CN114166553B - 一种岩土工程地质勘察系统及其勘察方法 - Google Patents

一种岩土工程地质勘察系统及其勘察方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及地质勘察系统技术领域，且公开了一种岩土工程地质勘察系统及其勘察方法，包括安装在探测车上的安装板，用于安装在安装板一侧的垂直竖板，用于将两个垂直竖板保持平行的安装横梁，固定在所述安装横梁底部中部的找直套。首先对将探杆的安装头安装在安装槽内，在将安装头插入安装槽内时，安装头上的环形弧形倒角与梯形滑块的斜面接触，在安装头的挤压下，梯形滑块向滑套内侧移动，此时梯形滑块能够被挤压进滑套内部，此时，当安装头的顶部与橡胶垫接触的过程中，安装头上的卡紧槽移动至梯形滑块处时，梯形滑块能够在复位弹簧的弹性作用下，梯形滑块的一端卡紧在卡紧槽内，从而能够对安装头进行限位，保持其在安装槽内的稳定性。

Description

一种岩土工程地质勘察系统及其勘察方法
技术领域
本发明涉及地质勘察系统技术领域，具体为一种岩土工程地质勘察系统及其勘察方法。
背景技术
地质工程领域是以自然科学和地球科学为理论基础，以地质调查、矿产资源的普查与勘探、重大工程的地质结构与地质背景涉及的工程问题为主要对象，以地质学、地球物理和地球化学技术、数学地质方法、遥感技术、测试技术、计算机技术等为手段，为国民经济建设服务的先导性工程领域。
现有的地质勘察系统主要采用钻取的方式对岩土土壤进行取样，其取样的范围和对象十分广泛，而根据地理位置的不同，其土壤的质地也存在差异，在对不同深度的土壤进行取样时，由于钻土过程中可能存在岩石层，最常见的是钻杆偏移的问题，常见的偏移的问题主要有几点，一是钻杆的钻头出现问题，钻头损坏的部分对岩石侵略性差，导致钻孔过程中孔径不完整，钻杆会出现偏移，二时钻杆硬性差，在应力的作用下，钻杆中部弯曲，最常见的是钻杆安装方式不科学，安装处在钻杆飞速转动时，一方面受到离心力的作用，安装端易出现松动，导致安装端紧密性差，这样会出现细微的甩杆的现象，从而钻头处会钻取更大的孔径，随着伸入，钻杆会选择土壤较软处下探，这样会造成取样的偏移，而且对钻杆造成的损伤很大，甚至会出现断裂的风险，造成人员损伤情况出现。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种岩土工程地质勘察系统，解决了背景技术提出的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种岩土工程地质勘察系统，包括安装在探测车上的安装板，用于安装在安装板一侧的垂直竖板，用于将两个垂直竖板保持平行的安装横梁，固定在所述安装横梁底部中部的找直套，安装在两个所述垂直竖板内壁的导轨机构，两个所述导轨机构之间设置有安装载板，所述安装载板的顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端贯穿所述安装载板的顶部且延伸至其下方，所述安装载板底部转动连接有钻杆安装套，所述驱动气缸的输出端与所述钻杆安装套的顶部固定连接，所述钻杆安装套上套设有轴套，所述轴套四周均设置有紧固条，所述紧固条的顶部与所述安装载板的底部固定连接，所述垂直竖板的外侧固定连接有升降机构，所述钻杆安装套内安装有探杆，所述探杆的底端套设在所述找直套内，所述钻杆安装套包括固定部分，所述固定部分上套设有轴承，所述轴承套设在所述安装载板顶部开设轴承槽内，所述固定部分的底部设置有固定机构，所述固定机构内等距离设置有三个安装槽，所述安装槽内设置有防脱机构，所述固定机构内且位于两个相邻两个所述安装槽之间设置有防偏槽，所述防偏槽内设置有防偏机构，所述探杆的顶部设置有安装头，所述安装头上设置有套设在所述防偏槽内的防偏条，还设置有套设在所述防偏机构内的调节条。
将探杆实现安装后，驱动气缸的输出端带动探杆转动，转动的探杆对地面进行钻孔操作，此时安装载板两侧的正反转电机的输出端带动丝杆转动，此时丝杆上套设的滚珠套能在丝杆上上下移动，此时滚珠套上的滑动板通过连接条带动安装载板向下移动，此时探杆的底端与地面接触后，能够将钻孔钻的更深，在探杆向下移动的过程中，探杆底端经过找直套，这样探杆与找直套内部接触，能够有效的保护探杆的中部，这样当出现坚硬的土壤时，不会出现应力使得探杆弯曲。
优选的，所述升降机构包括安装横板，所述安装横板固定连接在所述垂直竖板外侧的上方，所述安装横板底部通过支撑条与所述垂直竖板的外侧固定连接，所述安装横板的顶部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端贯穿所述安装横板的顶部且延伸至其下方，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的底端套设有轴承，所述轴承套设在所述安装板的顶部，所述丝杆上套设有滚珠套，所述滚珠套上套设有滑动板，所述滑动板的一侧设置有连接条，所述连接条的一端贯穿所述垂直竖板一侧开设的竖向槽且延伸至两个所述垂直竖板内侧，所述连接条的一端与所述安装载板的一侧固定连接，所述滑动板的上下两侧均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的一端固定连接有固定板，所述固定板靠近所述垂直竖板的一侧设置有多个滚轴，所述滚轴搭接在所述垂直竖板的外侧。
优选的，所述固定部分包括圆柱形套，所述圆柱形套内套设有活动条，所述活动条上穿插有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有限位板，所述滑杆上套设有强力弹簧，所述活动条的底部固定连接有套环，所述套环的底部固定连接橡胶垫。
优选的，所述固定机构包括安装套轴，所述安装套轴上套设有固定环，所述安装套轴内套设有所述安装头，所述安装头顶部开设有环形弧形倒角，所述安装头外表面等距离设置有三个卡紧槽，所述安装头的底部固定连接有底部接触板，所述底部接触板顶部等距离设置有三个定位套，所述定位套套设在所述安装套轴底部开设的定位槽内，所述定位套内套设有圆形滑块，所述定位槽内设置的螺纹槽螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板轴心处穿插设置有转杆，所述转杆的顶端与所述圆形滑块底部搭接，所述圆形滑块的顶部设置有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿所述定位套内壁开设的滑口且延伸至其上方。
优选的，所述防脱机构包括滑套，所述滑套套设在所述定位槽内腔的上方，所述滑套内套设有梯形滑块，所述梯形滑块的一端贯穿所述滑套内壁的一侧且延伸至安装套轴并插接在所述卡紧槽内，所述梯形滑块一侧的中部固定连接有限位杆，所述梯形滑块另一侧的上下两侧均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接在所述滑套内壁的一侧，所述限位杆的底端通过铰接杆铰接有位移机构，所述位移机构通过固定杆固定连接在所述定位槽内，所述定位槽内壁的两侧通过弹簧座固定连接有顶升弹簧，所述定位槽内套设有顶升板，所述顶升板与所述位移机构铰接，位移机构轴心处设置有固定转轴，所述顶升板的底部设置有固定套，所述顶杆的顶端套设在所述固定套内。
优选的，所述位移机构包括固定轴，所述固定轴上套设有圆形套和环形齿轮，所述圆形套内壁设置的齿牙通过三个齿轴与所述环形齿轮啮合，所述圆形套上均设置有张合杆，所述环形齿轮上通过固定转轴固定设置有张合杆。
优选的，所述固定套内壁的左右两侧均设置有回收槽，所述回收槽内壁前后两侧均设置有异形槽，所述异形槽包括大槽，所述大槽内壁下侧设置有竖槽，两个异形槽内设置有复位套，所述复位套内设置有扭簧，所述扭簧连接的回位杆端部套设在所述异形槽内，所述复位套表面设置有止反块，所述止反块插接在所述顶杆表面开设的止反槽内。
优选的，所述防偏条套设在所述防偏槽内，所述防偏槽内壁的上下两侧均设置设置有内嵌槽，所述内嵌槽内套设有紧固条，所述紧固条的一端固定连接有连接滑条，所述连接滑条的一端贯穿所述内嵌槽内壁开设的活动口，上方所述连接滑条上贯穿有限位套，下方所述连接滑条上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端螺纹连接在所述限位套内，所述螺纹杆的底端固定连接有调节帽。
当防偏条进入防偏槽内后，此时向内侧挤压连接滑条，使得连接滑条上的紧固条与内嵌槽之间脱离的套设的状态，将紧固条移动至防偏条处时，上下两侧的紧固条相对方向上移动，当紧固条卡紧在防偏条与防偏槽之间时，将限位套插过上方的连接滑条，并将螺纹杆贯穿过下方的连接滑条，将螺纹杆螺纹连接在限位套内后，这样吹方向上能够将上下两个连接滑条进行收紧，与此同时，能够保证安装头能够紧密的与安装槽实现接触，当高速转动探杆对地面进行钻孔时，安装头始终保持稳定的状态，进而能够探杆在使用时不会出现偏移的情况。
一种岩土工程地质勘察系统的勘察方法，包括以下步骤：
S1:首先对将探杆的安装头安装在安装槽内，在将安装头插入安装槽内时，安装头上的环形弧形倒角与梯形滑块的斜面接触，在安装头的挤压下，梯形滑块向滑套内侧移动，此时梯形滑块能够被挤压进滑套内部，此时，当安装头的顶部与橡胶垫接触的过程中，安装头上的卡紧槽移动至梯形滑块处时，梯形滑块能够在复位弹簧的弹性作用下，梯形滑块的一端卡紧在卡紧槽内，从而能够对安装头进行限位，保持其在安装槽内的稳定性;
S2:当安装头的顶部与橡胶垫接触的过程中，安装头向上挤压橡胶垫，橡胶垫带动套环向上挤压活动条，此时，活动条在滑杆上滑动，并向上挤压强力弹簧，当安装头实现限位后，在强力弹簧的弹性作用下，滑套套环能够向下施加对安装头的作用力，使得安装头与梯形滑块形成相抵力，进而保证安装头在垂直方向上被限制住，进而增加了安装头的牢固性;
S3:在安装头安装紧安装槽内时，底部接触板顶部定位套进入定位槽内，而定位套顶部贯穿设置的顶杆移动至固定套内，在固定套的限制后，顶杆带动顶升板向上移动，而当定位套完全移动至定位槽内后，通过转动螺纹板，螺纹板在定位套内向上移动，与此同时，螺纹板带动转杆向上移动，进而顶杆能够将固定套向上顶起，固定套能够带动位移机构在固定转轴上转动，位移机构内的环形齿轮通过三个齿轴带动圆形套朝向相反方向转动，此时圆形套与环形齿轮之间的转动方向相反，这样张合杆之间夹角能够逐渐变小，此时限位杆带动梯形滑块向卡紧槽内移动，从而三个梯形滑块能够在径向将安装头卡紧，在此过程中，顶杆能够在向上移动的过程形成水平方向的力，使得梯形滑块与卡紧槽牢牢的卡接住;
S4:当防偏条进入防偏槽内后，此时向内侧挤压连接滑条，使得连接滑条上的紧固条与内嵌槽之间脱离的套设的状态，将紧固条移动至防偏条处时，上下两侧的紧固条相对方向上移动，当紧固条卡紧在防偏条与防偏槽之间时，将限位套插过上方的连接滑条，并将螺纹杆贯穿过下方的连接滑条，将螺纹杆螺纹连接在限位套内后，这样吹方向上能够将上下两个连接滑条进行收紧，与此同时，能够保证安装头能够紧密的与安装槽实现接触，当高速转动探杆对地面进行钻孔时，安装头始终保持稳定的状态，进而能够探杆在使用时不会出现偏移的情况;
S5:将探杆实现安装后，驱动气缸的输出端带动探杆转动，转动的探杆对地面进行钻孔操作，此时安装载板两侧的正反转电机的输出端带动丝杆转动，此时丝杆上套设的滚珠套能在丝杆上上下移动，此时滚珠套上的滑动板通过连接条带动安装载板向下移动，此时探杆的底端与地面接触后，能够将钻孔钻的更深，在探杆向下移动的过程中，探杆底端经过找直套，这样探杆与找直套内部接触，能够有效的保护探杆的中部，这样当出现坚硬的土壤时，不会出现应力使得探杆弯曲。
（三）有益效果
本发明提供了一种岩土工程地质勘察系统。具备以下有益效果：
（1）、首先对将探杆的安装头安装在安装槽内，在将安装头插入安装槽内时，安装头上的环形弧形倒角与梯形滑块的斜面接触，在安装头的挤压下，梯形滑块向滑套内侧移动，此时梯形滑块能够被挤压进滑套内部，此时，当安装头的顶部与橡胶垫接触的过程中，安装头上的卡紧槽移动至梯形滑块处时，梯形滑块能够在复位弹簧的弹性作用下，梯形滑块的一端卡紧在卡紧槽内，从而能够对安装头进行限位，保持其在安装槽内的稳定性。
（2）、当安装头的顶部与橡胶垫接触的过程中，安装头向上挤压橡胶垫，橡胶垫带动套环向上挤压活动条，此时，活动条在滑杆上滑动，并向上挤压强力弹簧，当安装头实现限位后，在强力弹簧的弹性作用下，滑套套环能够向下施加对安装头的作用力，使得安装头与梯形滑块形成相抵力，进而保证安装头在垂直方向上被限制住，进而增加了安装头的牢固性。
（3）、在安装头安装紧安装槽内时，底部接触板顶部定位套进入定位槽内，而定位套顶部贯穿设置的顶杆移动至固定套内，在固定套的限制后，顶杆带动顶升板向上移动，而当定位套完全移动至定位槽内后，通过转动螺纹板，螺纹板在定位套内向上移动，与此同时，螺纹板带动转杆向上移动，进而顶杆能够将固定套向上顶起，固定套能够带动位移机构在固定转轴上转动，位移机构内的环形齿轮通过三个齿轴带动圆形套朝向相反方向转动，此时圆形套与环形齿轮之间的转动方向相反，这样张合杆之间夹角能够逐渐变小，此时限位杆带动梯形滑块向卡紧槽内移动，从而三个梯形滑块能够在径向将安装头卡紧，在此过程中，顶杆能够在向上移动的过程形成水平方向的力，使得梯形滑块与卡紧槽牢牢的卡接住。
（4）、当防偏条进入防偏槽内后，此时向内侧挤压连接滑条，使得连接滑条上的紧固条与内嵌槽之间脱离的套设的状态，将紧固条移动至防偏条处时，上下两侧的紧固条相对方向上移动，当紧固条卡紧在防偏条与防偏槽之间时，将限位套插过上方的连接滑条，并将螺纹杆贯穿过下方的连接滑条，将螺纹杆螺纹连接在限位套内后，这样吹方向上能够将上下两个连接滑条进行收紧，与此同时，能够保证安装头能够紧密的与安装槽实现接触，当高速转动探杆对地面进行钻孔时，安装头始终保持稳定的状态，进而能够探杆在使用时不会出现偏移的情况。
附图说明
图1为本发明一种岩土工程地质勘察系统的结构示意图；
图2为本发明一种岩土工程地质勘察系统钻杆安装套结构示意图；
图3为本发明一种岩土工程地质勘察系统钻杆安装套结构的俯视图；
图4为本发明一种岩土工程地质勘察系统钻杆安装套结构侧面剖视图；
图5为本发明一种岩土工程地质勘察系统结构图2中A处放大图；
图6为本发明一种岩土工程地质勘察系统位移机构结构的示意图。
图中：1垂直竖板、2安装板、3安装横梁、4找直套、5探杆、6导轨机构、7安装载板、8安装横板、9支撑条、10丝杆、11滚珠套、12滑动板、13支撑脚、14固定板、15驱动气缸、16第一紧固条、17钻杆安装套、18正反转电机、19圆柱形套、20固定环、21安装套轴、22活动条、23滑杆、24限位板、25强力弹簧、26套环、27橡胶垫、28安装头、29环形弧形倒角、30卡紧槽、31滑套、32梯形滑块、33限位杆、34复位弹簧、35铰接杆、36位移机构、361固定轴、362环形齿轮、363固定轴、364齿轴、37固定转轴、38顶升板、39固定套、40顶杆、41复位套、42异形槽、43止反槽、44复位套、45顶升弹簧、46定位槽、47螺纹槽、48定位套、49圆形滑块、50螺纹板、51转杆、52底部接触板、53调节帽、54防偏条、55内嵌槽、56连接滑条、57第二紧固条、58限位套、59螺纹杆、60防偏槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种岩土工程地质勘察系统，包括安装在探测车上的安装板2，用于安装在安装板2一侧的垂直竖板1，用于将两个垂直竖板1保持平行的安装横梁3，固定在安装横梁3底部中部的找直套4，安装在两个垂直竖板1内壁的导轨机构6，两个导轨机构6之间设置有安装载板7，安装载板7的顶部固定连接有驱动气缸15，驱动气缸15的输出端贯穿安装载板7的顶部且延伸至其下方，安装载板7底部转动连接有钻杆安装套17，驱动气缸15的输出端与钻杆安装套17的顶部固定连接，钻杆安装套17上套设有轴套，轴套四周均设置有第一紧固条16，第一紧固条16的顶部与安装载板7的底部固定连接，垂直竖板1的外侧固定连接有升降机构，钻杆安装套17内安装有探杆5，探杆5的底端套设在找直套4内，钻杆安装套17包括固定部分，固定部分上套设有轴承，轴承套设在安装载板7顶部开设轴承槽内，固定部分的底部设置有固定机构，固定机构内等距离设置有三个安装槽，安装槽内设置有防脱机构，固定机构内且位于两个相邻两个安装槽之间设置有防偏槽60，防偏槽60内设置有防偏机构，探杆5的顶部设置有安装头28，安装头28上设置有套设在防偏槽60内的防偏条54，还设置有套设在防偏机构内的调节条。
将探杆5实现安装后，驱动气缸15的输出端带动探杆5转动，转动的探杆5对地面进行钻孔操作，此时安装载板7两侧的正反转电机18的输出端带动丝杆10转动，此时丝杆10上套设的滚珠套11能在丝杆10上上下移动，此时滚珠套11上的滑动板12通过连接条带动安装载板7向下移动，此时探杆5的底端与地面接触后，能够将钻孔钻的更深，在探杆5向下移动的过程中，探杆5底端经过找直套4，这样探杆5与找直套4内部接触，能够有效的保护探杆5的中部，这样当出现坚硬的土壤时，不会出现应力使得探杆5弯曲。
升降机构包括安装横板8，安装横板8固定连接在垂直竖板1外侧的上方，安装横板8底部通过支撑条9与垂直竖板1的外侧固定连接，安装横板8的顶部固定连接有正反转电机18，正反转电机18的输出端贯穿安装横板8的顶部且延伸至其下方，正反转电机18的输出端固定连接有丝杆10，丝杆10的底端套设有轴承，轴承套设在安装板2的顶部，丝杆10上套设有滚珠套11，滚珠套11上套设有滑动板12，滑动板12的一侧设置有连接条，连接条的一端贯穿垂直竖板1一侧开设的竖向槽且延伸至两个垂直竖板1内侧，连接条的一端与安装载板7的一侧固定连接，滑动板12的上下两侧均固定连接有支撑脚13，支撑脚13的一端固定连接有固定板14，固定板14靠近垂直竖板1的一侧设置有多个滚轴，滚轴搭接在垂直竖板1的外侧。
固定部分包括圆柱形套19，圆柱形套19内套设有活动条22，活动条22上穿插有滑杆23，滑杆23的底部固定连接有限位板24，滑杆23上套设有强力弹簧25，活动条22的底部固定连接有套环26，套环26的底部固定连接橡胶垫27。
固定机构包括安装套轴21，安装套轴21上套设有固定环20，安装套轴21内套设有安装头28，安装头28顶部开设有环形弧形倒角29，安装头28外表面等距离设置有三个卡紧槽30，安装头28的底部固定连接有底部接触板52，底部接触板52顶部等距离设置有三个定位套48，定位套48套设在安装套轴21底部开设的定位槽46内，定位套48内套设有圆形滑块49，定位槽46内设置的螺纹槽47螺纹连接有螺纹板50，螺纹板50轴心处穿插设置有转杆51，转杆51的顶端与圆形滑块49底部搭接，圆形滑块49的顶部设置有顶杆40，顶杆40的顶端贯穿定位套48内壁开设的滑口且延伸至其上方。
防脱机构包括滑套31，滑套31套设在定位槽46内腔的上方，滑套31内套设有梯形滑块32，梯形滑块32的一端贯穿滑套31内壁的一侧且延伸至安装套轴21并插接在卡紧槽30内，梯形滑块32一侧的中部固定连接有限位杆33，梯形滑块32另一侧的上下两侧均设置有复位弹簧34，复位弹簧34的一端固定连接在滑套31内壁的一侧，限位杆33的底端通过铰接杆35铰接有位移机构36，位移机构36通过固定杆固定连接在定位槽46内，定位槽46内壁的两侧通过弹簧座固定连接有顶升弹簧45，定位槽46内套设有顶升板38，顶升板38与位移机构36铰接，位移机构36轴心处设置有固定转轴37，顶升板38的底部设置有固定套39，顶杆40的顶端套设在固定套39内。
位移机构36包括固定轴361，固定轴361上套设有圆形套363和环形齿轮362，圆形套363内壁设置的齿牙通过三个齿轴364与环形齿轮362啮合，圆形套363上均设置有张合杆，环形齿轮362上通过固定转轴37固定设置有张合杆。
固定套39内壁的左右两侧均设置有回收槽，回收槽内壁前后两侧均设置有异形槽42，异形槽42包括大槽，大槽内壁下侧设置有竖槽，两个异形槽42内设置有复位套41，复位套41内设置有扭簧，扭簧连接的回位杆端部套设在异形槽42内，复位套41表面设置有止反块44，止反块44插接在顶杆40表面开设的止反槽43内。
防偏条54套设在防偏槽60内，防偏槽60内壁的上下两侧均设置设置有内嵌槽55，内嵌槽55内套设有第二紧固条57，第二紧固条57的一端固定连接有连接滑条56，连接滑条56的一端贯穿内嵌槽55内壁开设的活动口，上方连接滑条56上贯穿有限位套58，下方连接滑条56上贯穿有螺纹杆59，螺纹杆59的顶端螺纹连接在限位套58内，螺纹杆59的底端固定连接有调节帽53。
当防偏条54进入防偏槽60内后，此时向内侧挤压连接滑条56，使得连接滑条56上的第二紧固条57与内嵌槽55之间脱离的套设的状态，将第二紧固条57移动至防偏条54处时，上下两侧的第二紧固条57相对方向上移动，当第二紧固条57卡紧在防偏条54与防偏槽60之间时，将限位套58插过上方的连接滑条56，并将螺纹杆59贯穿过下方的连接滑条56，将螺纹杆59螺纹连接在限位套58内后，这样吹方向上能够将上下两个连接滑条56进行收紧，与此同时，能够保证安装头28能够紧密的与安装槽实现接触，当高速转动探杆5对地面进行钻孔时，安装头28始终保持稳定的状态，进而能够探杆5在使用时不会出现偏移的情况。
一种岩土工程地质勘察系统的勘察方法，，包括以下步骤：
S1:首先对将探杆5的安装头28安装在安装槽内，在将安装头28插入安装槽内时，安装头28上的环形弧形倒角29与梯形滑块32的斜面接触，在安装头28的挤压下，梯形滑块32向滑套31内侧移动，此时梯形滑块32能够被挤压进滑套31内部，此时，当安装头28的顶部与橡胶垫27接触的过程中，安装头28上的卡紧槽30移动至梯形滑块32处时，梯形滑块32能够在复位弹簧34的弹性作用下，梯形滑块32的一端卡紧在卡紧槽30内，从而能够对安装头28进行限位，保持其在安装槽内的稳定性;
S2:当安装头28的顶部与橡胶垫27接触的过程中，安装头28向上挤压橡胶垫27，橡胶垫27带动套环26向上挤压活动条22，此时，活动条22在滑杆23上滑动，并向上挤压强力弹簧25，当安装头28实现限位后，在强力弹簧25的弹性作用下，滑套套环26能够向下施加对安装头28的作用力，使得安装头28与梯形滑块32形成相抵力，进而保证安装头28在垂直方向上被限制住，进而增加了安装头28的牢固性;
S3:在安装头28安装紧安装槽内时，底部接触板52顶部定位套48进入定位槽46内，而定位套48顶部贯穿设置的顶杆40移动至固定套39内，在固定套39的限制后，顶杆40带动顶升板38向上移动，而当定位套48完全移动至定位槽46内后，通过转动螺纹板50，螺纹板50在定位套48内向上移动，与此同时，螺纹板50带动转杆51向上移动，进而顶杆40能够将固定套39向上顶起，固定套39能够带动位移机构36在固定转轴37上转动，位移机构36内的环形齿轮362通过三个齿轴364带动圆形套363朝向相反方向转动，此时圆形套363与环形齿轮362之间的转动方向相反，这样张合杆之间夹角能够逐渐变小，此时限位杆33带动梯形滑块32向卡紧槽30内移动，从而三个梯形滑块32能够在径向将安装头28卡紧，在此过程中，顶杆40能够在向上移动的过程形成水平方向的力，使得梯形滑块32与卡紧槽30牢牢的卡接住;
S4:当防偏条54进入防偏槽60内后，此时向内侧挤压连接滑条56，使得连接滑条56上的第二紧固条57与内嵌槽55之间脱离的套设的状态，将第二紧固条57移动至防偏条54处时，上下两侧的第二紧固条57相对方向上移动，当第二紧固条57卡紧在防偏条54与防偏槽60之间时，将限位套58插过上方的连接滑条56，并将螺纹杆59贯穿过下方的连接滑条56，将螺纹杆59螺纹连接在限位套58内后，这样吹方向上能够将上下两个连接滑条56进行收紧，与此同时，能够保证安装头28能够紧密的与安装槽实现接触，当高速转动探杆5对地面进行钻孔时，安装头28始终保持稳定的状态，进而能够探杆5在使用时不会出现偏移的情况;
S5:将探杆5实现安装后，驱动气缸15的输出端带动探杆5转动，转动的探杆5对地面进行钻孔操作，此时安装载板7两侧的正反转电机18的输出端带动丝杆10转动，此时丝杆10上套设的滚珠套11能在丝杆10上上下移动，此时滚珠套11上的滑动板12通过连接条带动安装载板7向下移动，此时探杆5的底端与地面接触后，能够将钻孔钻的更深，在探杆5向下移动的过程中，探杆5底端经过找直套4，这样探杆5与找直套4内部接触，能够有效的保护探杆5的中部，这样当出现坚硬的土壤时，不会出现应力使得探杆5弯曲。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于，包括安装在探测车上的安装板(2)，用于安装在安装板(2)一侧的垂直竖板(1)，用于将两个垂直竖板(1)保持平行的安装横梁(3)，固定在所述安装横梁(3)底部中部的找直套(4)，安装在两个所述垂直竖板(1)内壁的导轨机构(6)，两个所述导轨机构(6)之间设置有安装载板(7)，所述安装载板(7)的顶部固定连接有驱动气缸(15)，所述驱动气缸(15)的输出端贯穿所述安装载板(7)的顶部且延伸至其下方，所述安装载板(7)底部转动连接有钻杆安装套(17)，所述驱动气缸(15)的输出端与所述钻杆安装套(17)的顶部固定连接，所述钻杆安装套(17)上套设有轴套，所述轴套四周均设置有第一紧固条(16)，所述第一紧固条(16)的顶部与所述安装载板(7)的底部固定连接，所述垂直竖板(1)的外侧固定连接有升降机构，所述钻杆安装套(17)内安装有探杆(5)，所述探杆(5)的底端套设在所述找直套(4)内，所述钻杆安装套(17)包括固定部分，所述固定部分上套设有轴承，所述轴承套设在所述安装载板(7)顶部开设轴承槽内，所述固定部分的底部设置有固定机构，所述固定机构内等距离设置有三个安装槽，所述安装槽内设置有防脱机构，所述固定机构内且位于两个相邻两个所述安装槽之间设置有防偏槽(60)，所述防偏槽(60)内设置有防偏机构，所述探杆(5)的顶部设置有安装头(28)，所述安装头(28)上设置有套设在所述防偏槽(60)内的防偏条(54)，还设置有套设在所述防偏机构内的调节条。
2.根据权利要求1所述的一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于：所述升降机构包括安装横板(8)，所述安装横板(8)固定连接在所述垂直竖板(1)外侧的上方，所述安装横板(8)底部通过支撑条(9)与所述垂直竖板(1)的外侧固定连接，所述安装横板(8)的顶部固定连接有正反转电机(18)，所述正反转电机(18)的输出端贯穿所述安装横板(8)的顶部且延伸至其下方，所述正反转电机(18)的输出端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端套设有轴承，所述轴承套设在所述安装板(2)的顶部，所述丝杆(10)上套设有滚珠套(11)，所述滚珠套(11)上套设有滑动板(12)，所述滑动板(12)的一侧设置有连接条，所述连接条的一端贯穿所述垂直竖板(1)一侧开设的竖向槽且延伸至两个所述垂直竖板(1)内侧，所述连接条的一端与所述安装载板(7)的一侧固定连接，所述滑动板(12)的上下两侧均固定连接有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)的一端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)靠近所述垂直竖板(1)的一侧设置有多个滚轴，所述滚轴搭接在所述垂直竖板(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于：所述固定部分包括圆柱形套(19)，所述圆柱形套(19)内套设有活动条(22)，所述活动条(22)上穿插有滑杆(23)，所述滑杆(23)的底部固定连接有限位板(24)，所述滑杆(23)上套设有强力弹簧(25)，所述活动条(22)的底部固定连接有套环(26)，所述套环(26)的底部固定连接橡胶垫(27)。
4.根据权利要求3所述的一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于：所述固定机构包括安装套轴(21)，所述安装套轴(21)上套设有固定环(20)，所述安装套轴(21)内套设有所述安装头(28)，所述安装头(28)顶部开设有环形弧形倒角(29)，所述安装头(28)外表面等距离设置有三个卡紧槽(30)，所述安装头(28)的底部固定连接有底部接触板(52)，所述底部接触板(52)顶部等距离设置有三个定位套(48)，所述定位套(48)套设在所述安装套轴(21)底部开设的定位槽(46)内，所述定位套(48)内套设有圆形滑块(49)，所述定位槽(46)内设置的螺纹槽(47)螺纹连接有螺纹板(50)，所述螺纹板(50)轴心处穿插设置有转杆(51)，所述转杆(51)的顶端与所述圆形滑块(49)底部搭接，所述圆形滑块(49)的顶部设置有顶杆(40)，所述顶杆(40)的顶端贯穿所述定位套(48)内壁开设的滑口且延伸至其上方。
5.根据权利要求4所述的一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于：所述防脱机构包括滑套(31)，所述滑套(31)套设在所述定位槽(46)内腔的上方，所述滑套(31)内套设有梯形滑块(32)，所述梯形滑块(32)的一端贯穿所述滑套(31)内壁的一侧且延伸至安装套轴(21)并插接在所述卡紧槽(30)内，所述梯形滑块(32)一侧的中部固定连接有限位杆(33)，所述梯形滑块(32)另一侧的上下两侧均设置有复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)的一端固定连接在所述滑套(31)内壁的一侧，所述限位杆(33)的底端通过铰接杆(35)铰接有位移机构(36)，所述位移机构(36)通过固定杆固定连接在所述定位槽(46)内，所述定位槽(46)内壁的两侧通过弹簧座固定连接有顶升弹簧(45)，所述定位槽(46)内套设有顶升板(38)，所述顶升板(38)与所述位移机构(36)铰接，位移机构(36)轴心处设置有固定转轴(37)，所述顶升板(38)的底部设置有固定套(39)，所述顶杆(40)的顶端套设在所述固定套(39)内。
6.根据权利要求5所述的一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于：所述位移机构(36)包括固定轴(361)，所述固定轴(361)上套设有圆形套(363)和环形齿轮(362)，所述圆形套(363)内壁设置的齿牙通过三个齿轴(364)与所述环形齿轮(362)啮合，所述圆形套(363)上均设置有张合杆，所述环形齿轮(362)上通过固定转轴(37)固定设置有张合杆。
7.根据权利要求6所述的一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于：所述固定套(39)内壁的左右两侧均设置有回收槽，所述回收槽内壁前后两侧均设置有异形槽(42)，所述异形槽(42)包括大槽，所述大槽内壁下侧设置有竖槽，两个异形槽(42)内设置有复位套(41)，所述复位套(41)内设置有扭簧，所述扭簧连接的回位杆端部套设在所述异形槽(42)内，所述复位套(41)表面设置有止反块(44)，所述止反块(44)插接在所述顶杆(40)表面开设的止反槽(43)内。
8.根据权利要求7所述的一种岩土工程地质勘察系统，其特征在于：所述防偏条(54)套设在所述防偏槽(60)内，所述防偏槽(60)内壁的上下两侧均设置有内嵌槽(55)，所述内嵌槽(55)内套设有第二紧固条(57)，所述第二紧固条(57)的一端固定连接有连接滑条(56)，所述连接滑条(56)的一端贯穿所述内嵌槽(55)内壁开设的活动口，上方所述连接滑条(56)上贯穿有限位套(58)，下方所述连接滑条(56)上贯穿有螺纹杆(59)，所述螺纹杆(59)的顶端螺纹连接在所述限位套(58)内，所述螺纹杆(59)的底端固定连接有调节帽(53)。
9.根据权利要求8所述的一种岩土工程地质勘察系统的勘察方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:首先对将探杆(5)的安装头(28)安装在安装槽内，在将安装头(28)插入安装槽内时，安装头(28)上的环形弧形倒角(29)与梯形滑块(32)的斜面接触，在安装头(28)的挤压下，梯形滑块(32)向滑套(31)内侧移动，此时梯形滑块(32)能够被挤压进滑套(31)内部，此时，当安装头(28)的顶部与橡胶垫(27)接触的过程中，安装头(28)上的卡紧槽(30)移动至梯形滑块(32)处时，梯形滑块(32)能够在复位弹簧(34)的弹性作用下，梯形滑块(32)的一端卡紧在卡紧槽(30)内，从而能够对安装头(28)进行限位，保持其在安装槽内的稳定性；
S2:当安装头(28)的顶部与橡胶垫(27)接触的过程中，安装头(28)向上挤压橡胶垫(27)，橡胶垫(27)带动套环(26)向上挤压活动条(22)，此时，活动条(22)在滑杆(23)上滑动，并向上挤压强力弹簧(25)，当安装头(28)实现限位后，在强力弹簧(25)的弹性作用下，滑套套环(26)能够向下施加对安装头(28)的作用力，使得安装头(28)与梯形滑块(32)形成相抵力，进而保证安装头(28)在垂直方向上被限制住，进而增加了安装头(28)的牢固性；
S3:在安装头(28)安装进安装槽内时，底部接触板(52)顶部定位套(48)进入定位槽(46)内，而定位套(48)顶部贯穿设置的顶杆(40)移动至固定套(39)内，在固定套(39)的限制后，顶杆(40)带动顶升板(38)向上移动，而当定位套(48)完全移动至定位槽(46)内后，通过转动螺纹板(50)，螺纹板(50)在定位套(48)内向上移动，与此同时，螺纹板(50)带动转杆(51)向上移动，进而顶杆(40)能够将固定套(39)向上顶起，固定套(39)能够带动位移机构(36)在固定转轴(37)上转动，位移机构(36)内的环形齿轮(362)通过三个齿轴(364)带动圆形套(363)朝向相反方向转动，此时圆形套(363)与环形齿轮(362)之间的转动方向相反，这样张合杆之间夹角能够逐渐变小，此时限位杆(33)带动梯形滑块(32)向卡紧槽(30)内移动，从而三个梯形滑块(32)能够在径向将安装头(28)卡紧，在此过程中，顶杆(40)能够在向上移动的过程形成水平方向的力，使得梯形滑块(32)与卡紧槽(30)牢牢的卡接住；
S4:当防偏条(54)进入防偏槽(60)内后，此时向内侧挤压连接滑条(56)，使得连接滑条(56)上的第二紧固条(57)与内嵌槽(55)之间脱离的套设的状态，将第二紧固条(57)移动至防偏条(54)处时，上下两侧的第二紧固条(57)相对方向上移动，当第二紧固条(57)卡紧在防偏条(54)与防偏槽(60)之间时，将限位套(58)插过上方的连接滑条(56)，并将螺纹杆(59)贯穿过下方的连接滑条(56)，将螺纹杆(59)螺纹连接在限位套(58)内后，能够将上下两个连接滑条(56)进行收紧，与此同时，能够保证安装头(28)能够紧密的与安装槽实现接触，当高速转动探杆(5)对地面进行钻孔时，安装头(28)始终保持稳定的状态，进而能够探杆(5)在使用时不会出现偏移的情况；
S5:将探杆(5)实现安装后，驱动气缸(15)的输出端带动探杆(5)转动，转动的探杆(5)对地面进行钻孔操作，此时安装载板(7)两侧的正反转电机(18)的输出端带动丝杆(10)转动，此时丝杆(10)上套设的滚珠套(11)能在丝杆(10)上上下移动，此时滚珠套(11)上的滑动板(12)通过连接条带动安装载板(7)向下移动，此时探杆(5)的底端与地面接触后，能够将钻孔钻的更深，在探杆(5)向下移动的过程中，探杆(5)底端经过找直套(4)，这样探杆(5)与找直套(4)内部接触，能够有效的保护探杆(5)的中部，这样当出现坚硬的土壤时，不会出现应力使得探杆(5)弯曲。
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