CN1141744C - 一种大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大容量动力镍氢电池正负电极板的表面处理方法，采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片之后将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕，然后将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为1×1015/cm2-6×1015/cm2，将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在200℃-250℃范围内，退火时间为20min～30min，即完成了电极的表面处理，经本发明的方法所处理的大容量动力镍氢电池电极，表面纳米化水平高，提高了电池电极表面电子离子交换率，较大程度提高了电池的放电特性，获得了大电流放电的能力，提高了电池的寿命。

Description

一种大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法
一、所属领域
本发明属于新能源材料制备工艺领域，进一步涉及一种动力电池的表面处理，特别涉及一种大容量动力镍氢电池正负电极表面处理的方法。
二、背景技术
据查新，国际国内均无发现有采用对镍氢电池，特别是对大容量动力镍氢电池的正负电极板进行离子束改性处理。而一般的处理方法是进行烧结，或者涂抹。采用这些方法所处理的电极，制成的电池放电电流不易提高，放电特性不够好，表面层材料较易于脱落，影响寿命。
三、发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷或不足，本发明目的在于，提供一种大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，该方法对大容量动力镍氢电池的正负电极板进行离子束改性处理，能使电极板表面纳米化，增大离子和电子交换几率，增大电池的放电电流，提高电池的寿命。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：使用离子注入方法对大容量动力镍氢电池电极进行表面处理，并按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为1×1015/cm2-6×1015/cm2；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在200℃-250℃范围内，退火时间为20min-30min，即完成了电极的表面处理。
本发明的方法处理的大容量动力镍氢电池电极，表面纳米化水平高，提高了电池电极表面电子离子交换率，较大程度提高了电池的放电特性，获得了大电流放电的能力，提高了电池的寿命。
四、具体实施方式
发明人给出了以下的实施例，但本发明不限于这些实施例。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1：大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出，并将离子束能量提高到40Kev，进行注入，注入剂量为1×1015/cm2，注意束流密度不要过大；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在200℃，退火时间为20min，即完成了电极的表面处理。
实施例2：大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出，并将离子束能量提高到40Kev，进行注入，注入剂量为3×1015/cm2，注意束流密度不要过大；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在220℃，退火时间为25min，即完成了电极的表面处理。
实施例3：大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为6×1015/cm2注意束流密度不要过大；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在240℃，退火时间为30min，即完成了电极的表面处理。
实施例4：大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为5×1015/cm2；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在250℃，退火时间为24min，即完成了电极的表面处理。
上述实施例中所处理的大容量动力镍氢电池正负电极板表面纳米化水平高，提高了电池电极表面电子离子交换率，较大程度提高了电池的放电特性，获得了大电流放电的能力，提高了电池的寿命。

Claims (5)

1.一种大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，使用离子注入方法对大容量动力镍氢电池电极进行表面处理，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为1×1015/cm2-6×1015/cm2；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在200℃-250℃范围内，退火时间为20min-30min，即完成了电极的表面处理。
2.根据权利要求1所述的大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为1×1015/cm2；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在200℃，退火时间为20min，即完成了电极的表面处理。
3.根据权利要求1所述的大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为3×1015/cm2；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在220℃，退火时间为25min，即完成了电极的表面处理。
4.根据权利要求1所述的大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为6×1015/cm2；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在240℃，退火时间为30min，即完成了电极的表面处理。
5.根据权利要求1所述的大容量动力镍氢电池正负电极板表面处理方法，其特征在于，按以下步骤进行：
1)采用嵌漏法制备大容量动力镍氢电池的正负电极，烘干，压片；
2)将电极板置于离子注入机真空室中，抽真空到10-3帕；
3)将N+离子束引出进行轰击注入，离子能量为40Kev，离子束注入剂量为5×1015/cm2；
4)将经过离子注入的电极板取出，并置于加热炉中进行退火，退火温度控制在250℃，退火时间为24min，即完成了电极的表面处理。
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