CN220451790U - 一种旋挖钻机旋挖钻杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于旋挖钻机技术领域，具体为一种旋挖钻机旋挖钻杆，包括连接仓的底壁中部开设有插口，连接仓的内腔通过插口活动拆装设置有连接柱，连接柱底端设置有钻头，连接柱的上半段以连接柱轴心环绕等角度开设有插孔；连接仓的内腔关于连接柱前后对称设置有双头螺杆，双头螺杆的左右两段的螺纹走向相反。该实用新型，连接柱通过插口插入连接仓内腔，通过旋钮带动驱动杆和第一锥齿轮转动后，通过第二锥齿轮使得一根双头螺杆随之转动，调节两个夹板的间距，使得插杆插入插孔，从而对连接柱进行安装，提高安装或拆卸的效率，并且，相对于原有的弹簧推动的方式，螺接的方式更加的稳定，方便使用。

Description

一种旋挖钻机旋挖钻杆

技术领域

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，具体为一种旋挖钻机旋挖钻杆。

背景技术

旋挖钻机是地基基础工程中被广泛应用于钻孔灌注桩成孔作业的施工机械，主要适用于沙砾、粘性土、粉质土和风化岩等土层施工钻孔灌注桩，现有的公开(公告)号CN217681618U，一种加强型旋挖钻杆方头，包括钻杆本体，所述钻杆本体的外侧套接有第一弹簧，所述钻杆本体的底部固定连接有连接仓，所述连接仓的内部滑动连接有钻头，所述连接仓上设置有安装机构，所述安装机构包括与钻头顶部固定连接的固定块，所述连接仓左右两侧内壁均固定连接有安装仓，所述安装仓的内部滑动连接有拉杆，两个所述挡板相背的一侧均固定连接有第二弹簧。该加强型旋挖钻杆方头，通过设置安装机构，通过限位杆与固定块的连接和分离，从而完成对钻头的安装和拆卸，方便旋挖机在钻孔的时候更换不一样的钻头，提高工作人员更换的速度，从而提高工作效率，方便使用者的使用，提高装置的实用性。

上述公开的，在对钻头进行拆卸时，需要拉动多个拉杆才能，将限位杆脱离限位槽，取消对固定块的固定，较为不便，并且，由于限位杆是受到弹簧挤压推动的，而弹簧自身的稳定性较弱，钻头使用时振幅较大，不利于长期使用，因此需要研发一种旋挖钻机旋挖钻杆。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种旋挖钻机旋挖钻杆，其包括：

连接仓，所述连接仓的底壁中部开设有插口，所述连接仓的内腔通过插口活动拆装设置有连接柱，所述连接柱底端设置有钻头，所述连接柱的上半段以连接柱轴心环绕等角度开设有插孔；

双头螺杆，所述连接仓的内腔关于连接柱前后对称设置有双头螺杆，所述双头螺杆的左右两段的螺纹走向相反，所述连接仓内腔关于连接柱左右对称设置有弧形的夹板，所述夹板的前后端分别被两根双头螺杆同侧杆身的螺纹贯穿，两个所述夹板靠近连接柱的一侧凸出设置有用于插入插孔的插杆，所述连接仓内腔设置有驱动两根双头螺杆同步同向转动的驱动组件。

作为本实用新型所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆的一种优选方案，其中：所述连接柱的侧壁对称凸出设置有定位条，所述插口的内边沿内凹设置有供定位条上下滑动卡入的定位口。

作为本实用新型所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括有设置在两个双头螺杆杆身上的齿轮，两个所述齿轮处于同一个垂面上，且通过链条联动，所述链条的内圈设置有啮合齿轮齿牙的内齿，所述链条内圈设置有张紧装置。

作为本实用新型所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆的一种优选方案，其中：每根所述双头螺杆的两端均通过第一轴承转动连接在连接仓内侧壁上。

作为本实用新型所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括有转动贯穿连接仓顶壁的驱动杆，所述驱动杆的杆身底端位于连接仓内腔且设置有第一锥齿轮，一根所述双头螺杆的杆身上设置有啮合第一锥齿轮的第二锥齿轮。

作为本实用新型所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆的一种优选方案，其中：所述驱动杆的杆身通过第二轴承与连接仓顶壁转动连接，且所述驱动杆的顶端设置有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接柱通过插口插入连接仓内腔，在插入时定位条对齐且沿着定位口插入，连接柱上端顶住连接仓内腔顶壁后，通过旋钮带动驱动杆和第一锥齿轮转动后，通过第二锥齿轮使得一根双头螺杆随之转动，经过齿轮和链条使得两根双头螺杆同步同向转动，调节两个夹板的间距，使得插杆插入插孔，从而对连接柱进行安装，提高安装或拆卸的效率，并且，相对于原有的弹簧推动的方式，螺接的方式更加的稳定，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接仓内部部件的结构示意图；

图3为本实用新型连接柱及其连接部件的的结构示意图；

图4为本实用新型图2中连接柱拆卸后的结构示意图；

图5为本实用新型插口仰视方向的结构示意图。

图中：连接仓100、插口110、连接柱120、钻头130、插孔140、定位条150、定位口160、双头螺杆200、夹板210、插杆220、齿轮230、链条240、第一轴承250、驱动杆300、第一锥齿轮310、第二锥齿轮320、旋钮330、第二轴承340。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

请参阅图1-图4,示出的是本实用新型一种旋挖钻机旋挖钻杆实施方式的结构示意图，请参阅图1-图4，对一种旋挖钻机旋挖钻杆作详细的介绍。

一种旋挖钻机旋挖钻杆，包括连接仓100的底壁中部开设有插口110，连接仓100的内腔通过插口110活动拆装设置有连接柱120，连接柱120底端设置有钻头130，连接柱120的上半段以连接柱120轴心环绕等角度开设有插孔140；

连接仓100的内腔关于连接柱120前后对称设置有双头螺杆200，双头螺杆200的左右两段的螺纹走向相反，连接仓100内腔关于连接柱120左右对称设置有弧形的夹板210，夹板210的前后端分别被两根双头螺杆200同侧杆身的螺纹贯穿，两个夹板210靠近连接柱120的一侧凸出设置有用于插入插孔140的插杆220，连接仓100内腔设置有驱动两根双头螺杆200同步同向转动的驱动组件。

请再次参阅图3至图5，连接柱120的侧壁对称凸出设置有定位条150，插口110的内边沿内凹设置有供定位条150上下滑动卡入的定位口160，用于对连接柱120进行定位，使得插杆220与插孔140能对齐。

请再次参阅图2和图4，驱动组件包括有设置在两个双头螺杆200杆身上的齿轮230，两个齿轮230处于同一个垂面上，且通过链条240联动，链条240的内圈设置有啮合齿轮230齿牙的内齿，链条240内圈设置有张紧装置，张紧装置图中未示出，一根双头螺杆200转动后，通过齿轮230和链条240使得两根双头螺杆200同步同向转动，调节两个夹板210的间距，使得插杆220插入或抽出插孔140，从而对连接柱120进行安装或拆卸。

请再次参阅图4，每根双头螺杆200的两端均通过第一轴承250转动连接在连接仓100内侧壁上，通过第一轴承250减少双头螺杆200转动时与连接仓100侧壁的摩擦力。

请再次参阅图1和图2，驱动组件还包括有转动贯穿连接仓100顶壁的驱动杆300，驱动杆300的杆身底端位于连接仓100内腔且设置有第一锥齿轮310，一根双头螺杆200的杆身上设置有啮合第一锥齿轮310的第二锥齿轮320，驱动杆300的杆身通过第二轴承340与连接仓100顶壁转动连接，且驱动杆300的顶端设置有旋钮330，通过旋钮330带动驱动杆300和第一锥齿轮310转动后，通过第二锥齿轮320使得一根双头螺杆200随之转动。

在具体的使用过程中，连接柱120通过插口110插入连接仓100内腔，在插入时定位条150对齐且沿着定位口160插入，连接柱120上端顶住连接仓100内腔顶壁后，通过旋钮330带动驱动杆300和第一锥齿轮310转动后，通过第二锥齿轮320使得一根双头螺杆200随之转动，经过齿轮230和链条240使得两根双头螺杆200同步同向转动，调节两个夹板210的间距，使得插杆220插入插孔140，从而对连接柱120进行安装，提高安装或拆卸的效率。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种旋挖钻机旋挖钻杆，其特征在于，包括：

连接仓(100)，所述连接仓(100)的底壁中部开设有插口(110)，所述连接仓(100)的内腔通过插口(110)活动拆装设置有连接柱(120)，所述连接柱(120)底端设置有钻头(130)，所述连接柱(120)的上半段以连接柱(120)轴心环绕等角度开设有插孔(140)；

双头螺杆(200)，所述连接仓(100)的内腔关于连接柱(120)前后对称设置有双头螺杆(200)，所述双头螺杆(200)的左右两段的螺纹走向相反，所述连接仓(100)内腔关于连接柱(120)左右对称设置有弧形的夹板(210)，所述夹板(210)的前后端分别被两根双头螺杆(200)同侧杆身的螺纹贯穿，两个所述夹板(210)靠近连接柱(120)的一侧凸出设置有用于插入插孔(140)的插杆(220)，所述连接仓(100)内腔设置有驱动两根双头螺杆(200)同步同向转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆，其特征在于：所述连接柱(120)的侧壁对称凸出设置有定位条(150)，所述插口(110)的内边沿内凹设置有供定位条(150)上下滑动卡入的定位口(160)。

3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆，其特征在于：所述驱动组件包括有设置在两个双头螺杆(200)杆身上的齿轮(230)，两个所述齿轮(230)处于同一个垂面上，且通过链条(240)联动，所述链条(240)的内圈设置有啮合齿轮(230)齿牙的内齿，所述链条(240)内圈设置有张紧装置。

4.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆，其特征在于：每根所述双头螺杆(200)的两端均通过第一轴承(250)转动连接在连接仓(100)内侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆，其特征在于：所述驱动组件还包括有转动贯穿连接仓(100)顶壁的驱动杆(300)，所述驱动杆(300)的杆身底端位于连接仓(100)内腔且设置有第一锥齿轮(310)，一根所述双头螺杆(200)的杆身上设置有啮合第一锥齿轮(310)的第二锥齿轮(320)。

6.根据权利要求5所述的一种旋挖钻机旋挖钻杆，其特征在于：所述驱动杆(300)的杆身通过第二轴承(340)与连接仓(100)顶壁转动连接，且所述驱动杆(300)的顶端设置有旋钮(330)。