CN114172136A - 一种防止检测误动的故障隔离系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止检测误动的故障隔离系统，包括线路监控系统，其包括配电自动化模块以及连接在配电自动化模块上的电流测量主路和电流测量支路；采集保护系统，其包括电缆、数据采集模块，以及断路模块。本发明的有益效果为通过配电自动化模块对主路和支路区分检测，在只检测到分支线路故障，主线路未检测到故障时，主线路保护装置能正确动作。
Description
技术领域
本发明涉及电网保护技术领域，特别是一种防止检测误动的故障隔离系统。
背景技术
智能分布式配电自动化系统传统的故障隔离方法存主线路保护装置没有检测到故障，分支线路保护装置检测到故障时，主线路保护装置发生不正确动作直接跳闸的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述或现有技术中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种防止检测误动的故障隔离系统，其能够在只检测到分支线路故障，主线路未检测到故障时，主线路保护装置能正确动作。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防止检测误动的故障隔离系统，其包括线路监控系统，其包括配电自动化模块以及连接在配电自动化模块上的电流测量主路和电流测量支路；采集保护系统，其包括电缆、数据采集模块，以及断路模块；线路监控单元通过断路模块控制电流测量主路和电流测量支路的通断，多组断路模块分别控制电流测量主路和电流测量支路的电源和过流保护，数据采集模块将其所采集的电网数据传输给配电自动化模块。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：数据采集模块实时采集电缆中的电路数据信号，并将电路数据信号发送至配电自动化模块，配电自动化模块将电路数据信号转换成频率信号并将频率信号中的频率值与预警值进行比较，当频率信号中的频率值属于预警值的范围区间时，配电自动化模块发送切除信号至断路模块，断路模块在接收到切除信号后断开与电流测量主路和电流测量支路的电连接。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：配电自动化模块包括本地PLC，数据采集模块包括电流互感器，断路模块包括断路器。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：电流测量主路和电流测量支路连接至电网，用于区分不同路径的电压电流信号。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：数据采集模块与电缆连接，断路模块与配电自动化模块连接。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：采集保护系统还包括线路连接装置，线路连接装置包括容纳壳体、设置于容纳壳体一侧的固定连接头、设置于容纳壳体另一侧的两组移动插接口、对称设置于容纳壳体内的第一辅助接通组件和第二辅助接通组件、设置于第一辅助接通组件和第二辅助接通组件之间的双头触发组件，以及设置于容纳壳体底部的解锁组件；第一辅助接通组件和第二辅助接通组件结构相同；线路连接装置用于连接线路和辅助通断。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：固定连接头包括插接块、设置于插接块末端的线路固定口，以及与线路固定口固定连接的导电片。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：第一辅助接通组件包括与容纳壳体内壁连接的第一弹簧、与第一弹簧连接的第一小弧形适配块、设置于第一小弧形适配块外侧的推进件、推进件外侧的导向板，以及设置于第一小弧形适配块上方并与容纳壳体连接的止回件；推进件包括第二小弧形适配块、与第二小弧形适配块凸起处连接的推进板、设置于推进板底部的自锁槽，以及设置于推进板外侧的辅助导向板；导向板底部与容纳壳体连接，其包括垂直移动板、与垂直移动板连通的斜向推进板，以及与斜向推进板连接的垂直限位板；止回件包括倾斜弹片、与倾斜弹片连接的按压限位头，以及对称设置于按压限位头底部的第一摩擦片和第二摩擦片；第一摩擦片和第二摩擦片之间留有间隙；容纳壳体设置有与推进板配合直线移动限位长槽。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：双头触发组件包括一端伸出容纳壳体的把手、与把手连接的承载块、设置于承载块内的伸缩插接头和与伸缩插接头插接的伸缩配合头，以及分别与伸缩插接头和伸缩配合头末端连接的第一触发件和第二触发件；伸缩插接头末端设置有两端向外伸出的长限位柱，伸缩插接头和承载块两侧均设置有于长限位柱配合的直线贯通口
第一触发件和第二触发件结构相同并分别与第一辅助接通组件和第二辅助接通组件配合；第一触发件包括与导向板配合的移动柱、设置于移动柱顶部的调节板、设置于调节板顶部并与倾斜弹片接触的抬升初始平面、与抬升初始平面连通的第一挤压槽、与第一挤压槽连通的抬升推进平面、与抬升推进平面连通的第二挤压槽、与第二挤压槽连通的缓冲平面，以及设置于移动柱底部的挤压件；
第一挤压槽包括下降弧面、与下降弧面连通的舒展倾斜弧面，以及与舒展倾斜弧面连通的上升弧面；第一挤压槽与第二挤压槽结构相同；
挤压件外侧与推进板接触，其包括设置于其中部的伸缩杆，与伸缩杆末端连接的弧形插接块，以及设置于伸缩杆外侧的复原弹簧；自锁槽与弧形插接块配合。
作为本发明防止检测误动的故障隔离系统的一种优选方案，其中：推进板和辅助导向板设置有插接空间，解锁组件包括与插接空间适配的弧形挤出头，以及与弧形挤出头连接的弹性按压头。
本发明的有益效果：本发明通过配电自动化模块对主路和支路区分检测，在只检测到分支线路故障，主线路未检测到故障时，主线路保护装置能正确动作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为防止检测误动的故障隔离系统的第一种实施方式图。
图2为防止检测误动的故障隔离系统的第二种实施方式图。
图3为防止检测误动的故障隔离系统的线路连接装置结构图。
图4为防止检测误动的故障隔离系统的线路连接装置结构另一个视角图。
图5为防止检测误动的故障隔离系统的线路连接装置结构另一个视角图。
图6为防止检测误动的故障隔离系统的线路连接装置内部结构分布图。
图7为防止检测误动的故障隔离系统的线路连接装置内部结构图。
图8为防止检测误动的故障隔离系统的线路连接装置内部结构省略图。
图9为防止检测误动的故障隔离系统的止回件结构图。
图10为防止检测误动的故障隔离系统的双头触发组件结构图。
图11为防止检测误动的故障隔离系统的第一触发件结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～11，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种防止检测误动的故障隔离系统，其能够在只检测到分支线路故障，主线路未检测到故障时，主线路保护装置能正确动作。
具体的，线路监控系统100，其包括配电自动化模块101以及连接在所述配电自动化模块101上的电流测量主路102和电流测量支路103；
采集保护系统200，其包括电缆201、数据采集模块202，以及断路模块203；所述线路监控单元100通过所述断路模块203控制所述电流测量主路102和所述电流测量支路103的通断，多组所述断路模块203分别控制所述电流测量主路102和所述电流测量支路103的电源和过流保护，所述数据采集模块202将其所采集的电网数据传输给所述配电自动化模块101。
进一步的，所述数据采集模块202实时采集所述电缆201中的电路数据信号，并将所述电路数据信号发送至所述配电自动化模块101，所述配电自动化模块203将电路数据信号转换成频率信号并将所述频率信号中的频率值与预警值进行比较，当所述频率信号中的频率值属于预警值的范围区间时，所述配电自动化模块101发送切除信号至所述断路模块203，所述断路模块203在接收到所述切除信号后断开与所述电流测量主路102和所述电流测量支路103的电连接。
进一步的，所述配电自动化模块101包括本地PLC101a，所述数据采集模块202包括电流互感器202a，所述断路模块203包括断路器203a。
进一步的，所述电流测量主路102和所述电流测量支路103连接至电网，用于区分不同路径的电压电流信号。
进一步的，所述数据采集模块202与所述电缆201连接，所述断路模块203与所述配电自动化模块101连接。
本系统的工作原理为：通过数据采集模块202在电缆201或开关处采集信息并传输至配电自动化模块101中，配电自动化模块101分别对来自电流测量主路102或电流测量支路103的信息进行处理，与预设值进行比较，
检测到故障：开关对应的继电保护装置流过短路电流，电流值大于装置内置的过流保护Ⅰ段或零序过流保护Ⅰ段定值，配电自动化模块101控制断路模块203启动。
未检测到故障：1开关对应的继电保护装置没有流过短路电流，继电保护装置不启动。2开关对应的继电保护装置流过短路电流，电流值小于装置内置的过流保护Ⅰ段或零序过流保护Ⅰ段定值，断路模块203不启动。
当系统发生故障，本节点开关未检测到故障，且收到左侧或右侧有且仅有一个节点的“故障信号”，且此故障节点不是分支开关，则经过智能分布式故障跳闸时间后动作跳开本节点开关。
进一步的，所述采集保护系统200还包括线路连接装置204，所述线路连接装置204包括容纳壳体204a、设置于所述容纳壳体204a一侧的固定连接头204b、设置于所述容纳壳体204a另一侧的两组移动插接口204c、对称设置于所述容纳壳体204a内的第一辅助接通组件204d和第二辅助接通组件204e、设置于所述第一辅助接通组件204d和第二辅助接通组件204e之间的双头触发组件204f，以及设置于所述容纳壳体204a底部的解锁组件204g；所述第一辅助接通组件204d和所述第二辅助接通组件204e结构相同；所述线路连接装置204用于连接线路和辅助通断。
较佳的，通过线路连接装置204便于工作人员对两组线路快速接线并控制通断。
进一步的，所述固定连接头204b包括插接块204b-1、设置于所述插接块204b-1末端的线路固定口204b-2，以及与所述线路固定口204b-2固定连接的导电片204b-3。导电片204b-3采用导电材料，通过线路固定口204b-2对线路X1和线路X2固定连接。
进一步的，所述第一辅助接通组件204d包括与所述容纳壳体204a内壁连接的第一弹簧204d-1、与所述第一弹簧204d-1连接的第一小弧形适配块204d-2、设置于所述第一小弧形适配块204d-2外侧的推进件204d-3、所述推进件204d-3外侧的导向板204d-4，以及设置于所述第一小弧形适配块204d-2上方并与所述容纳壳体204a连接的止回件204d-5；设置第一弹簧204d-1可在初始状态下使第一小弧形适配块204d-2的位置204d-2限制在远离导电片204b-3的一侧，当线路X3和线路X4通过移动插接口204c避免插接进入时直接通电。
较佳的，移动插接口204c设置为长椭圆形并与第一小弧形适配块204d-2一端接触，对其限位，使线路通电时第一小弧形适配块204d-2到达正确的工作区域，便于后续解锁。
所述推进件204d-3包括第二小弧形适配块204d-31、与所述第二小弧形适配块204d-31凸起处连接的推进板204d-32、设置于所述推进板204d-32底部的自锁槽204d-33，以及设置于所述推进板204d-32外侧的辅助导向板204d-34；
应说明的是，第一小弧形适配块204d-2和第二小弧形适配块204d-31为小弧形线路适配块，用于对线路挤压固定并使线路漏出顶部部分，便于与止回件204d-5接触限位。
所述导向板204d-4底部与所述容纳壳体204a连接，其包括垂直移动板204d-41、与所述垂直移动板204d-41连通的斜向推进板204d-42，以及与所述斜向推进板204d-42连接的垂直限位板204d-43；
应说明的是，参照图7双头触发组件204f内的移动柱204f-51在初始状态时设置在垂直移动板204d-41处并在双头触发组件204f被拉动时沿导向板204d-4移动。
所述止回件204d-5包括倾斜弹片204d-51、与所述倾斜弹片204d-51连接的按压限位头204d-52，以及对称设置于所述按压限位头204d-52底部的第一摩擦片204d-53和第二摩擦片204d-54；摩擦片可采用现有技术，用于提高摩擦力，起到线路止回作用。所述第一摩擦片204d-53和所述第二摩擦片204d-54之间留有间隙；设置间隙是为了降低推进通电时的阻力。所述容纳壳体204a设置有与所述推进板204d-32配合直线移动限位长槽204a-1。直线移动限位长槽204a-1内可设置限位块对推进板204d-32和第一小弧形适配块204d-2限位，使两者只能沿直线方向水平移动。
较佳的，止回件204d-5在初始状态下由于抬升初始平面204f-53的原因使倾斜弹片204d-51弯曲，按压限位头204d-52翘起，与线路X3和线路X4顶部部分无接触，便于线路X3和线路X4直接插接进容纳壳体204a内。设置调节板204f-52对不同情况下的止回件204d-5控制其翘起或舒展，从而控制线路的自由进出或限位止回。
进一步的，所述双头触发组件204f包括一端伸出所述容纳壳体204a的把手204f-1、与所述把手204f-1连接的承载块204f-2、设置于所述承载块204f-2内的伸缩插接头204f-3和与所述伸缩插接头204f-3插接的伸缩配合头204f-4，以及分别与所述伸缩插接头204f-3和所述伸缩配合头204f-4末端连接的第一触发件204f-5和第二触发件204f-6；所述伸缩插接头204f-3末端设置有两端向外伸出的长限位柱204f-31，所述伸缩插接头204f-3和所述承载块204f-2两侧均设置有于所述长限位柱204f-31配合的直线贯通口M；伸缩插接头204f-3和伸缩配合头204f-4可采用现有技术，如受到外力即可向两端拉伸的伸缩杆。
所述第一触发件204f-5和第二触发件204f-6结构相同并分别与所述第一辅助接通组件204d和所述第二辅助接通组件204e配合；所述第一触发件204f-5包括与所述导向板204d-4配合的移动柱204f-51、设置于所述移动柱204f-51顶部的调节板204f-52、设置于所述调节板204f-52顶部并与所述倾斜弹片204d-51接触的抬升初始平面204f-53、与所述抬升初始平面204f-53连通的第一挤压槽204f-54、与所述第一挤压槽204f-54连通的抬升推进平面204f-55、与所述抬升推进平面204f-55连通的第二挤压槽204f-56、与所述第二挤压槽204f-56连通的缓冲平面204f-57，以及设置于所述移动柱204f-51底部的挤压件204f-58；
所述第一挤压槽204f-54包括下降弧面204f-541、与所述下降弧面204f-541连通的舒展倾斜弧面204f-542，以及与所述舒展倾斜弧面204f-542连通的上升弧面204f-543；所述第一挤压槽204f-54与所述第二挤压槽204f-56结构相同；设置下降弧面204f-541和上升弧面204f-543便于止回件204d-5移动，设置舒展倾斜弧面204f-542便于止回件204d-5舒展固定。
所述挤压件204f-58外侧与所述推进板204d-32接触，其包括设置于其中部的伸缩杆204d-581，与所述伸缩杆204d-581末端连接的弧形插接块204d-582，以及设置于所述伸缩杆204d-581外侧的复原弹簧204d-583；所述自锁槽204d-33与所述弧形插接块204d-582配合。设置伸缩杆204d-581用于提高固定能力，防止误触导致接触不良。
进一步的，所述推进板204d-32和所述辅助导向板204d-34设置有插接空间N，所述解锁组件204g包括与所述插接空间N适配的弧形挤出头204g-1，以及与所述弧形挤出头204g-1连接的弹性按压头204g-2。
线路连接装置204在使用时，只需将线路X3和线路X4通过移动插接口204c插接进容纳壳体204a内，然后拉动把手204f-1使第一触发件204f-5和第二触发件204f-6分别与第一辅助接通组件204d和第二辅助接通组件204e配合，配合分为三个过程。在拉动过程中挤压件204f-58始终与推进件204d-3接触。
第一个过程为：移动柱204f-51进入垂直移动板204d-41并与其接触，移动柱204f-51沿垂直移动板204d-41移动一定距离使其顶部的调节板204f-52对止回件204d-5调节，当止回件204d-5离开抬升初始平面204f-53进入第一挤压槽204f-54中时，止回件204d-5中的倾斜弹片204d-51舒展并使按压限位头204d-52底部的第一摩擦片204d-53与线路顶部漏出部分接触，从而实现固定止回。第一个过程为同时对线路X3和线路X4初步固定，防止脱落。
第二个过程为：移动柱204f-51在垂直移动板204d-41中继续移动，止回件204d-5同时在调节板204f-52中移动，脱离第一挤压槽204f-54进入抬升推进平面204f-55并对线路解除固定时，移动柱204f-51到达垂直移动板204d-41和斜向推进板204d-42交界处。继续拉动把手204f-1使双头触发组件204f继续移动，伸缩插接头204f-3和伸缩配合头204f-4在移动柱204f-51与斜向推进板204d-42的作用下开始分离并向两端挤压，使移动柱204f-51底部的挤压件204f-58开始挤压推进件204d-3并使第一小弧形适配块204d-2和线路X4跟随挤压件204f-58移动，对第一弹簧204d-1进行挤压。当移动柱204f-51到达斜向推进板204d-42和垂直限位板204d-43交界处时，第一小弧形适配块204d-2被挤压至最深处并使线路X4和线路X1通过导电片接通，线路X3和线路X1通过导电片接通，继续拉动把手204f-1移动柱204f-51进入垂直限位板204d-43中保持挤压距离并使挤压件204f-58中的弧形插接块204d-582进入自锁槽204d-33，顶入插接空间N内，此时止回件204d-5进入第二挤压槽204f-56舒展并通过第二摩擦片204d-54对通电后的线路X3和X4固定止回。
第三个过程为：通过按压解锁组件204g中的弹性按压头204g-2使弧形挤出头204g-1进入插接空间N并将述弧形插接块204d-582挤出自锁槽204d-33，在保持挤压弹性按压头204g-2的同时拉动把手204f-1即可继续移动把手204f-1，使移动柱204f-51脱离垂直限位板204d-43，并在第一弹簧204d-1的作用下使伸缩插接头204f-3和伸缩配合头204f-4收缩，从而使线路X3和线路X4脱离导电片204b-3实现断电。在此过程中，止回件204d-5首先脱离第二挤压槽204f-56并解除固定，当断电后进入缓冲平面204f-57，通过第一摩擦片204d-53对断电后的线路X3和线路X4再次固定。
综上，通过配电自动化模块对主路和支路区分检测，在只检测到分支线路故障，主线路未检测到故障时，主线路保护装置能正确动作。通过设置线路连接装置204对部分线路进行连接和控制通断。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：包括，
线路监控系统(100)，其包括配电自动化模块(101)以及连接在所述配电自动化模块(101)上的电流测量主路(102)和电流测量支路(103)；
采集保护系统(200)，其包括电缆(201)、数据采集模块(202)，以及断路模块(203)；所述线路监控单元(100)通过所述断路模块(203)控制所述电流测量主路(102)和所述电流测量支路(103)的通断，多组所述断路模块(203)分别控制所述电流测量主路(102)和所述电流测量支路(103)的电源和过流保护，所述数据采集模块(202)将其所采集的电网数据传输给所述配电自动化模块(101)。
2.如权利要求1所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述数据采集模块(202)实时采集所述电缆(201)中的电路数据信号，并将所述电路数据信号发送至所述配电自动化模块(101)，所述配电自动化模块(203)将电路数据信号转换成频率信号并将所述频率信号中的频率值与预警值进行比较，当所述频率信号中的频率值属于预警值的范围区间时，所述配电自动化模块(101)发送切除信号至所述断路模块(203)，所述断路模块(203)在接收到所述切除信号后断开与所述电流测量主路(102)和所述电流测量支路(103)的电连接。
3.如权利要求2所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述配电自动化模块(101)包括本地PLC(101a)，所述数据采集模块(202)包括电流互感器(202a)，所述断路模块(203)包括断路器(203a)。
4.如权利要求3所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述电流测量主路(102)和所述电流测量支路(103)连接至电网，用于区分不同路径的电压电流信号。
5.如权利要求4所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述数据采集模块(202)与所述电缆(201)连接，所述断路模块(203)与所述配电自动化模块(101)连接。
6.如权利要求1～5任一所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述采集保护系统(200)还包括线路连接装置(204)，所述线路连接装置(204)包括容纳壳体(204a)、设置于所述容纳壳体(204a)一侧的固定连接头(204b)、设置于所述容纳壳体(204a)另一侧的两组移动插接口(204c)、对称设置于所述容纳壳体(204a)内的第一辅助接通组件(204d)和第二辅助接通组件(204e)、设置于所述第一辅助接通组件(204d)和第二辅助接通组件(204e)之间的双头触发组件(204f)，以及设置于所述容纳壳体(204a)底部的解锁组件(204g)；所述第一辅助接通组件(204d)和所述第二辅助接通组件(204e)结构相同；所述线路连接装置(204)用于连接线路和辅助通断。
7.如权利要求6所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述固定连接头(204b)包括插接块(204b-1)、设置于所述插接块(204b-1)末端的线路固定口(204b-2)，以及与所述线路固定口(204b-2)固定连接的导电片(204b-3)。
8.如权利要求7所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述第一辅助接通组件(204d)包括与所述容纳壳体(204a)内壁连接的第一弹簧(204d-1)、与所述第一弹簧(204d-1)连接的第一小弧形适配块(204d-2)、设置于所述第一小弧形适配块(204d-2)外侧的推进件(204d-3)、设置于所述推进件(204d-3)外侧的导向板(204d-4)，以及设置于所述第一小弧形适配块(204d-2)上方并与所述容纳壳体(204a)连接的止回件(204d-5)；
所述推进件(204d-3)包括第二小弧形适配块(204d-31)、与所述第二小弧形适配块(204d-31)凸起处连接的推进板(204d-32)、设置于所述推进板(204d-32)底部的自锁槽(204d-33)，以及设置于所述推进板(204d-32)外侧的辅助导向板(204d-34)；
所述导向板(204d-4)底部与所述容纳壳体(204a)连接，其包括垂直移动板(204d-41)、与所述垂直移动板(204d-41)连通的斜向推进板(204d-42)，以及与所述斜向推进板(204d-42)连接的垂直限位板(204d-43)；
所述止回件(204d-5)包括倾斜弹片(204d-51)、与所述倾斜弹片(204d-51)连接的按压限位头(204d-52)，以及对称设置于所述按压限位头(204d-52)底部的第一摩擦片(204d-53)和第二摩擦片(204d-54)；所述第一摩擦片(204d-53)和所述第二摩擦片(204d-54)之间留有间隙；所述容纳壳体(204a)设置有与所述推进板(204d-32)配合直线移动限位长槽(204a-1)。
9.如权利要求8所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述双头触发组件(204f)包括一端伸出所述容纳壳体(204a)的把手(204f-1)、与所述把手(204f-1)连接的承载块(204f-2)、设置于所述承载块(204f-2)内的伸缩插接头(204f-3)和与所述伸缩插接头(204f-3)插接的伸缩配合头(204f-4)，以及分别与所述伸缩插接头(204f-3)和所述伸缩配合头(204f-4)末端连接的第一触发件(204f-5)和第二触发件(204f-6)；所述伸缩插接头(204f-3)末端设置有两端向外伸出的长限位柱(204f-31)，所述伸缩插接头(204f-3)和所述承载块(204f-2)两侧均设置有于所述长限位柱(204f-31)配合的直线贯通口(M)；
所述第一触发件(204f-5)和第二触发件(204f-6)结构相同并分别与所述第一辅助接通组件(204d)和所述第二辅助接通组件(204e)配合；所述第一触发件(204f-5)包括与所述导向板(204d-4)配合的移动柱(204f-51)、设置于所述移动柱(204f-51)顶部的调节板(204f-52)、设置于所述调节板(204f-52)顶部并与所述倾斜弹片(204d-51)接触的抬升初始平面(204f-53)、与所述抬升初始平面(204f-53)连通的第一挤压槽(204f-54)、与所述第一挤压槽(204f-54)连通的抬升推进平面(204f-55)、与所述抬升推进平面(204f-55)连通的第二挤压槽(204f-56)、与所述第二挤压槽(204f-56)连通的缓冲平面(204f-57)，以及设置于所述移动柱(204f-51)底部的挤压件(204f-58)；
所述第一挤压槽(204f-54)包括下降弧面(204f-541)、与所述下降弧面(204f-541)连通的舒展倾斜弧面(204f-542)，以及与所述舒展倾斜弧面(204f-542)连通的上升弧面(204f-543)；所述第一挤压槽(204f-54)与所述第二挤压槽(204f-56)结构相同；
所述挤压件(204f-58)外侧与所述推进板(204d-32)接触，其包括设置于其中部的伸缩杆(204d-581)，与所述伸缩杆(204d-581)末端连接的弧形插接块(204d-582)，以及设置于所述伸缩杆(204d-581)外侧的复原弹簧(204d-583)；所述自锁槽(204d-33)与所述弧形插接块(204d-582)配合。
10.如权利要求9所述的防止检测误动的故障隔离系统，其特征在于：所述推进板(204d-32)和所述辅助导向板(204d-34)设置有插接空间(N)，所述解锁组件(204g)包括与所述插接空间(N)适配的弧形挤出头(204g-1)，以及与所述弧形挤出头(204g-1)连接的弹性按压头(204g-2)。
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