CN114177752A - 一种微波尿素脱硫脱硝方法及其控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种微波尿素脱硫脱硝方法及其控制系统，涉及尿素分解技术领域，获取进气口气体的特征参数；其中，特征参数包括气体的温度、浓度和风量；基于特征参数确定目标策略；目标策略包括降低或提高微波源功率；基于目标策略对尿素进行处理，得到目标气体；确定目标气体满足预设条件后，将目标气体排出。本发明基于基于进气口气体的特征参数确定对应的处理策略对尿素进行处理，实现了在对尿素的高效分解，降低了尿素分解过程中所需的能耗，节能环保。

Description

一种微波尿素脱硫脱硝方法及其控制系统

技术领域

本发明涉及尿素水解技术领域，具体而言，涉及一种微波尿素脱硫脱硝方法及其控制系统。

背景技术

随着国家环保标准的逐渐提高，以及环保监管力度的逐年增加，电力行业的环保问题受到了广泛关注。目前脱硝的主流技术，其采用氨气作为还原剂，在催化剂的作用下，将氮氧化物还原成对大气无害的氮气和水，从而达到脱硝的目的。

尿素水解制氨技术的原理是通过热源加热一定质量浓度的尿素溶液，在一定温度和压力条件下尿素与水发生反应生成气态的NH3和CO2，其产氨量与尿素溶液的浓度、反应温度和反应停留时间正相关，其中反应温度影响最大。现有技术中心主要采用电加热或蒸汽加热的方式达到尿素分解所需的温度，从而达到分解尿素的目的。

然而，现有技术中采用电加热或水蒸气加热分解尿素的方法存在尿素分解所需温度高，导致分解过程能耗大的问题，因此，现在急需一种可以低能耗分解尿素的方法。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术中采用电加热或水蒸气加热分解尿素的不足，提供一种微波尿素脱硫脱硝方法及其控制系统，以解决现有技术中尿素分解所需温度高，导致分解过程能耗大的问题。

为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种微波尿素脱硫脱硝方法，包括：

获取进气口气体的特征参数；其中，所述特征参数包括气体的温度、浓度和风量；

基于所述特征参数确定目标策略；所述目标策略包括降低或提高微波源功率；

基于所述目标策略对所述尿素进行处理，得到目标气体；

确定所述目标气体满足预设条件后，将所述目标气体排出。

可选的，所述基于所述特征参数确定目标策略，包括：

获取进气口气体的温度；

确定所述温度小于或等于预设温度时，基于所述温度确定对应的微波功率。

可选的，所述方法还包括：

获取进气口气体的浓度；

判断所述进气口气体的浓度与预设浓度之间的关系，得到判断结果。

可选的，所述判断所述进气口气体的浓度与预设浓度之间的关系，得到判断结果，包括：

若所述进气口气体的浓度小于预设浓度，得到符合标准的判断结果，并基于第一微波功率对尿素进行处理。

可选的，所述方法还包括：

若所述进气口气体的浓度大于或等于预设浓度，得到不符合标准的判断结果，并基于第二微波功率对尿素进行处理；其中，所述第一微波功率大于所述第二微波功率。

可选的，所述确定所述目标气体满足预设条件后，将所述目标气体排出，包括：

检测出气口目标气体的浓度；

确定所述目标气体满足第二预设浓度时，将所述目标气体从出气口排出。

第二方面，本发明还公开了一种微波尿素脱硫脱硝装置，包括：进气口、反应腔、微波源、无极紫外灯、灯架、网板、第一金属网、第二金属网和出气口；

其中，所述微波源设置在所述反应腔相对的两个侧壁；所述网板将所述反应腔分割为多个反应区；所述网板为多孔结构，尿素通过所述网板的孔在所述反应腔内反应；所述无极紫外灯通过所述灯架设置在每一反应区；所述反应腔与所述进气口的连接处设置第一金属网；所述反应腔与和所述出气口处连接处设置第二金属网。

第三方面，本发明还公开了一种微波尿素脱硫脱硝装置，所述装置包括：获取模块，确定模块、处理模块和输出模块，

所述获取模块，用于获取进气口气体的特征参数；其中，所述特征参数包括气体的温度、浓度和风量；

所述确定模块，用于基于所述特征参数确定目标策略；所述目标策略包括降低或提高微波源功率；

所述处理模块，用于基于所述目标策略对所述尿素进行处理，得到目标气体；

所述输出模块，用于确定所述目标气体满足预设条件后，将所述目标气体排出。

第四方面，本发明还公开了一种电子设备，所述电子设备包括：包括处理器、存储器，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述装置执行如上述第一方面所述的微波尿素脱硫脱硝方法。

第五方面，本发明还公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当所述指令被执行时，使得计算机执行如上述第一方面所述的微波尿素脱硫脱硝方法。

本发明的有益效果是：本发明中提供的一种微波尿素脱硫脱硝方法及其控制系统，获取进气口气体的特征参数；其中，所述特征参数包括气体的温度、浓度和风量；基于所述特征参数确定目标策略；所述目标策略包括降低或提高微波源功率；基于所述目标策略对所述尿素进行处理，得到目标气体；确定所述目标气体满足预设条件后，将所述目标气体排出。也就是说，本发明基于基于进气口气体的特征参数确定对应的处理策略对尿素进行处理，实现了在对尿素的高效分解，降低了尿素分解过程中所需的能耗，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1为本发明一实施例提供的一种微波尿素脱硫脱硝方法流程示意图；

图2为本发明另一实施例提供的一种微波尿素脱硫脱硝装置示意图；

图3为本发明另一实施例提供的又一微波尿素脱硫脱硝装置示意图；

图4为本发明另一实施例提供的微波尿素脱硫脱硝设备示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明一实施例提供的微波尿素脱硫脱硝方法流程示意图；图2为本发明另一实施例提供的一种微波尿素脱硫脱硝装置示意图；图3为本发明另一实施例提供的又一微波尿素脱硫脱硝装置示意图；图4为本发明另一实施例提供的微波尿素脱硫脱硝设备示意图。以下将结合图1至图4，对本发明实施例所提供的微波尿素脱硫脱硝的过程进行详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的实施例提供了微波尿素脱硫脱硝方法，应用于微波尿素脱硫脱硝设备。下面结合图1，对该方法包括的步骤进行具体介绍。

步骤101：获取进气口气体的特征参数。

其中，特征参数包括气体的温度、浓度和风量。

本发明实施例中，气体指的是高温烟气，高温烟气可以包括80～150摄氏度下的烟气，高温烟气中可以包括：二氧化碳、氨气、氨气、一氧化碳、氮氧化物、碳氧化物、硫氧化物，并且高温烟气中以二氧化碳和氮气为主，也即高温烟气中二氧化碳和氮气的浓度高且处于高温下，氨气、一氧化碳、氮氧化物、碳氧化物、硫氧化物的浓度较低且处于高温下。也就是说，这里的气体特征参数是高温烟气的特征参数。

示例性的，微波尿素脱硫脱硝设备的进气口处设置传感器，传感器检测用于检测进气口处高温烟气的浓度、风量以及温度等参数。传感器将采集的数据实时上报至微波尿素脱硫脱硝设备中的控制器，控制器根据上报的数据确定对应的控制策略。

步骤102：基于特征参数确定目标策略。

目标策略包括降低或提高微波源功率。

本发明实施例中，目标策略是基于特征参数对微波功率的调节方式。基于不同的参数，实施对应的控制策略不同。

本发明实施例中，步骤102基于特征参数确定目标策略，具体可以通过如下方式实现：

步骤1021：获取进气口气体的温度。

本发明实施例中，传感器获取进气口处高温烟气的温度参数，并将温度参数上报至控制器，控制器检测到上报的温度参数超出450摄氏度时，控制进气口处降低进入高温烟气的温度。因此，在进气口处安装传感器检测高温烟气的温度有助于提高系统的安全性，实时监控设备的运行状态。

需要说明的是，进气口进入的烟气温度高于450摄氏度时，容易引发安全事故，设备容易发生爆炸。

步骤1022：确定温度小于或等于预设温度时，基于温度确定对应的微波功率。

本发明实施例中，传感器获取进气口处高温烟气的温度参数，并将温度参数上报至控制器，控制器检测到上报的温度参数小于或等于450摄氏度时，控制高温烟气进入设备的反应腔。可选的，进气口处设置开关，检测道高温烟气的温度低于450摄氏度时打开进气开关，否则对高温烟气进行预处理后在进入设备的反应腔内。

步骤102基于特征参数确定目标策略，还可以通过以下方式实现。

方式一：获取进气口气体的浓度；判断进气口气体的浓度与预设浓度之间的关系，得到判断结果。其中，判断进气口气体的浓度与预设浓度之间的关系，得到判断结果，包括：若进气口气体的浓度小于预设浓度，得到符合标准的判断结果，并基于第一微波功率对尿素进行处理。

本发明实施例中，目标策略指的是基于微波源和无极紫外灯对尿素进行高效分解的策略。传感器检测进气口烟气的浓度小于预设浓度时，得到进气口进气符合进气要求的结果，并基于标准状况下微波源的功率和254nm的无极紫外灯对尿素进行高效分解；其中，标准状态下的微波功率是指微波源正常运行时的额定功率。

方式二，上述方法还包括：若进气口气体的浓度大于或等于预设浓度，得到不符合标准的判断结果，并基于第二微波功率对尿素进行处理；其中，第一微波功率大于第二微波功率。

本发明实施例中，第二微波功率小于标准微波功率。传感器检测进气口烟气的浓度大于或等于预设浓度时，基于第二微波的功率和254nm的无极紫外灯对尿素进行高效分解，从而及时对功率进行调整，降低系统的能耗。

步骤103：基于目标策略对尿素进行处理，得到目标气体。

本发明实施例中，微波尿素脱硫脱硝设备中包含微波源、无极紫外灯和不吸收微波的灯架，控制器根据进气口烟气的浓度及时的对微波源功率进行调整，并基于调整后的微波功率对反应腔中的尿素进行小狐狸，得到目标气体。

需要说明的是，尿素在高温下裂解，生成NH3和CO2，当温度高于145℃以上有剧增趋势，在尿素的分解更为剧烈。

步骤104：确定目标气体满足预设条件后，将目标气体排出。

本发明实施例中，步骤104确定目标气体满足预设条件后，将目标气体排出，包括：检测出气口目标气体的浓度；确定目标气体满足第二预设浓度时，将目标气体从出气口排出。

本发明实施例中，目标气体指的是尿素与高浓度烟气在微波无极紫外灯共同作用下反应生成的气体。示例性的，目标气体包括氨气、二氧化碳、氮气等。

本发明实施例中，第二预设浓度指的是符合国家气体排放标准的浓度；可选的，在设备的出气口位置处设置传感器，检测目标气体的浓度，并将采集的数据上报至控制器，控制器确定目标气体符合标准时，控制目标气体从出气口排出。

本发明实施例中，处理后的气体包括二氧化碳、水和氨气，处理后的气体从出气口排出。进一步，微波尿素脱硫脱硝设备出口处设置过滤网，过滤网用于过滤待处理废气分子发生反应后生成的颗粒物。其中，过滤网为可替换的，从而便于后期的维护。

本发明实施例中，本发明中的一种微波尿素脱硫脱硝方法及其控制系统，微波尿素脱硫脱硝设备，包括：获取内腔气体的特征参数；其中，特征参数包括气体的温度、氨气浓度和内腔的压力；基于特征参数调节微波源功率；基于微波源对内腔的尿素进行处理；处理后的气体从出气口排出。也就是说，本发明基于微波源作用下对尿素进行水解处理，实现了在对尿素的高效分解，降低了尿素分解过程中所需的能耗，节能环保。

在另一种可行的实施例中，本发明还提供了一种微波尿素脱硫脱硝装置，如图2所示，该装置包括：反应腔1、进气口2、微波源3、无极紫外灯4、灯架5、网板6、第一金属网7、第二金属网8和出气口9。

本发明实施例中，反应腔1为耐高温的金属反应腔，进气口2设置在反应腔1外侧，与反应腔1内部连通；微波源3设置在反应腔1的外部，无极紫外灯4采用245nm的无极紫外灯，灯架5为高温不吸收微波的材质，示例性的，灯架可以为聚四氟乙烯。

其中，微波源设置在反应腔相对的两个侧壁；网板将反应腔分割为多个反应区；网板为多孔结构，尿素通过网板的孔在反应腔内反应；无极紫外灯通过灯架5设置在每一反应区；反应腔与进气口的连接处设置第一金属网；反应腔与和出气口处连接处设置第二金属网。

本发明实施例中，尿素，又称碳酰胺(carbamide)，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体。尿素在高温下与水反应生成NH3和CO2，我们称之为尿素的水解。当温度高于60℃时CO(NH2)2开始水解，温度达到80℃时水解速度加快，145℃以上有剧增趋势，在沸腾的尿素水溶液中水解更为剧烈。

可选的，网板的孔径大于尿素颗粒；其中，网板的孔径小于或等于50mm。网板上附着有催化剂颗粒；催化剂颗粒与尿素颗粒在反应腔内均匀的混合。其中，网板为金属材质，金属网板上均匀的设置多个孔，网板还用于对进气口进入的烟气进行均流。

本发明实施例中，网板6为金属网板，金属板6上均匀的分布多孔。这里，网板6包含多个，多个网板均匀的将反应腔分隔为多层，相邻层之间设置无极紫外灯4，无极紫外灯通过灯架5固定在反应腔内部。需要说明是，网板的孔径大于尿素颗粒的直径。例如，网板的孔径小于或等于50mm。

可选的，网板上附着有催化剂颗粒；催化剂颗粒与尿素颗粒在反应腔内均匀的混合。

本发明实施例中，网板上附着有催化剂颗粒，这里的催化剂颗粒为吸收微波的颗粒，示例性的，催化剂颗粒为碳化硅、石墨以及金属氧化物。尿素颗粒与催化剂颗粒大小相同，便于尿素颗粒与催化剂颗粒均匀混合。使得反应的速度加快，提升尿素的转化效率。

可选的，网板还用于对进气口进入的烟气进行均流。

本发明实施例中，网板6中均匀设置的多可孔还可以对进行反应腔1中的烟气进行均流，使得气体均匀的流入反应腔1。

可选的，微波源3包括多个，多个微波源3阵列式设置在反应腔1两个相对面。

本发明实施例中，为了使反应腔1在微波源3的作用下均匀受热，在反应腔1外壁设置多个微波源3。需要说明的是，微波源3在外加交变电磁场作用下，物料内极性分子极化并随外加交变电磁场极性变更而交变取向，如此众多的极性分子因频繁相互间摩擦损耗，使电磁能转化为热能。

本发明实施例中，反应腔1为金属材质，且金属为耐高温的金属材质。微波源3是指产生微波能量的装置称为微波源。这里，微波源3包括多个，多个微波源3阵列式分布在反应腔的顶部。微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频点磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化。造成分子的相互摩擦运动的效应，此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一些列物化过程而达到微波加热的目的。

采用微波加热，具有以下优点：加热时间短；热能利用率高，节省能源；加热均匀；微波源易于控制，微波还能诱导催化反应的发生。

微波是由微波源产生的，微波源主要由大功率磁控管构成。磁控管是利用电子在真空中运动来完成能量变换的器件，能产生大功率的微波能，例如4250MHz的磁波管可以得到5MHz，而4250MHz速调管可得到30MHz，所以微波技术可以应用到废水处理技术领域。

可选的，第一金属网和第二金属网的网孔均小于或等于3mm。

本发明实施例中，第一金属网7与第二金属网8相同，只是设置的位置不同。第一金属网设置在反应腔1进气口2微波尿素脱硫脱硝装置的进气口2处设置金属网，且金属网的孔径小于或等于3mm。这里，为了防止微波泄露。由于人体长期与微波辐射源距离很近时，因受到过量的辐射能量从而产生头晕、睡眠障碍、记忆力减退、心跳过缓、血压下降等现象。当微波泄漏达到1mw/cm²时，会突然感到眼花，视力下降，甚至引起白内障。为了保障用户的健康，在反应腔体的进出口设置金属网，拐角在微波的作用下，可能会产生微波放电，容易发生危险事故。金属网可以阻隔微波泄露，减少了微波对人体的伤害，提高了系统的安全性。

可选的，称重传感器设置在反应腔1底部，用于检测反应腔内的重力值。

本发明实施例中，该装置还可以包括称重传感器用于检测反应腔内的重力值，若反应腔的重力值小于或等于预设的压力值，提示加入尿素颗粒。

本发明实施例中，反应腔1中的尿素在微波源3和无极紫外灯的作用下水解，产生氨气、二氧化碳和水。

可选的，进气口2设置金属网和风机。进气口2设置在反应腔1的面向用户的一个面上。这里，进气口2的形状不做具体限定，可以为任意形状。例如，进气口2可以为圆形、正方形、长方形等。在进气口2处设置金属网，防止反应腔1内的微波泄露。风机设置在进气口2附近，快速的将高温烟气吸入反应腔1中，风机还用于将反应腔1中反应后的气体从出气口9排出。

本发明实施例中，进一步，微波尿素脱硫脱硝装置出气口9还可以设置过滤网，过滤网用于过滤待处理废气分子发生反应后生成的颗粒物。其中，过滤网为可替换的，从而便于后期的维护。

需要说明的是，本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明，可以参照其它实施例中的描述，此处不再赘述。

本实施例公开了一种微波尿素脱硫脱硝装置，一种微波尿素脱硫脱硝装置，包括：进气口1、反应腔2、微波源3、无极紫外灯4、灯架5、网板6、第一金属网7、第二金属网8和出气口9；其中，微波源3设置在反应腔1相对的两个侧壁；网板6将反应腔1分割为多个反应区；网板6为多孔结构，尿素通过网板6的孔在反应腔1内反应；无极紫外灯4通过灯架5设置在每一反应区；反应腔1与进气口2的连接处设置第一金属网7；反应腔1与和出气口9处连接处设置第二金属网8。也就是说，本发明中反应腔的微波和无极紫外灯在多个被网板分区对尿素进行高效分解，分解过程能耗低、设备结构简单且安全性高。

如图3所示，为本发明实施例另一实施例中提供的微波尿素脱硫脱硝装置示意图。该装置包括：获取模块301，确定模块302、处理模块303和输出模块304，

获取模块301，用于获取进气口气体的特征参数；其中，特征参数包括气体的温度、浓度和风量；

确定模块302，用于基于特征参数确定目标策略；目标策略包括降低或提高微波源功率；

处理模块303，用于基于目标策略对尿素进行处理，得到目标气体；

输出模块304，用于确定目标气体满足预设条件后，将目标气体排出。

需要说明的是，本实施例中与其它实施例中相同步骤和相同内容的说明，可以参照其它实施例中的描述，此处不再赘述。

本发明实施例中，本发明中的一种微波尿素脱硫脱硝装置，包括：获取模块301，确定模块302、处理模块303和输出模块304，获取模块301，用于获取进气口气体的特征参数；其中，特征参数包括气体的温度、浓度和风量；确定模块302，用于基于特征参数确定目标策略；目标策略包括降低或提高微波源功率；处理模块303，用于基于目标策略对尿素进行处理，得到目标气体；输出模块304，用于确定目标气体满足预设条件后，将目标气体排出。也就是说，本发明基于基于进气口气体的特征参数确定对应的处理策略对尿素进行处理，实现了在对尿素的高效分解，降低了尿素分解过程中所需的能耗，节能环保。

图4为本发明另一实施例提供的微波尿素脱硫脱硝设备示意图，集成于终端设备或者终端设备的芯片。

该装置包括：存储器401、处理器402。

存储器401用于存储程序，处理器402调用存储器401存储的程序，以执行上述微波尿素脱硫脱硝方法实施例。具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。

优选地，本发明还提供一种程序产品，例如计算机可读存储介质，包括程序，该程序在被处理器执行时用于执行上述方法实施例。

在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本发明各个实施例方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文：Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取存储器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

Claims (10)

1.一种微波尿素脱硫脱硝方法，其特征在于，包括：

获取进气口气体的特征参数；其中，所述特征参数包括气体的温度、浓度和风量；

基于所述特征参数确定目标策略；所述目标策略包括降低或提高微波源功率；

基于所述目标策略对所述尿素进行处理，得到目标气体；

确定所述目标气体满足预设条件后，将所述目标气体排出。

2.根据权利要求1所述的微波尿素脱硫脱硝方法，其特征在于，所述基于所述特征参数确定目标策略，包括：

获取进气口气体的温度；

确定所述温度小于或等于预设温度时，基于所述温度确定对应的微波功率。

3.根据权利要求2所述的微波尿素脱硫脱硝方法，其特征在于，所述方法还包括：

获取进气口气体的浓度；

判断所述进气口气体的浓度与预设浓度之间的关系，得到判断结果。

4.根据权利要求3所述的微波尿素脱硫脱硝方法，其特征在于，所述判断所述进气口气体的浓度与预设浓度之间的关系，得到判断结果，包括：

若所述进气口气体的浓度小于预设浓度，得到符合标准的判断结果，并基于第一微波功率对尿素进行处理。

5.根据权利要求4所述的微波尿素脱硫脱硝方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述进气口气体的浓度大于或等于预设浓度，得到不符合标准的判断结果，并基于第二微波功率对尿素进行处理；其中，所述第一微波功率大于所述第二微波功率。

6.根据权利要求1所述的微波尿素脱硫脱硝方法，其特征在于，所述确定所述目标气体满足预设条件后，将所述目标气体排出，包括：

检测出气口目标气体的浓度；

确定所述目标气体满足第二预设浓度时，将所述目标气体从出气口排出。

7.一种微波尿素脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：进气口、反应腔、微波源、无极紫外灯、灯架、网板、第一金属网、第二金属网和出气口；

其中，所述微波源设置在所述反应腔相对的两个侧壁；所述网板将所述反应腔分割为多个反应区；所述网板为多孔结构，尿素通过所述网板的孔在所述反应腔内反应；所述无极紫外灯通过所述灯架设置在每一反应区；所述反应腔与所述进气口的连接处设置第一金属网；所述反应腔与和所述出气口处连接处设置第二金属网。

8.一种微波尿素脱硫脱硝装置，其特征在于，所述装置包括：获取模块，确定模块、处理模块和输出模块，

所述获取模块，用于获取进气口气体的特征参数；其中，所述特征参数包括气体的温度、浓度和风量；

所述确定模块，用于基于所述特征参数确定目标策略；所述目标策略包括降低或提高微波源功率；

所述处理模块，用于基于所述目标策略对所述尿素进行处理，得到目标气体；

所述输出模块，用于确定所述目标气体满足预设条件后，将所述目标气体排出。

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：包括处理器、存储器，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述装置执行如权利要求1至6中任一项所述的微波尿素脱硫脱硝方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当所述指令被执行时，使得计算机执行如权利要求1至6中任一项所述的微波尿素脱硫脱硝方法。

Images