CN114162268A - 一种用于中浅水域浮体的系泊装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于中浅水域浮体的系泊装置及安装方法。该系泊装置包括至少3套系泊组件，每一套系泊组件包括水平悬链线、浮筒、至少2根系泊缆、以及与所述系泊缆的数量具有相同数量的桩基础，一根系泊缆对应一个桩基础；水平悬链线的第一端与浮筒连接，每根系泊缆的第一端与浮筒连接，第二端与对应的桩基础连接；当系泊组件用于中浅水域浮体系泊时，系泊组件均匀分布在浮体的周围，水平悬链线的第二端与浮体连接，浮筒漂浮在海面上，桩基础垂直固定于海床泥面并向下延伸。本发明可以提供较大的水平回复力，同时也能够减小系泊半径，且施工简单，安装方便，基础造价低，为30m‑100m水深的中浅水域内浮体系泊提供了一种更可靠更经济的系泊解决方案。

Description

一种用于中浅水域浮体的系泊装置及安装方法

技术领域

本发明涉及风电技术领域，特别涉及一种用于中浅水域浮体的系泊装置及安装方法。

背景技术

随着全球低碳政策刺激进而推动新能源的发展，风能作为一种可再生清洁能源，因其可持续性、储量巨大的优点而被世界广泛关注。海洋具有丰富的风能资源和更具潜力的可利用空间，并且海洋风能比陆地风能更稳定，风速更高，用其发电对环境影响更小，因此海洋风电在未来必定具有广阔的发展空间。

我国拥有绵长的海岸线，尤其是近海海域具有非常丰富的海上风能资源，由于这部分区域水深较浅，目前大多采用固定式基础风机。但随着风电技术的发展以及考虑到固定式基础风机的建造成本和安装成本，漂浮式风机逐渐成为更优选项。

目前，漂浮式风机的应用水深大多从几十米到一百余米，漂浮式风机通过系泊装置来实现定位，而传统的中浅水系泊主要有三种方式：水平悬链线系泊、张紧式系泊和转塔式系泊。水平悬链线系泊在中浅水中需要使用很长的锚链才能提供足够的回复力，不仅系泊半径过大而且材料和建造成本高昂。张紧式系泊由于水深的限制，使得对系泊缆的刚度要求非常高，并且对安装环境的要求也非常苛刻，因此只适用于排水量较小的浮式结构物。转塔式系泊为单点系泊系统，不利于漂浮式风机的动态电缆布置，而且其建造成本过高，不具有经济性。现有的中浅水系泊技术难以实现系泊功能与建造成本二者的统一。

因此，业界亟待开发一种更可靠更经济的中浅水域系泊装置来解决传统中浅水域系泊装置的弊端，以实现中浅水域内浮体，如漂浮式风机、浮式油气平台等浮体的系泊使用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于中浅水域浮体的系泊装置及安装方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于中浅水域浮体的系泊装置，包括至少3套系泊组件，每一套系泊组件包括水平悬链线、浮筒、至少两根系泊缆、以及与所述系泊缆的数量具有相同数量的桩基础，其中一根所述系泊缆对应一个所述桩基础；所述水平悬链线的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础连接；当所述系泊装置用于中浅水域浮体系泊时，所述系泊组件均匀分布在所述浮体的周围，所述水平悬链线的第二端与所述浮体连接，所述浮筒漂浮在海面上，所述桩基础垂直固定于海床泥面并向下延伸。

优选地，所述水平悬链线为钢质锚链；所述系泊缆为钢缆。

优选地，所述浮筒为中空的圆柱形结构，其内部设置有固定重物压载和/或活动海水压载；所述水平悬链线的第一端连接在所述浮筒的侧面并靠近所述浮筒的底部，所述系泊缆的第一端连接在所述浮筒的底面。

优选地，每套所述系泊组件中的所述系泊缆的数量为2-4根；当所述系泊装置用于中浅水域浮体系泊时，在初始安装所述系泊组件和所述浮体的过程中，将每套系泊组件垂直投影至海床，使得每套系泊组件中的最远两根系泊缆之间的水平夹角的角平分线与每套系泊组件中的水平悬链线在同一条直线上。

优选地，当所述系泊缆的数量为2根时，2根系泊缆垂直投影至海床上所成的水平夹角在60°-120°之间；当所述系泊缆的数量为3根时，3根系泊缆垂直投影至海床上时相邻2根系泊缆所成的水平夹角在45°-75°之间且相邻2根系泊缆所成的水平夹角相等；当所述系泊缆的数量为4根时，4根系泊缆垂直投影至海床上时相邻2根系泊缆所成的水平夹角在30°-50°之间且相邻2根系泊缆所成的水平夹角相等。

优选地，当所述系泊缆处于张紧状态时，所述系泊缆与海床所成的垂直夹角在30°-45°之间。

优选地，所述桩基础包括圆柱形桩体、圆环形防冲刷板以及四块直角三角形翼板，所述圆环形防冲刷板垂直套设在所述圆柱形桩体上，所述直角三角形翼板的长直角边与所述圆柱形桩体的侧面连接，且所述直角三角形翼板的长直角边垂直于所述圆环形防冲刷板，所述直角三角形翼板的短直角边与所述圆环形防冲刷板的底面连接；所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础的所述圆柱形桩体的侧面连接，且连接处位于海床泥面以上，所述圆柱形桩体的顶面供液压锤打桩使用。

优选地，所述圆柱形桩体的外径为3000～7000mm，壁厚为24mm～80mm；每块所述直角三角形翼板的长直角边的长度为所述圆柱形桩体的外径的1～1.5倍，所述直角三角形翼板的短直角边的长度为所述圆柱形桩体的外径的0.4～0.6倍，所述直角三角形翼板的厚度小于所述圆柱形桩体的壁厚，所述圆环形防冲刷板的外缘超过所述直角三角形翼板的短直角边，所述圆环形防冲刷板的厚度大于所述圆柱形桩体的壁厚。

优选地，所述系泊组件的数量是3-4套，当所述系泊组件的数量为3套时，相邻两套系泊组件中的水平悬链线之间的夹角为120°，当所述系泊组件的数量为4套时，相邻两套系泊组件中的水平悬链线之间的夹角为90°。

一种所述的用于中浅水域浮体的系泊装置与浮体连接的安装方法，包括如下步骤：

S1、将每套所述系泊组件在陆上整体安装完毕，即将所述水平悬链线的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础连接，并在每条水平悬链线的第二端分别用链绳接头连接浮子；

S2、将步骤S1安装好的系泊组件通过驳船拖运到预定机位点；

S3、用吊车将所述桩基础依次下放至所述预定机位点并打桩使其进入海床，至预定深度后完成打桩作业，其中所述桩基础上已连接有系泊缆；

S4、将与系泊缆的第一端系好的浮筒和水平悬链线从驳船下放至所述预定机位点附近海面，其中所述水平悬链线的第二端所连接的浮子使所述水平悬链线始终漂浮在海面上，不致下沉；

S5、往所述浮筒内部加载压舱海水使其下沉至设计吃水处；

S6、将浮体拖航至所述预定机位点；

S7、将水平悬链线的第二端上的所述浮子和所述链绳接头拆除并将该第二端与浮体的系泊点连接，从而完成一套系泊组件的安装；

S8、重复上述步骤，直到完成整个系泊装置中所有系泊组件与浮体的连接，从而完成安装。

本发明的有益效果包括：

(1)本发明的系泊装置尤其适用于30m-100m水深的中浅水域内的浮体系泊使用，适用范围广泛，适用的浮体包括但不限于漂浮式风机、漂浮式波浪能转换器、浮式生产储卸油装置(FPSO)等。

(2)本发明的系泊装置可以提供较大的水平回复力，拥有较佳的系泊性能。

(3)本发明的系泊装置可以有效减小系泊半径，使得系泊装置占用海床面积小，减少系泊缆和水平悬链线的用量，从而降低系泊装置的建造成本。

(4)本发明结构简洁，建造容易，且浮筒受力合理，其稳定性较好。

(5)本发明中的系泊组件可在陆地上连接组装完毕之后再运输至海上，省却了水下连接过程，极大降低了安装成本和安装难度。

(6)本发明的每套系泊组件由水平悬链线、浮筒、系泊缆和桩基础依次连接而构成，一旦出现工程老化或损毁，各构件可独立拆卸、回收、检修，有效减少运维成本，提高维修效率。

(7)本发明的系泊装置中，每套系泊组件至少有2根系泊缆，当单根系泊缆断裂失效时，断裂的系泊缆所在系泊组件的其余系泊缆依旧可以为浮体提供系泊力，因此该系泊装置具备对断缆失效工况的抵抗性和适宜的工程冗余度。

(8)在优选的技术方案中，采用带直角三角形翼板的桩基础，可以提供更大的竖向承载力和抗倾覆力矩。

总的来说，本发明的系泊装置应用于中浅水域浮体系泊时，能够提供足够的水平回复力，同时也能够减小系泊半径，降低系泊缆和水平悬链线的用量，不仅在力学上更为合理，而且施工简单，安装方便，基础造价低，为30m-100m中浅水域浮体提供了一种更可靠更经济的系泊解决方案，十分适合我国沿海海域漂浮式风机和浮式油气平台等浮体系泊使用。

附图说明

图1是本发明的一个具体的示例中的系泊装置与浮体连接的立体图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的主视图。

图4是本发明的一个具体的示例中的桩基础的主视图。

图5是本发明的一个具体的示例中的桩基础的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

需要说明的是，当构件被称为“固定于”或“设置于”另一个构件，它可以直接在另一个构件上或者间接在该另一个构件上。当一个构件被称为是“连接于”另一个构件，它可以是直接连接到另一个构件或间接连接至该另一个构件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于耦合或连通作用。

本发明具体实施方式提供一种用于中浅水域浮体的系泊装置，包括至少3套系泊组件，每一套系泊组件包括水平悬链线、浮筒、至少两根系泊缆、以及与所述系泊缆的数量具有相同数量的桩基础，其中一根所述系泊缆对应一个所述桩基础；所述水平悬链线的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础连接；当所述系泊装置用于中浅水域浮体系泊时，所述系泊组件均匀分布在所述浮体的周围，所述水平悬链线的第二端与所述浮体连接，所述浮筒漂浮在海面上，所述桩基础垂直固定于海床泥面并向下延伸(也即，桩基础的一部分位于海床泥面下，一部分位于海床泥面上)。

在优选的实施方式中，所述水平悬链线为钢质锚链；所述系泊缆为钢缆。

在优选的实施方式中，所述浮筒为中空的圆柱形结构，其内部设置有固定重物压载和/或活动海水压载，该浮筒漂浮在海面上，吃水较深，结构稳定；所述水平悬链线的第一端连接在所述浮筒的侧面并靠近所述浮筒的底部，所述系泊缆的第一端连接在所述浮筒的底面。

在优选的实施方式中，每套所述系泊组件中的所述系泊缆的数量为2-4根，当所述系泊装置用于中浅水域浮体系泊时，在初始安装所述系泊组件和所述浮体的过程中，将每套系泊组件垂直投影至海床，使得每套系泊组件中的最远两根系泊缆之间的水平夹角的角平分线与每套系泊组件中的水平悬链线在同一条直线上。

在优选的实施方式中，当所述系泊缆的数量为2根时，2根系泊缆垂直投影至海床上所成的水平夹角在60°-120°之间；当所述系泊缆的数量为3根时，3根系泊缆垂直投影至海床上时相邻两根系泊缆所成的水平夹角在45°-75°之间且相邻两根系泊缆所成的水平夹角相等；当所述系泊缆的数量为4根时，4根系泊缆垂直投影至海床上时相邻两根系泊缆所成的水平夹角在30°-50°之间且相邻两根系泊缆所成的水平夹角相等。

在优选的实施方式中，所述水平悬链线具有非张紧状态和张紧状态，在非张紧状态下，所述水平悬链线是弯曲的，在受到风浪流等作用而处于张紧状态时，所述水平悬链线是拉直的。

在优选的实施方式中，当所述系泊缆处于张紧状态时，所述系泊缆与海床所成的垂直夹角在30°-45°之间。

在优选的实施方式中，所述桩基础包括圆柱形桩体、圆环形防冲刷板以及四块直角三角形翼板，所述圆环形防冲刷板垂直套设在所述圆柱形桩体上(即圆环形防冲刷板与圆柱形桩体垂直)，所述直角三角形翼板的长直角边与所述圆柱形桩体的侧面连接，且所述直角三角形翼板的长直角边垂直于所述圆环形防冲刷板，所述直角三角形翼板的短直角边与所述圆环形防冲刷板的底面连接；所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础的所述圆柱形桩体的侧面连接，且连接处位于海床泥面以上，所述圆柱形桩体的顶面供后续安装时液压锤打桩使用。

在优选的实施方式中，所述圆柱形桩体的外径为3000～7000mm，壁厚为24mm～80mm；每块所述直角三角形翼板的长直角边的长度为所述圆柱形桩体的外径的1～1.5倍，所述直角三角形翼板的短直角边的长度为所述圆柱形桩体的外径的0.4～0.6倍，所述直角三角形翼板的厚度小于所述圆柱形桩体的壁厚，所述圆环形防冲刷板的外缘超过所述直角三角形翼板的短直角边，所述圆环形防冲刷板的厚度大于所述圆柱形桩体的壁厚。

在优选的实施方式中，所述系泊组件的数量是3-4套，当所述系泊组件的数量为3套时，相邻两套系泊组件中的水平悬链线之间的夹角为120°，当所述系泊组件的数量为4套时，相邻两套系泊组件中的水平悬链线之间的夹角为90°。

本发明具体实施方式还提供一种用于中浅水域浮体的系泊装置与浮体连接的安装方法，包括如下步骤：

S1、将所述的系泊组件在陆上整体安装完毕，即将所述水平悬链线的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第一端与所述浮筒连接，第二端与对应的所述桩基础连接，并在每条水平悬链线的第二端分别用链绳接头连接浮子；

S2、将步骤S1安装好的系泊组件通过驳船拖运到预定机位点；

S3、用吊车将所述桩基础依次下放至所述预定机位点并打桩使其进入海床，至预定深度后完成打桩作业，其中所述桩基础上已连接有系泊缆；

S4、将与系泊缆第一端系好的浮筒和水平悬链线从驳船下放至所述预定机位点附近海面，其中所述水平悬链线的第二端所连接的浮子使水平悬链线始终漂浮在海面上，不致下沉；

S5、往所述浮筒内部加载压舱海水使其下沉至设计吃水处；

S6、将浮体拖航至所述预定机位点；

S7、将水平悬链线的第二端上的所述浮子和所述链绳接头拆除并将该第二端与浮体的系泊点连接，从而完成一套系泊组件的安装；

S8、重复上述步骤，直到完成整个系泊装置中所有系泊组件与浮体的连接，从而完成安装。

下面，结合附图1-5，通过一个具体的示例来进一步说明上述的系泊装置及其与浮体连接的安装方法。

如图1-3所示，为系泊装置与浮体连接的结构，用于中浅水域浮体的系泊装置包括4套系泊组件，对称安装于浮体5的周围，即4套系泊组件中的四条水平悬链线1之间互成90°，每一套系泊组件包括一条水平悬链线1、一个浮筒2、两根系泊缆3和两个桩基础4。水平悬链线1为钢制锚链，其第一端连接浮体5，第二端连接浮筒2的侧面并靠近浮筒2的底部，水平悬链线1用于给浮体5提供水平系泊回复力，浮筒2的材质为钢铁，为中空的圆柱形结构，其内部设置有固定重物压载和/或活动海水压载，漂浮在海面6上(即浮筒2的一部分位于海面6上方，一部分位于海面6下方)，吃水较深，结构稳定；两根系泊缆3为钢缆，其第一端(上端)连接在浮筒2的底面，第二端(下端)与对应的桩基础4连接，两个桩基础4均垂直固定于海床7的泥面并向下延伸，用于给整个系泊装置提供承载力。

如图4-5所示，桩基础4包括圆柱形桩体41、圆环形防冲刷板43以及四块直角三角形翼板42，圆环形防冲刷板43垂直套设在圆柱形桩体41上，并位于海床7的泥面上，直角三角形翼板42的长直角边与圆柱形桩体41的侧面连接并垂直于圆环形防冲刷板43，短直角边与圆环形防冲刷板43的底面连接，系泊缆3的第二端与对应的桩基础4的圆柱形桩体41的侧面连接，且该连接处位于海床7的泥面以上的圆柱形桩体41的侧面，圆柱形桩体41的顶面供后续安装时液压锤打桩使用。

如图2所示，初始安装系泊组件和浮体5的过程中，将每套系泊组件垂直投影至海床7时，使得最远两根系泊缆3之间的水平夹角α的角平分线L与水平悬链线1在同一条直线上，但可以理解的是，安装完成后在实际应用过程中，由于风、浪、流等的作用，角平分线L与水平悬链线1并不总是在同一条直线上。本例中，两根系泊缆3垂直投影至海床7上所成的水平夹角α在60°-120°之间(本例中α为60°)，两根系泊缆3在空间上关于角平分线L对称。如图3所示，两根系泊缆3在处于张紧状态时与海床7所成的垂直夹角β均在30°-45°之间(本例中β为30°)。

本发明实施例中的系泊装置与浮体连接的安装方法为：将每一套系泊组件均在陆上整体安装完毕，即将水平悬链线1的第一端与浮筒2的侧面连接，每根系泊缆3的第一端与浮筒2的底面连接，第二端与对应的桩基础4的侧面连接，而后将系泊组件中的水平悬链线1的与浮体5的连接端处用链绳接头(图中未示意)连接浮子(图中未示意)，使水平悬链线1不致下沉，以便后续安装；将安装好的系泊组件通过驳船拖运到预定机位点；用吊车将两个桩基础4依次下放至预定机位点并采用液压锤打桩使其进入海床7，至预定深度后完成打桩作业；此时，由于桩基础4的侧面已连接有系泊缆3，再将与系泊缆3的一端系好的浮筒2和水平悬链线1从驳船下放至预定机位点附近海面6，其中水平悬链线1上所连接的浮子使该端的水平悬链线1始终漂浮在海面6上，不致下沉；而后，往浮筒2内部加载压舱海水使其下沉至设计吃水处；接着，将浮体5拖航至预定机位点；随后，将水平悬链线1的一端上连接的浮子和链绳接头拆除并将该端与浮体5的系泊点连接，从而完成一套系泊组件的安装；重复上述步骤，直到完成整个系泊装置中所有系泊组件与浮体5的连接，从而完成安装。

当浮体5在风、浪、流等作用下运动时，牵连着浮筒2一同产生运动，进一步地，系泊缆3产生弹性形变进而产生回复力限制浮筒2的运动，从而，浮筒2与浮体5之间的水平悬链线1为浮体5提供水平系泊回复力，最终达到抑制浮体5运动的效果。

本发明的系泊装置在实际工程中适用于30m-100m水深的中浅水域内的浮体，适用范围广泛，浮体包括但不限于漂浮式风机、漂浮式波浪能转换器、浮式生产储卸油装置(FPSO)等。该系泊装置可以提供较大的水平回复力，还可以有效减小系泊半径，减少系泊缆和水平悬链线的用量，从而降低系泊装置的建造成本。另外，系泊装置结构简洁，施工简单，安装便捷且安装成本较低，还具有维修效率高，有适宜的工程冗余度等诸多优点。

以上示例的系泊装置中有四套系泊组件，每套系泊组件中的系泊缆数量相同，在其他示例中，系泊组件还可以是3套，或者更多套。以上示例的每套系泊组件中，系泊缆有2根，在其他示例中，系泊缆也可以是3根或4根。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于中浅水域浮体的系泊装置，其特征在于，包括至少3套系泊组件，每一套系泊组件包括水平悬链线、浮筒、至少两根系泊缆、以及与所述系泊缆的数量具有相同数量的桩基础，其中一根所述系泊缆对应一个所述桩基础；所述水平悬链线的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础连接；当所述系泊装置用于中浅水域浮体系泊时，所述系泊组件均匀分布在所述浮体的周围，所述水平悬链线的第二端与所述浮体连接，所述浮筒漂浮在海面上，所述桩基础垂直固定于海床泥面并向下延伸。

2.如权利要求1所述的系泊装置，其特征在于，所述水平悬链线为钢质锚链；所述系泊缆为钢缆。

3.如权利要求1所述的系泊装置，其特征在于，所述浮筒为中空的圆柱形结构，其内部设置有固定重物压载和/或活动海水压载；所述水平悬链线的第一端连接在所述浮筒的侧面并靠近所述浮筒的底部，所述系泊缆的第一端连接在所述浮筒的底面。

4.如权利要求1所述的系泊装置，其特征在于，每套所述系泊组件中的所述系泊缆的数量为2-4根；当所述系泊装置用于中浅水域浮体系泊时，在初始安装所述系泊组件和所述浮体的过程中，将每套系泊组件垂直投影至海床，使得每套系泊组件中的最远两根系泊缆之间的水平夹角的角平分线与每套系泊组件中的水平悬链线在同一条直线上。

5.如权利要求4所述的系泊装置，其特征在于，当所述系泊缆的数量为2根时，2根系泊缆垂直投影至海床上所成的水平夹角在60°-120°之间；当所述系泊缆的数量为3根时，3根系泊缆垂直投影至海床上时相邻2根系泊缆所成的水平夹角在45°-75°之间且相邻2根系泊缆所成的水平夹角相等；当所述系泊缆的数量为4根时，4根系泊缆垂直投影至海床上时相邻2根系泊缆所成的水平夹角在30°-50°之间且相邻2根系泊缆所成的水平夹角相等。

6.如权利要求1所述的系泊装置，其特征在于，当所述系泊缆处于张紧状态时，所述系泊缆与海床所成的垂直夹角在30°-45°之间。

7.如权利要求1所述的系泊装置，其特征在于，所述桩基础包括圆柱形桩体、圆环形防冲刷板以及四块直角三角形翼板，所述圆环形防冲刷板垂直套设在所述圆柱形桩体上，所述直角三角形翼板的长直角边与所述圆柱形桩体的侧面连接，且所述直角三角形翼板的长直角边垂直于所述圆环形防冲刷板，所述直角三角形翼板的短直角边与所述圆环形防冲刷板的底面连接；所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础的所述圆柱形桩体的侧面连接，且连接处位于海床泥面以上，所述圆柱形桩体的顶面供液压锤打桩使用。

8.如权利要求7所述的系泊装置，其特征在于，所述圆柱形桩体的外径为3000～7000mm，壁厚为24mm～80mm；每块所述直角三角形翼板的长直角边的长度为所述圆柱形桩体的外径的1～1.5倍，所述直角三角形翼板的短直角边的长度为所述圆柱形桩体的外径的0.4～0.6倍，所述直角三角形翼板的厚度小于所述圆柱形桩体的壁厚，所述圆环形防冲刷板的外缘超过所述直角三角形翼板的短直角边，所述圆环形防冲刷板的厚度大于所述圆柱形桩体的壁厚。

9.如权利要求1所述的系泊装置，其特征在于，所述系泊组件的数量是3-4套，当所述系泊组件的数量为3套时，相邻两套系泊组件中的水平悬链线之间的夹角为120°，当所述系泊组件的数量为4套时，相邻两套系泊组件中的水平悬链线之间的夹角为90°。

10.一种权利要求1-9任意一项所述的用于中浅水域浮体的系泊装置与浮体连接的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将每套所述系泊组件在陆上整体安装完毕，即将所述水平悬链线的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第一端与所述浮筒连接，每根所述系泊缆的第二端与对应的所述桩基础连接，并在每条水平悬链线的第二端分别用链绳接头连接浮子；

S2、将步骤S1安装好的系泊组件通过驳船拖运到预定机位点；

S3、用吊车将所述桩基础依次下放至所述预定机位点并打桩使其进入海床，至预定深度后完成打桩作业，其中所述桩基础上已连接有系泊缆；

S4、将与系泊缆的第一端系好的浮筒和水平悬链线从驳船下放至所述预定机位点附近海面，其中所述水平悬链线的第二端所连接的浮子使所述水平悬链线始终漂浮在海面上，不致下沉；

S5、往所述浮筒内部加载压舱海水使其下沉至设计吃水处；

S6、将浮体拖航至所述预定机位点；

S7、将水平悬链线的第二端上的所述浮子和所述链绳接头拆除并将该第二端与浮体的系泊点连接，从而完成一套系泊组件的安装；

S8、重复上述步骤，直到完成整个系泊装置中所有系泊组件与浮体的连接，从而完成安装。

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