CN114176021A - 一种防堵料靴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防堵料靴，包括一个上端开口的箱体（1），箱体包括一对平行的立板（11），两立板之间连接V形的料板（12），在箱体内部下侧穿入带有均匀间隔分布塞盘（21）的圆环链（2），箱体内设有链轮（3），链轮与下侧的圆环链相互啮合，链轮通过转轴（4）与两侧的安装板（5）连接，每个安装板上端连接斜面板（6）、下端连接支撑板（7），斜面板和支撑板均与对应侧料板内壁连接，两侧的斜面板与立板和料板组成漏斗形状，两侧的安装板与链轮轴向端面间隙配合，立板与链轮齿顶间隙配合。本发明能够均匀控制进入料管内的饲料量，破碎板结饲料，防止料管堵塞。

Description

一种防堵料靴

技术领域

本发明涉及畜类喂料系统技术领域，具体涉及一种用于猪场料线的防堵料靴。

背景技术

目前，自动喂料线常将塞盘喂料系统作为养猪场喂料的基本配置，该系统包括直径为5-7mm的钢丝绳或环形链和等距离压注在绳上的圆形塑料塞片组成，通过塞片和料管配合完成输送任务。料线通过圆环链在料管里运动,饲料由料箱通过圆环链的拖拉到达料管内，圆环链上注塑的塞片推动饲料在料管里运动，饲料在料管的下料口漏下，落在料盘面，达到饲养的效果。

在塞盘喂料系统使用过程中，对输入的饲料量有一定要求，如图1中1a所示，饲料每次能达到料管内部3/5左右高度时为饲料的最大运输量，一旦料管中饲料量大于料管内部界面高度的3/5，极易引起整条塞盘喂料系统堵料的情况产生，如图1中1b所示，饲料完全充满料管，导致塞盘运行空间受阻，塞盘供料会停止运转，电机负荷加大，导致电流过大，轻则电机过热保护，系统停止运转，重则在一截输送料管内部完全充满饲料，输送塞盘无法移动，此时将引起较大的维修工作量，耽误生产，影响猪只饲喂效果。

经本案发明者研究发现，塞盘喂料系统中，料管容易料主要由以下原因造成：

1. 料管上方的料箱入料口过大，一次性下料量较多，短时间内集中落下的饲料会堆积甚至掩埋住带塞片的圆环链，造成料管内的饲料体积容易超过料管体积的3/5，甚至塞满整个料管，发生堵塞现象；

2.饲料为颗粒状，容易板结，常会出现无法下料的情况，当大块板结的饲料落入料箱中，又会造成饲料下料量过多，发生堵塞现象。

鉴于以上原因，急需一种装置，能够均匀控制进入料管内的饲料量，破碎板结饲料，防止料管堵塞。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种防堵料靴。

本发明采用了如下技术方案：

一种防堵料靴，包括一个上端开口的箱体，所述箱体包括一对平行的立板，两立板之间固定连接V形的料板，在箱体内部下侧穿入圆环链，圆环链上均匀间隔分布塞盘，其特征在于：所述箱体内设有链轮，链轮与下侧的圆环链相互啮合，链轮通过转轴与两侧的安装板连接，每个安装板上端连接斜面板、下端连接支撑板，斜面板和支撑板均与对应侧料板内壁连接，所述两侧的斜面板与立板和料板组成漏斗形状，所述两侧的安装板与链轮轴向端面间隙配合，所述立板与链轮齿顶间隙配合。

进一步地，所述每个斜面板上还设有一对分流板，每个分流板斜向对应侧链轮齿顶与立板间隙配合处。

进一步地，所述安装板竖向的宽度尺寸大于等于链轮相邻齿之间的最大距离。

进一步地，所述链轮的轮齿包括与圆环链配合的齿板，齿板沿轴向两侧均设有拨料板，拨料板径向分布，所述拨料板轴向外端面与安装板间隙配合。

进一步地，所述料板底端为圆弧底，每个立板下部的板壁上连通有同轴的出料筒，出料筒朝外侧设置且与圆弧底共面。

本发明具的有益效果：

1.本方案采用独特的链轮设计，通过链轮相邻轮齿与安装板间隙配合，所形成的空间容纳饲料量一定，保证两塞片之间在料管中饲料量一致均匀，不会引起出现堵管或输料不均匀的现象；

2.链轮的轮齿能将结节的饲料搅拌成碎料，保证了饲料的正常流动性；

3. 斜面板和分流板的设置，使饲料流畅导流进入链轮两侧内，防止饲料粘结、堆积在箱体内壁；

4.通过圆环链带动链轮转动，无需另设驱动源，节约能源。

附图说明

图1是现有塞盘喂料系统中料管输送饲料量的示意图；

图2是本发明结构示意图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是箱体与圆环链配合结构示意图；

图5是安装板、斜面板和支撑板构示意图；

图6是副导流板杆结构示意图；

图7是链轮结构示意图；

图8是本发明运行示意图；

为了清晰显示本发明的结构，将图3中分流板省略。

附图标记说明：1、箱体；11、立板；12、料板；13、圆弧底；14、出料筒；2、圆环链；21、塞盘；3、链轮；31、齿板；32、拨料板；4、转轴；5、安装板；6、斜面板；7、支撑板； 8、分流板。

具体实施方式

为使本发明更加清楚明白，下面结合附图对本发明的一种防堵料靴进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图2至图4所示，一种防堵料靴，用于猪场料线中。它包括一个上端开口的箱体1，箱体1采用食品级不锈钢板制作，由一对平行的立板11和固定在两立板11之间的V形料板12组成，立板11和料板12上端均设有直角折边用于连接料仓（图中未标示），立板11底端也设有直角折边，用于稳定支撑料靴。料板12底端为圆弧底13。在每个立板11下部的板壁上连接有朝外的出料筒14，两个出料筒14孔径大小一致、同轴相通，并且出料筒14筒体与圆弧底13共面设置。一个主动运行的圆环链2从一端出料筒14穿入，经箱体1从另一端出料筒14穿出，圆环链2上还均匀间隔分布圆形的塞盘21，塞盘21与出料筒14内壁间隙配合，相邻塞盘21的间距内用于输送饲料。

如图2、图3所示，所述箱体1内设有链轮3，链轮3与下侧的圆环链2相互啮合，链轮3通过轴承与转轴4转动连接，转轴4两端分别与两侧的安装板5固定连接，两安装板5均为竖直设置，在每个安装板5上端固定连接斜面板6、下端固定连接支撑板7，每侧的斜面板6和支撑板7均与对应侧的料板12内壁固定连接。每个斜面板6均斜向安装板5设置，两侧斜面板6与箱体壁共同组成漏斗形状，用于将饲料导流至两安装板5之间。其中，安装板5、斜面板6和支撑板7均为食品级不锈钢板。

如图2、图7所示，所述链轮3的轮齿包括与圆环链2配合的齿板31，齿板31前端具有圆润的尖刺部，既用于与圆环链2啮合，也可以破碎结块的饲料。在齿板31沿轴向的两侧还设有拨料板32，拨料板32径向分布在链轮3轮毂的外周面上，两侧的拨料板32轴向方向均与安装板5间隙配合，链轮3轮毂的轴向端面也与安装板5间隙配合，此处的配合间隙小于饲料的最小颗粒直径。所述链轮3的轮齿齿顶与立板11内壁间隙配合。其中，所述齿板31啮合时伸出圆环链2的对应圆环，保证料靴运行过程中，圆环链2始终与链轮3啮合，不会出现脱齿或干涉等现象。

如图3、图5所示，为了提高饲料下料的均匀准确性，所述安装板5竖向的宽度尺寸大于等于链轮3相邻齿之间的最大距离，即安装板5宽度方向至少可完全容纳两个相邻的轮齿，确保在链轮3送料运转过程中，轮齿将安装板5上方空间与下方空间隔断，饲料无法通过其他下落通道流入安装板5的下方空间里，防止出现实际下料量大于设定值的现象。另外，考虑到制作、安装的方便性和经济性，将安装板5、斜面板6和支撑板7设置为一个整体的钣金件，钣金件通过上下端折弯边口采用螺钉与料板12连接固定。

如图2所示，在每个斜面板6上还设有一对分流板8，一对分流板8可以单独分开设置，使每个分流板8斜向对应侧链轮3齿顶与箱体1间隙配合处。另外，一对分流板8还可以连接成一个整体件，如图6所示，通过两侧这边经螺钉固定连接在斜面板6上。

如图8所示，本装置中，圆环链2向左侧运动，带动链轮3顺时针转动。箱体1上端开口处连接料仓(图中未标示)，使箱体1中斜面板6和分流板8上充满了饲料，链轮3转动会使轮齿扰动饲料，尤其是齿板31可破碎结块的饲料，保证了饲料的正常流动性；斜面板6和分流板8的设置，对饲料具有导流作用，防止在箱体1的内壁上粘结、堆积；当轮齿从上方开始进入到两安装板5的空间时，将安装板5上方空间与下方空间隔断，饲料无法通过其他下落通道，只能通过两相邻轮齿的空间输送，两相邻轮齿与箱体1以及两安装板5组成的容积一定的腔体，腔体内充满饲料就能保证提供落下的饲料量一致。同时，圆环链2上的塞盘21为均匀间隔分布的，圆环链2与链轮3同步运动，下落的饲料就会对应进入塞盘21之间，根据相邻塞盘间距设定，以及相邻轮齿与箱体1以及两安装板5组成的容积设定，使输送饲料量最大不超过料筒体积的3/5，保证实际输送的饲料量一致均匀，防止堵管现象发生。另外链轮3依靠圆环链2驱动，无需另设驱动源，节约能源。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (5)

1.一种防堵料靴，包括一个上端开口的箱体（1），所述箱体（1）包括一对平行的立板（11），两立板（11）之间固定连接V形的料板（12），在箱体（1）内部下侧穿入圆环链（2），圆环链（2）上均匀间隔分布塞盘（21），其特征在于：所述箱体（1）内设有链轮（3），链轮（3）与下侧的圆环链（2）相互啮合，链轮（3）通过转轴（4）与两侧的安装板（5）连接，每个安装板（5）上端连接斜面板（6）、下端连接支撑板（7），斜面板（6）和支撑板（7）均与对应侧料板（12）内壁连接，所述两侧的斜面板（6）与立板（11）和料板（12）组成漏斗形状，所述两侧的安装板（5）与链轮（3）轴向端面间隙配合，所述立板（11）与链轮（3）齿顶间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种防堵料靴，其特征在于：所述每个斜面板（6）上还设有一对分流板（8），每个分流板(8)斜向对应侧链轮（3）齿顶与立板（11）间隙配合处。

3.根据权利要求2所述的一种防堵料靴，其特征在于：所述安装板（5）竖向的宽度尺寸大于等于链轮（3）相邻齿之间的最大距离。

4.根据权利要求3所述的一种防堵料靴，其特征在于：所述链轮（3）的轮齿包括与圆环链（2）配合的齿板（31），齿板（31）沿轴向两侧均设有拨料板（32），拨料板（32）径向分布，所述拨料板（32）轴向外端面与安装板（5）间隙配合。

5.根据权利要求1或4所述的一种防堵料靴，其特征在于：所述料板（12）底端为圆弧底（13），每个立板（11）下部的板壁上连通有同轴的出料筒（14），出料筒（14）朝外侧设置且与圆弧底（13）共面。

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