CN114179360A - 一种可自动调平的sla3d打印刮刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，包括料槽、工作平台、Y轴驱动装置、直线导轨、电动调整块以及刮刀，所述工作平台对应设置于料槽顶部，所述Y轴驱动装置对应设置于工作平台的边沿侧，所述直线导轨在X轴方向横向平行设置有两条并位于工作平台两侧与Y轴驱动装置对应设置，所述刮刀两侧底部通过电动调整块对应设置于直线导轨上的滑块表面。本发明通过检测刮刀两侧的液面高度差，可以自动将刮刀调整到水平位置，矫正准确、操作简单、自动化程度高，极大地简化了刮刀调平的难度和复杂程度，缩短了调整和维修所需的时间，提高了设备的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置。
背景技术
SLA打印技术也叫“立体光固化成型”技术，其元原理是利用激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使指定区域发生固化，然后成型平台下降一定的距离，使固化层上面覆盖一层新的液态树脂进行固化，以此循环往复，直到最终模型的完成。
SLA打印过程中，成型平台每次下降，新覆盖的液态树脂都需要通过刮刀刮平，因此刮刀安装精度至关重要，特别是刮刀水平方向的精度，决定着每一层树脂的涂敷厚度是否均匀，会直接影响到模型打印的成功率。目前市场上面的SLA设备，刮刀装置的调平都是手动方式，需要厂家专业技术人员，借助塞尺、量块测量工具进行安装、调整，调平过程复杂繁琐。用户使用过程中，如果出现刮刀不平的问题，也必须等厂家专业人员上门维修，影响设备的使用效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，通过检测刮刀两侧的液面高度差，可以自动将刮刀调整到水平位置，矫正准确、操作简单、自动化程度高，极大地简化了刮刀调平的难度和复杂程度，缩短了调整和维修所需的时间，提高了设备的利用率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，包括料槽、工作平台、Y轴驱动装置、直线导轨、电动调整块以及刮刀，所述工作平台对应设置于料槽顶部，所述Y轴驱动装置对应设置于工作平台的边沿侧，所述直线导轨在X轴方向横向平行设置有两条并位于工作平台两侧与Y轴驱动装置对应设置，所述刮刀两侧底部通过电动调整块对应设置于直线导轨上的滑块表面。
在本发明一个较佳实施例中，所述Y轴驱动装置包括Y轴驱动电机、驱动轴、变向传动齿轮组以及传动螺杆。
在本发明一个较佳实施例中，所述驱动轴通过轴承座固定在工作平台表面且一端通过Y轴驱动电机对应驱动，所述传动螺杆与驱动轴通过变向传动齿轮组呈垂直传动设置，所述传动螺杆上设置有传动块与滑块对应连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述电动调整块包括调整电机和丝杆升降台。
在本发明一个较佳实施例中，所述丝杆升降台通过调整电机对应驱动，所述丝杆升降台底部设置于滑块上且顶部与刮刀对应支撑。
在本发明一个较佳实施例中，所述工作平台中间呈方形的镂空槽设置。
在本发明一个较佳实施例中，所述刮刀一端在工作平台的镂空槽内两侧还分别设置有液位传感器。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，通过检测刮刀两侧的液面高度差，可以自动将刮刀调整到水平位置，矫正准确、操作简单、自动化程度高，极大地简化了刮刀调平的难度和复杂程度，缩短了调整和维修所需的时间，提高了设备的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置一较佳实施例的立体图；
图2是本发明一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置一较佳实施例的Y轴驱动装置的俯视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1结合图2所示，本发明实施例包括：
一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，包括料槽1、工作平台2、Y轴驱动装置、直线导轨3、电动调整块以及刮刀4。
其中，所述工作平台2对应设置于料槽1顶部，所述工作平台2中间呈方形的镂空槽5设置，用以在工作时可将刮除的树脂掉落至料槽1内。
所述Y轴驱动装置对应设置于工作平台2的边沿侧，包括Y轴驱动电机6、驱动轴7、变向传动齿轮组8以及传动螺杆9，用以提供X轴方向的驱动力。
所述驱动轴7通过轴承座10固定在工作平台2表面且一端通过Y轴驱动电机6对应驱动， Y轴驱动电机6对应驱动驱动轴7转动。
所述传动螺杆9与驱动轴7通过变向传动齿轮组8呈垂直传动设置，驱动轴7通过变向传动齿轮组8对应驱动传动螺杆9转动，用以将Y轴方向的驱动转变成X轴方向的驱动。
所述直线导轨3在X轴方向横向平行设置有两条并位于工作平台2两侧，用以提供X轴方向的移动导向。
所述刮刀4两侧底部通过电动调整块对应设置于直线导轨3上的滑块11表面，使得刮刀4可在直线导轨3上直线移动。
所述电动调整块包括调整电机12和丝杆升降台13，所述丝杆升降台13通过调整电机12对应驱动，所述丝杆升降台13底部设置于滑块11上且顶部与刮刀4对应支撑，用以实现丝杆升降台13对刮刀4的纵向升降调节。在调整电机12的驱动下，丝杠升降台13的台面可以在竖直方向上发生小幅度的高低变化，从而使安装在丝杆升降台13上的刮刀4高度得到微调。
所述传动螺杆9上设置有传动块14与滑块11对应连接，通过传动块14带动滑块11同步沿传动螺杆9和直线导轨3方向移动。
所述刮刀4一端在工作平台2的镂空槽5内两侧还分别设置有液位传感器15，两液位传感器15用以同步感应料槽1内液位的高度，从而判断刮刀4是否水平，如果水平误差超出系统设定范围，则丝杆升降台13在调整电机12的带动下高度可以升降调节，从而使刮刀4自动达到要求的水平位置。
综上所述，本发明指出的一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，通过检测刮刀两侧的液面高度差，可以自动将刮刀调整到水平位置，矫正准确、操作简单、自动化程度高，极大地简化了刮刀调平的难度和复杂程度，缩短了调整和维修所需的时间，提高了设备的利用率。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，其特征在于，包括料槽、工作平台、Y轴驱动装置、直线导轨、电动调整块以及刮刀，所述工作平台对应设置于料槽顶部，所述Y轴驱动装置对应设置于工作平台的边沿侧，所述直线导轨在X轴方向横向平行设置有两条并位于工作平台两侧与Y轴驱动装置对应设置，所述刮刀两侧底部通过电动调整块对应设置于直线导轨上的滑块表面。
2.根据权利要求1所述的可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，其特征在于，所述Y轴驱动装置包括Y轴驱动电机、驱动轴、变向传动齿轮组以及传动螺杆。
3.根据权利要求2所述的可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，其特征在于，所述驱动轴通过轴承座固定在工作平台表面且一端通过Y轴驱动电机对应驱动，所述传动螺杆与驱动轴通过变向传动齿轮组呈垂直传动设置，所述传动螺杆上设置有传动块与滑块对应连接。
4.根据权利要求1所述的可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，其特征在于，所述电动调整块包括调整电机和丝杆升降台。
5.根据权利要求4所述的可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，其特征在于，所述丝杆升降台通过调整电机对应驱动，所述丝杆升降台底部设置于滑块上且顶部与刮刀对应支撑。
6.根据权利要求1所述的可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，其特征在于，所述工作平台中间呈方形的镂空槽设置。
7.根据权利要求6所述的可自动调平的SLA3D打印刮刀装置，其特征在于，所述刮刀一端在工作平台的镂空槽内两侧还分别设置有液位传感器。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=80604992
Family Applications (1)
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| CN202111527398.0A Pending CN114179360A (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种可自动调平的sla3d打印刮刀装置 |
Country Status (1)
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2021
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