CN114161348B - 一种电芯组的组装机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电芯组的组装机构，所述组装机构包括有组装外箱、组装内箱、放置组件，其中，所述组装内箱设于组装外箱内；所述放置组件设置于组装内箱内，其中，所述放置组件包括有两个夹板以及多个放置座，两个所述夹板上下设置于组装内箱内，所述夹板中间开设有条形孔，所述条形孔的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间安装有多个限位组件，每两个所述限位组件之间设有第一弹簧，所述放置座固定于组装内箱内的底部，所述放置座的上端面开设有安装槽。本发明便于对电芯进行组装。

Description

一种电芯组的组装机构

技术领域

本发明属于电池技术领域，特别涉及一种电芯组的组装机构。

背景技术

动力电池成组技术是电动汽车产业发展的一项关键技术，目前成组方式多为通过电芯组装成电池模组，然后再通过电池模组形成电池包。目前的电芯组装设备较为复杂，电芯组装设备的采购成本较大。

因此，需要设计一种电芯组的组装机构，以解决上述技术问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种电芯组的组装机构，所述组装机构包括有组装外箱、组装内箱、放置组件，其中，

所述组装内箱设于组装外箱内；

所述放置组件设置于组装内箱内，其中，

所述放置组件包括有两个夹板以及多个放置座，两个所述夹板上下设置于组装内箱内，所述夹板中间开设有条形孔，所述条形孔的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间安装有多个限位组件，每两个所述限位组件之间设有第一弹簧，所述放置座固定于组装内箱内的底部，所述放置座的上端面开设有安装槽；

所述组装外箱的顶部开设有外孔，所述组装内箱的顶部开设有内孔，所述内孔与外孔一一对齐设置，所述外孔以及内孔均有多个；

所述组装外箱内的一侧侧壁上开设有窗口，所述组装内箱通过窗口能放置于组装外箱内。

进一步地，

所述限位组件包括有第一限位板以及第二限位板，其中，

所述第一限位板以及第二限位板均设于两个第一滑槽之间，并能在两个第一滑槽间移动，所述第一限位板以及第二限位板的内侧壁上均开设有半弧槽；

相邻的所述第一限位板与第二限位板之间安装第一弹簧。

进一步地，

所述组装机构还包括有锁定组件，所述锁定组件包括有锁定板、锁定轴承以及锁定螺栓，其中，

所述锁定板的上端安装在位于上方的两个第一滑槽之间，锁定板的下端安装在位于下方的两个第一滑槽之间，所述锁定轴承套设于锁定螺栓的尾部，所述锁定轴承位于两个夹板之间，所述锁定螺栓的头部位于组装内箱的外部，所述锁定螺栓的尾部穿设于组装内箱一侧侧壁上开设的螺纹孔。

进一步地，

所述组装内箱内的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽中安装有至少两个滑块，两个所述滑块之间固定有移动板，所述移动板的两端均连接有第二弹簧，所述第二弹簧上连接有连接板，所述连接板固定在组装内箱内的底部；

多个所述放置座均固定在移动板上。

进一步地，

所述组装机构还包括有辅助组件，所述辅助组件设于组装外箱内并位于组装内箱的下方，其中，

所述辅助组件包括有下沉板以及多个第三弹簧，多个所述第三弹簧设于下沉板以及组装外箱内的底部之间，所述下沉板的底部设有下沉杆，所述组装外箱内的底部设有下沉套，所述下沉杆的底部插入下沉套中；

所述组装内箱的底部能与下沉板接触。

进一步地，

所述组装机构还包括有多个引导组件，所述引导组件设于组装外箱内，其中，

所述引导组件包括有主动转杆以及从动转杆，所述主动转杆以及从动转杆均通过两个固定轴承安装在组装外箱内，所述主动转杆上套设有主动齿轮，所述从动转杆上套设有从动齿轮，所述主动齿轮以及从动齿轮之间通过齿轮带连接，所述从动转杆上套设有引导轮，所述引导轮由弹性材料制成；

相邻的两个所述主动齿轮的转动方向相反。

进一步地，

所述组装外箱的内壁上设有转动电机，所述转动电机的输出端套设有转动齿轮，所述转动齿轮与主动齿轮啮合。

进一步地，

所述组装内箱的另一侧侧壁上设有定位销，所述组装外箱内的另一侧侧壁上开设有销孔，所述定位销能插入销孔中。

进一步地，

所述组装内箱的一端端面位于组装外箱的外部，所述组装内箱的一侧侧壁上设有把手；

所述窗口的上下长度大于组装内箱的上下长度。

本发明提供的一种电芯组的组装机构，通过设置的组装外箱、组装内箱以及放置组件的相互配合，能便于将电芯组装到组装内箱中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明组装机构的结构示意图。

图2示出了根据本发明通过组装机构组装电芯过程的内部结构简图。

图3示出了根据本发明图1中电芯插入对应安装槽中的结构简图。

图4示出了根据本发明夹板俯视方向的结构示意图。

图5示出了根据本发明图2中A处的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了针对上述问题，参考图1-5，本发明提供一种电芯组的组装机构，组装机构包括有组装外箱1、组装内箱2、放置组件3，下面对组装外箱1、组装内箱2、放置组件3具体结构进行一个详细的说明：

对于组装内箱2以及组装外箱1，具体的，组装内箱2设于组装外箱1内，组装外箱1的顶部开设有外孔11，组装内箱2的顶部开设有内孔，内孔与外孔11一一对齐设置，外孔11以及内孔均有多个；组装外箱1内的一侧侧壁上开设有窗口12，组装内箱2通过窗口12能放置于组装外箱1内。

进一步地，在本实施例中，组装内箱2的一端端面位于组装外箱1的外部，组装内箱2的一侧侧壁上设有把手27；窗口12的上下长度大于组装内箱2的上下长度。优选的，组装内箱2的另一侧侧壁上设有定位销25，组装外箱1内的另一侧侧壁上开设有销孔26，定位销25能插入销孔26中。

因此，通过把手27，可以将组装内箱2的另一端从窗口12伸入组装外箱1内，且通过将组装内箱2的定位销25插入销孔26中，即可表明组装内箱2放置完毕。圆柱形的电芯8可以通过组装外箱1顶部的外孔11，以及组装内箱2顶部的内孔，进入组装内箱2中。

对于放置组件3，具体的，放置组件3设置于组装内箱2内，其中，

放置组件3包括有两个夹板31以及多个放置座32，放置座32固定于组装内箱2内的底部，放置座32的上端面开设有安装槽。两个夹板31分别上下设置于组装内箱2内，夹板31中间开设有条形孔311，条形孔311的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个第一滑槽之间安装有多个限位组件4，每两个限位组件4之间设有第一弹簧44。

需要注意的是，限位组件4是为了限位需要组装的电芯8的，在本实施例中，每个限位组件4都是可以移动的。

由于放置座32是为了支撑电芯8的，因此在每个限位组件4都可以移动时，每个放置座32都可以移动，因而为了每个放置座32都移动，进一步地，在本实施例中，组装内箱2内的底部开设有第二滑槽，第二滑槽中安装有至少两个滑块22，两个滑块22之间固定有移动板23，移动板23的两端均连接有第二弹簧24，第二弹簧24上连接有连接板28，连接板28固定在组装内箱2内的底部，多个放置座32均固定在移动板23上，因此，移动板23是可以移动的，在多个放置座32均能移动的时候，能带着移动板23移动。

对于限位组件4，具体的，限位组件4包括有第一限位板41以及第二限位板42，其中，第一限位板41以及第二限位板42均设于两个第一滑槽之间，并能在两个第一滑槽间移动，第一限位板41以及第二限位板42的内侧壁上均开设有半弧槽43。相邻的第一限位板41与第二限位板42之间安装第一弹簧44，因此在电芯8在依次通过外孔11以及内孔后，可以先插入位于上方的两个半弧槽43之间的空间内，然后再插入位于下方的两个半弧槽43之间的空间内，再然后电芯8的底部可以插入对应放置座32的安装槽中（注意，图2是电芯8的底部没有完全插入对应的安装槽中的状态，等电芯8的底部完全插入对应的安装槽中后，电芯8的顶部是不在组装内箱2外的，而在组装内箱2内的）。

在本实施例中，组装机构还包括有锁定组件5、辅助组件6以及引导组件7，下面对锁定组件5、辅助组件6以及引导组件7进行详细的说明：

对于锁定组件5，具体的，锁定组件5包括有锁定板51、锁定轴承52以及锁定螺栓53，其中，锁定板51的上端安装在位于上方的两个第一滑槽之间，锁定板51的下端安装在位于下方的两个第一滑槽之间，锁定轴承52套设于锁定螺栓53的尾部，锁定轴承52位于两个夹板31之间，锁定螺栓53的头部位于组装内箱2的外部。

进一步地，锁定螺栓53有蝶形旋钮29，锁定螺栓53的尾部穿设于组装内箱2一侧侧壁上开设的螺纹孔21，因此在电芯8的底部插入对应放置座32的安装槽中后，通过旋转蝶形旋钮29，从而可以旋转锁定螺栓53，使得锁定螺栓53尾部的锁定轴承52向右移动（图3所示的方向），在锁定轴承52碰到与其相邻的锁定板51后，继续旋转转蝶形旋钮29，使得锁定板51能推动电芯8向右移动，被每个限位组件4所限位的电芯能被固定住。

对于辅助组件6，具体的，辅助组件6设于组装外箱1内并位于组装内箱2的下方，其中，辅助组件6包括有下沉板61以及多个第三弹簧62，多个第三弹簧62设于下沉板61以及组装外箱1内的底部之间，下沉板61的底部设有下沉杆63，组装外箱1内的底部设有下沉套64，下沉杆63的底部插入下沉套64中，因此，在在重力的作用下，下沉板61可向下移动。组装内箱2的底部能与下沉板61接触，在所有的电芯8的底部都放置在对应的安装槽中后，组装内箱2的总重量增大，组装内箱2整体会向下降（此时，定位销25的底部能有销孔26的下方的底部接触）方便将组装内箱2拉出组装外箱1。

对于引导组件7，具体的，引导组件7有多个，引导组件7设于组装外箱1内，其中，引导组件7包括有主动转杆71以及从动转杆72，主动转杆71以及从动转杆72均通过两个固定轴承安装在组装外箱1内，主动转杆71上套设有主动齿轮73，从动转杆72上套设有从动齿轮，主动齿轮73以及从动齿轮之间通过齿轮带74连接，从动转杆72上套设有引导轮75，引导轮75由弹性材料制成；

进一步地，相邻的两个主动齿轮73的转动方向相反，由于组装外箱1的内壁上设有转动电机，转动电机的输出端套设有转动齿轮，转动齿轮与主动齿轮73啮合，在各自的转动电机启动后，主动齿轮73转动，通过齿轮带74，对应从动齿轮会转动，从动齿轮的转动会使对应的引导轮75，且相邻的两个引导轮75的转动方向也是相反的。

因此，刚开始时将，电芯8插入外孔11中后，等电芯8的插入两个引导轮75之间时，控制相邻的两个引导轮75转动，使得电芯8被引导向下移动。

需要说明的是，本发明中所使用的术语“向上”、“向下”、“向左”“向右”、“垂直”、“向内”以及类似的表述只是为了说明的目的。且以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种电芯组的组装机构，其特征在于，所述组装机构包括有组装外箱（1）、

组装内箱（2）、放置组件（3），其中，

所述组装内箱（2）设于组装外箱（1）内；

所述放置组件（3）设置于组装内箱（2）内，其中，

所述放置组件（3）包括有两个夹板（31）以及多个放置座（32），两个所

述夹板（31）上下设置于组装内箱（2）内，所述夹板（31）中间开设有条形孔

（311），所述条形孔（311）的两侧内壁均开设有第一滑槽，两个所述第一滑

槽之间安装有多个限位组件（4），每两个所述限位组件（4）之间设有第一弹

簧（44），所述放置座（32）固定于组装内箱（2）内的底部，所述放置座（32）

的上端面开设有安装槽；

所述组装外箱（1）的顶部开设有外孔（11），所述组装内箱（2）的顶部

开设有内孔，所述内孔与外孔（11）一一对齐设置，所述外孔（11）以及内孔

均有多个；

所述组装外箱（1）内的一侧侧壁上开设有窗口（12），所述组装内箱（2）

通过窗口（12）能放置于组装外箱（1）内；

所述限位组件（4）包括有第一限位板（41）以及第二限位板（42），其中，

所述第一限位板（41）以及第二限位板（42）均设于两个第一滑槽之间，

并能在两个第一滑槽间移动，所述第一限位板（41）以及第二限位板（42）的

内侧壁上均开设有半弧槽（43）；

相邻的所述第一限位板（41）与第二限位板（42）之间安装第一弹簧（44）；

所述组装机构还包括有锁定组件（5），所述锁定组件（5）包括有锁定板

（51）、锁定轴承（52）以及锁定螺栓（53），其中，

所述锁定板（51）的上端安装在位于上方的两个第一滑槽之间，锁定板（51）

的下端安装在位于下方的两个第一滑槽之间，所述锁定轴承（52）套设于锁定

螺栓（53）的尾部，所述锁定轴承（52）位于两个夹板（31）之间，所述锁定

螺栓（53）的头部位于组装内箱（2）的外部，所述锁定螺栓（53）的尾部穿设

于组装内箱（2）一侧侧壁上开设的螺纹孔（21）；

1所述组装内箱（2）内的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽中安装有至少

两个滑块（22），两个所述滑块（22）之间固定有移动板（23），所述移动板

（23）的两端均连接有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）上连接有连接板

（28），所述连接板（28）固定在组装内箱（2）内的底部；

多个所述放置座（32）均固定在移动板（23）上；

所述组装机构还包括有辅助组件（6），所述辅助组件（6）设于组装外箱

（1）内并位于组装内箱（2）的下方，其中，

所述辅助组件（6）包括有下沉板（61）以及多个第三弹簧（62），多个所

述第三弹簧（62）设于下沉板（61）以及组装外箱（1）内的底部之间，所述下

沉板（61）的底部设有下沉杆（63），所述组装外箱（1）内的底部设有下沉套

（64），所述下沉杆（63）的底部插入下沉套（64）中；

所述组装内箱（2）的底部能与下沉板（61）接触；

所述组装机构还包括有多个引导组件（7），所述引导组件（7）设于组装

外箱（1）内，其中，

所述引导组件（7）包括有主动转杆（71）以及从动转杆（72），所述主动

转杆（71）以及从动转杆（72）均通过两个固定轴承安装在组装外箱（1）内，

所述主动转杆（71）上套设有主动齿轮（73），所述从动转杆（72）上套设有

从动齿轮，所述主动齿轮（73）以及从动齿轮之间通过齿轮带（74）连接，所

述从动转杆（72）上套设有引导轮（75），所述引导轮（75）由弹性材料制成；

相邻的两个所述主动齿轮（73）的转动方向相反。

2.根据权利要求 1 所述的一种电芯组的组装机构，其特征在于，

所述组装外箱（1）的内壁上设有转动电机，所述转动电机的输出端套设有

转动齿轮，所述转动齿轮与主动齿轮（73）啮合。

3.根据权利要求 1 所述的一种电芯组的组装机构，其特征在于，

所述组装内箱（2）的另一侧侧壁上设有定位销（25），所述组装外箱（1）

内的另一侧侧壁上开设有销孔（26），所述定位销（25）能插入销孔（26）中。

4.根据权利要求 1-3 中任一项所述的一种电芯组的组装机构，其特征在于，

所述组装内箱（2）的一端端面位于组装外箱（1）的外部，所述组装内箱

（2）的一侧侧壁上设有把手（27）；

所述窗口（12）的上下长度大于组装内箱（2）的上下长度。