CN212826848U

CN212826848U - 一种光固化3d打印机

Info

Publication number: CN212826848U
Application number: CN202020978389.8U
Authority: CN
Inventors: 林北贺
Original assignee: Jiangmen City Qiaofu Technology Co ltd
Current assignee: Jiangmen City Qiaofu Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-01
Filing date: 2020-06-01
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-06-01

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，公开了一种光固化3D打印机，包括机架、固化光源、升降驱动机构、成型平台、光敏树脂槽和树脂槽调节机构，所述升降驱动机构设置在机架并用于驱动所述成型平台上下移动，所述树脂槽调节机构包括树脂槽安装板、第一丝杆和第一螺母，所述光敏树脂槽安装在所述树脂槽安装板上，所述第一螺母设有两个且分别设置在所述树脂槽安装板的两侧，所述第一丝杆与所述第一螺母螺纹配合，所述第一丝杆的一端与所述机架转动连接，其另一端设有调节旋钮，所述固化光源设置在所述机架上，所述固化光源、成型平台和光敏树脂槽从上到下依次对正设置；本实用新型能能够调整固化光源与成型面之间的距离，提高打印效果。

Description

一种光固化3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别是涉及一种光固化3D打印机。

背景技术

3D打印技术是现在一种增材制造的热门技术，区别于传统的减材加工制造行业，它通过多层叠加生长原理制造产品，能克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，在工业生产上有很大的优势，可以实现任意复杂结构部件的简单化生产。其中的一种3D打印技术称为光固化3D打印，光固化3D打印机通过利用紫外光或其他特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应，使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型，逐层固化后即可得到待成型物体。下沉式光固化3D打印，通常是一层扫描结束后，成型平台下降一层厚度，然后进行第二层扫描，同时新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直至整个成型过程结束，而现有的下沉式光固化3D打印机通常光源与光敏树脂槽之间的距离都是固定的，不能调节，通常，当光敏树脂槽内的液面降低较多时，成型平台需要下降的位置更多，从而使光源与成型平台的成型面之间的距离增加，会影响打印模型的成型效果，则此时需要补充光敏树脂，不能提高光敏树脂利用率，完成所有模型的打印后，剩余光敏树脂的量通常都会较多，增加打印成本，而且不能根据不同的光敏树脂调整光源与成型面之间的距离，不能使打印效果达到最佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光固化3D打印机，能够调整固化光源与光敏树脂槽之间的距离，从而调整固化光源与成型面之间的距离，提高打印效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种光固化3D打印机，其包括机架、固化光源、升降驱动机构、成型平台、光敏树脂槽和树脂槽调节机构，所述升降驱动机构设置在机架并用于驱动所述成型平台上下移动，所述树脂槽调节机构包括树脂槽安装板、第一丝杆和第一螺母，所述光敏树脂槽安装在所述树脂槽安装板上，所述第一螺母设有两个且分别设置在所述树脂槽安装板的两侧，所述第一丝杆与所述第一螺母螺纹配合，所述第一丝杆的一端与所述机架转动连接，其另一端设有调节旋钮，所述固化光源设置在所述机架上，所述固化光源、成型平台和光敏树脂槽从上到下依次对正设置。

作为本实用新型优选的方案，所述升降驱动机构包括驱动电机、第二丝杆、第二螺母和设置在所述机架的支撑架，所述驱动电机设置在所述支撑架的顶部，所述驱动电机的输出轴与所述第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端与所述机架转动连接，所述第二螺母与所述第一丝杆螺纹配合，所述第二螺母通过连接支架与所述成型平台连接。

作为本实用新型优选的方案，所述成型平台包括与所述连接支架可拆卸连接的连接板和与所述连接板连接的成型平台板，所述成型平台板朝向所述固化光源的平面为成型面，所述成型平台板上均布有若干通孔。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架沿其高度方向布置有导轨，所述第二螺母通过滑块与所述导轨滑动配合。

作为本实用新型优选的方案，所述机架上设有导柱，所述树脂槽安装板上设有与所述导柱滑动配合的导孔。

作为本实用新型优选的方案，所述树脂槽安装板上设有水平仪。

作为本实用新型优选的方案，所述光敏树脂槽的外壁上包覆有加热丝层，所述加热丝层外包覆有隔热保温层。

作为本实用新型优选的方案，所述光敏树脂槽内设有温度传感器。

作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机为步进电机。

作为本实用新型优选的方案，所述机架上设有透明外壳，所述透明外壳上设有散热孔。

本实用新型实施例一种光固化3D打印机与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例能够根据光敏树脂槽内的液面高度与放置的光敏树脂的种类通过树脂槽调节机构来调整光敏树脂槽的高度，从而调整打印时固化光源与成型平台的成型面之间的距离，提高打印效果，并提高光敏树脂的利用率，降低打印成本，且调节操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种光固化3D打印机的结构示意图；

图2是升降驱动机构的结构示意图；

图中，1为机架；2为固化光源；3为成型平台；31为连接板；32为成型平台板；4为光敏树脂槽；51为树脂槽安装板；52为第一丝杆；53为第一螺母；54为调节旋钮；55为导柱；61为驱动电机；62为第二丝杆；63为第二螺母；64为支撑架；65为连接支架；66为梅花手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1和图2所示，本实用新型优选实施例的一种光固化3D打印机，其包括机架1、固化光源2、升降驱动机构、成型平台3、光敏树脂槽4和树脂槽调节机构，所述升降驱动机构设置在机架1并用于驱动所述成型平台3上下移动，所述树脂槽调节机构包括树脂槽安装板51、第一丝杆52和第一螺母53，所述光敏树脂槽4安装在所述树脂槽安装板51上，所述第一螺母53设有两个且分别设置在所述树脂槽安装板51的两侧，所述第一丝杆52与所述第一螺母53螺纹配合，所述第一丝杆52的一端与所述机架1转动连接，其另一端设有调节旋钮54，所述固化光源2设置在所述机架1上，所述固化光源2、成型平台3和光敏树脂槽4从上到下依次对正设置。此外，也可以通过更换固化光源2的种类以配对不同光敏树脂的种类，固化光源2为投影仪。

由此，本实用新型实施例能够根据光敏树脂槽4内的液面高度与放置的光敏树脂的种类通过树脂槽调节机构来调整光敏树脂槽4的高度，从而调整打印时固化光源2与成型平台3的成型面之间的距离，提高打印效果，并提高光敏树脂的利用率，降低打印成本，且调节操作简单。

本实施例中，所述升降驱动机构包括驱动电机61、第二丝杆62、第二螺母63和设置在所述机架1的支撑架64，所述驱动电机61设置在所述支撑架64的顶部，所述驱动电机61的输出轴与所述第二丝杆62的一端连接，所述第二丝杆62的另一端与所述机架1转动连接，所述第二螺母63与所述第一丝杆52螺纹配合，所述第二螺母63通过连接支架65与所述成型平台3连接，通过升降驱动机构实现成型平台3的上下升降，并能够使成型平台3能够在光敏树脂槽4内上下升降。其中，驱动电机61优选为步进电机。

示例性的，所述成型平台3包括与所述连接支架65可拆卸连接的连接板31和与所述连接板31连接的成型平台板32，所述成型平台板32朝向所述固化光源2的平面为成型面，连接板31通过梅花手柄66与连接支架65螺纹连接，方便将成型平台3从连接支架65上拆卸下来，以方便将打印模型从成型平台3上的成型平台板32上取出，所述成型平台板32上均布有若干通孔，通过通孔能够保证成型平台板32刚放入光敏树脂槽4，光敏树脂槽4内的光敏树脂能从通孔留入成型平台3的成型面，保证成型效果。

示例性的，所述支撑架64沿其高度方向布置有导轨，所述第二螺母63通过滑块与所述导轨滑动配合，提高成型平台3上下移动的稳定性。

示例性的，所述机架1上设有导柱55，所述树脂槽安装板51上设有与所述导柱55滑动配合的导孔，优选的，树脂槽安装板51的四角处均设有导孔，导柱55设有4条，提高树脂槽安装板51上下移动的稳定性。

示例性的，所述树脂槽安装板51上设有水平仪，水平仪优选为气泡水平仪，通过观察水平仪保证树脂槽安装板51能够调整至水平，不会出现倾侧。

示例性的，所述光敏树脂槽4的外壁上包覆有加热丝层，所述加热丝层外包覆有隔热保温层，所述光敏树脂槽4内设有温度传感器，当室温过低时，会使光敏树脂粘度增大，回流的速度变慢，影响打印效果，则需要通过加热丝层对光敏树脂槽4内的光敏树脂进行加热，并且通过温度传感器向主控器反馈温度，从而通过主控器启闭加热丝层；而且通过最外层的隔热保温层对光敏树脂进行保温。

示例性的，所述机架1上设有透明外壳，所述透明外壳上设有散热孔，方便进行散热。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种光固化3D打印机，其特征在于，包括机架、固化光源、升降驱动机构、成型平台、光敏树脂槽和树脂槽调节机构，所述升降驱动机构设置在机架并用于驱动所述成型平台上下移动，所述树脂槽调节机构包括树脂槽安装板、第一丝杆和第一螺母，所述光敏树脂槽安装在所述树脂槽安装板上，所述第一螺母设有两个且分别设置在所述树脂槽安装板的两侧，所述第一丝杆与所述第一螺母螺纹配合，所述第一丝杆的一端与所述机架转动连接，其另一端设有调节旋钮，所述固化光源设置在所述机架上，所述固化光源、成型平台和光敏树脂槽从上到下依次对正设置。

2.如权利要求1所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述升降驱动机构包括驱动电机、第二丝杆、第二螺母和设置在所述机架的支撑架，所述驱动电机设置在所述支撑架的顶部，所述驱动电机的输出轴与所述第二丝杆的一端连接，所述第二丝杆的另一端与所述机架转动连接，所述第二螺母与所述第一丝杆螺纹配合，所述第二螺母通过连接支架与所述成型平台连接。

3.如权利要求2所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述成型平台包括与所述连接支架可拆卸连接的连接板和与所述连接板连接的成型平台板，所述成型平台板朝向所述固化光源的平面为成型面，所述成型平台板上均布有若干通孔。

4.如权利要求2所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述支撑架沿其高度方向布置有导轨，所述第二螺母通过滑块与所述导轨滑动配合。

5.如权利要求1所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述机架上设有导柱，所述树脂槽安装板上设有与所述导柱滑动配合的导孔。

6.如权利要求1所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述树脂槽安装板上设有水平仪。

7.如权利要求1所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述光敏树脂槽的外壁上包覆有加热丝层，所述加热丝层外包覆有隔热保温层。

8.如权利要求7所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述光敏树脂槽内设有温度传感器。

9.如权利要求2所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。

10.如权利要求1所述的光固化3D打印机，其特征在于，所述机架上设有透明外壳，所述透明外壳上设有散热孔。