CN114161790A - 一种多层实木复合塑木板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多层实木复合塑木板及其制备方法。它包括功能板、实木板、塑木板、若干连接件、若干连接板、垫块，实木板表面设有凹槽，连接板在凹槽内可移动开合，垫块和连接板、凹槽相适应，功能板和实木板结构相同，功能板下表面连接实木板，实木板下表面连接塑木板，功能板的下端和连接件的上端贴接，实木板的上端和连接件的下端贴接，实木板的下端和连接件的上端贴接，塑木板和连接件的下端贴接，连接板和连接件相匹配，连接件和凹槽相匹配。本发明的有益效果是：便于更换不同的功能板，铺设地板时地板不易损坏同时铺设地板成本低；可以达到阻燃或者防水等的功能，以及耐老化、耐腐蚀、不受虫蚁侵害的功能。
Description
技术领域
本发明涉及塑木板技术领域，尤其涉及一种多层实木复合塑木板及其制备方法。
背景技术
目前地板有实木地板、实木复合地板、竹木地板、塑木板等多种，其中实木地板因资源紧张，造价较高；实木复合地板虽然克服了实木地板的易伸缩及易产生裂缝的缺陷，但仍存在着不防潮、不防蛀及阻燃性能差等问题；而竹木地板的表面易产生划痕，受日晒和湿度的影响会出现分层现象。塑木板主要是以塑料为原料，通过添加木粉、稻壳和秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压和注射成型等塑料加工工艺生产出的板材或型材，主要用于建材、家具和物流包装等行业，塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材，但是目前的生态塑木板基本都是单纯的塑木板，虽然耐用性较好，但如果受到外部较强的腐蚀或者水火的侵扰，会影响到塑木板的稳定性，因此以上单一的地板均有相应的缺点，一般通过多种材质的木板进行复合制备具有多种功能的地板，来满足实际生活或者工作区域的地板铺设。在把地板放入到室内时或者工作区域时，因为不同环境对地板的要求不同，有的环境对防潮要求高，有的环境对阻燃要求高，或者有的环境对抗压要求高等，当对不同环境使用同一种地板时，可能造成地板的损坏或者造成铺设地板成本过高的情况出现。
发明内容
本发明是为了克服现有技术中地板使用过程中，地板易损坏或者铺设地板成本过高的不足，提供一种地板不易损坏且铺设地板成本低的多层实木复合塑木板。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种多层实木复合塑木板，包括功能板、实木板、塑木板、若干连接件、若干连接板、垫块，所述实木板表面设有凹槽，所述连接板在凹槽内可移动开合，所述垫块和连接板、凹槽相适应，所述功能板和实木板结构相同，所述功能板下表面连接实木板，所述实木板下表面连接塑木板，所述功能板的下端和连接件的上端贴接，所述实木板的上端和连接件的下端贴接，所述实木板的下端和连接件的上端贴接，所述塑木板和连接件的下端贴接，所述连接板和连接件相匹配，所述连接件和凹槽相匹配。
当把该多层实木复合塑木板放置到室内或者工作区域时，根据不同环境对地板的要求不同，通过连接件的连接作用便于更换不同的功能板，此功能板可以是防水板、阻燃板、耐磨板等具有其他功能的板。当需要功能板时，把连接件安装到凹槽中，然后把相对应的连接板在实木板表面的凹槽中，向连接件方向靠近，且连接板与连接件的表面贴紧，连接板移动后留有的空隙用垫块塞住；当不需要功能板时，把连接件从实木板中取出，相对应的连接板在实木板表面的凹槽中，向之前连接件的方向靠近，且相对应的连接板之间贴紧，移动后留有的空隙用垫块塞住，使得实木板上端面保持齐平。两次连接板移动后留有的空隙大小不同，根据空隙的大小选择相应的塞块。通过连接板和连接件的相互配合作用，实现地板的铺设。功能板和实木板结构相同，从而当需要多层功能板时，可以把多个功能板安装到实木板上，在多层功能板、实木板和塑木板的相互配合作用下，从而可以达到不同环境或者不同工作区域时对地板的不同要求，铺设地板时地板不易损坏同时铺设地板成本低的目的。
作为优选，所述凹槽包括凹槽一，所述凹槽一位于功能板下端和实木板的下端，所述凹槽一和连接件的上端相对应。当把该多层实木复合塑木板放入到室内或者工作区域时，通过凹槽一和连接件的相互配合从而把功能板和实木板连接起来以及把实木板和塑木板连接起来，避免两层板之间发生相对滑动损坏两层板，同时功能板的设置可以达到阻燃或者防水等的功能，塑木板的设置可以使得该地板具有良好的抗压和抗弯曲性能且不受虫蚁侵害、耐老化、耐腐蚀等优点。
作为优选，所述凹槽包括凹槽二、凹槽三，所述凹槽二、凹槽三位于实木板上端和塑木板的上端，所述凹槽二和凹槽三相连通，所述凹槽二位于凹槽三的上方，所述凹槽二和连接板相适应，所述凹槽三和连接件相适应。当连接件连接上下两层的功能板和实木板时以及连接上下两层的实木板和塑木板时，连接件上端和凹槽一接触，连接件下端位于凹槽三中，此时相对应的连接板在凹槽二中向连接件方向移动且与连接件贴紧，连接板移动后留有的空隙用塞块塞住；当不需要功能板时，通过把功能板和连接件拆除，此时相对应的连接板在凹槽二中向之前连接件方向靠近且相对应的连接板贴紧，连接板移动后留有的空隙用塞块塞住。凹槽二用于连接板的安装，凹槽三用于连接件的安装，从而通过凹槽二和凹槽三以及连接板和连接件、垫块的相互配合，便于更换功能板或者不安装功能板，实现不同环境对地板要求不同时，在铺设地板时成本更低且不易损坏地板，使得地板具有防水或者阻燃等其他功能。
作为优选，所述凹槽二的宽度大于或等于凹槽三的宽度。凹槽二的宽度大于或等于凹槽三的宽度，从而有利于连接件在凹槽二和凹槽三中上下移动，便于取放连接件，从而达到便于更换功能板的目的。
作为优选，所述连接板包括磁石、滑板、两个导向板，所述磁石和滑板一端固定连接，所述滑板另一端和垫块贴接，所述垫块和凹槽二贴接，导向板位于滑板下表面且与滑板下表面固定连接。磁石有利于当连接件从功能板或者实木板中取出时，相对应的滑板沿导向板向之前连接件所在的位置相互靠近时，相对应位置的磁石相互吸引，滑板移动后在凹槽二中留下的位置被垫块塞住，从而有利于确保地板表面的齐平，有利于地板的正常使用，避免相互连接处出现较大的缝隙，出现残留灰尘或者无法防水等其他功能情况。
作为优选，所述垫块由软性材质制成，所述垫块有若干个，所述垫块的大小和凹槽二相适应。软性材质制成的垫块，垫块的大小和滑板在凹槽二中移动前后留下的空隙相等，从而有利于确保当连接件从功能板或者实木板中取出后，地板表面仍能保持平整，有利于地板的正常使用。
作为优选，所述凹槽二内部设有滑槽，所述滑槽和导向板滑动连接。导向板和滑槽的滑动连接，有利于滑板在导向板的作用下在凹槽二中滑动，配合垫块确保地板表面的平整性。
作为优选，所述滑槽位于凹槽二的两端，两端滑槽之间的距离大于或者等于凹槽三的长度，所述导向板对称分布在滑板的两侧。两端滑槽之间的距离大于或者等于凹槽三的长度，导向板对称分布在滑板的两侧，当导向板在滑槽中滑动时，不影响连接件的取放。
作为优选，所述凹槽一在功能板下端和实木板下端均对称分布。对称分布的凹槽有利于使得上下两层地板之间的连接更加牢固，避免发生滑动损坏地板。
一种多层实木复合塑木板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：准备好功能板、实木板、塑木板、垫块，并对功能板下端和实木板下端加工出凹槽一；
步骤二：对实木板上端加工出凹槽二和凹槽三，且在凹槽二中加工出滑槽；
步骤三：把连接板放入到凹槽二中，以及把连接件放入到凹槽三中，最后放入垫块，实现多层实木复合塑木板的安装。
通过连接板和连接件以及凹槽一和凹槽二、凹槽三、垫块的相互配合，把上下两层的板材连接起来，连接件不仅可以防止上下两层的板材发生滑动，损坏板材，同时根据不同环境对地板的要求不同，便于在实木板上更换功能板，从而使得在铺设地板时可以根据需求调整地板的层数，使得铺设地板的成本降低。
本发明的有益效果是：便于更换不同的功能板，铺设地板时地板不易损坏同时铺设地板成本低；避免损坏两层板，可以达到阻燃或者防水等的功能，以及耐老化、耐腐蚀、不受虫蚁侵害的功能；便于安装和更换功能板，根据不同环境铺设不同地板，铺设地板成本低；便于取放连接件；避免相互连接处出现较大的缝隙，有利于地板的正常使用；连接件取出后，地板表面的平整性好；上下两层地板之间的连接更加牢固。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是图1中B-B剖视图图；
图4是图2中C处放大图；
图5是图2中另一种结构示意图；
图6是图5中D处放大图；
图7是图5中未安装垫块的俯视图；
图8是图7中E处放大图。
图中：1.功能板， 11.凹槽一； 2.实木板， 21.凹槽二， 211.滑槽， 22.凹槽三；3.塑木板， 4.连接件， 5.连接板， 51.磁石， 52.滑板， 53.垫块， 54.导向板； 6.凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例1：
如图1、2、3、4所示，包括功能板1、实木板2、塑木板3、若干连接件4、若干连接板5、垫块53，实木板2表面设有凹槽6，连接板5在凹槽6内可移动开合，垫块53和连接板5、凹槽6相适应，功能板1和实木板2结构相同，功能板1下表面连接实木板2，实木板2下表面连接塑木板3，功能板1的下端和连接件4的上端贴接，实木板2的上端和连接件4的下端贴接，实木板2的下端和连接件4的上端贴接，塑木板3和连接件4的下端贴接，连接板5和连接件4相匹配，连接件4和凹槽6相匹配。
如图2、3所示，凹槽6包括凹槽一11，凹槽一11位于功能板1下端和实木板2的下端，凹槽一11和连接件4的上端相对应。
如图2、3、4所示，凹槽6包括凹槽二21、凹槽三22，凹槽二21、凹槽三22位于实木板2上端和塑木板3的上端，凹槽二21和凹槽三22相连通，凹槽二21位于凹槽三22的上方，凹槽二21和连接板5相适应，凹槽三22和连接件4相适应。
如图1、4所示，凹槽二21的宽度大于或等于凹槽三22的宽度。
如图4所示，连接板5包括磁石51、滑板52、两个导向板54，磁石51和滑板52一端固定连接，滑板52另一端和垫块53贴接，垫块53和凹槽二21贴接，导向板54位于滑板52下表面且与滑板52下表面固定连接。
如图1、4所示，垫块53由软性材质制成，垫块53有若干个，垫块53的大小和凹槽二21相适应。
如图7、8所示，凹槽二21内部设有滑槽211，滑槽211和导向板54滑动连接。
如图5、6所示，滑槽211位于凹槽二21的两端，两端滑槽211之间的距离大于或者等于凹槽三22的长度，导向板54对称分布在滑板52的两侧。
如图1所示，凹槽一11在功能板1下端和实木板2下端均对称分布。
一种多层实木复合塑木板的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：准备好功能板1、实木板2、塑木板3、垫块53，并对功能板1下端和实木板2下端加工出凹槽一11；
步骤二：对实木板2上端加工出凹槽二21和凹槽三22，且在凹槽二21中加工出滑槽211；
步骤三：把连接板5放入到凹槽二21中，以及把连接件4放入到凹槽三22中，最后放入垫块53，实现多层实木复合塑木板的安装。
Claims (10)
1.一种多层实木复合塑木板，其特征是，包括功能板（1）、实木板（2）、塑木板（3）、若干连接件（4）、若干连接板（5）、垫块（53），所述实木板（2）表面设有凹槽（6），所述连接板（5）在凹槽（6）内可移动开合，所述垫块（53）和连接板（5）、凹槽（6）相适应，所述功能板（1）和实木板（2）结构相同，所述功能板（1）下表面连接实木板（2），所述实木板（2）下表面连接塑木板（3），所述功能板（1）的下端和连接件（4）的上端贴接，所述实木板（2）的上端和连接件（4）的下端贴接，所述实木板（2）的下端和连接件（4）的上端贴接，所述塑木板（3）和连接件（4）的下端贴接，所述连接板（5）和连接件（4）相匹配，所述连接件（4）和凹槽（6）相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述凹槽（6）包括凹槽一（11），所述凹槽一（11）位于功能板（1）下端和实木板（2）的下端，所述凹槽一（11）和连接件（4）的上端相对应。
3.根据权利要求1所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述凹槽（6）包括凹槽二（21）、凹槽三（22），所述凹槽二（21）、凹槽三（22）位于实木板（2）上端和塑木板（3）的上端，所述凹槽二（21）和凹槽三（22）相连通，所述凹槽二（21）位于凹槽三（22）的上方，所述凹槽二（21）和连接板（5）相适应，所述凹槽三（22）和连接件（4）相适应。
4.根据权利要求3所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述凹槽二（21）的宽度大于或等于凹槽三（22）的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述连接板（5）包括磁石（51）、滑板（52）、两个导向板（54），所述磁石（51）和滑板（52）一端固定连接，所述滑板（52）另一端和垫块（53）贴接，所述垫块（53）和凹槽二（21）贴接，导向板（54）位于滑板（52）下表面且与滑板（52）下表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述垫块（53）由软性材质制成，所述垫块（53）有若干个，所述垫块（53）的大小和凹槽二（21）相适应。
7.根据权利要求5所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述凹槽二（21）内部设有滑槽（211），所述滑槽（211）和导向板（54）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述滑槽（211）位于凹槽二（21）的两端，两端滑槽（211）之间的距离大于或者等于凹槽三（22）的长度，所述导向板（54）对称分布在滑板（52）的两侧。
9.根据权利要求2所述的一种多层实木复合塑木板，其特征是，所述凹槽一（11）在功能板（1）下端和实木板（2）下端均对称分布。
10.一种多层实木复合塑木板的制备方法，其特征是，包括以下步骤：
步骤一：准备好功能板（1）、实木板（2）、塑木板（3）、垫块（53），并对功能板（1）下端和实木板（2）下端加工出凹槽一（11）；
步骤二：对实木板（2）上端加工出凹槽二（21）和凹槽三（22），且在凹槽二（21）中加工出滑槽（211）；
步骤三：把连接板（5）放入到凹槽二（21）中，以及把连接件（4）放入到凹槽三（22）中，最后放入垫块（53），实现多层实木复合塑木板的安装。
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