CN114167627A - 偏振无关型隔离器及其制备方法 - Google Patents

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CN114167627A CN202111609299.7A CN202111609299A CN114167627A CN 114167627 A CN114167627 A CN 114167627A CN 202111609299 A CN202111609299 A CN 202111609299A CN 114167627 A CN114167627 A CN 114167627A
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Abstract

本发明就是要提供一种偏振无关型隔离器及其制备方法，包括光隔离器芯片单元、U型开口磁块，于U型开口磁块中部设有开口凹槽，光隔离器芯片单元包括带槽玻璃片、右双折射晶体、左双折射晶体、法拉第旋转器，右双折射晶体和左双折射晶体分别设于带槽玻璃片两端，采用本发明的上述方法，使其实现了加工成本低、耗时时间更短，效率更高，定位更准确，角度更精确，可靠性更高的偏振无关型隔离器；且组装方法简单，实用性强，成本低。

Description

偏振无关型隔离器及其制备方法
技术领域：
本发明涉及通信技术领域，主要是涉及光电通信技术领域，特别是一种偏振无关型隔离器及其制备方法。
背景技术：
光隔离器，是允许光从一个方向通过而阻挡反方向光通过的光无源器件；是一种对正向光有很小的损耗，对反向光具有很大衰减的光无源器件，能够抑制光通信系统中不期望的反射光波对光源的不利影响，保证系统的稳定运行，是大容量光通信系统中普遍应用并且不可缺少的一种器件。光隔离器按其对传输光波偏振态的依赖程度可以分为偏振相关型和偏振无关型。偏振相关型的特点在于不论输入光波的偏振状态如何，经过它输出的光波都将变成有确定偏振方向的线偏振光，这样对于不满足输入光偏振态要求的传输光都将被衰减一半的光强，减小了传输光波的应用效率。偏振无关型的特点在于传输光在光隔离器中分为两束偏振光，然后被旋转偏振态，再重新耦合，除去光束在传输过程中在各个光学元件处的反射和散射产生的不可避免的衰减之外，理论上不产生其他损耗。现实的应用中多需要光器件对传输光波的偏振态不敏感，以便在多种场合下适应系统的要求。在现有比较典型的偏振无关型、利用块状晶体实现功能的光隔离器里，按照其隔离结构的特点分为单级隔离器和双级隔离器，双级隔离器的隔离度要大于单级，但插入损耗也大，并且由于采用晶体元件数量多于单级结构，因此在成本上、工艺难度上都要更高。
上世纪在某杂志上，M Shirasaki发表的一篇名为“CompactOptical Isolatorfor Fibers using birefringent Wedges”的文章。在该文中，对采用两块楔角形双折射晶片加法拉第旋转器构成的光隔离器结构进行了描述，并阐述了如何利用这个结构来实现偏振无关的隔离器功能。但是并没有公开其具体的组装过程方法及组装结构，还是采用现有的组装方法，其成本更高、更复杂。
随着现代科技的不断发展，光通信技术更是突飞猛进，光隔离器是在光纤通信技术领域的光电通信中的一个最常用且极其普遍的一个光学器件；因其是光学通信领域的常用光学器材，因而其用量不断的增大。而且随着5G技术的不断成熟与应用的不断普及，对光隔离器的使用不断呈现出大幅增长的态势。因而对光隔离器产品的制造成本的控制成本要求即是摆在商家面前的一道现实问题。光隔离器虽然结构简单，但是由于其有精度要求，现有的光隔离器制备成本高，制备时的耗时时间相对较长，制备效率也低，同时还存在对双折射晶片和法拉第旋转器等的定位不够准确等，从而造成装备后其的角度精确和可靠性均不是很高；而造成生产品的直接报废，从而造成光隔离器的制备成本的增加。
如中国专利公布的类似这方面的专利文件，专利公告号为，CN108153002A，提供了一种《一种偏振无关型光隔离器》；本发明的提供的一种偏振无关型光隔离器，其无需分离后的回光的杂散光处理，表现出高度的隔离性。为了解决上述课题，提供一种偏振无关型光隔离器，其中，构成为含有：2个偏振光分离组件，其可使穿透光的偏振光成分分离；吸收型偏光器，其配置于被分离的各穿透光的光路上，并对应于该各穿透光的偏振面；及法拉第旋光器；并且，在顺向上，前述法拉第旋光器配置成比前述吸收型偏光器更靠后。从其上述所公开的技术装置看其装置结构复杂，且制造复杂，制备成本高。
还有如CN1042051A《一种适偏振无关型光隔离器及其制造方法》包括：通过设置至少一组由偏振选择性装置和偏振旋转装置组成的光学路径，使经光束输入装置正向入射的传输光能以很低的损耗通过，而对从光束输出装置进入的反向光的传输具有很强的隔离作用，通过在偏振旋转装置前后设置由两块正、负晶体所构成偏振选择性装置而组成的结构，使通过所述正、负晶体的寻常光和非寻常光产生相反的相位延迟，从而实现对偏振模式色散的补偿。
从上述所公开的偏振无关型光隔离器及其制造方法的技术方案可以看出，其均没有公开对光隔离器的组装方式和方法。因此，如何来提供一种偏振无关型隔离器及其制备方法，即如何来利用原有的两块楔角形双折射晶片加法拉第旋转器构成的光隔离器架构下，如何来提供一种偏振无关型光隔器的快速的组装方式，使其实现该方法的加工成本低、组装制造耗时时间更短，效率更高，各部件的定位更准确，角度更精确，可靠性更高的偏振无关型光隔离器的制造方法；且组装方法简单，实用性强，成本低。
发明内容：
本发明的目的就是要提供一种偏振无关型隔离器及其制备方法，包括光隔离器芯片单元、U型开口磁块，于U型开口磁块中部设有开口凹槽，光隔离器芯片单元包括带槽玻璃片、右双折射晶体、左双折射晶体、法拉第旋转器，右双折射晶体和左双折射晶体分别设于带槽玻璃片两端，采用本发明的上述方法，使其实现了加工成本低、耗时时间更短，效率更高，定位更准确，角度更精确，可靠性更高的偏振无关型隔离器；且组装方法简单，实用性强，成本低。
本发明公开的一种偏振无关型隔离器，包括光隔离器芯片单元、U型开口磁块，于U型开口磁块中部设有开口凹槽，光隔离器芯片单元包括带槽玻璃片、右双折射晶体、左双折射晶体、法拉第旋转器，右双折射晶体和左双折射晶体分别设于带槽玻璃片两端，法拉第旋转器设于右双折射晶体和左双折射晶体之间的带槽玻璃片一侧面上，构成光隔离器芯片单元；所述光隔离器芯片单元能相匹配的卡装于U型开口磁块的开口凹槽内，其所述光隔离器芯片单元的带槽玻璃片设有右双折射晶体、左双折射晶体、法拉第旋转器的一侧面上分别相对应的设有右双折射晶体定位槽和左双折射晶体定位槽，法拉第旋转器的一端面相对应的固定设于右双折射晶体定位槽和左双折射晶体定位槽之间的带槽玻璃片上；右双折射晶体相对应的设于靠法拉第旋转器的右双折射晶体定位槽右侧，左双折射晶体则相对应的设于靠法拉第旋转器的左双折射晶体定位槽左侧。
优选的，是本发明所述的一种偏振无关型隔离器，其是于U型开口磁块的开口凹槽的底部靠两侧壁边分别设有底部胶凹槽A、底部胶凹槽B ，相对应的位于开口凹槽的开口部端两侧分别相对应的设有补胶槽A、补胶槽B。
本发明的另一目的是提供一种偏振无关型隔离器的制备方法，本发明所述偏振无关型隔离器按如下方法步骤制备：
1）光隔离器芯片单元制备，
a）将带槽玻璃片置于干净的操作平台上，并对带槽玻璃片上用于粘接固定右双折射晶体2、左双折射晶体、法拉第旋转器的相应位置上涂抹上粘接胶水；
b)使用夹装工具将右双折射晶体、法拉第旋转器、左双折射晶体依次粘接固定于带槽玻璃片的相应位置上，并于紫外线下进行连接预固化处理，经预固化后，为粗光隔离器芯片单元；
2）组装偏振无关型隔离器，
C）于U型开口磁块的开口凹槽的底部涂抹上底部点胶，将步骤1）制备的粗光隔离器芯片单元的右双折射晶体、法拉第旋转器、左双折射晶体卡装于U型开口磁块的开口凹槽内，并控制右双折射晶体、法拉第旋转器、左双折射晶体远离带槽玻璃片一端面与开口凹槽内底部点胶面相对应粘接固定，为半成品偏振无关型隔离器；
d) 沿U型开口磁块的开口凹槽顶端向光隔离器芯片单元的右双折射晶体、左双折射晶体与开口磁块的开口凹槽的两侧壁面之间的间隙注入粘接胶水，使多余粘接胶水注入U型开口磁块的开口凹槽的底部胶凹槽和底部胶凹槽，为粗半成品偏振无关型隔离器；
e)将步骤d)的粗半成品偏振无关型隔离器置于烘烤装置中，进行烘干处理，使胶水固化，即为偏振无关型隔离器产品。
本发明所述的一种偏振无关型隔离器的制备方法，优选择的所述粘接胶水采用uv胶水。
本发明所述的一种偏振无关型隔离器的制备方法，步骤1）的b)步所述预固化是使用面光源汞灯紫外线，进行固定并保持，控制预固化时间45-65s；控制预固化时的面光源汞灯紫外线强度为80 mw/cm2-100mw/cm2。
所述的一种偏振无关型隔离器的制备方法，控制步骤c)的烘干处理，是将半成品偏振无关型隔离器置于烘烤装置中，于15-30min内升温至100-120℃进行烧烤处理，于此温度条件下恒温1.5-2.5h，使胶水完全固化后，然后降温至30-40℃，控制降温时间为30-50min，取出，即为偏振无关型隔离器产品。即步骤2）的组装偏振无关型隔离器，的步骤c)的烘干处理。
本发明公开的一种偏振无关型隔离器及其制备方法制备的偏振无关隔离器，存在如下有益效果：
一是于带槽玻璃片1上划出有右双折射晶体定位槽104和左双折射晶体定位槽105的用于对固定粘接于带槽玻璃片1上的法拉第旋转器3等的定位，即法拉第旋转器3能方便直观的固定粘接于右双折射晶体定位槽104和左双折射晶体定位槽105两定位槽之间的带槽玻璃片1上，同时控制右双折射晶体2固定粘接于右双折射晶体定位槽104的右侧，而控制左双折射晶体201固定粘接于左双折射晶体定位槽105的左侧，也即是可以很方便直观的将右双折射晶体2和左双折射晶体201分别设于法拉第旋转器3的左右两侧边。从而实现了对偏振无关型隔离器的光隔离器芯片单元的相应器件的准确定位，且操作简易，工作人员操作上手快，且生产效率更高，出现不合格产品的概率更低；使其可以快速精确的且稳固的组装；
二是，由于采用了本发明的方法步骤进行制备，即本发明在2）步的组装偏振无关型隔离器时的步骤的烘干处理的工艺中，采用上述的精细化的操作处理，即通过对预固化及烘干处理等的工艺，从而实现了对偏振无关型隔离器产品质量的保证，即在法拉第旋转器3和右双折射晶体2及左双折射晶体201之间不需要采用胶粘接剂进行胶合，免去了现有的传统技术制作本发明类的隔离器的大片绑定方法步骤，实现了法拉第旋转器3和右双折射晶体2及左双折射晶体201两双折射晶体之不用胶水进粘接，即做到不使用绑定胶水；由于偏振无关型隔离器是较精密的产品，这样从而避免传统绑定胶水易老化造成可靠性问题，减少了可靠性问题；同时缩减操作步骤，减少加工生产成本；
三是，利用带槽玻璃片1与U型开口磁块4的开口凹槽401内装配，可以很好的保证隔离器的抗反射角和双折射晶体的角度，保证客户端的应用；同时还由于在开口凹槽401的底部设计了底部凹槽402和底部凹槽403，从而增大开口凹槽401的底部空间，可以更方便装配芯片即方便光隔离器芯片单元的相关配件的组装， 二是还.附加作用可以容纳404涂抹时可能多出的胶，即底部点胶面404等；
本发明的偏振无关型隔离器的制备方法，不但可以制作单级的隔离器，也可应用在双极隔离器的制备，如具体实施方式2即附图4所示；本发明的上述发明中使用，磁块形状、胶水种类，玻璃板槽口位置等可以根据现实产品的实际需要的要求进行更改；且结构简单，对作业过程中的良品率有明显改善，有效降低了产品的制作成本。
附图说明：
图1所示，为本发明方法制备的偏振无关型隔离器的光隔离器芯片单元结构示意图，
图2所示，为本图1主视图或叫正视图，
图3所示，为本发明偏振无关型隔离器组装过程时的结构示意图，
图4所示，为图3正视图，
图5所示，为本发明偏振无关型隔离器组装的结构示意图，
图6所示，为图5正视图，
图7所示，为本发明另一实施方式制备双极隔离器的结构示意图；
图中，1、带槽玻璃片，101、右双折射晶体胶水面，102、左双折射晶体胶水面，103、法拉第旋转器胶水面，104、右定位槽，105、左定位槽，2、右双折射晶体，201、左双折射晶体，3、法拉第旋转器，4、U型开口磁块，401、开口凹槽，402、底部胶凹槽A，403、底部胶凹槽B ，404、底部点胶面，405、补胶槽A，406、补胶槽B，407、双极U型开口磁块。
具体实施方式：
下面根据具体实施例及附图对发明作进一步的详细说明。本发明的说明书中所述的左、右是相对于本发明的说明书的附图中的某一部件而言。本说明书中U型开口磁块4是指制备单极隔离器而言的磁块，而双极U型开口磁块407是作为双极隔离器的磁块。本发明说明书中所述左、右，上、下均是针对本发明的说明书附图而言。
本发明公开的一种偏振无关型隔离器及其制备方法，首先粗光隔离器芯片单元的制备，如图1、2所示，是将需要装置的带槽玻璃片1即切割好槽的玻璃片，置于干净的工作板上，一般是在30x的显微镜下，对带槽玻璃片1上的需要涂抹固定胶水的地方点上UV胶水，将右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3，按照如图1所示的的结构，用器件拿取装置如镊子夹取右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3按结构分别相对应的装配于带槽玻璃片1上的右双折射晶体胶水面101、左双折射晶体胶水面102、法拉第旋转器胶水面103、面上位置进行装配；带槽玻璃片1上的右双折射晶体定位槽104和左双折射晶体定位槽105是分别作为右双折射晶体2、左双折射晶体201对应固定于带槽玻璃片1位置上的操作定位线，经装配好后，然后在紫外线灯下进行烘干将UV胶预固化，即连接预固化，即为粗光隔离器芯片单元。而对于是双级隔离器或叫双极隔离器制作难度高一些，想要更精准.，在未进行紫外线固化前，需要在CCD，带显示屏上显微镜，贴好菲林片，使用产品图纸的尺寸，打印出带格线透明塑料纸，对照菲林片进行微调进行装配。
偏振无关型隔离器产品的制备，如图3、4所示，是将U型开口磁块4或叫U型开口磁环，置于干净的工作台板上，在U型开口磁块4的开口凹槽401的底部的底部点胶面404，按如图3、4所示的均匀涂抹UV胶水于底部点胶面404表面上，然后采用镊子夹取，将如图2所示的粗光隔离器芯片单元，镊子夹取玻璃板侧边倒扣在U型开口磁块4的U型口的磁块上的开口凹槽401内，按压带槽玻璃片1使其稳定，这里使用热固化胶水即可，装配好的半成品产品进行烘干处理，步骤e的方法，即将需要将半成品偏振无关型隔离器置于烘烤装置中于15-30min内升温至100-120℃条件下进行烧烤处理，于此温度条件下恒温1.5-2.5h，使胶水完全固化后，然后降温至30-40℃，控制降温时间为30-50min，取出，最后为了增加其稳定性；按如图4、5所示，在带槽玻璃片1与U型开口磁块4的开口凹槽401上部的开口端两侧的交接处直接在夹缝处补上UV胶水，或者是通过补胶槽A405、补胶槽B406补上UV胶水，多余的即可流入到U型开口磁块的底部胶凹槽A402、底部胶凹槽B 403，当UV胶水补完胶后，稍静置，流置玻璃板侧面，在紫外线灯下进行烘干预固化，最后转到烧烤装置中进行烤箱烘烤，致使其UV胶水完全固化。UV胶水固化时，控制每次时间约为45-65s 烘箱固化温度为100-120℃，于此温度条件下，恒温2h的时间，升温和降温和前面一致；即制备得到本发明的偏振无关型隔离器产品。
实施例1，
本实施例未说明之处均与上述具体实施方式说明相同。
如图1-6所示，本实施例是制备单极光隔离器；是利用本发明公开的一种偏振无关型隔离器，包括光隔离器芯片单元、U型开口磁块4，于U型开口磁块4中部设有开口凹槽401，光隔离器芯片单元包括带槽玻璃片1、右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3，右双折射晶体2和左双折射晶体201分别设于带槽玻璃片1两端，法拉第旋转器3设于右双折射晶体2和左双折射晶体201之间的带槽玻璃片1一侧面上，构成光隔离器芯片单元；所述光隔离器芯片单元能相匹配的卡装于U型开口磁块4的开口凹槽401内，其特征是所述带槽玻璃片1设有右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3的一侧面上分别相对应的设有右双折射晶体定位槽104和左双折射晶体定位槽105，法拉第旋转器3的一端面相对应的固定设于右双折射晶体定位槽104和左双折射晶体定位槽105之间的带槽玻璃片1上；右双折射晶体2相对应的设于靠法拉第旋转器3的右双折射晶体定位槽104右侧，左双折射晶体201则相对应的设于靠法拉第旋转器3的左双折射晶体定位槽105左侧；如图1、2所示；
本发明的所述偏振无关型隔离器按如下方法步骤制备：
1）光隔离器芯片单元制备，
a）将带槽玻璃片1置于干净的操作平台上，并对带槽玻璃片1上用于粘接固定右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3的相应位置上涂抹上粘接胶水；所述粘接胶水为UV胶水，下同；
b)使用夹装工具将右双折射晶体2、法拉第旋转器3、左双折射晶体201依次粘接固定于带槽玻璃片1的相应位置上，并于紫外光线下进行连接固化，为粗光隔离器芯片单元；
2）组装偏振无关型隔离器，如图5、6所示，
C）于U型开口磁块4的开口凹槽401的底部涂抹上底部点胶404，将光隔离器芯片单元的右双折射晶体2、法拉第旋转器3、左双折射晶体201卡装于U型开口磁块4的开口凹槽401内，并控制右双折射晶体2、法拉第旋转器3、左双折射晶体201远离带槽玻璃片1一端面与开口凹槽401内底部点胶面404相对应粘接固定，为半成品偏振无关型隔离器；
d) 在带槽玻璃片1下同与U型开口磁块4之间的夹缝进行使用UV胶水进行补胶，拉成一条线，至少静置20s，待胶水流淌至玻璃板或叫带槽玻璃片1侧面一些后，用紫外线汞灯照射60s，或叫面光源汞灯紫外线照射60秒，控制面光源汞灯紫外线其能量强度在85mw/cm2；为粗半成品偏振无关型隔离器；
e)将步骤d)的粗半成品偏振无关型隔离器置于烘烤装置中，进行烘干处理，一般的控制烘干处理时间为60S；,后本实施例是控制烘干时间在110℃，于此温度条件下恒温2H，使胶水固化，即为偏振无关型隔离器产品。
实施例2，
如图7所示，本实施例是制备双极隔离器；是将U型开口磁块全部替换为双极U型开口磁块407。其他组装方法步骤与实施例1及上述实施方式均相同，本实施例是控制烘干时间即紫外线汞灯照射65S，紫外线汞灯灯使胶水预固化稳定，控制其能量强度为 100mw/cm2；
后进行统一移至烤箱热烘烤于110度条件下，恒温2小时，使之完全固化，即为偏振无关型双极隔离器产品。
实施例3，
本实施例是公开的在U型开口磁块4的开口端设有补胶槽A405、补胶槽B406；如图３所示，即是于U型开口磁块4的开口凹槽401的底部靠两侧壁边设有分别设有底部胶凹槽A402、底部胶凹槽B 403，相对应的位于开口凹槽401的开口部端两侧分别相对应的设有补胶槽A405、补胶槽B406；
如图1-6所示，本实施例是制备单极光隔离器；是利用本发明公开的一种偏振无关型隔离器，包括光隔离器芯片单元、U型开口磁块4，于U型开口磁块4中部设有开口凹槽401，光隔离器芯片单元包括带槽玻璃片1、右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3，右双折射晶体2和左双折射晶体201分别设于带槽玻璃片1两端，法拉第旋转器3设于右双折射晶体2和左双折射晶体201之间的带槽玻璃片1一侧面上，构成光隔离器芯片单元；所述光隔离器芯片单元能相匹配的卡装于U型开口磁块4的开口凹槽401内，其特征是所述带槽玻璃片1设有右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3的一侧面上分别相对应的设有右双折射晶体定位槽104和左双折射晶体定位槽105，法拉第旋转器3的一端面相对应的固定设于右双折射晶体定位槽104和左双折射晶体定位槽105之间的带槽玻璃片1上；右双折射晶体2相对应的设于靠法拉第旋转器3的右双折射晶体定位槽104右侧，左双折射晶体201则相对应的设于靠法拉第旋转器3的左双折射晶体定位槽105左侧；如图1、2所示；
如图3、4所示，于U型开口磁块4的开口凹槽401的底部靠两侧壁边设有分别设有底部胶凹槽A402、底部胶凹槽B 403，相对应的位于开口凹槽401的开口部端两侧分别相对应的设有补胶槽A405、补胶槽B 406。
本实施例的所述偏振无关型隔离器按如下方法步骤制备：
1）光隔离器芯片单元制备，
a）将带槽玻璃片1置于干净的操作平台上，并对带槽玻璃片1上用于粘接固定右双折射晶体2、左双折射晶体201、法拉第旋转器3的相应位置上涂抹上粘接胶水；所述粘接胶水为UV胶水，下同；
b)使用夹装工具将右双折射晶体2、法拉第旋转器3、左双折射晶体201依次粘接固定于带槽玻璃片1的相应位置上，并于紫外光线下进行连接固化，为粗光隔离器芯片单元；
2）组装偏振无关型隔离器，如图5、6所示，
C）于U型开口磁块4的开口凹槽401的底部涂抹上底部点胶404，将光隔离器芯片单元的右双折射晶体2、法拉第旋转器3、左双折射晶体201卡装于U型开口磁块4的开口凹槽401内，并控制右双折射晶体2、法拉第旋转器3、左双折射晶体201远离带槽玻璃片1一端面与开口凹槽401内底部点胶面404相对应粘接固定，为半成品偏振无关型隔离器；
d) 在玻璃1即带槽玻璃片１与磁块4即U型开口磁块4之间的夹缝进行使用UV胶水进行补胶，拉成一条线，至少静置20s，待胶水流淌至玻璃板1侧面一些后，紫外线汞灯照射50s，控制紫外线汞灯照射的能量强度90 mw/cm2；为粗半成品偏振无关型隔离器；
e)将步骤d)的粗半成品偏振无关型隔离器置于烘烤装置中，进行烘干处理，一般的控制烘干处理时间为50S；后本实施例是控制烘干温度为110℃条件下，恒温2H，使胶水固化，即为偏振无关型隔离器产品。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，而可依照说明书的内容予以实施，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。本发明与现有技术相比,可有效的解决传统对接测试过程中出现的绑定胶水测试损伤问题,且结构简单,对作业过程中的良率有明显改善,有效降低了产品的制作成本。

Claims (6)

1.一种偏振无关型隔离器，包括光隔离器芯片单元、U型开口磁块（4），于U型开口磁块（4）中部设有开口凹槽（401），光隔离器芯片单元包括带槽玻璃片（1）、右双折射晶体（2）、左双折射晶体（201）、法拉第旋转器（3），右双折射晶体（2）和左双折射晶体（201）分别设于带槽玻璃片（1）两端，法拉第旋转器（3）设于右双折射晶体（2）和左双折射晶体（201）之间的带槽玻璃片（1）一侧面上，构成光隔离器芯片单元；所述光隔离器芯片单元能相匹配的卡装于U型开口磁块（4）的开口凹槽（401）内，其特征是所述光隔离器芯片单元的带槽玻璃片（1）设有右双折射晶体（2）、左双折射晶体（201）、法拉第旋转器（3）的一侧面上分别相对应的设有右双折射晶体定位槽（104）和左双折射晶体定位槽（105），法拉第旋转器（3）的一端面相对应的固定设于右双折射晶体定位槽（104）和左双折射晶体定位槽（105）之间的带槽玻璃片（1）上；右双折射晶体（2）相对应的设于靠法拉第旋转器（3）的右双折射晶体定位槽（104）右侧，左双折射晶体（201）则相对应的设于靠法拉第旋转器（3）的左双折射晶体定位槽（105）左侧。
2.根据权利要求1所述的一种偏振无关型隔离器，其特征是于U型开口磁块（4）的开口凹槽401的底部靠两侧壁边分别设有底部胶凹槽A（402）、底部胶凹槽B （403），相对应的位于开口凹槽（401）的开口部端两侧分别相对应的设有补胶槽A（405）、补胶槽B (406）。
3.根据权利要求1所述的一种偏振无关型隔离器的制备方法，其特征是所述偏振无关型隔离器按如下方法步骤制备：
1）光隔离器芯片单元制备，
a）将带槽玻璃片（1）置于干净的操作平台上，并对带槽玻璃片（1）上用于粘接固定右双折射晶体（2）、左双折射晶体（201）、法拉第旋转器（3）的相应位置上涂抹上粘接胶水；
b)使用夹装工具将右双折射晶体（2）、法拉第旋转器（3）、左双折射晶体（201）依次粘接固定于带槽玻璃片（1）的相应位置上，并于紫外线下，进行连接预固化，经预固化后，为粗光隔离器芯片单元；
2）组装偏振无关型隔离器，
C）于U型开口磁块（4）的开口凹槽（401）的底部涂抹上底部点胶（404），将粗光隔离器芯片单元的右双折射晶体（2）、法拉第旋转器（3）、左双折射晶体（201）卡装于U型开口磁块（4）的开口凹槽（401）内，并控制右双折射晶体（2）、法拉第旋转器（3）、左双折射晶体（201）远离带槽玻璃片（1）一端面与开口凹槽（401）内底部点胶面（404）相对应粘接固定，为半成品偏振无关型隔离器；
d) 沿U型开口磁块（4）的开口凹槽（401）两侧边或开口凹槽（401）补胶槽向光隔离器芯片单元的右双折射晶体（2）、左双折射晶体（201）与开口磁块（4）的开口凹槽（401）的两侧壁面之间的间隙注入粘接胶水，并使多余的粘接胶水注入U型开口磁块（4）的开口凹槽（401）的底部胶凹槽（402）和底部胶凹槽（403），为粗半成品偏振无关型隔离器；
e)将上步的粗半成品偏振无关型隔离器，置于烘烤装置中，进行烘干处理，使胶水固化，即为偏振无关型隔离器产品。
4.根据权利要求3所述的一种偏振无关型隔离器的制备方法，其特征是所述粘接胶水为UV胶水。
5.根据权利要求3所述的一种偏振无关型隔离器的制备方法，其特征是步骤1）的b)步所述预固化是使用面光源汞灯紫外线，进行固定并保持，控制其能量强度为80 mw/cm2-100mw/cm2；控制预固化时间45-65s。
6.根据权利要求3所述的一种偏振无关型隔离器的制备方法，其特征是控制步骤e)的烘干处理是将半成品偏振无关型隔离器置于烘烤装置中于15-30min内升温至100-120℃条件下进行烧烤处理，于此温度条件下恒温1.5-2.5h，使胶水完全固化后，然后降温至30-40℃，控制降温时间为30-50min，取出，即为偏振无关型隔离器产品。
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