CN111670648A - 新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机 - Google Patents

Abstract

本发明申请公开了一种新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，包括，机架；三点悬挂机构，连接拖拉机和所述机架；旋耕刀辊，设置在所述机架下方的旋耕刀轴侧板上；开沟器，与所述机架后主梁连接，设置在所述旋耕刀辊的旋耕刀中，所述旋耕刀向后抛土范围之前；所述旋耕刀辊上的旋耕刀为双头单向螺旋排列，在同一圆周上安装两把旋耕弯刀，在沿着刀轴轴线方向，每隔一个行间距R，改变两相邻圆周上各两把刀之一的头部弯曲安装方向，形成一个圆周畅通的空间；所述开沟器设置在所述圆周畅通的空间中。本发明申请在不另设防堵装置的情况下，解决了旋耕播种机在秸秆还田差地上作业被拥堵被缠绕的问题。解决了另设防堵装置导致了机具机构复杂庞大、重心靠后，机组工作纵向稳定性不好、机具标准化零部件使用率低等问题。

Description

新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机

技术领域

本发明申请主要涉及农耕器械技术领域，具体涉及一种新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机。

背景技术

播种是粮食生产的第一环节，也是最重要的环节，播种机械的好坏直接影响着播种质量，而播种质量又与产量的提高密切相关，因此，研制精准高效、高质量播种机械对于增加粮食产量，提高经济效益和农民收入具有非常重要的意义。

对于小麦来说，播种前需要整地、施肥，因此产生了旋耕机和播种机；为了减少作业次数，提高经济效益，农机专家们又研发出了旋耕播种机，这种机械集旋耕、施肥、播种于一体，适合各种不同情况的土地，在一次入田作业中可完成松土、灭茬、做畦、施肥、播种等多种工序，大大减少人力、物力的投入，降低对土层的破环，有利于农业生产可持续发展。如：石家庄农机厂研制的2BFY-3型旋耕播种机、原北京农业大学胡鸿烈设计的2BQM型播种机等。

最具代表的由中国农机科研院设计，下属公司制造生产的2BMG-18型旋耕施肥精量播种机，可用于保护性耕作播种，该机播种单体采用铰链式仿形机构，开沟器为单圆盘式，排种器为能实现精少量排种的密齿式可控型排种器，通过拖拉机牵引使开沟器圆盘向前转动来实现破茬或开沟；在机架两侧安装轮子，起支撑机架和限深作用。

但该播种机因采用精少量排种的密齿式可控型排种器，不适宜用做秸秆还田地秸秆量大的地块，也不符合宽幅播种增产模式要求。针对玉米秸秆还田整地灭茬后，田间秸秆量大，播种机作业时常常被拥堵、被缠绕的问题，亚澳免耕播机在开沟犁(种管)两侧安装掏草刀以剔除种床内的秸秆和杂草，浙江柳林科技公司与东北农大联合设计研发、黑龙江省哺农科技有限公司生产的2BMJF型免耕覆秸精量播种机，前置高速旋转清洁装置，定轴钢式差地免耕清洁覆盖装置，实现播前清洁、播种带留差清理干净，以及播后覆秸。山东大华研制的小麦免耕施肥播种机，在刀轴圆盘之间设置了防堵装置。洛阳市鑫乐机械设备有限公司2BMQF-6/12A等机型采用了一种带有铡草刀的开沟器。河北省农机局与河北农哈哈机械有限公司合作开发的2BMFS-6/12型小麦浅旋耕播种作业机，在开沟器部件之前安装了特制的旋耕刀具，采用的圆盘开沟器侧位5-6cm深施肥。

这些机型虽然能够解决被拥堵、被缠绕的问题，但都是另设防堵装置，导致了机具机构复杂庞大、重心靠后，机具标准化零部件使用率低等问题。

因此，有必要发明一种结构紧凑、机构零部件简单、机具重心靠前、机组工作纵向稳定性良好机具标准化零部件使用率高的，价格适中的，各项性能指标良好的防拥堵，免缠绕旋耕施肥播种镇压一体机。

发明内容

本发明申请的主要目的在于提供一种新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，以解决由于现有的播种机另设防堵装置，导致了机具机构复杂庞大、重心靠后，机组工作纵向稳定性不好、机具标准化零部件使用率低的技术问题。

为了实现上述目的，提供了一种新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机。

根据本发明申请的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机包括：

机架

三点悬挂机构，连接拖拉机和所述机架；

旋耕刀辊，设置在所述机架下方的旋耕刀轴侧板上；

开沟器，与所述机架后主梁连接，设置在所述旋耕刀辊的旋耕刀中，所述旋耕刀向后抛土范围之前；

所述旋耕刀辊上的旋耕刀为双头单向螺旋排列，在同一圆周上安装两把旋耕弯刀，在沿着刀轴轴线方向，每隔一个行间距R，改变两相邻圆周上各两把刀之一的头部弯曲安装方向，形成一个圆周畅通的空间；所述开沟器设置在所述圆周畅通的空间中。

进一步的，包括排肥装置和排种装置，所述排肥装置和所述排种装置均与所述开沟器连接。

进一步的，所述开沟器包括排肥组件、排种组件和开沟铲；

所述排肥组件的上端通过安装板和肋板a与所述机架后梁连接；

所述排种组件通过肋板b设置在所述排肥组件的一侧；

所述开沟铲设置在所述排肥组件的下端。

进一步的，所述排肥组件包括排肥管和导肥板，所述导肥板设置在所述排肥管中，所述排肥管的落肥口在所述开沟铲的后部。

进一步的，所述排种组件包括排种管、撒播器和分种片，所述撒播器设置在所述排种管上，所述分种片焊接在所述撒播器的落种口的内壁上。

进一步的，所述肋板b为使所述排肥组件的排肥管和所述排种组件的排种管呈θ角度的夹角结构。

进一步的，所述θ角度为7°。

进一步的，所述行间距R为250mm。进一步的，包括用以挡土、碎土与托平已播种的田地的覆土非金属拖平板，所述覆土非金属拖平板长2000mm，宽250mm。

进一步的，包括设置在安装板与安装板尺寸形状相同、厚度不同，用于播种之前调整施肥深度的垫板。

在本发明申请实施例中，采用改进旋耕刀辊结构的方式，通过改变旋耕刀辊上个别旋耕弯刀头部方向，形成一个圆周畅通的空间，并在该空间中设置开沟器，达到无需单独设置防堵装置的目的，从而实现了在满足防堵作业的同时，简化了机具机构，使整体结构趋于简单化，进而解决了由于现有的播种机另设防堵装置，导致了机具机构复杂庞大、重心靠后，机组工作纵向稳定性不好、机具标准化零部件使用率低的技术问题。

附图说明

构成本发明申请的一部分的附图用来提供对本发明申请的进一步理解，使得本发明申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本发明申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本发明申请，并不构成对本发明申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明申请实施例的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机的结构示意图；

图2是根据本发明申请实施例的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机的局部结构示意图。

附图标记

1：肥箱；2：上悬挂架；3：减速箱；4：下悬挂架；5：机架前主梁；6：旋耕刀轴及侧板；7：旋耕刀辊；8：开沟器；9：排种管；10：机架后主梁；11：覆土非金属拖平板；12：直棍型镇压轮；13：镇压轮调节螺栓；14：遮土板；15：机架侧板；16：排种传动链；17：排种器；18：排肥传动链；19：排肥器；20：种箱；

21：安装板；22：肋板a；23：排肥管；24：开沟铲；25：导肥板a；26：落肥口；27：导肥板b；28：肋板b；29：落种口；30：分种片；31：撒播器；32：种管固定架；33：排种管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明申请方案，下面将结合本发明申请实施例中的附图，对本发明申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明申请保护的范围。

需要说明的是，本发明申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明申请。

如图1所示，本发明申请涉及一种新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，该新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机包括，机架、三点悬挂机构、旋耕刀辊7和开沟器8；所述机架包括机架前主梁5、机架后主梁10和旋转刀轴侧板6和机架侧板15；所述三点悬挂机构，连接拖拉机和机架，所述三点悬挂机构包括上悬挂架2和下悬挂架4，所述上悬挂架2和所述下悬挂架4均与所述机架前主梁5连接；所述旋耕刀辊7设置在所述机架下方的旋耕刀轴侧板6上；所述开沟器8，与所述机架后主梁10连接，设置在所述旋耕刀辊7的旋耕刀中，所述旋耕刀向后抛土范围之前。所述旋耕刀辊7上的旋耕刀为双头单向螺旋排列，在同一圆周上安装两把旋耕弯刀，在沿着刀轴轴线方向，每隔一个行间距R，改变两相邻圆周上各两把刀之一的头部弯曲安装方向，形成一个圆周畅通的空间；所述开沟器8设置在所述圆周畅通的空间中。在本发明申请优选的实施例中，所述行间距R为250mm。

在本发明申请的实施例中，包括排肥装置和排种装置，所述排肥装置和所述排种装置均与所述开沟器8连接。所述排肥装置包括肥箱1、排肥器19，所述排种装置包括种箱20、排种器17，所述种箱20和所述肥箱1设置在所述机架上，所述排种器17和所述排肥器19分别设置在所述种箱20和所述肥箱1的底部；所述开沟器8包括排肥组件、排种组件和开沟铲，所述排肥组件与所述排肥装置连接，所述排种组件与所述排种装置连接；所述排肥组件的上端通过安装板和肋板a与所述机架后梁连接；所述排种组件通过肋板b设置在所述排肥组件的一侧；所述开沟铲设置在所述排肥组件的下端。

在本发明申请优选的实施例中，所述排肥组件包括排肥管和导肥板，所述导肥板设置在所述排肥管中，所述排肥管的落肥口在所述开沟铲的后部。所述排种组件包括排种管、撒播器和分种片，所述撒播器设置在所述排种管上，所述分种片焊接在所述撒播器的落种口的内壁上。

在本发明申请优选的实施例中，所述撒播器为宽幅撒播器，形状为喇叭形，所述撒播器的落种口处有一V形的分种片。V形的分种片尖端朝里焊接在撒播器的落种口的内壁上，起分散种子作用。优选的撒播种子幅宽为122mm。宽幅撒播器与排种管成直角方向焊接。撒播器大部分位于旋耕刀辊之外。

在本发明申请优选的实施例中，所述肋板b为使所述排肥组件的排肥管和所述排种组件的排种管呈θ角度的夹角结构，进一步优选的，所述θ角度为7°。

在本发明申请优选的实施例中，包括充当壳罩，用以挡土、碎土与托平已播种的田地的覆土非金属拖平板，用非金属材料制作，适应性较好。优选的，所述覆土非金属拖平板长2000mm，宽250mm。包括直棍型镇压轮。其特征在于形状为一圆柱形。优选的直棍型镇压轮直径为326mm。作用是能将播种后整幅含有大量碎秸秆的土壤层压实，一方面给种子以合适的种床，使种子发芽、出土和扎根；另一方面使秸秆在土壤层中加快腐熟。

在本发明申请优选的实施例中，包括设置在安装板与安装板尺寸形状相同、厚度不同，用于调整施肥深度的垫板。

在本发明申请优选的实施例中，如图1所示，包括机架，三点悬挂机构，旋耕刀辊7，肥箱1及九个排肥器，种箱20及九个排种器17，驱动排肥器轴、排种器轴工作的链传动机构，八个开沟器8，覆土非金属拖平板11，直棍型镇压轮12及其它零部件组成。其特征在于机架由机架前主梁5、机架后主梁10、旋耕刀轴侧板6和机架侧板15构成。与拖拉机连接的三点悬挂机构的上悬挂架2、下悬挂架4与机架前主梁5连接。旋耕刀辊7安装在旋耕刀轴侧板6上，位于机架下方。八个所述开沟器8按行宽安装在机架后主梁10上，处于机架下方，居于所述旋耕刀辊7的旋耕刀的刀组之中，且位于旋耕刀向后抛土范围之前。中部减速器下采用另外的开沟形式。肥箱1、种箱20均位于机架上面，九个排种器17均匀的安装在种箱20底部，九个排肥器19均匀的安装在肥箱1底部，用导种和导肥波纹管将八个所述开沟器8的落肥口、落种口与排肥器19、排种器17接通。覆土非金属拖平板11和直棍型镇压轮12与机架连接，依次在开沟器8之后。直棍型镇压轮12滚动通过配置在机具侧边的链传动机构18、16，驱动排肥轴18、排种轴20工作。

本发明申请的播种机采用的一种开沟器与旋耕刀辊配置的方式。其特征在于沿着机具幅宽(刀轴轴线)方向，按照播种行距，每隔一行距在播种机机架后主梁上安装一个开沟器。其一端固联在机架后主梁上，另一端伸进改变旋耕弯刀头部安装方向留出的圆周畅通空间，伸达到旋耕刀轴正下方，整体处于旋耕刀向后抛土范围之前。这种开沟器与旋耕刀辊之间的新型配置，使得小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机在秸秆还田量大的田块上，不拥堵不缠绕的顺利播种。

本发明申请中的旋耕刀辊，旋耕刀在刀轴上的排列为双头单向螺旋排列，大部分弯刀为交错对称安装，即沿着刀轴轴线方向，每隔一定的间距(即刀间距)，在同一圆周上安装两把旋耕弯刀，弯刀头部弯曲部分一把向左，一把向右。只是在沿着刀轴轴线方向，每隔一播种行间距，改变两相邻圆周上各两把刀之一的头部弯曲安装方向，留出一个圆周畅通的空间，来容纳一个开沟器。其它刀片安装方向不变。本发明播种机播行为九行，旋耕刀辊共有60把弯刀，需要改变八个开沟器各两边之一共计16把弯刀的头部弯曲安装方向。

如图2所示，在本发明申请优选的实施例中，开沟器包括排肥组件与排种组件两部分。所述排肥组件由安装板21、肋板a 22、排肥管23、落肥口26、开沟铲24、肋板b 25和种管固定架32焊接而成。其特征在于安装板21与播种机用U型卡螺栓相联接；排肥管23倾斜焊接于安装板21上，肋板a 22焊接在两者之间，起加强筋加固的作用。肋板b 28焊接在排肥管23另一边，其上焊接有种管固定架32，用以固定种管部分。所述排种组件由撒播器21、分种片30、落种口29和排种管33焊接而成。其特征在于撒播器31与排种管33成直角焊接，V形分种片30焊接在落种口29处。所述排种组件与排肥组件用种管固定架32连接，排种部分位于肋板b8边缘，播种前可松开种管固定架上32的螺母移动来调整播种深度。

在本发明申请进一步优选的实施例中，安装板21平行于机架前后主梁所在的平面，用U型卡螺栓将开沟器安装在机架后主梁下方。排肥管23的中心线倾斜于安装板21的平面，优选的倾斜角为56°，保证排肥管23不干扰旋耕刀辊旋转。进一步的肋板a 22焊接在安装板21与排肥管23的夹角处，起加强筋的作用。

进一步的排肥管23兼做开沟铲24的柄，既要有足够的强度，又要有一定大的内径，优选的使用外径为45mm，内径为36mm，壁厚为4.5mm的空心管。落肥口26在铲头刃下底面的后部，落肥口宽为36mm。开沟铲24用作开出肥料沟槽，优选的开沟铲入土角α＝51°，入土隙角ε＝10°，幅宽B＝20mm。

所述的肋板b 28焊接在排肥管23另一边，其上焊接有种管固定架32，用以固定种管组件，使排肥管23与排种管33之间有一夹角。肋板b 28上的这一夹角，作用之一是拉大落肥口与落种口水平方向与垂直方向的距离。水平方向的距离是保证肥料落入沟槽后，有足够的回填土时间，填入足够的土壤厚度，使种子落在第一次回填土上。垂直方向的距离是保证，肥料与种子之间农艺要求的土壤层厚度。实现正位深施肥种肥同播。当施肥深度确定以后，沿肋板b 28边缘移动排种管，可调整落肥口与落种口水平方向与垂直方向的距离。优选的肋板b 28为。当施肥深度确定为103mm时，调整落种口最低点距离落肥口最低点垂直距离为53mm时，水平距离为136mm,回填土时间为136/600＝0.23秒(一般播种时机组前进速度为0.6m/s)，此时播种深度为50mm，种肥间土层厚53mm。

开沟器播种前，在安装板1与机架后主梁之间，加与安装板1尺寸形状相同、厚度不同的垫板，可调整施肥深度。优选的所述开沟器调整施肥深度：不加垫板施肥深度为103mm，可调范围为103～120mm，最大施肥深度120mm。进一步的播前在施肥深度确定之后，可沿肋板b 8边缘移动排种部分，调整落种口与落肥口的相对位置，调整播深，调整种肥之间的土层厚度。优选的所述调整落种口与落肥口的相对位置不加垫板施肥深度为103mm时，落种口与落肥口垂直距离为53mm，此时播深为50，种、肥间土壤层53mm。加垫板施肥深度为120mm时，落肥口距离落种口为70mm，此时播深为50mm，种、肥间土壤层70mm。

在本发明申请优选的实施例中的撒播器为宽幅撒播器，宽幅撒播器31形状为喇叭形，落种口29处有一V形分种片30。V形分种片30尖端朝里焊接在撒播器31的落种口29的内壁上，起分散种子作用。优选的撒播种子幅宽为122mm。宽幅撒播器31与排种管33成直角方向焊接。撒播器31大部分位于旋耕刀辊之外。

在本发明申请优选实施例中采用的的覆土非金属拖平板，充当壳罩，用以挡土、碎土、回土与托平已播种的田地。用非金属材料制作，适应性较好。优选的非金属拖平板长2000mm，宽250mm。

在本发明申请优选实施例中采用的的直棍型镇压轮，其特征在于形状为一圆柱形。优选的直棍型镇压轮直径为326mm。作用是能将播种后整幅含有大量碎秸秆的土壤层压实，一方面给种子以合适的种床，使种子发芽、出土和扎根；另一方面使秸秆在土壤层中加快腐熟。

工作原理：一种新型新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，工作时，机具通过三点悬挂与拖拉机挂接，拖拉机带动机具前进，动力输出轴将拖拉机的部分动力传递给中间传动减速箱3，减速箱3输出轴驱动旋耕刀辊回转切土作业。镇压轮滚动镇压并通过链传动机构，驱动排肥器与排种器工作。排肥器将肥料经排肥管导入位于旋耕刀组中的开沟器开出的肥沟，旋耕回填土一次回土覆盖。随后排种器将种子经排种管导入撒播器，将种子撒播在一次回土之上，二次回土覆盖，再经覆土非金属拖平板拖平，直棍型镇压轮压实。实现一机一次进地，完成旋耕整地、施肥、播种、覆土和镇压全过程

在本发明申请实施例中，采用改进旋耕刀辊结构的方式，通过改变旋耕刀辊上个别旋耕弯刀的头部安装方向，形成一个圆周畅通的空间，并在该空间中设置开沟器，达到无需单独设置防堵装置而防堵防缠绕的目的，从而实现了在满足防堵作业的同时，简化了机具结构，使整体结构趋于简单化的技术效果，进而解决了由于现有的播种机另设防堵装置，导致了机具机构复杂庞大、重心靠后，机组工作纵向稳定性不好、机具标准化零部件使用率低的技术问题。

以上所述仅为本发明申请的优选实施例而已，并不用于限制本发明申请，对于本领域的技术人员来说，本发明申请可以有各种更改和变化。凡在本发明申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，包括：

机架

三点悬挂机构，连接拖拉机和所述机架；

旋耕刀辊，设置在所述机架下方的旋耕刀轴侧板上；

开沟器，与所述机架后主梁连接，设置在所述旋耕刀辊的旋耕刀中，所述旋耕刀向后抛土范围之前；

所述旋耕刀辊上的旋耕刀为双头单向螺旋排列，在同一圆周上安装两把旋耕弯刀，在沿着刀轴轴线方向，每隔一个行间距R，改变两相邻圆周上各两把刀之一的头部弯曲安装方向，形成一个圆周畅通的空间；所述开沟器设置在所述圆周畅通的空间中。

2.根据权利要求1所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，包括排肥装置和排种装置，所述排肥装置和所述排种装置均与所述开沟器连接。

3.根据权利要求2所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，所述开沟器包括排肥组件、排种组件和开沟铲；

所述排肥组件的上端通过安装板和肋板a与所述机架后主梁连接；

所述排种组件通过肋板b设置在所述排肥组件的一侧；

所述开沟铲设置在所述排肥组件的下端。

4.根据权利要求3所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，所述排肥组件包括排肥管和导肥板，所述导肥板设置在所述排肥管中，所述排肥管的落肥口在所述开沟铲的后部。

5.根据权利要求3所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，所述排种组件包括排种管、撒播器和分种片，所述撒播器设置在所述排种管上，所述分种片焊接在所述撒播器的落种口的内壁上。

6.根据权利要求3所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，所述肋板b为使所述排肥组件的排肥管和所述排种组件的排种管呈θ角度的夹角结构。

7.根据权利要求6所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，所述θ角度为7°。

8.根据权利要求1所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，所述行间距R为250mm。

9.根据权利要求1所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，包括用以挡土、碎土与托平已播种的田地的覆土非金属拖平板，所述覆土非金属拖平板长2000mm，宽250mm。

10.根据权利要求3所述的新型防拥堵免缠绕小麦旋耕正位深施肥宽幅播种机，其特征在于，包括设置在安装板与安装板尺寸形状相同、厚度不同，用于调整施肥深度的垫板。