分区分汽泡（51）将蒸汽通过多个分汽软管（52）和喷嘴（54）均匀喷射到纸张上，并根据需要，通过调节阀（55）调节分汽软管（52）的开度，实现多个喷嘴（54）的喷汽量调节，进一步实现分区控温控压。

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