CN114160476A - 一种制药用药材清洗分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及制药领域,具体涉及一种制药用药材清洗分离装置,包括带有支撑腿的支撑台,支撑台上设置有顶端不封闭的箱体,箱体的内壁转动连接有多个滚筒刷,移动板靠近箱体的一端固定有截面呈半圆的挤压块二,箱体的一端对应挤压块二的位置均匀固定有多个截面呈半圆的挤压块一;本发明通过加入驱动组件、挤压块一、挤压块二、滚筒刷和清洗组件等,控制电机,带动挤压块二沿前后向移动和弹性组件配合,带动箱体沿水平向往复振动,有利于药材的不断抖动,防止堆积,与此同时,多个滚筒刷转动,对抖动的药材再予以刮刷和翻面,清洗组件向箱体中喷淋水,有利于喷淋水对药材予以全面冲洗,实现药材和泥土等杂质的分离,清洗效果较好。

Description

一种制药用药材清洗分离装置
技术领域
本发明涉及制药技术领域,具体涉及一种制药用药材清洗分离装置。
背景技术
中药材就有道地性的说法,它是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材,其本质是药材质量好、疗效好,在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可。中草药由于生长在野外环境中,且中草药的用药部分位于其泥土中的根部,因此挖出的中草药带有泥沙,而这些泥沙在生产之前就需要进行清洗。
现有技术中的清洗分离装置通常是将大量中药材直接放入清洗池内清洗,药材会发生堆积,不便于泥土等杂质的分离,捞出时部分泥土杂质也会重新附着在药材上,从而导致清洗效果受到影响。为此,我们提出了一种制药用药材清洗分离装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种制药用药材清洗分离装置,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,有效的解决了上述背景中提及的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种制药用药材清洗分离装置,包括带有支撑腿的支撑台,所述支撑台上设置有顶端不封闭的箱体,且支撑台贯穿开设有通槽,所述支撑台的顶端一侧固定有呈竖直向的支撑杆,支撑杆通过弹性组件与箱体对应连接,所述箱体的底壁开设有多个漏孔,且箱体的内壁转动连接有多个滚筒刷,多个滚筒刷的中心轴前端均伸出箱体并固定有蜗轮,多个蜗轮的底端啮合有同一个蜗杆,蜗杆通过支块与箱体的外端转动连接,且蜗杆背离支撑杆的一端滑动连接有滑杆,滑杆的另一端固定有齿轮,所述支撑台的一侧对称固定有立板,两个立板之间设置有移动板,且两个立板之间设置有用以驱动移动板沿前后向移动的驱动组件,所述移动板上设置有清洗组件;
所述移动板靠近箱体的一端固定有截面呈半圆的挤压块二,所述箱体的一端对应挤压块二的位置均匀固定有多个截面呈半圆的挤压块一,所述移动板的底端固定有连接杆,连接杆的前端下部固定有呈前后向的齿杆,齿杆与齿轮啮合,所述齿轮背离滑杆的一端固定有转动杆,转动杆的另一端转动连接有连接板,连接板与立板固定。
优选的,所述弹性组件包括对称贯穿滑动连接于支撑杆上的限位杆,两个限位杆的一端均与箱体的外端固定,且两个限位杆对应支撑杆和箱体之间的位置均套设有弹簧。
优选的,所述通槽的内壁均匀转动连接有多个导辊,导辊的顶端与箱体的底端接触。
优选的,所述驱动组件包括转动连接于两个立板之间的螺杆,螺杆的前端连接有电机,电机与立板固定,所述螺杆与移动板贯穿螺纹连接,所述移动板上贯穿滑动连接有限位柱,限位柱的外端与立板的内端固定。
优选的,所述清洗组件包括固定于移动板顶端的移动杆,移动杆的顶端固定有喷管,喷管的底端连通安装有多个喷头,且喷管的一端连通安装有水泵,水泵的另一端连通安装有软管,软管的另一端连通有连接管,连接管的另一端连通安装有清水箱。
优选的,所述支撑台底端的下方设置有顶端不封闭的集水箱,集水箱的内壁上部固定有滤板,且集水箱的后壁下部连通安装带有密封盖的排污管。
优选的,所述连接管背离清水箱的一端与集水箱的一侧壁下部连通安装,所述软管的底端与连接管的顶端连通,所述连接管对应软管和清水箱之间的位置设置有阀门一,且连接管对应软管和集水箱之间的位置设置有阀门二。
优选的,所述滑杆为截面呈多边形。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种制药用药材清洗分离装置,具备以下有益效果:
1、通过加入驱动组件、挤压块一、挤压块二、滚筒刷和清洗组件等,控制电机,带动挤压块二沿前后向移动和弹性组件配合,带动箱体沿水平向往复振动,有利于药材的不断抖动,防止堆积,与此同时,多个滚筒刷转动,对抖动的药材再予以刮刷和翻面,清洗组件向箱体中喷淋水,有利于喷淋水对药材予以全面冲洗,实现药材和泥土等杂质的分离,清洗效果较好;
2、通过加入集水箱、阀门一和阀门二等,当对下一批次的药材予以清洗时,可关闭阀门一,并打开阀门二,集水箱中经过过滤的水首先对药材进行预冲洗,预冲洗完成后,打开排污管排出集水箱中的水,再打开阀门一,并关闭阀门二,清水对药材完成二次清洗,有效的降低了清水的用量,有利于节约水资源;
3、通过加入导辊,导辊对箱体起到支撑作用,确保了箱体在移动时的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明部分结构俯视图;
图3为本发明图1中A结构放大示意图;
图4为本发明图1中B结构放大示意图;
图5为本发明箱体立体结构示意图。
图中:1-支撑台、2-支撑腿、3-通槽、4-导辊、5-箱体、6-支撑杆、7-限位杆、8-弹簧、9-漏孔、10-滚筒刷、11-蜗轮、12-蜗杆、13-支块、14-立板、15-螺杆、16-限位柱、17-电机、18-移动板、19-移动杆、20-水泵、21-喷管、22-喷头、23-软管、24-清水箱、25-连接管、26-阀门一、27-集水箱、28-滤板、29-阀门二、30-挤压块一、31-挤压块二、32-滑杆、33-齿轮、34-连接杆、35-齿杆、36-转动杆、37-连接板、38-排污管。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明:
实施例1
本实施例中,如图所示1-5,一种制药用药材清洗分离装置,包括带有支撑腿2的支撑台1,支撑台1上设置有顶端不封闭的箱体5,且支撑台1贯穿开设有通槽3,通槽3的内壁均匀转动连接有多个导辊4,导辊4的顶端与箱体5的底端接触,导辊4对箱体5起到支撑作用,确保了箱体5在移动时的稳定性。支撑台1的顶端一侧固定有呈竖直向的支撑杆6,支撑杆6通过弹性组件与箱体5对应连接,箱体5的底壁开设有多个漏孔9,且箱体5的内壁转动连接有多个滚筒刷10,多个滚筒刷10的中心轴前端均伸出箱体5并固定有蜗轮11,多个蜗轮11的底端啮合有同一个蜗杆12,蜗杆12通过支块13与箱体5的外端转动连接,且蜗杆12背离支撑杆6的一端滑动连接有截面呈多边形的滑杆32,滑杆32的另一端固定有齿轮33,支撑台1的一侧对称固定有立板14,两个立板14之间设置有移动板18,且两个立板14之间设置有用以驱动移动板18沿前后向移动的驱动组件,驱动组件包括转动连接于两个立板14之间的螺杆15,螺杆15的前端连接有电机17,电机17与立板14固定,螺杆15与移动板18贯穿螺纹连接,移动板18上贯穿滑动连接有限位柱16,限位柱16的外端与立板14的内端固定。移动板18上设置有清洗组件;清洗组件包括固定于移动板18顶端的移动杆19,移动杆19的顶端固定有喷管21,喷管21的底端连通安装有多个喷头22,且喷管21的一端连通安装有水泵20,水泵20的另一端连通安装有软管23,软管23的另一端连通有连接管25,连接管25的另一端连通安装有清水箱24。通过上述方式,启动水泵20,清水流入喷管21内随后从喷头22喷出,即可对箱体5内的药材予以喷淋清洗。移动板18靠近箱体5的一端固定有截面呈半圆的挤压块二31,箱体5的一端对应挤压块二31的位置均匀固定有多个截面呈半圆的挤压块一30,移动板18的底端固定有连接杆34,连接杆34的前端下部固定有呈前后向的齿杆35,齿杆35与齿轮33啮合,齿轮33背离滑杆32的一端固定有转动杆36,转动杆36的另一端转动连接有连接板37,连接板37与立板14固定。
弹性组件包括对称贯穿滑动连接于支撑杆6上的限位杆7,两个限位杆7的一端均与箱体5的外端固定,且两个限位杆7对应支撑杆6和箱体5之间的位置均套设有弹簧8。通过上述方式,当挤压块二31挤压挤压块一30时,箱体5移动并挤压弹簧8,当挤压块二31与挤压块一30分离时,弹簧8伸长,即可驱动箱体5往回移动。
实施例2
在实施例1的基础上,支撑台1底端的下方设置有顶端不封闭的集水箱27,集水箱27的内壁上部固定有滤板28,且集水箱27的后壁下部连通安装带有密封盖的排污管38。连接管25背离清水箱24的一端与集水箱27的一侧壁下部连通安装,软管23的底端与连接管25的顶端连通,连接管25对应软管23和清水箱24之间的位置设置有阀门一26,且连接管25对应软管23和集水箱27之间的位置设置有阀门二29。通过上述方式,当对下一批次的药材予以清洗时,可关闭阀门一,并打开阀门二29,集水箱27中经过过滤的水首先对药材进行预冲洗,预冲洗完成后,打开排污管38排出集水箱27中的水,再打开阀门一,并关闭阀门二29,清水对药材完成二次清洗,有效的降低了清水的用量,有利于节约水资源。
上述实施例1-2中提出的制药用药材清洗分离装置,在使用时,将药材倒入箱体5中,控制电机17,带动螺杆15转动,继而可带动移动板18沿前后向移动,从而带动挤压块二31沿前后向移动,通过多个挤压块一30和挤压块二31的接触和分离,并和弹性组件配合,带动箱体5沿水平向往复振动,有利于药材的不断抖动,防止堆积,与此同时,与移动板18固定的连接杆34及齿杆35沿前后向移动,从而带动齿轮33转动,继而带动滑杆32和蜗杆12转动,即可带动多个蜗轮11转动,继而带动多个滚筒刷10转动,对抖动的药材再予以刮刷和翻面,同时,控制清洗组件向箱体5中喷淋水,喷管21及喷头22沿前后向移动,有利于喷淋水对药材予以全面冲洗,实现药材和泥土等杂质的分离,清洗效果较好。
本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种制药用药材清洗分离装置,包括带有支撑腿(2)的支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)上设置有顶端不封闭的箱体(5),且支撑台(1)贯穿开设有通槽(3),所述支撑台(1)的顶端一侧固定有呈竖直向的支撑杆(6),支撑杆(6)通过弹性组件与箱体(5)对应连接,所述箱体(5)的底壁开设有多个漏孔(9),且箱体(5)的内壁转动连接有多个滚筒刷(10),多个滚筒刷(10)的中心轴前端均伸出箱体(5)并固定有蜗轮(11),多个蜗轮(11)的底端啮合有同一个蜗杆(12),蜗杆(12)通过支块(13)与箱体(5)的外端转动连接,且蜗杆(12)背离支撑杆(6)的一端滑动连接有滑杆(32),滑杆(32)的另一端固定有齿轮(33),所述支撑台(1)的一侧对称固定有立板(14),两个立板(14)之间设置有移动板(18),且两个立板(14)之间设置有用以驱动移动板(18)沿前后向移动的驱动组件,所述移动板(18)上设置有清洗组件;
所述移动板(18)靠近箱体(5)的一端固定有截面呈半圆的挤压块二(31),所述箱体(5)的一端对应挤压块二(31)的位置均匀固定有多个截面呈半圆的挤压块一(30),所述移动板(18)的底端固定有连接杆(34),连接杆(34)的前端下部固定有呈前后向的齿杆(35),齿杆(35)与齿轮(33)啮合,所述齿轮(33)背离滑杆(32)的一端固定有转动杆(36),转动杆(36)的另一端转动连接有连接板(37),连接板(37)与立板(14)固定。
2.如权利要求1所述的一种制药用药材清洗分离装置,其特征在于:所述弹性组件包括对称贯穿滑动连接于支撑杆(6)上的限位杆(7),两个限位杆(7)的一端均与箱体(5)的外端固定,且两个限位杆(7)对应支撑杆(6)和箱体(5)之间的位置均套设有弹簧(8)。
3.如权利要求1所述的一种制药用药材清洗分离装置,其特征在于:所述通槽(3)的内壁均匀转动连接有多个导辊(4),导辊(4)的顶端与箱体(5)的底端接触。
4.如权利要求1所述的一种制药用药材清洗分离装置,其特征在于:所述驱动组件包括转动连接于两个立板(14)之间的螺杆(15),螺杆(15)的前端连接有电机(17),电机(17)与立板(14)固定,所述螺杆(15)与移动板(18)贯穿螺纹连接,所述移动板(18)上贯穿滑动连接有限位柱(16),限位柱(16)的外端与立板(14)的内端固定。
5.如权利要求1所述的一种制药用药材清洗分离装置,其特征在于:所述清洗组件包括固定于移动板(18)顶端的移动杆(19),移动杆(19)的顶端固定有喷管(21),喷管(21)的底端连通安装有多个喷头(22),且喷管(21)的一端连通安装有水泵(20),水泵(20)的另一端连通安装有软管(23),软管(23)的另一端连通有连接管(25),连接管(25)的另一端连通安装有清水箱(24)。
6.如权利要求5所述的一种制药用药材清洗分离装置,其特征在于:所述支撑台(1)底端的下方设置有顶端不封闭的集水箱(27),集水箱(27)的内壁上部固定有滤板(28),且集水箱(27)的后壁下部连通安装带有密封盖的排污管(38)。
7.如权利要求6所述的一种制药用药材清洗分离装置,其特征在于:所述连接管(25)背离清水箱(24)的一端与集水箱(27)的一侧壁下部连通安装,所述软管(23)的底端与连接管(25)的顶端连通,所述连接管(25)对应软管(23)和清水箱(24)之间的位置设置有阀门一(26),且连接管(25)对应软管(23)和集水箱(27)之间的位置设置有阀门二(29)。
8.如权利要求1所述的一种制药用药材清洗分离装置,其特征在于:所述滑杆(32)为截面呈多边形。
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