CN114165999B - 一种树脂颗粒非平衡式干燥设备 - Google Patents

一种树脂颗粒非平衡式干燥设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，属于树脂烘干领域，一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，通过非衡盘的设置，在进行干燥时，通过环形电动导轨带动双性动杆转动，使非衡盘不断受到位置不断变化的力，使其处于非平衡的倾斜状，且倾斜朝向不断变化，进而实现对树脂颗粒的不断翻动，使其不断重分布，相较于现有技术中的静态，大幅度提高干燥效率，另外在倾斜角度不断变化的过程中，助动绳不断拉扯助动片，使助动片倾斜幅度变大，进而显著提高对树脂颗粒的翻动效果，进一步提高烘干效率。

Description

一种树脂颗粒非平衡式干燥设备
技术领域
本发明涉及树脂烘干领域，更具体地说，涉及一种树脂颗粒非平衡式干燥设备。
背景技术
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
树脂在加工过程中常需要进行粉碎工序，粉碎后的树脂便于包装存储和运输，不同粒径的树脂的使用范围也不同，树脂粉碎后需要进行烘干工序，现有技术中树脂颗粒在进行烘干时，为保证树脂颗粒受到温度的影响，烘干时，温度相对较低，导致干燥效率较低，另外现有技术中，实际干燥时，树脂颗粒相互堆积，容易发生干燥速度不均的情况，并且烘干较慢，同样影响干燥效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，通过非衡盘的设置，在进行干燥时，通过环形电动导轨带动双性动杆转动，使非衡盘不断受到位置不断变化的力，使其处于非平衡的倾斜状，且倾斜朝向不断变化，进而实现对树脂颗粒的不断翻动，使其不断重分布，相较于现有技术中的静态，大幅度提高干燥效率，另外在倾斜角度不断变化的过程中，助动绳不断拉扯助动片，使助动片倾斜幅度变大，进而显著提高对树脂颗粒的翻动效果，进一步提高烘干效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，包括炉体以及盖设在炉体上端的炉盖，所述炉体左右两外端均固定连接有气管，所述炉体内底端通过环形电动导轨连接有双性动杆，所述炉体内壁固定连接有非衡盘，所述非衡盘下端固定连接有与环形电动导轨对应的环形滑片，所述环形滑片中部开凿有滑槽，所述双性动杆上端部与滑槽滑动连接，所述非衡盘上端部固定连接有助动片，所述助动片靠近外侧的端部固定连接有多个均匀分布的磁吸点，所述炉盖下端部固定连接有多个分别与多个磁吸点对应的助动绳，通过非衡盘的设置，在进行干燥时，通过环形电动导轨带动双性动杆转动，使非衡盘不断受到位置不断变化的力，使其处于非平衡的倾斜状，且倾斜朝向不断变化，进而实现对树脂颗粒的不断翻动，使其不断重分布，相较于现有技术中的静态，大幅度提高干燥效率，另外在倾斜角度不断变化的过程中，助动绳不断拉扯助动片，使助动片倾斜幅度变大，进而显著提高对树脂颗粒的翻动效果，进一步提高烘干效率。
进一步的，所述助动绳包括与炉盖连接的吊绳以及连接在吊绳下端部的磁吸半球，所述吊绳为非弹性结构。
进一步的，所述非衡盘包括与炉体内壁固定连接的外围环以及固定连接在外围环中部的斜动板，所述环形滑片连接在斜动板下端部。
进一步的，所述斜动板为平面的板状结构，所述外围环为弹性结构，且外围环的上端部边缘位于磁吸半球上方。
进一步的，所述助动片包括位于边缘的外凸端以及连接在外凸端中部的内平端，所述内平端下端部与斜动板上端部之间固定连接有热触片，多个所述磁吸点分别连接在外凸端上。
进一步的，所述外凸端截面为高弹性的波浪状结构，且磁吸点位于外凸端的下陷处，所述内平端为柔性非弹性结构。
进一步的，所述热触片为空心弹性结构，且热触片的空心腔体内填充有热熔层，所述空心腔体上下内壁固定连接有多个均匀分布的单态限位柱，所述单态限位柱贯穿热熔层。
进一步的，所述单态限位柱包括位于中部的定型夹片以及固定连接在定型夹片上下两端的过液层，所述过液层为多通透孔结构。
进一步的，所述热熔层由热熔温度在50-70℃之间的可塑性塑料制成，所述过液层为多通透孔结构。
进一步的，所述双性动杆包括与环形电动导轨连接的硬质杆端以及与滑槽连接的柔性滑球端。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过非衡盘的设置，在进行干燥时，通过环形电动导轨带动双性动杆转动，使非衡盘不断受到位置不断变化的力，使其处于非平衡的倾斜状，且倾斜朝向不断变化，进而实现对树脂颗粒的不断翻动，使其不断重分布，相较于现有技术中的静态，大幅度提高干燥效率，另外在倾斜角度不断变化的过程中，助动绳不断拉扯助动片，使助动片倾斜幅度变大，进而显著提高对树脂颗粒的翻动效果，进一步提高烘干效率。
(2)助动绳只有在非衡盘倾斜时与相互靠近的磁吸点相互吸附，同时在倾斜方向发生变化时，助动片受到助动绳的拉扯能够向上凸起形变，使树脂颗粒所在平面的倾斜角度变化，有效保证树脂颗粒能够随着非衡盘的倾斜而移动，使其重分布的效果更好。
(3)当热熔层软化或者处于流动态时，热熔的热熔层能够自由在过液层两侧穿梭，不易影响助动片被抬起，当热熔层处于固态时，单态限位柱与热熔层连成一体，可用于限位，使非衡盘整体处于定型的固态，便于烘干后树脂颗粒的回收。
(4)在烘干结束温度降低后，热熔层固化，此时使树脂颗粒所在平面处于硬质状态，便于烘干后树脂颗粒的回收，在烘干时，由于高温作用，热熔层软化处于液态，此时在助动绳作用下，解锁热触片以及单态限位柱，使内平端能够随着外凸端的形变而抬起，实现树脂颗粒所在平面倾斜度的增大。
(5)柔性滑球端使双性动杆端部与滑槽的连接处能够适应非衡盘的倾斜，而进行一定位置的适应性变化，进而有效保证双性动杆上端部在非衡盘底部的正常滑动，有效保证非衡盘的倾斜变化能够相对均匀，使对树脂颗粒的翻动重分布的效果更好。
附图说明
图1为本发明的正面的结构示意图；
图2为本发明的双性动杆的结构示意图；
图3为本发明的斜动板底部的结构示意图；
图4为本发明的非衡盘立体的结构示意图；
图5为本发明的斜动板正视时的结构示意图；
图6为本发明的助动片俯视的结构示意图；
图7为本发明的斜动板正视截面的结构示意图；
图8为本发明的单态限位柱的结构示意图；
图9为本发明的斜动板的倾斜方向发生变化时助动片截面的变化结构示意图。
图中标号说明：
1炉体、2炉盖、3气管、4助动绳、5双性动杆、61斜动板、62外围环、7助动片、71外凸端、72内平端、8磁吸点、9热触片、10单态限位柱、101过液层、102定型夹片、11环形滑片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，包括炉体1以及盖设在炉体1上端的炉盖2，炉体1左右两外端均固定连接有气管3，炉体1内底端通过环形电动导轨连接有双性动杆5，炉体1内壁固定连接有非衡盘，炉盖2下端部固定连接有多个分别与多个磁吸点8对应的助动绳4，助动绳4包括与炉盖2连接的吊绳以及连接在吊绳下端部的磁吸半球，吊绳为非弹性结构，使助动绳4只有在非衡盘倾斜时与相互靠近的磁吸点8相互吸附，同时在倾斜方向发生变化时，助动片7受到助动绳4的拉扯能够向上凸起形变，使树脂颗粒所在平面的倾斜角度变化，有效保证树脂颗粒能够随着非衡盘的倾斜而移动，使其重分布的效果更好。
请参阅图3，非衡盘下端固定连接有与环形电动导轨对应的环形滑片11，环形滑片11中部开凿有滑槽，双性动杆5上端部与滑槽滑动连接，请参阅图2，双性动杆5包括与环形电动导轨连接的硬质杆端以及与滑槽连接的柔性滑球端，柔性滑球端使双性动杆5端部与滑槽的连接处能够适应非衡盘的倾斜，而进行一定位置的适应性变化，进而有效保证双性动杆5上端部在非衡盘底部的正常滑动，有效保证非衡盘的倾斜变化能够相对均匀，使对树脂颗粒的翻动重分布的效果更好。
如图4，非衡盘包括与炉体1内壁固定连接的外围环62以及固定连接在外围环62中部的斜动板61，环形滑片11连接在斜动板61下端部，斜动板61为平面的板状结构，外围环62为弹性结构，使外围环62不易限制斜动板61随双性动杆5位置的变化而发生不断变化的倾斜情况，且外围环62的上端部边缘位于磁吸半球上方，使助动绳4与磁吸点8之间的距离不至于过远，进而使斜动板61整体的倾斜角度不需要过大，使外围环62受到的拉扯不易过大，保护其不易因长时间的受力变化而老化开裂。
请参阅图5和图7，非衡盘上端部固定连接有助动片7，助动片7靠近外侧的端部固定连接有多个均匀分布的磁吸点8，请参阅图6，助动片7包括位于边缘的外凸端71以及连接在外凸端71中部的内平端72，内平端72下端部与斜动板61上端部之间固定连接有热触片9，多个磁吸点8分别连接在外凸端71上，外凸端71截面为高弹性的波浪状结构，破浪状的凸起能够与树脂颗粒之间产生一定的碰撞，从而使得对其翻动效果更好，且磁吸点8位于外凸端71的下陷处，内平端72为柔性非弹性结构，使外凸端71在形变后，热触片9内热熔层热熔时，内平端72在外凸端71形变拉力作用下更容易随其形变方向而被抬起。
请参阅图8，热触片9为空心弹性结构，且热触片9的空心腔体内填充有热熔层，空心腔体上下内壁固定连接有多个均匀分布的单态限位柱10，单态限位柱10贯穿热熔层，单态限位柱10包括位于中部的定型夹片102以及固定连接在定型夹片102上下两端的过液层101，过液层101为多通透孔结构，当热熔层软化或者处于流动态时，热熔的热熔层能够自由在过液层101两侧穿梭，不易影响助动片7被抬起，当热熔层处于固态时，单态限位柱10与热熔层连成一体，可用于限位，使非衡盘整体处于定型的固态，便于烘干后树脂颗粒的回收。
热熔层由热熔温度在50-70℃之间的可塑性塑料制成，过液层101为多通透孔结构，在烘干结束温度降低后，热熔层固化，此时使树脂颗粒所在平面处于硬质状态，便于烘干后树脂颗粒的回收，在烘干时，由于高温作用，热熔层软化处于液态，此时在助动绳4作用下，解锁热触片9以及单态限位柱10，使内平端72能够随着外凸端71的形变而抬起，实现树脂颗粒所在平面倾斜度的增大。
另外，在保证树脂不易受到影响，同时热熔层能够热熔的情况下，在干燥时，从气管3向内部输入热气流时，保持热气流的温度在60-80℃，可根据热熔层实际熔点，选择设置热气流的温度。
通过非衡盘的设置，在进行干燥时，通过环形电动导轨带动双性动杆5转动，如图9，使非衡盘不断受到位置不断变化的力，使其处于非平衡的倾斜状，且倾斜朝向不断变化，进而实现对树脂颗粒的不断翻动，使其不断重分布，相较于现有技术中的静态，大幅度提高干燥效率，另外在倾斜角度不断变化的过程中，助动绳4不断拉扯助动片7，使助动片7倾斜幅度变大，进而显著提高对树脂颗粒的翻动效果，进一步提高烘干效率。
实施例2：
本实施例中，内平端72与斜动板61表面粘接，通过粘接代替热触片9以及其相关结构，热熔层和单态限位柱10，同样实现树脂颗粒所在平面倾斜度的增大，但是相较于实施例1，粘接的粘度会逐渐因老化受损，导致后期对倾斜度的增大效果不明显，但是同时成本相对较低，因而此实施例适用于小型树脂烘干设备，或者无需长时间使用的设备中。
在实际实施时，技术人员可以根据需要选择合适的实施方式。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，包括炉体(1)以及盖设在炉体(1)上端的炉盖(2)，所述炉体(1)左右两外端均固定连接有气管(3)，其特征在于：所述炉体(1)内底端通过环形电动导轨连接有双性动杆(5)，所述炉体(1)内壁固定连接有非衡盘，所述非衡盘下端固定连接有与环形电动导轨对应的环形滑片(11)，所述环形滑片(11)中部开凿有滑槽，所述双性动杆(5)上端部与滑槽滑动连接，所述非衡盘上端部固定连接有助动片(7)，所述助动片(7)靠近外侧的端部固定连接有多个均匀分布的磁吸点(8)，所述炉盖(2)下端部固定连接有多个分别与多个磁吸点(8)对应的助动绳(4)。
2.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述助动绳(4)包括与炉盖(2)连接的吊绳以及连接在吊绳下端部的磁吸半球，所述吊绳为非弹性结构。
3.根据权利要求2所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述非衡盘包括与炉体(1)内壁固定连接的外围环(62)以及固定连接在外围环(62)中部的斜动板(61)，所述环形滑片(11)连接在斜动板(61)下端部。
4.根据权利要求3所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述斜动板(61)为平面的板状结构，所述外围环(62)为弹性结构，且外围环(62)的上端部边缘位于磁吸半球上方。
5.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述助动片(7)包括位于边缘的外凸端(71)以及连接在外凸端(71)中部的内平端(72)，所述内平端(72)下端部与斜动板(61)上端部之间固定连接有热触片(9)，多个所述磁吸点(8)分别连接在外凸端(71)上。
6.根据权利要求5所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述外凸端(71)截面为高弹性的波浪状结构，且磁吸点(8)位于外凸端(71)的下陷处，所述内平端(72)为柔性非弹性结构。
7.根据权利要求5所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述热触片(9)为空心弹性结构，且热触片(9)的空心腔体内填充有热熔层，所述空心腔体上下内壁固定连接有多个均匀分布的单态限位柱(10)，所述单态限位柱(10)贯穿热熔层。
8.根据权利要求7所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述单态限位柱(10)包括位于中部的定型夹片(102)以及固定连接在定型夹片(102)上下两端的过液层(101)，所述过液层(101)为多通透孔结构。
9.根据权利要求8所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述热熔层由热熔温度在50-70℃之间的可塑性塑料制成，所述过液层(101)为多通透孔结构。
10.根据权利要求1所述的一种树脂颗粒非平衡式干燥设备，其特征在于：所述双性动杆(5)包括与环形电动导轨连接的硬质杆端以及与滑槽连接的柔性滑球端。
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