CN114182461A - 一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，包括主体，所述主体的内部设置安装有面料本体，主体的内壁上设置安装有导向组件，主体的内壁底部固定安装有承载组件，主体的内壁顶部设置安装有调节组件，主体的内部设置安装有联动组件，联动组件的上侧设置连接有复位组件。该纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，通过外部转动调节把手，进而使得调节机构推动面料本体对其进行松弛度调节，使得达到良好的展开效果，进而保证了对面料本体松弛度调节的稳定性，利用印染机构中对面料本体进行印染，同时通过设置两个印染组件有效的提升了该装置对面料本体的印染效率，同时提升了产品的生产效率与厂家的经济效率。

Description

一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置
技术领域
本发明属于纺织面料技术领域，尤其涉及一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一；面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
现如今，在纺织面料生产的过程中，其中非常重要的一项则是对其表面进行印染，通常对其进行印染以达到左右着服装的色彩、造型的表现效果，且通过印染后得到的面料具有各式各样的颜色和图案，有效提升衣物或其他纺织用品的美观度，但是现有的纺织面料印染装置还存在印染自动化程度低、效率低等问题，同时面料在印染的过程中，传统的装置无法对待印染的面料进行松弛度调节，难以达到对其进行针对性的调节，进而使得待印染的面料由于松弛度不适从而造成印染效果差，进而影响面料的生产质量，故存在不足，不能满足厂家的使用需求，因此，有必要进一步改进。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，由以下具体技术手段所达成：包括主体、面料本体、导向组件、固定架、导向机构、承载组件、固定基座、缓冲连杆、印染平台、调节组件、固定壳、限位块、螺纹杆、调节把手、调节机构、联动组件、驱动轮、齿轮杆、活动板、复位组件、安装部件、复位气囊、活动连杆、安装板、缓冲机构、复位杆、复位气垫印染组件、外壳、内壳、蘸料囊、联动杆、印染机构、蘸料层、推杆、推板。
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，包括主体，所述主体的内部设置安装有面料本体，主体的内壁上设置安装有导向组件，主体的内壁底部固定安装有承载组件，主体的内壁顶部设置安装有调节组件，主体的内部设置安装有联动组件，联动组件的上侧设置连接有复位组件，且联动组件的下端设置安装有印染组件。
进一步的，所述导向组件包括固定架，固定架的上侧设置安装有导向机构，且导向机构的外侧与面料本体相贴合接触，通过设置导向机构有利于对面料本体进行导向，避免其在设备中出现错乱的现象，从而提升了设备的实用性。
进一步的，所述承载组件包括固定基座，固定基座的内部设置安装有缓冲连杆，且缓冲连杆的顶端固定安装有印染平台。
进一步的，所述调节组件包括固定壳，固定壳的内壁上设置安装有限位块，限位块通过啮合连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定安装有调节把手，螺纹杆的下端设置安装有调节机构，通过外部转动调节把手，利用调节把手带动螺纹杆同步转动，同时利用螺纹杆的下端推动调节机构向下移动，从而使得调节机构推动面料本体对其进行松弛度调节，使得达到良好的展开效果。
进一步的，所述联动组件包括驱动轮，驱动轮的左右两侧均通过啮合连接有齿轮杆，且齿轮杆的顶端固定安装有活动板，通过外部电脑控制促使驱动轮产生动能开始转动，同时将其程序设置呈往复运动，通过啮合连接带动左右两侧的齿轮杆上下运动。
进一步的，所述复位组件包括安装部件，安装部件的内部设置安装有复位气囊，复位气囊的下侧设置安装有活动连杆，且活动连杆的下侧活动安装有安装板，安装部件与安装板之间设置安装有缓冲机构，安装板的下侧活动安装有复位杆和复位气垫，且复位杆的下端与活动板相固定连接，通过复位气囊、活动连杆、复位气垫和复位杆之间的相互配合，有效的辅助活动板完成复位，进而实现对印染组件进行复位，从而提升了该装置的实用性与可靠性。
进一步的，所述印染组件包括外壳，外壳的内部设置安装有内壳和联动杆，且内壳的内部设置安装有蘸料囊，联动杆的下端固定安装有印染机构，印染机构的上侧设置安装有蘸料层，且内壳的左右两侧均固定安装有推杆，推杆的外端与联动杆的上端相配合安装，推杆相对的一侧均设置安装有推板，且推板与蘸料囊相配合安装，通过设置两个印染组件有效的提升了该装置对面料本体的印染效率。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，具备以下有益效果：
1、该纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，由于面料本体存在松弛现象，通过外部转动调节把手，利用调节把手带动螺纹杆同步转动，同时利用螺纹杆的下端推动调节机构向下移动，从而使得调节机构推动面料本体对其进行松弛度调节，使得达到良好的展开效果，同时利用限位块与螺纹杆相啮合连接，实现对螺纹杆的有效限位，进而保证了对面料本体松弛度调节时的稳定性。
2、该纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，通过外部电脑控制促使驱动轮产生动能开始转动，同时将其程序设置呈往复运动，通过啮合连接带动左右两侧的齿轮杆上下运动，进而利用齿轮杆的下端带动印染组件中的印染机构与面料本体相接触，基于压力的作用下，使得联动杆的上端推动推杆，利用推杆带动推板对蘸料囊进行挤压，同时利用蘸料层对蘸料囊中的印染材料进行提取，再转换进印染机构中对面料本体进行印染，且通过设置两个印染组件有效的提升了该装置对面料本体的印染效率，同时提升了产品的生产效率与厂家的经济效率。
3、该纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，齿轮杆运动的过程中，利用其上端与活动板相接触，从而带动活动板同步运动，通过设置复位组件利用复位杆的下端与活动板相接触，且通过复位气囊、活动连杆、复位气垫和复位杆之间的相互配合，有效的辅助活动板完成复位，进而实现对印染组件进行复位，从而提升了该装置的实用性与可靠性。
附图说明
图1是本发明主体正面结构示意图；
图2是本发明图1中A部分放大示意图；
图3是本发明图1中B部分放大示意图；
图4是本发明图3中C部分放大示意图；
图5是本发明印染组件结构示意图。
图中：1、主体；2、面料本体；3、导向组件；31、固定架；32、导向机构；4、承载组件；41、固定基座；42、缓冲连杆；43、印染平台；5、调节组件；51、固定壳；52、限位块；53、螺纹杆；54、调节把手；55、调节机构；6、联动组件；61、驱动轮；62、齿轮杆；63、活动板；7、复位组件；71、安装部件；72、复位气囊；73、活动连杆；74、安装板；75、缓冲机构；76、复位杆；77、复位气垫；8、印染组件；81、外壳；82、内壳；83、蘸料囊；84、联动杆；85、印染机构；86、蘸料层；87、推杆；88、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1和图3和图5，一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，包括主体1，主体1的内部设置安装有面料本体2，主体1的内壁上设置安装有导向组件3，主体1的内壁底部固定安装有承载组件4，主体1的内壁顶部设置安装有调节组件5，主体1的内部设置安装有联动组件6，联动组件6的上侧设置连接有复位组件7，且联动组件6的下端设置安装有印染组件8。
进一步的，联动组件6包括驱动轮61，驱动轮61的左右两侧均通过啮合连接有齿轮杆62，且齿轮杆62的顶端固定安装有活动板63，通过外部电脑控制促使驱动轮61产生动能开始转动，同时将其程序设置呈往复运动，通过啮合连接带动左右两侧的齿轮杆62上下运动。
进一步的，印染组件8包括外壳81，外壳81的内部设置安装有内壳82和联动杆84，且内壳82的内部设置安装有蘸料囊83，联动杆84的下端固定安装有印染机构85，印染机构85的上侧设置安装有蘸料层86，且内壳82的左右两侧均固定安装有推杆87，推杆87的外端与联动杆84的上端相配合安装，推杆87相对的一侧均设置安装有推板88，且推板88与蘸料囊83相配合安装，通过设置两个印染组件8有效的提升了该装置对面料本体2的印染效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：通过外部电脑控制促使驱动轮61产生动能开始转动，同时将其程序设置呈往复运动，通过啮合连接带动左右两侧的齿轮杆62上下运动，进而利用齿轮杆62的下端带动印染组件8中的印染机构85与面料本体2相接触，基于压力的作用下，使得联动杆84的上端推动推杆87，利用推杆87带动推板88对蘸料囊83进行挤压，同时利用蘸料层86对蘸料囊83中的印染材料进行提取，再转换进印染机构85中对面料本体2进行印染，且通过设置两个印染组件8有效的提升了该装置对面料本体2的印染效率，同时提升了产品的生产效率与厂家的经济效率。
实施例二：
请参阅图1至图5，一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，包括主体1，主体1的内部设置安装有面料本体2，主体1的内壁上设置安装有导向组件3，主体1的内壁底部固定安装有承载组件4，主体1的内壁顶部设置安装有调节组件5，主体1的内部设置安装有联动组件6，联动组件6的上侧设置连接有复位组件7，且联动组件6的下端设置安装有印染组件8。
进一步的，导向组件3包括固定架31，固定架31的上侧设置安装有导向机构32，且导向机构32的外侧与面料本体2相贴合接触，通过设置导向机构32有利于对面料本体2进行导向，避免其在设备中出现错乱的现象，从而提升了设备的实用性。
进一步的，承载组件4包括固定基座41，固定基座41的内部设置安装有缓冲连杆42，且缓冲连杆42的顶端固定安装有印染平台43。
进一步的，调节组件5包括固定壳51，固定壳51的内壁上设置安装有限位块52，限位块52通过啮合连接有螺纹杆53，螺纹杆53的顶端固定安装有调节把手54，螺纹杆53的下端设置安装有调节机构55，通过外部转动调节把手54，利用调节把手54带动螺纹杆53同步转动，同时利用螺纹杆53的下端推动调节机构55向下移动，从而使得调节机构55推动面料本体2对其进行松弛度调节，使得达到良好的展开效果。
进一步的，联动组件6包括驱动轮61，驱动轮61的左右两侧均通过啮合连接有齿轮杆62，且齿轮杆62的顶端固定安装有活动板63，通过外部电脑控制促使驱动轮61产生动能开始转动，同时将其程序设置呈往复运动，通过啮合连接带动左右两侧的齿轮杆62上下运动。
进一步的，复位组件7包括安装部件71，安装部件71的内部设置安装有复位气囊72，复位气囊72的下侧设置安装有活动连杆73，且活动连杆73的下侧活动安装有安装板74，安装部件71与安装板74之间设置安装有缓冲机构75，安装板74的下侧活动安装有复位杆76和复位气垫77，且复位杆76的下端与活动板63相固定连接，通过复位气囊72、活动连杆73、复位气垫77和复位杆76之间的相互配合，有效的辅助活动板63完成复位，进而实现对印染组件8进行复位，从而提升了该装置的实用性与可靠性。
进一步的，印染组件8包括外壳81，外壳81的内部设置安装有内壳82和联动杆84，且内壳82的内部设置安装有蘸料囊83，联动杆84的下端固定安装有印染机构85，印染机构85的上侧设置安装有蘸料层86，且内壳82的左右两侧均固定安装有推杆87，推杆87的外端与联动杆84的上端相配合安装，推杆87相对的一侧均设置安装有推板88，且推板88与蘸料囊83相配合安装，通过设置两个印染组件8有效的提升了该装置对面料本体2的印染效率。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：在使用时，该纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，目前，在纺织面料生产的过程中，其中非常重要的一项则是对其表面进行印染，通常对其进行印染以达到左右着服装的色彩、造型的表现效果，通过将面料本体2穿进主体1内部，由于面料本体2存在松弛现象，通过外部转动调节把手54，利用调节把手54带动螺纹杆53同步转动，同时利用螺纹杆53的下端推动调节机构55向下移动，从而使得调节机构55推动面料本体2对其进行松弛度调节，使得达到良好的展开效果，同时利用限位块52与螺纹杆53相啮合连接，实现对螺纹杆53的有效限位，进而保证了对面料本体2松弛度调节时的稳定性；
此外，再通过外部电脑控制促使驱动轮61产生动能开始转动，同时将其程序设置呈往复运动，通过啮合连接带动左右两侧的齿轮杆62上下运动，进而利用齿轮杆62的下端带动印染组件8中的印染机构85与面料本体2相接触，基于压力的作用下，使得联动杆84的上端推动推杆87，利用推杆87带动推板88对蘸料囊83进行挤压，同时利用蘸料层86对蘸料囊83中的印染材料进行提取，再转换进印染机构85中对面料本体2进行印染，且通过设置两个印染组件8有效的提升了该装置对面料本体2的印染效率，同时提升了产品的生产效率与厂家的经济效率；
且齿轮杆62运动的过程中，利用其上端与活动板63相接触，从而带动活动板63同步运动，通过设置复位组件7利用复位杆76的下端与活动板63相接触，且通过复位气囊72、活动连杆73、复位气垫77和复位杆76之间的相互配合，有效的辅助活动板63完成复位，进而实现对印染组件8进行复位，从而提升了该装置的实用性与可靠性。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置安装有面料本体(2)，主体(1)的内壁上设置安装有导向组件(3)，主体(1)的内壁底部固定安装有承载组件(4)，主体(1)的内壁顶部设置安装有调节组件(5)，主体(1)的内部设置安装有联动组件(6)，联动组件(6)的上侧设置连接有复位组件(7)，且联动组件(6)的下端设置安装有印染组件(8)。
2.如权利要求1所述一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，其特征在于：所述导向组件(3)包括固定架(31)，固定架(31)的上侧设置安装有导向机构(32)，且导向机构(32)的外侧与面料本体(2)相贴合接触。
3.如权利要求1所述一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，其特征在于：所述承载组件(4)包括固定基座(41)，固定基座(41)的内部设置安装有缓冲连杆(42)，且缓冲连杆(42)的顶端固定安装有印染平台(43)。
4.如权利要求1所述一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定壳(51)，固定壳(51)的内壁上设置安装有限位块(52)，限位块(52)通过啮合连接有螺纹杆(53)，螺纹杆(53)的顶端固定安装有调节把手(54)，螺纹杆(53)的下端设置安装有调节机构(55)。
5.如权利要求1所述一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，其特征在于：所述联动组件(6)包括驱动轮(61)，驱动轮(61)的左右两侧均通过啮合连接有齿轮杆(62)，且齿轮杆(62)的顶端固定安装有活动板(63)。
6.如权利要求1所述一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，其特征在于：所述复位组件(7)包括安装部件(71)，安装部件(71)的内部设置安装有复位气囊(72)，复位气囊(72)的下侧设置安装有活动连杆(73)，且活动连杆(73)的下侧活动安装有安装板(74)，安装部件(71)与安装板(74)之间设置安装有缓冲机构(75)，安装板(74)的下侧活动安装有复位杆(76)和复位气垫(77)，且复位杆(76)的下端与活动板(63)相固定连接。
7.如权利要求1所述一种纺织面料用且提高印染效率的印染辅助装置，其特征在于：所述印染组件(8)包括外壳(81)，外壳(81)的内部设置安装有内壳(82)和联动杆(84)，且内壳(82)的内部设置安装有蘸料囊(83)，联动杆(84)的下端固定安装有印染机构(85)，印染机构(85)的上侧设置安装有蘸料层(86)，且内壳(82)的左右两侧均固定安装有推杆(87)，推杆(87)的外端与联动杆(84)的上端相配合安装，推杆(87)相对的一侧均设置安装有推板(88)，且推板(88)与蘸料囊(83)相配合安装。
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