CN114158301A - 一种弹尺机构及旋耕机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹尺机构及旋耕机，一种弹尺机构及旋耕机，包括侧板、横梁和弹尺单元，所述横梁设置在两个所述侧板之间，多个所述弹尺单元沿长度方向等间距排布在横梁上并形成梳齿结构，且所述弹尺单元与横梁之间弹性连接，所述弹尺单元的下端部朝向地面延伸，所述弹尺单元包括扭簧部、直杆部和弯曲端部，所述直杆部沿切向下连接在所述扭簧部的两端，所述弯曲端部连接在所述直杆部的底端并作为所述弹尺单元的下端部，且两侧的所述直杆部相互平行，所述扭簧部的中间部分形成向上弯折的U型套，所述U型套搭接在横梁的表面，并通过U型卡件卡入横梁，U型套件的端部穿过所述U型套并使弹尺单元卡紧在横梁上。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，具体是一种弹尺机构及旋耕机。
背景技术
随着近几年我国对旋耕播种机研究的不断深入，旋耕播种机有了快速的发展。
专利号为201510014158.9的发明专利公开了一种小型山地免耕播种机。包括机架，其特点是所述的机架上方设置有种箱，种箱下方设置有窝眼轮播种器，窝眼轮播种器的下方安装有导种管，机架上还设置有直插式穴播装置，直插式穴播装置通过动力输入轴驱动，机架下方依次安装有压膜轮、落地轮、旋土轮、起垄装置、拉力座，所述的旋土轮上同轴设置有薄膜套筒，旋土轮上方的机架上还设置有输送带，其实现集起垄、覆膜和播种一体，具有无膜上走车减少对膜的伤害、行距可调、播种速率高、错位孔率较低等优点，把起垄、压膜和播种集中化，一次作业能完成工序，使播种机不出现撕膜和撕膜现象。
现有的旋耕播种机存在以下缺点：旋耕过的耕地土壤很松，耕地土壤的间隙过大或表面易开裂，播下去的种子虽然埋在土里，但实际上并土壤包裹，容易遭到病虫害或可能被淹，导致出苗率差，浪费种子，不抗倒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹尺机构及旋耕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种弹尺机构及旋耕机，包括侧板、横梁和弹尺单元，所述横梁设置在两个所述侧板之间，多个所述弹尺单元沿长度方向等间距排布在横梁上并形成梳齿结构，且所述弹尺单元与横梁之间弹性连接，所述弹尺单元的下端部朝向地面延伸。
作为本发明进一步的方案：所述弹尺单元包括扭簧部、直杆部和弯曲端部，所述直杆部沿切向下连接在所述扭簧部的两端，所述弯曲端部连接在所述直杆部的底端并作为所述弹尺单元的下端部，且两侧的所述直杆部相互平行，所述扭簧部的中间部分形成向上弯折的U型套。
作为本发明进一步的方案：所述U型套搭接在横梁的表面，并通过U型卡件卡入横梁，U型套件的端部穿过所述U型套并使弹尺单元卡紧在横梁上。
作为本发明进一步的方案：所述横梁与所述侧板转动连接，所述横梁的两端固定安装有端板，所述端板上开设有定位孔，所述侧板上开设有多个限位孔，多个限位孔沿所述横梁的转动轨迹呈弧形分布，定位孔和任意一个限位孔内插接有定位销。
本发明还提出一种旋耕机，包括机架、种箱、行走压筒、旋耕机构和动力装置，还包括前述的弹尺机构，所述种箱固定安装在机架顶部，所述旋耕机构、行走压筒以及弹尺机构自前向后依次设置在机架下方，所述行走压筒与所述机架转动连接，所述弹尺机构与所述机架固定连接，所述机架上固定安装有至少一排排种管，所述排种管与所述种箱内的至少一个槽体通过排种器连接。
作为本发明进一步的方案：所述旋耕机构包括转动安装在机架上的转轴以及固定安装在所述转轴上并沿轴向等间距分布的多个旋耕刀片，所述转轴与动力装置的动力轴传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述种箱内的槽体包括肥料槽以及第一种槽、第二种槽在内的两个种槽，所述肥料槽位于第二种槽的前侧。
作为本发明进一步的方案：所述种箱的顶部设置有用于对所述种槽进行覆盖的种槽盖。
作为本发明进一步的方案：所述种槽盖为网格状盖板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，通过将弹尺机构固定安装在旋耕机的机架上，且弹尺机构的两个侧板上安装横梁，横梁上沿长度方向设置有多个弹尺单元并形成梳齿结构，且弹尺单元与横梁之间弹性连接，从而在旋耕机行进过程中，弹尺单无的下端部与地面接触，并在其与横梁之间的弹力作用下产生朝向地面的振动挤压力，且多个弹尺单元形成的梳齿结构对耕地进行类似刷子同样作用的扫刷作业，从而达到耙地效果，同时实现播种和耙地的一体化作业，提高工作效率。
附图说明
图1为旋耕机的结构示意图；
图2为旋耕机的侧剖图；
图3为旋耕机的等轴侧示意图；
图4为弹尺机构的侧视图；
图5为弹尺机构的安装示意图；
图6为图5的局部放大图；
图7为弹尺单元的结构示意图；
图中：机架100；种箱200、第一种槽201、第二种槽202、肥料槽203、种槽盖204、第一排种管205、第二排种管206；
动力装置300、动力轴301；
弹尺机构500、侧板510、限位孔511、弹尺单元520、U型套521、扭簧部522、直杆部523、弯曲端部524、横梁530、端板531、定位孔532、U型卡件540；
行走压筒600、旋耕机构700、转轴701、旋耕刀片702。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1～3，图1为旋耕机的结构示意图，图2为旋耕机的侧剖图，图3为旋耕机的等轴侧示意图，本实施例，一种旋耕机，包括机架100、种箱200、行走压筒600、旋耕机构700、弹尺机构500以及动力装置300，种箱200固定安装在机架100顶部，所述旋耕机构700、行走压筒600以及弹尺机构500自前向后依次设置在机架100下方，所述行走压筒600与所述机架100转动连接。
所述旋耕机构700包括转动安装在机架100上的转轴701以及固定安装在所述转轴701上并沿轴向等间距分布的多个旋耕刀片702，所述转轴701与动力装置300的动力轴301传动连接，以使得动力装置300驱动所述动力轴301转动并同时带动转轴701转动，进而使得安装在转轴701上的多个旋耕刀片702进行旋转，在该旋耕机向前移动的同时，通过旋耕刀片702的旋转对经过的耕地进行旋耕。
所述种箱200内设置有至少一个槽体，本实施例中，种箱200内的槽体包括第一种槽201、第二种槽202和肥料槽203，其中，两个种槽用于存放种料以扩大种料储存量，肥料槽203位于第二种槽202的前侧，肥料槽203用于存放肥料。机架100上还固定安装有与种槽数量相同的至少一排排种管，本实施例中，排种管的数量为两排，包括一排的多个第一排种管205和另一排的多个第二排种管206，多个第一排种管205和多个第二排种管206前后布置并均沿机架100长度方向等间距分布。每排的排种管通过排种器(图中未示出)与对应的种槽底部的出口连接，以使种槽内的种料通过排种器依次落料并进入排种管中，并由排种管的下端口排出，随着该旋耕机的行进实现排种。设置两排排种管以进一步提高排种速度。同理，肥料槽203底部出料口也可以通过布料器(图中未示出)与排种管连接，并通过该排种管进行施肥，此外，在另一实施例中，也可以通过设置另外的独立施肥管与该肥料槽203连接以实现实肥，此处不作具体限定。
优选的，所述种箱200的顶部设置有用于对种槽进行覆盖的种槽盖204，该种槽盖204为网格状盖板，其作用在于，一方面能够避免外部杂物进入种箱200，例如碎草梗，从而导致种料下料通道堵塞，另一方面，在进行肥料上料时，由于肥料为袋装，需要将肥料先抬至该种槽盖204上，再将肥料解开后倒入到肥料槽203内，由此不难看出，该种槽盖204还用作肥料的放置平台，便于将袋装肥料投入到肥料槽203内。
参阅图4-5，本实施例中，所述弹尺机构500固定安装有机架100上，用于对播种或施肥后的土壤进行扫刷，以使种料或肥料完全覆盖在土壤中，同时在耙地的过程中，能够去除土壤的空隙以及地表的开裂，与人工耙地作业相比更加高效且可靠。
本实施例中，具体的，所述弹尺机构500包括侧板510、横梁530和弹尺单元520，所述侧板510有两个并固定安装在机架100两侧以使该弹尺机构500与机架100固定连接，所述横梁530设置在两个所述侧板510之间，多个所述弹尺单元520沿长度方向等间距排布在横梁530上并形成梳齿结构，且所述弹尺单元520与横梁530之间弹性连接，所述弹尺单元520的下端部朝向地面延伸，在旋耕机行进过程中，弹尺单无的下端部与地面接触，并在其与横梁530之间的弹力作用下产生朝向地面的振动挤压力，且多个弹尺单元520形成的梳齿结构对耕地进行类似刷子同样作用的扫刷作业，从而达到耙地效果。
参阅图7，所述弹尺单元520包括但不仅限于扭簧部522、直杆部523和弯曲端部524，其中，所述直杆部523沿切向下连接在所述扭簧部522的两端，所述弯曲端部524连接在所述直杆部523的底端并作为所述弹尺单元520的下端部，且两侧的所述直杆部523相互平行，所述扭簧部522的中间部分形成向上弯折的U型套521，该U型套521固定安装在横梁530上，该扭簧部522形成弹性扭力，从而对地面进行振动扫刷。
参阅图6，该弹尺单元520与横梁530的具体安装方式为，所述U型套521搭接在横梁530的表面，并通过U型卡件540卡入横梁530，U型套521件的端部穿过所述U型套521并使弹尺单元520卡紧在横梁530上，进而实现便携式安装。
优选的，为了便于对弹尺单元520的下端部进行俯仰角度调节，本实施例中，所述横梁530与所述侧板510转动连接，所述横梁530的两端固定安装有端板531，所述端板531上开设有定位孔532，所述侧板510上开设有多个限位孔511，多个限位孔511沿所述横梁530的转动轨迹呈弧形分布，再通过定位销(图中未示出)插接在定位孔532以及任意一个限位孔511内，以实现对横梁530的周向位置固定，通过多个限位孔511的设置，从而能够使横梁530具有多个角度调节位置，进而实现对弹尺单元520下端部的俯仰角度调节。
需要提醒的是，该弹尺机构500应用于旋耕机上仅为一种示例，根据实际的农用作业需求，该弹尺机构500也可以应用于例如播种机等其他具有耕地或耙地功能的农用机械，并达到相同的技术效果，在此不作具体限定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种弹尺机构，其特征在于：包括侧板、横梁和弹尺单元，所述横梁设置在两个所述侧板之间，多个所述弹尺单元沿长度方向等间距排布在横梁上并形成梳齿结构，且所述弹尺单元与横梁之间弹性连接，所述弹尺单元的下端部朝向地面延伸。
2.根据权利要求1所述的弹尺机构及旋耕机，其特征在于：所述弹尺单元包括扭簧部、直杆部和弯曲端部，所述直杆部沿切向下连接在所述扭簧部的两端，所述弯曲端部连接在所述直杆部的底端并作为所述弹尺单元的下端部，且两侧的所述直杆部相互平行，所述扭簧部的中间部分形成向上弯折的U型套。
3.根据权利要求2所述的弹尺机构及旋耕机，其特征在于：所述U型套搭接在横梁的表面，并通过U型卡件卡入横梁，U型套件的端部穿过所述U型套并使弹尺单元卡紧在横梁上。
4.根据权利要求1所述的弹尺机构及旋耕机，其特征在于：所述横梁与所述侧板转动连接，所述横梁的两端固定安装有端板，所述端板上开设有定位孔，所述侧板上开设有多个限位孔，多个限位孔沿所述横梁的转动轨迹呈弧形分布，定位孔和任意一个限位孔内插接有定位销。
5.一种旋耕机，包括机架、种箱、行走压筒、旋耕机构和动力装置，其特征在于：还包括如权利要求1所述的弹尺机构，所述种箱固定安装在机架顶部，所述旋耕机构、行走压筒以及弹尺机构自前向后依次设置在机架下方，所述行走压筒与所述机架转动连接，所述弹尺机构与所述机架固定连接，所述机架上固定安装有至少一排排种管，所述排种管与所述种箱内的至少一个槽体通过排种器连接。
6.根据权利要求5所述的旋耕机，其特征在于：所述旋耕机构包括转动安装在机架上的转轴以及固定安装在所述转轴上并沿轴向等间距分布的多个旋耕刀片，所述转轴与动力装置的动力轴传动连接。
7.根据权利要求5所述的旋耕机，其特征在于：所述种箱内的槽体包括肥料槽以及第一种槽、第二种槽在内的两个种槽，所述肥料槽位于第二种槽的前侧。
8.根据权利要求7所述的旋耕机，其特征在于：所述种箱的顶部设置有用于对所述种槽进行覆盖的种槽盖。
9.根据权利要求8所述的旋耕机，其特征在于：所述种槽盖为网格状盖板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220311 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |