CN114167699A - 一种图像显示激发装置及图像显示系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示技术领域，具体公开了一种图像显示激发装置及图像显示系统，通过设置包括压辊及基层图像显示激发装置，压辊具有辊压面，基层覆设于辊压面上，基层上设有图像显示激发源，图像显示激发源用于在压辊辊压图像显示载体时激发图像显示载体上的着色单元，以用于使图像显示载体上的着色单元显示图像。采用线对线挤压图像显示载体的方式替代传统面对面挤压图像显示载体的方式进行图像的激发，图像显示载体在辊压的过程中可以及时调整自身的平整度，以使得压辊可以更好地挤压图像显示载体，也即使得图像显示激发源可以更好地激发着色单元，从而使得图像显示载体具有较好的成像效果。

Description

一种图像显示激发装置及图像显示系统

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种图像显示激发装置及图像显示系统。

背景技术

为了解决纸张无法重复使用的问题，相关专利记载了一种可以重复使用的具有着色单元的图像显示载体，图像显示激发装置上的图像显示激发源用于激发图像显示载体上的着色单元，以使图像显示载体上的着色单元显示图像。但是，现有的图像显示激发装置主要通过面对面挤压图像显示载体的方式进行图像的激发，当图像显示激发装置或图像显示载体的面不平时，会影响图像显示载体的成像效果。

发明内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本发明提供一种图像显示激发装置及图像显示系统，以解决现有图像显示激发装置的激发方式容易影响图像显示载体的成像效果的问题。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

第一方面，本发明实施例公开了一种图像显示激发装置，包括：

压辊，所述压辊具有辊压面；

基层，所述基层覆设于所述辊压面上，所述基层上设有图像显示激发源，所述图像显示激发源用于在所述压辊辊压图像显示载体时激发图像显示载体上的着色单元，以用于使图像显示载体上的着色单元显示图像。

进一步地，所述图像显示激发源预先喷射于所述基层上。

进一步地，所述图像显示激发装置还包括激发源喷射器，所述激发源喷射器用于获取图像信息以及根据获取的所述图像信息朝向所述基层喷射携带所述图像信息的图像显示激发源。

进一步地，所述图像显示激发装置还包括激发源回收器，所述激发源回收器用于在所述压辊辊压所述图像显示载体后回收所述基层上的所述图像显示激发源。

进一步地，所述图像显示激发装置还包括用于传送图像显示载体的传送装置。

进一步地，所述图像显示激发源包括光、电和磁中至少一种。

进一步地，所述图像显示激发源为带电粒子，所述压辊的辊压面覆盖有具有导电性的导电层，所述图像显示激发源喷射于所述导电层上。

第二方面，本发明实施例公开了一种图像显示系统，包括图像显示载体以及如上所述的图像显示激发装置，所述图像显示载体上设有多个着色单元。

进一步地，所述着色单元用于在所述图像显示激发源的激发下显示颜色和/或改变自身空间位置。

进一步地，所述着色单元包括光致变色粒子、电致变色粒子、双色旋转球、胆固醇液晶、颜料颗粒和色粉中至少一种。

进一步地，所述图像显示载体包括遍布所述着色单元周围的媒介，所述媒介用于提供阻碍所述着色单元运动的阻力，以维持所述着色单元在所述图像显示载体上的空间位置。

进一步地，所述基层具有导电性，所述图像显示激发源为带电粒子；

所述图像显示载体包括具有导电性的导电层和显示层，所述导电层和所述显示层紧密贴合，所述着色单元为带电粒子，所述着色单元置于所述显示层内。

综上所述，本发明提供的一种图像显示激发装置及图像显示系统有如下技术效果：

本发明实施例提供的一种图像显示激发装置及图像显示系统，通过设置包括压辊及基层的图像显示激发装置，压辊具有辊压面，基层覆设于辊压面上，基层上设有图像显示激发源，图像显示激发源用于在压辊辊压图像显示载体时激发图像显示载体上的着色单元，以用于使图像显示载体上的着色单元显示图像。采用线对线挤压图像显示载体的方式替代传统面对面挤压图像显示载体的方式进行图像的激发，图像显示载体在辊压的过程中可以及时调整自身的平整度，以使得压辊可以更好地挤压图像显示载体，也即使得图像显示激发源可以更好地激发着色单元，从而使得图像显示载体具有较好的成像效果。

附图说明

图1为本发明实施例一的图像显示激发装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一的图像显示激发装置的剖视图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明实施例一的图像显示激发装置激发图像显示载体的结构示意图；

图5为本发明实施例一的图像显示激发装置激发图像显示载体的剖视图；

图6为图5中B处的放大示意图；

图7为本发明实施例二的图像显示激发装置的剖视图。

其中，附图标记含义如下：

10、图像显示激发装置；1、压辊；11、辊压面；2、基层；21、图像显示激发源；3、传送装置；31、同步辊；32、传送带；4、外壳； 41、外壳入口；42、外壳出口；5、激发源喷射器；6、激发源回收器； 20、图像显示载体；201、着色单元；202、导电层；203、显示层。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。

实施例一

参阅图1至图6，本发明实施例一公开了图像显示系统，图像显示系统包括图像显示激发装置10及图像显示载体20。

以下对图像显示激发装置10进行详细的说明。

本方案的图像显示激发装置10包括压辊1及基层2，压辊1具有辊压面11，基层2覆设于辊压面11上，基层2上设有图像显示激发源21，图像显示激发源21用于在压辊1辊压图像显示载体20时激发图像显示载体20上的着色单元201，以用于使图像显示载体20 上的着色单元201显示图像。

本方案的图像显示激发装置10，采用线对线挤压图像显示载体 20的方式替代传统面对面挤压图像显示载体20的方式进行图像的激发，图像显示载体20在辊压的过程中可以及时调整自身的平整度，以使得压辊1可以更好地挤压图像显示载体20，也即使得图像显示激发源21可以更好地激发着色单元201，从而使得图像显示载体20 具有较好的成像效果。

具体地，图像显示激发源21预先喷射于基层2上，也即通过外部的设备喷射图像显示激发源21于基层2上，使得本方案的图像显示激发装置10的基层2上具有图像显示激发装置10。采用这样的设计方式，可以简化图像显示激发装置10的结构。

一些实施例中，为了便于图像显示激发装置10对图像显示载体 20进行辊压，图像显示激发装置10还包括用于传送图像显示载体20 的传送装置3，压辊1上的基层2用于辊压传送装置3上传送的图像显示载体20，以使基层2上的图像显示激发源21对图像显示载体20上的着色单元201进行激发。

进一步地，为了压辊1可以在传送装置3传送图像显示载体20 的同时辊压图像显示载体20，传送装置3包括同步辊31和环绕于同步辊31的传送带32，传送带32用于传送图像显示载体20，压辊1 上的基层2用于辊压传送带32上传送的图像显示载体20，其中，压辊1的方向如图2中的箭头X所示,传送带32的传送方向如图2中的箭头Y所示。

一些实施例中，图像显示激发装置10还包括具有外壳入口4141 和外壳出口4262的外壳44，压辊1及传送装置3均设于外壳44内，外壳入口4141和外壳出口4262对应传送装置3设置。如此设置，由于压辊1及传送装置3均设于外壳44内，可以起到保护压辊1及传送装置3的作用。

一些实施例中，图像显示激发源21包括光、电和磁中的至少一种，也即图像显示激发源21通过光激发、电激发和磁激发方式中的至少一种方式实现对着色单元201的激发，在实际设计中，可以根据实际情况选择合适的设计方式，本实施例不对其进行限定。

进一步地，着色单元201用于在光、电和磁中的至少一种图像显示激发源21的激发下显示颜色和/或改变自身空间位置，以使图像显示载体20上显示图像。其中，着色单元201用于在图像显示激发源 21的激发下显示颜色和/或改变自身空间位置包括如下三种情况：着色单元201用于在图像显示激发源21的激发下显示颜色、着色单元 201用于在图像显示激发源21的激发下改变自身空间位置、着色单元201用于在图像显示激发源21的激发下显示颜色和改变自身空间位置。该图像显示载体20可以理解为是片状，薄薄的一层实体结构，其内部排布数以万计的着色单元201，图像显示载体20通过这些着色单元201的颜色和空间排布来呈现图像，当着色单元201的颜色或者空间位置改变时，图像也随之改变。

其中，着色单元201包括但不限于如下内容：电泳颜料粒子、光致变色粒子、电致变色粒子、双色旋转球、胆固醇液晶和色粉。

(1)电泳颜料粒子

本发明中电泳颜料粒子的一种结构包括核心和壳层，核心为颜料颗粒，壳层包括高分子聚合物以及偶联高分子聚合物和颜料颗粒的偶联剂。颜料颗粒包括正电颜料颗粒、负电颜料颗粒或中性颜料颗粒，具体以炭黑、铜铬黑、铜铁锰黑、铁黑、二氧化钛、锌白、硫酸钡、氧化铁红、氧化铁黄、群青、铬黄、镉红、猛紫、铬绿、铁蓝和钴蓝中的一种或两种以上的组合。偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷 (KH550)、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)、γ-巯丙基三甲氧基硅烷(KH580)、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(KH792)、乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷(VAPMS)和异丙基三油酸酰氧基钛酸酯中的一种或两种以上的组合。为了保证上述电泳颜料粒子的平均粒径符合要求，申请人要对电泳颜料粒子进行微米化处理，实际应用中可以选用研磨、粉碎、超声或溶剂分散等方法实现，相关设备可包括胶体磨机，球磨机，冷冻粉碎机，超声机等。电泳颜料粒子其粒径分布、表面形貌、ζ-电位、光学性能和化学性能均关系到图像的显示。

(2)胆固醇液晶

本发明中的胆固醇液晶(ChiralNematic Liquid Crystal)，包括胆固醇液晶以及添加旋光剂的向列型液晶或者或是添加胆固醇液晶分子的向列型液晶。为了可以迅速依照要求调配出可进行不同显示波长以及光电特性的胆固醇液晶，一般来说是以添加旋光剂于向列型液晶的混合系统为主。向列型液晶在添加了旋光剂之后，液晶材料就会产生螺旋结构。而将胆固醇液晶至于两片水平的基板中时，在不施加电场配向的情况下，胆固醇液晶会倾向成平面螺旋型排列，在符合特定光波长的反射情况下，即可反射出具有色彩的光线，或者是呈现透明状态。

胆固醇液晶达到双稳态效应的方式有两种，一种是表面安定型 (SSCT，SurfaceStabilizedCholestericTexture)，另一种则是高分子安定型(PSCT，polymerstabilized.cholesteric.Texture)， PSCT技术利用了添加少数高分子单体的方式，达到稳定平面螺旋型或垂直螺旋型的状态效果。在材料选择上，采用的是单官能基或双官能基压克力或环氧基高分子单体，或者是使用同时具有双官能基以及液晶相的高分子单体；或者具有液晶相的高分子单体。

此种PSCT技术包含了两种模式，一种为普通模式，另一种则是反转模式。普通模式主要是将垂直螺旋行状态稳定的保存在0伏特的电压之下，在制作方法上，则是将液晶、旋光剂、光起始剂与高分子单体依特定比例混合，并使用未经表面处理过的ITO基板，灌入ITO基板之后，先施加电场使其维持于垂直排列状态，之后再以紫外光照射，利用高分子单体与液晶之间的作用力，来达到稳定液晶的效果。而反转模式与普通模式类似，不同的是在基板上还要另外加入聚亚酰胺(polyimide)，并且需要经过摩擦配向，之后在未施加电场的情形之下直接使用紫外光照射，紫外光的强度必须比普通模式弱，而照射时间也必须加长。至于SSCT表面安定型液晶主要是利用改变显示器机板的表面特性来达到改进显示质量与效果的目的。由于胆固醇液晶的螺距太长时，将会失去双稳态的效果，一般应用于胆固醇液晶的垂直螺旋型液晶分子结构，其活化能太高，无法在不施加电场的情况下，维持其双稳态，因此在不改变液晶成分的前提之下，利用改变基板表面的处理流程，来达到提供液晶稳定状态的目的。而在这方面的基板制程上，有粗糙表面(RoughSurface)、垂直配向(HomeotropicAnchoringSurface)以及弱水平配向 (WeakHomeotropicAnchoringSurface)等。搭配适当的垂直配向技术，可以有助于提升显示器视角。造成这种结果的原因主要是因为，垂直配向可使液晶排列方向产生倾斜，因此外界入射光可反射到更多不同的角度，藉此产生广视角的效果。虽然有这项优点，但是配向技术同时也会带来反射率降低的结果。而如果配向力过大的话，将会使得液晶平面螺旋状态消失，因此就无法达到双稳态效果，而如果配合适当的水平配向，则是能够增加反射率，但是同样的，水平配向力过大的话，将会使液晶的垂直螺旋状态消失，同样无法维持稳态效果。常用在水平配向的材料包括：聚亚酰胺(Polyimide)、聚乙烯醇 (Polyvinylalcohol)、硅氧化合物(SiliconeOxide)、微沟槽(Microgroves)以及经线性极化紫外光配向之材料 (LinearPhotopolymerization)。用在垂直配向的材料则有：聚亚酰胺(Polyimide)、聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)、卵磷脂(Lecithin)、铵盐(QuaternaryAmmonium)、硅的衍生物、HTAB 或铬的错合物(Cr-complexes)等等，在材料的选择上，除了要考虑到相关材料的物理特性以外，也要视最终产品的用途而定。

(3)双色旋转球

球体的两半部分分别涂成不同的颜色，如白色或黑色，由电场来控制其方向，由球的白与黑来显示其图像。用硅橡胶树脂作粘合剂将二色球形微粒均匀地涂布在支持体上，在微粒周围的空穴以特定的液体填充，球形微粒表面的白半球为负，黑半球为正，在两色之间呈现不同的电荷而形成偶极。若以负电荷图案施予这张纸板的表面时，粒子便旋转，黑半球朝上，如以正电荷施予纸板表面，白半球便朝上，从而可显示图像。

(4)两色性染料液晶

在有记录性的液晶分子中渗入两色性染料形成包晶，将电压外加于液晶，使液晶分子的排列发生变化，同时亦使染料的吸收产生变化而形成影像。在ITO透明电极上，将液晶、两色性染料以及树脂的混合液涂布成厚6微米(μm)的涂层，开始时染料成不规则方向，呈灰色。但当离子流写入图像时，染料便取向生成白色的图像。如将这一媒体加热到60℃以上，又退回原先的灰色状态，从而可消去图像。也可电晕放电，先形成白色状态，再用热敏头进行热致写入来形成图像。

(5)色粉

在带有ITO透明电极的二块玻璃板之间，填入黑色微粒和白色微粒，外加电压则微粒在电极之间移动，可显示出黑色与白色。黑色微粒用的是导电性色粉，白色微粒用的是容易滑动的氟化碳粒子。在 ITO电极上涂布有电荷传送层，它起到将正电荷通过电极注入色粉的作用。接触下部电极的黑色微粒由于来自电荷传送层的电荷注入而带有正电荷，通过与上部电极的负电荷之间的库仑引力，朝上部电极移动，此时，白色微粒在电极层中移动。抵达上部电极的黑色微粒，将电荷传送层当作绝缘层，借助库仑力贴合。

本实施例以图像显示激发源21为带电粒子，着色单元201为电泳颜料粒子，图像显示激发源21通过改变着色单元201空间位置实现显示图像的目的为例进行示例。

其中，图像显示激发源21和着色单元201可以带同种电荷或不同种电荷。当图像显示激发源21和着色单元201带同种电荷，通过图像显示激发源21与着色单元201相斥的方式改变着色单元201的空间位置，从而激发着色单元201；当图像显示激发源21和着色单元201不同种电荷时，通过图像显示激发源21与着色单元201相吸的方式改变着色单元201的空间位置，从而激发着色单元201。

本实施例以图像显示激发源21为带负电荷的带电粒子，着色单元201为带正电的电泳颜料粒子。

进一步地，为了图像显示激发源21能够激发着色单元201，基层2具有导电性，图像显示载体20包括具有导电性的导电层202和显示层203，导电层202和显示层203紧密贴合，着色单元201设置于显示层203内。压辊1上的基层2辊压图像显示载体20时，基层 2与导电层202接触导通，以使基层2与导电层202之间形成电压，从而使得图像显示激发源21能够激发着色单元201。

其中，基层2与导电层202可以通过设置导电部件等方式实现电性导通，在此不对其进行限定。

其中，基层2和导电层202可以是ITO(Indium Tin Oxides，铟锡金属氧化物)，也称作半导体透明导电膜，通过在透明有机薄膜材料，如PET(Polyethylene terephthalate，聚乙烯对苯二甲酸酯)、 PE(polyethylene，聚乙烯)、PP(polypropylene，聚丙烯)等材料上形成透明氧化铟锡(ITO)导电薄膜镀层并经高温退火处理得到。 ITO透明导电薄膜的制备方法包括但不限于蒸发、溅射、反应离子镀、化学气相沉积或热解喷涂等工艺方法。实际应用中可以通过石墨烯、银粉或纳米银线等导电薄膜替代ITO透明导电薄膜。由于石墨烯在导电性和硬度上具有极高的优势，因此适用于制作导电膜。该石墨烯导电膜的制备方法包括但不限于化学气相沉积法和氧化还原法。化学气相沉积能够得到质量较好的大片单层石墨烯，在透光率和面电阻上具有性能优势，但存在工艺路线复杂、成本高、良品率低、薄膜面积受限等缺陷。氧化还原法采用溶液制程，便于通过卷对卷工艺实现大面积连续化制备，成本上具有很大优势。该银粉导电膜以银导体浆料为主要材料，其中银粉作为导电功能材料，主要利用了银粉的导电性和导热性。银粉根据粒径大小可分为粗银粉和纳米银线，其中平均粒径 <0.1μm为纳米银线；0.1μm<Dav<10.0μm为粗银粉。纳米银线除了具有银优良的导电性之外，由于纳米级别的尺寸优势，还具有优异的透光性、耐曲挠性，因此也可以作为替代ITO的优选材料。

其中，显示层203可以为用透明的胶黏剂、含电泳液的显示单元如微胶囊或者微杯以及其他溶剂按预订比例进行混合，并将得到的混合液搅拌均匀后涂布在基材上制得。在实际加工过程中，可以通过狭缝挤出涂布工艺将该混合液涂布在基材上。狭缝挤出涂布工艺可以为待涂料通过定量泵加压后，从涂布模头的挤出口挤出，并涂布在基材表面。涂料层厚度可以根据涂布模头的涂料挤出量和基材的运行速度来决定。申请人能够预先设定挤出口的间隙和该挤出口与背辊间距，从而实现对该工艺的控制。然后进入固化，可以理解的是固化过程在常温下即可实现，为了加快固化速度，可以通过加温、风箱干燥或光固化等常规的固化手段实现快速固化。值得说明的是，还可以采用刮涂法、流延涂布法、刷涂法、辊涂、喷涂、粉沫涂布等涂布方法，以及丝网印刷和喷墨印刷工艺来替代狭缝挤出涂布工艺。本实施例中提到的胶粘剂包括水性聚氨酯乳液或溶剂型聚氨酯乳液，具体包括但不限于聚酯二元醇、聚醚二元醇、聚乙二醇、小分子扩链剂和二异氰酸酯的一种或两种以上组合。

进一步，当以导电层202一侧为显示面时，光线需要透过导电层 202抵达显示层203，这种情况下，导电层202需要选择透明材料，显示层203与导电层202之间要使用透明胶粘剂，如OCA；当以显示层203一侧为显示面时，该导电层202可以透明或者不透明，显示层203和导电层202之间可以使用透明胶粘剂，也可以使用不透明胶粘剂。

一些实施例中，图像显示载体20包括遍布着色单元201周围的媒介，媒介用于提供阻碍着色单元201运动的阻力，以维持着色单元 201在图像显示载体20上的空间位置。其中，图像显示激发源21激发着色单元201时对着色单元201的作用力大于媒介对着色单元201 的阻力，媒介对着色单元201的阻力大于或等于着色单元201自身的重力。如此设置，当图像显示激发源21激发着色单元201时，由于图像显示激发源21激发着色单元201时对着色单元201的作用力大于媒介对着色单元201的阻力，图像显示激发源21可以激发着色单元201，以使着色单元201移动，进而改变着色单元201在图像显示载体20上的空间位置；图像显示激发源21停止激发着色单元201后，也即着色单元201停止移动后，媒介对着色单元201的阻力抵消着色单元201的重力，以使着色单元201相对于图像显示载体20保持静止。以电泳粒子为例，电泳颜料粒子的周围分布着分散剂、增稠剂、表面张力控制剂和电荷控制剂。其中分散剂包括各种非极性和/或低极性的有机溶剂及其混合物，低级性分散溶剂包括但不局限于各种芳香烃类如甲苯、苯、二甲苯，以及卤代烃类例如但不局限于氯仿、四氯乙烯等；非极性分散溶剂包括但不局限于直链、支链和环状的脂肪烃类，例如正己烷、壬烷、葵烷、合成异构石蜡(Isopar)、合成石蜡(Norpar)、合成环烷烃(Nappar)、合成烷烃(Varsol/Naphtha)、环己烷以及卤代烃类例如四氯化碳；增稠剂可以为非极性高分子，包括但不局限于聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚丙烯、橡胶类如聚异戊二烯、聚异丁烯等，其中以聚甲基丙烯酸甲酯、聚异戊烯、聚异丁烯为最佳选择；此外，表面张力控制剂可选用单硬脂酸甘油脂、双硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、三硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵、Span20、Span40、Span60、Span80、Tween85、烷基叔胺盐中的一种或两种以上的组合；电荷控制剂可以是有机硫酸盐、磺酸盐、金属皂、有机酰胺、有机磷酸盐或磷酸盐，还可以是聚合物和嵌段或接枝共聚物以及他们的单体。可选用聚异丁烯琥珀酰亚胺、金属皂化物和卵磷脂聚或者异丁烯和有机硅衍生物作为电荷控制剂。

由上述可知，着色单元201设置与显示层203内，相应地，媒介也设于显示层203内，以提供阻碍着色单元201运动的阻力。

本发明提供实施例一的图像显示系统，通过设置包括压辊1及基层2的图像显示激发装置，压辊1具有辊压面11，基层2覆设于辊压面11上，基层2上设有图像显示激发源21，图像显示激发源21 用于在压辊1辊压图像显示载体20时激发图像显示载体20上的着色单元201，以用于使图像显示载体20上的着色单元201显示图像。采用线对线挤压图像显示载体20的方式替代传统面对面挤压图像显示载体20的方式进行图像的激发，图像显示载体20在辊压的过程中可以及时调整自身的平整度，以使得压辊1可以更好地挤压图像显示载体20，也即使得图像显示激发源21可以更好地激发着色单元201，从而使得图像显示载体20具有较好的成像效果。

实施例二

请参阅图7，本实施例二提供了图像显示系统，本实施例二的图像显示系统与实施例一的图像显示系统的不同之处在于：

图像显示激发装置10还包括激发源喷射器5，激发源喷射器5 用于获取图像信息以及根据获取的图像信息朝向基层2喷射携带图像信息的图像显示激发源21。其中，激发源喷射器5可以获取不同的图像信息，以朝向基层2喷射携带不同图像信息的图像显示激发源21，以激发显示载体上的不同着色单元201，从而使得图像显示载体 20上的着色单元201可以显示不同的图像，进而满足不同的使用需求。

一些实施例中，图像显示激发装置10还包括激发源回收器6，激发源回收器6用于在压辊1辊压图像显示载体20后回收基层2上的图像显示激发源21。也即携带一种图像信息的图像显示激发源21 激发图像显示载体20上的着色单元201显示图像完成后，可以通过激发源回收器6将基层2上的图像显示激发源21回收，使得激发源喷射器5可以根据另一种图像信息在基层2上喷射携带另一种图像信息的图像显示激发源21，以进行另一种图像的激发。采用这样的设计方式，使得本方案的图像显示激发装置10可以满足图像显示载体 20上不同图像的激发需求。

其中，激发源回收器6可以用于在压辊1辊压一个图像显示载体 20后回收基层2上的图像显示激发源21，也可以在压辊1辊压多个图像显示载体20后回收基层2上的图像显示激发源21，在实际使用中可以根据实际情况进行选择以满足不同的使用需求，在此不对其进行限定。

一些实施例中，激发源喷射器5与激发源回收器6沿压辊1辊动方向上间隔设置。可以理解的是，在其他优选的实施方式中，还可以采用激发源喷射器5和激发源回收器6为一体式结构的设计方式，在此不对其进行限定。

进一步地，为了避免激发源回收器6在压辊1辊压图像显示载体 20前回收基层2上的图像显示激发源21，激发源回收器6设于沿压辊1辊动方向上的辊出侧与激发源喷射器5之间。如此设置，相当于激发源回收器6和激发源喷射器5沿压辊1辊出侧至辊入侧的方向上间隔设置，以使得激发源喷射器5可以在压辊11辊入图像显示载体 20前喷射图像显示激发源21，且激发源回收器6可以在压辊11辊离图像显示载体20后回收图像显示激发源21。示例性地，激发源喷射器5和激发源回收器6分别设于压辊11辊动方向上的辊入侧和辊出侧。

本发明提供实施例二的图像显示系统，通过设置包括激发源喷射器5的图像显示激发装置，激发源喷射器5可以获取不同的图像信息，以朝向基层2喷射携带不同图像信息的图像显示激发源21，以激发显示载体上的不同着色单元201，从而使得图像显示载体20上的着色单元201可以显示不同的图像，进而满足不同的使用需求。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种图像显示激发装置，应用于图像显示载体，其特征在于，包括：

压辊，所述压辊具有辊压面；

基层，所述基层覆设于所述辊压面上，所述基层上设有图像显示激发源，所述图像显示激发源用于在所述压辊辊压图像显示载体时激发图像显示载体上的着色单元，以用于使图像显示载体上的着色单元显示图像。

2.根据权利要求1所述的图像显示激发装置，其特征在于，所述图像显示激发源预先喷射于所述基层上。

3.根据权利要求1所述的图像显示激发装置，其特征在于，所述图像显示激发装置还包括激发源喷射器，所述激发源喷射器用于获取图像信息以及根据获取的所述图像信息朝向所述基层喷射携带所述图像信息的图像显示激发源。

4.根据权利要求3所述的图像显示激发装置，其特征在于，所述图像显示激发装置还包括激发源回收器，所述激发源回收器用于在所述压辊辊压所述图像显示载体后回收所述基层上的所述图像显示激发源。

5.根据权利要求1至4任一项所述的图像显示激发装置，其特征在于，所述图像显示激发装置还包括用于传送图像显示载体的传送装置。

6.根据权利要求1至4任一项所述的图像显示激发装置，其特征在于，所述图像显示激发源包括光、电和磁中的至少一种。

7.一种图像显示系统，其特征在于，包括图像显示载体以及如权利要求1至6任一项所述的图像显示激发装置，所述图像显示载体上设有多个着色单元。

8.根据权利要求7所述的图像显示系统，其特征在于，所述着色单元用于在所述图像显示激发源的激发下显示颜色和/或改变自身空间位置。

9.根据权利要求7所述的图像显示系统，其特征在于，所述着色单元包括光致变色粒子、电致变色粒子、双色旋转球、胆固醇液晶、颜料颗粒和色粉中至少一种。

10.根据权利要求7所述的图像显示系统，其特征在于，所述图像显示载体包括遍布所述着色单元周围的媒介，所述媒介用于提供阻碍所述着色单元运动的阻力，以维持所述着色单元在所述图像显示载体上的空间位置。

11.根据权利要求7至10任一项所述的图像显示系统，其特征在于，所述基层具有导电性，所述图像显示激发源为带电粒子；

所述图像显示载体包括具有导电性的导电层和显示层，所述导电层和所述显示层紧密贴合，所述着色单元为带电粒子，所述着色单元置于所述显示层内。

Images