CN114150804A - 幕墙的安装结构 - Google Patents

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CN114150804A CN202111664030.9A CN202111664030A CN114150804A CN 114150804 A CN114150804 A CN 114150804A CN 202111664030 A CN202111664030 A CN 202111664030A CN 114150804 A CN114150804 A CN 114150804A
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倪佳佳
倪建宏
李定林
邢宇新
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88Curtain walls
    • E04B2/96Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms

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Abstract

本申请涉及一种幕墙的安装结构,属于建筑幕墙技术领域,其包括立柱和边框,所述边框由一个竖直杆和连接在所述竖直杆两端的水平杆构成,所述立柱呈中空设置,所述立柱上开设有让位孔,所述让位孔用于供所述竖直杆伸入到所述立柱内;所述边框内设有固定组件,所述固定组件用于对所述两个边框的位置进行固定;所述立柱和边框设有两组并且呈镜像设置,幕墙本体位于两组所述边框之间;两个所述水平杆之间连接有位移组件,所述位移组件用于在拆卸所述幕墙本体时驱动所述两个边框向相反的方向移动。本申请便于对幕墙进行拆卸。

Description

幕墙的安装结构
技术领域
本申请涉及建筑幕墙技术领域,尤其是涉及一种幕墙的安装结构。
背景技术
幕墙是一种建筑外墙围护,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙主要由幕墙本体和支承结构体系组成的,支撑结构用于将幕墙本体安装在墙体上,进而对建筑外墙起到一定的作用。
现有的幕墙结构通常包括预埋件、立柱、框架和固定在框架内的幕墙本体。在安装时,先将立柱固定在预埋件上,接着将边框通过连接件固定在立柱上,进而实现幕墙的安装。
在实现本申请的过程中,发明人发现上述技术至少存在以下问题:
当对损坏的幕墙进行拆卸时,需要先将连接损坏幕墙连通框架一起拆下,接着将损坏幕墙从框架内拆除,过程较为复杂,施工成本较高,进而不便于对幕墙进行拆卸。
发明内容
为了便于对幕墙进行拆卸,本申请提供一种幕墙的安装结构。
本申请提供的一种幕墙的安装结构采用如下的技术方案:
一种幕墙的安装结构,包括立柱和边框,所述边框由一个竖直杆和连接在所述竖直杆两端的水平杆构成,所述立柱呈中空设置,所述立柱上开设有让位孔,所述让位孔用于供所述竖直杆伸入到所述立柱内;所述边框内设有固定组件,所述固定组件用于对所述两个边框的位置进行固定;所述立柱和边框设有两组并且呈镜像设置,幕墙本体位于两组所述边框之间;两个所述水平杆之间连接有位移组件,所述位移组件用于在拆卸所述幕墙本体时驱动所述两个边框向相反的方向移动。
通过上述技术方案,边框的竖直杆插在立柱内,幕墙本体位于两个边框之间,立柱内的固定组件有助于对两个边框的位置进行固定,进而使得两个边框对幕墙本体进行固定;位移组件能够驱动两个边框向相反的方向运动,使得边框的竖直杆移动到立柱内,此时边框对幕墙本体的夹持变得松动,进而有助于将幕墙本体取下,实现对幕墙本体的更换。
在一个具体的可实施方案中,所述固定组件包括主动推块和推动螺栓,所述推动螺栓的一端转动连接在所述主动推块上,所述推动螺栓的另一端贯穿所述立柱的侧表面并且与所述立柱螺纹连接;所述竖直杆位于所述立柱内的侧表面上设有被动推块,所述被动推块远离所述竖直杆的一端呈倾斜设置形成倾斜面,所述主动推块位于所述立柱内并且与所述被动推块的倾斜面抵接。
通过上述技术方案,通过转动推动螺栓,使得转动推动螺栓32发生水平方向上的位移,转动推动螺栓32带动主动推块沿水平方向上发生位移,主动推块与被动推块接触时,主动推块能够对边框的位置进行固定,使得边框将幕墙本体夹紧;当主动推块与被动推块分离时,边框能够沿水平方向发生转动,使得边框与幕墙本体之间的连接松动,进而便于对幕墙本体进行更换。
在一个具体的可实施方案中,所述立柱远离所述推动螺栓的侧表面上设有限位块,所述限位块用于在所述主动推块推动所述被动推块时能够与所述主动推块接触。
通过上述技术方案,限位块能够在主动推块向抵紧被动推块的方向运动时与主动推块接触,进而使得限位块对主动推块的位置进行限位,有助于避免主动推块在抵紧被动推块的过程中脱离被动推块。
在一个具体的可实施方案中,所述位移组件包括固定套筒、按钮和转杆,位于所述幕墙本体同一侧的两个所述水平杆远离所述竖直杆的一端设在所述固定套筒内并且设有连接块,所述按钮贯穿所述固定套筒的侧表面,所述转杆转动连接在所述连接块和按钮之间。
通过上述技术方案,按压按钮使按钮,使得按钮向伸入固定套筒内的方向移动,使得转杆推动连接块向远离固定套筒的方向移动,进而实现两个边框向相反的方向移动,此时的边框与幕墙本体之间的夹持会变得松动,进而便于对幕墙本体进行更换;在更换完幕墙本体后,通过主动推块推动被动推块,使得边框向远离立柱的方向运动时,连接块通过转杆将按钮从固定套筒内推出,进而实现按钮的复位。
在一个具体的可实施方案中,所述按钮位于所述固定套筒内的一端设有限位板,所述限位板与所述固定套筒的内表面接触。
通过上述技术方案,在对按钮复位时,按钮会从固定套筒内伸出,限位板有助于对按钮的位置进行限制,避免按钮伸出到固定套筒的外侧。
在一个具体的可实施方案中,所述安装块的顶端开设有安装口;所述转杆的两端分别连接有一个插杆,所述插杆远离所述转杆的一端设有挡块;所述连接块上开设有连接孔并且所述连接块呈中空设置,所述连接孔的内表面上开设有通孔,所述通孔内设有能够收缩到所述连接块内的卡块,所述卡块的一端位于所述连接块内,所述卡块的另一端位于所述连接块外并且呈倾斜设置形成倾斜面,所述卡块的底面且位于所述连接块外侧的一端用于与挡块靠近所述插杆的一端接触。
通过上述技术方案,通过手动伸入安装孔,将插杆出入连接孔内并且向下按压插杆,使得卡块受到挡块的按压收缩到连接块内,当挡块移动到卡块的下方后,卡块从连接块内伸出并且与挡块抵接,进而实现转杆与连接块的安装。
在一个具体的可实施方案中,所述卡块位于所述连接块内的一端与所述连接块的内表面之间设有第一弹簧。
通过上述技术方案,在卡块的倾斜面受到压力后卡块会收缩到连接块内,此时卡块推动第一弹簧,使得第一弹簧压缩蓄力,当卡块的倾斜面不受力后,第一弹簧施放弹性势能将卡块从连接块内推出,进而实现卡块的收缩和伸展。
在一个具体的可实施方案中,所述插杆的外侧套设有滑块,所述滑块与所述插杆滑动配合,所述滑块用于将所述卡块推入所述连接块内;所述转杆上设置推动件,所述推动件用于驱动所述滑块在所述插杆上滑动。
通过上述技术方案,通过推动件推动滑块向靠近连接块的方向移动,使得滑块向卡块上时间压力,卡块受到压力后会收缩到连接块内,接着拉动插杆即可将挡块从连接孔内取出,进而实现对连接块和转杆的拆卸。
在一个具体的可实施方案中,所述滑块与所述插杆之间设有直线轴承,所述直线轴承的外环与所述插杆之间过盈配合。
通过上述技术方案,驱动滑块在插杆上移动时,滑块会与插杆发生相对位移时,直线轴承有助于减小滑块与插杆之间的摩擦力,进而便于滑动滑块。
在一个具体的可实施方案中,所述转杆与所述连接块的上表面接触,所述挡块和所述滑块与所述连接孔内表面均接触。
通过上述技术方案,当转杆推动连接块使连接块发生位移时,挡块和滑块有助于加固转杆与连接块之间的连接,进而有助于避免插杆被拉断。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过两个边框对幕墙本体进行夹持,边框的竖直杆插在立柱内,立柱内的固定组件有助于对两个边框的位置进行固定,位移组件能够驱动两个边框向相反的方向运动,使得边框的竖直杆移动到立柱内,此时边框对幕墙本体的夹持变得松动,进而有助于将幕墙本体取下,实现对幕墙本体的更换;
2.在对幕墙本体进行拆卸时,通过转动推动螺栓,使得主动推块与被动推块分离,接着按压按钮使按钮向伸入固定套筒内的方向移动,使得转杆推动连接块向远离固定套筒的方向移动,进而实现两个边框向相反的方向移动,使得边框与幕墙本体之间的夹持变得松动,以便对幕墙本体进行更换;在更换完幕墙本体后,通过主动推块推动被动推块,使得边框向远离立柱的方向运动,连接块能够通过转杆将按钮从固定套筒内推出,进而实现按钮的复位。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的边框的结构示意图。
图3是本申请实施例的立柱和固定套筒的剖视图。
图4是图3中A部分的局部放大图。
图5是本申请实施例的连接块和转杆的剖视图。
附图标记说明:1、立柱;11、让位孔;12、限位块;2、边框;21、竖直杆;211、凹槽;22、水平杆;23、被动推块;3、固定组件;31、主动推块;32、推动螺栓;4、位移组件;41、固定套筒;411、安装口;42、按钮;43、限位板;44、连接块;441、连接孔;442、通孔;443、卡块;444、抵板;445、第一弹簧;45、转杆;451、放置腔;452、插杆;453、挡块;454、滑块;455、直线轴承;456、推杆;457、压板;458、第二弹簧;5、预埋件;6、幕墙本体。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种幕墙的安装结构。参照图1,幕墙的安装结构包括两个立柱1,每个立柱1均沿竖直方向设置,并且两个立柱1沿水平方向分布,每个立柱1的顶端和底端均设有预埋件5,预埋件5用于埋设在墙体里,进而将立柱1固定在墙体上。相邻的两个立柱1之间连接有两个边框2,一个边框2对应一个立柱1,立柱1靠近对应边框2的侧表面上开设有让位孔11,边框2的一端穿过对应立柱1上的让位孔11插在对应立柱1内,幕墙本体6位于两个边框2之间,两个边框2用于对幕墙进行夹持;每个立柱1上均设有固定组件3,固定组件3用于对边框2的位置进行固定,两个边框2之间连接有位移组件4,位移组件4能够在对幕墙本体6进行拆卸时,推动两个边框2向相反的方向运动,使得边框2与幕墙之间的连接松动,进而有助于对幕墙本体6进行拆卸。
参照图2,每个边框2均呈U型设置,并且每个边框2均包括两个水平杆22和连接在两个水平杆22之间的竖直杆21,边框2的开口端相向设置,并且幕墙本体6连接在两个边框2之间。竖直杆21靠近幕墙本体6的侧表面上开设有凹槽211,幕墙本体6水平方向上的侧边位于凹槽211内,进而有助于实现边框2对幕墙本体6的夹持。结合图3,位于幕墙本体6两端均设置有一个位移组件4,位移组件4连接在两个水平杆22远离对应竖直杆21的一端上,通过位移组件4有助于推动边框2向相反的方向移动,进而有助于对幕墙本体6进行拆卸。以下以其中一个位移组件4进行描述:
参照图3和图4,位移组件4包括固定套筒41、按钮42和连接块44,其中固定套筒41沿水平杆22长度方向设置,并且固定套筒41的两端呈敞口设置,水平杆22远离其对应的竖直杆21的一端从固定套筒41的敞口端插入到固定套筒41内;固定套筒41的侧面上开设有让位孔11,按钮42的一端穿过让位孔11插在固定套筒41内,按钮42的另一端从固定套筒41内伸出;按钮42位于固定套筒41内的一端连接有限位板43,限位板43与固定套筒41的内表面接触;限位板43远离按钮42的侧表面上连接有两个连接块44,两个水平杆22位于固定套筒41内的一端均连接有一个连接块44,一个水平杆22上的连接块44与限位板43上的一个连接块44为一组,并且同一组连接块44之间转动连接有转杆45。当向插入固定套筒41的方向推动按钮42时,按钮42带动限位板43沿相同的方向运动,使得转杆45驱动两个水平杆22向相反的方向移动,进而使得边框2与幕墙本体6的连接松动,以便对幕墙本体6进行拆卸。
考虑到当转杆45发生损坏则不便于通过推动按钮42使两个水平杆22向相反的方向运动,此时则需要对连接块44或者转杆45进行更换。为了便于更换转杆45,参照图5,在转杆45与其两端对应的连接块44之间设置有连接结构,每个转杆45的端部与其两端所对应的连接块44之间的连接结构均相同,以下以其中一个转杆45与其一端所对应的连接块44之间的连接结构为例进行描述:
参照图5,连接块44沿竖直方向上开设有连接孔441,并且连接块44内呈中空设置,连接孔441的内侧壁上开设有四个与连接块44内部的空腔连通的通孔442,每个通孔442均连接有一个卡块443,卡块443靠近连接块44内部空腔的一端连接有抵板444,抵板444与连接块44内壁之间连接有第一弹簧445,在第一弹簧445弹力作用下,抵板444与连接块44的内壁相抵。卡块443远离抵板444的一端呈倾斜设置并且形成倾斜面,倾斜面顶端距离抵板444之间的距离比倾斜面底端距离抵板444之间的距离小。转杆45的端部连接有插杆452,插杆452沿竖直方向,插杆452的一端连接在转杆45上,插杆452的另一端连接有挡块453,挡块453的直径与连接孔441的直径相同。
参考图1,固定套筒41的顶端设有安装口411,结合图5,在对连接块44和转杆45进行安装时,将转杆45通过安装口411放入到固定套筒41内,并且将挡块453放入到连接孔441内,接着按压转杆45,使得挡块453对卡块443的倾斜面施加压力,卡块443的倾斜面受到压力后会收缩到连接块44的空腔内,此时的第一弹簧445会被卡块443压缩;当挡块453移动至卡块443下方后,卡块443的倾斜面不再到压力,卡块受到第一弹簧445释放的势能从连接块44的空腔内伸出,使得卡块443的底面位于连接块44外的一端与挡块453的上表面接触,进而实现了连接块44与转杆45的安装。
参照图5,插杆452上且位于挡块453的上方套设有滑块454,滑块454与插杆452之间设有直线轴承455,并且直线轴承455的外环与滑块454过盈配合使得滑块454能够在插杆452上沿插杆452长度方向滑动。滑块454的顶端与转杆45的下表面接触,结合图4,转杆45的下表面与连接块44的上表面接触,滑块454位于连接孔441内,并且滑块454的直径与连接孔441的直径相同。滑块454上设有推动件,推动件为一根推杆456,推杆456沿插杆452长度方向设置,推杆456的一端螺纹连接在滑块454上,推杆456的另一端贯穿转杆45;转杆45内设有放置腔451,推杆456贯穿放置腔451,推杆456上连接有压板457,压板457位于放置腔451内并且与放置腔451顶端的内表面接触,压板457与放置腔451底部的内表面之间设有第二弹簧458。
参照图5,当推动推杆456向图5中箭头方向运动时,滑块454也会向图5中箭头方向运动,此时的滑块454会向卡块443的倾斜面施加压力使得卡块443收入到连接块44的空腔内,进而便于将挡块453从连接孔441拉出,实现对连接块44和转杆45的拆卸。在向图5中箭头方向推动推杆456时,压板457挤压第二弹簧458,使得第二弹簧458蓄力,当松开推杆456后,第二弹簧458释放势能,压板457在第二弹簧458的作用下向与图5中箭头方向相反的方向运动,进而实现滑块454复位。
参照图3,固定组件3包括主动推块31和推动螺栓32,其中推动螺栓32沿垂直于边框2的方向贯穿立柱1并且与立柱1螺纹连接,主动推块31位于立柱1内并且与推动螺栓32转动连接。边框2位于立柱1内的一端连接有被动推块23,被动推块23远离边框2的一端呈倾斜设置形成倾斜面,被动推块23的倾斜面朝向推动螺栓32,主动推块31的侧表面与被动推块23的倾斜面抵接。当转动推动螺栓32,使推动螺栓32向插入立柱1的方向运动时,主动推块31也会向相同的方向运动,主动推块31会推动被动推块23向远离立柱1的方向运动,使得边框2也会向远离立柱1的方向运动,进而有助于将幕墙本体6夹紧。
参照图3,立柱1远离推动螺栓32的一端的内表面上设有限位块12,当主动推块31向靠近限位块12的方向运动时,限位块12能够与主动推块31接触,限位块12有助于对主动推块31进行限位,进而有助于避免主动推块31在推动被动推块23的过程中脱离被动推块23。
本申请实施例一种幕墙的安装结构的实施原理为:在对幕墙本体6进行安装时,转动推动螺栓32,使得推动螺栓32向插入立柱1的方向运动时,主动推块31也会向相同的方向运动,主动推块31推动被动推块23向远离立柱1的方向运动,使得边框2也会向远离立柱1的方向运动,进而有助于将幕墙本体6夹紧。
在对幕墙本体6进行更换时,转动推动螺栓32,使得推动螺栓32向远离立柱1的方向运动,主动推块31也会向相同的方向运动,主动推块31与被动推块23向分离,进而便于边框2向插入立柱1的方向运动;接着推动按钮42,使得按钮42向插入固定套筒41的方向运动,限位板43沿相同的方向运动,使得转杆45驱动水平杆22向立柱1内移动,进而使得边框2与幕墙本体6的连接变松动,以便对幕墙本体6进行拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种幕墙的安装结构,其特征在于:包括立柱(1)和边框(2),所述边框(2)由一个竖直杆(21)和连接在所述竖直杆(21)两端的水平杆(22)构成,所述立柱(1)呈中空设置,所述立柱(1)上开设有让位孔(11),所述让位孔(11)用于供所述竖直杆(21)伸入到所述立柱(1)内;所述边框(2)内设有固定组件(3),所述固定组件(3)用于对所述两个边框(2)的位置进行固定;所述立柱(1)和边框(2)设有两组并且呈镜像设置,幕墙本体(6)位于两组所述边框(2)之间;两个所述水平杆(22)之间连接有位移组件(4),所述位移组件(4)用于在拆卸幕墙本体(6)时驱动所述两个边框(2)向相反的方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述固定组件(3)包括主动推块(31)和推动螺栓(32),所述推动螺栓(32)的一端转动连接在所述主动推块(31)上,所述推动螺栓(32)的另一端贯穿所述立柱(1)的侧表面并且与所述立柱(1)螺纹连接;所述竖直杆(21)位于所述立柱(1)内的侧表面上设有被动推块(23),所述被动推块(23)远离所述竖直杆(21)的一端呈倾斜设置形成倾斜面,所述主动推块(31)位于所述立柱(1)内并且与所述被动推块(23)的倾斜面抵接。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述立柱(1)远离所述推动螺栓(32)的侧表面上设有限位块(12),所述限位块(12)用于在所述主动推块(31)推动所述被动推块(23)时能够与所述主动推块(31)接触。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述位移组件(4)包括固定套筒(41)、按钮(42)和转杆(45),位于所述幕墙本体(6)同一侧的两个所述水平杆(22)远离所述竖直杆(21)的一端设在所述固定套筒(41)内并且设有连接块(44),所述按钮(42)贯穿所述固定套筒(41)的侧表面,所述转杆(45)转动连接在所述连接块(44)和按钮(42)之间。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述按钮(42)位于所述固定套筒(41)内的一端设有限位板(43),所述限位板(43)与所述固定套筒(41)的内表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述安装块的顶端开设有安装口(411);所述转杆(45)的两端分别连接有一个插杆(452),所述插杆(452)远离所述转杆(45)的一端设有挡块(453);所述连接块(44)上开设有连接孔(441)并且所述连接块(44)呈中空设置,所述连接孔(441)的内表面上开设有通孔(442),所述通孔(442)内设有能够收缩到所述连接块(44)内的卡块(443),所述卡块(443)的一端位于所述连接块(44)内,所述卡块(443)的另一端位于所述连接块(44)外并且呈倾斜设置形成倾斜面,所述卡块(443)的底面且位于所述连接块(44)外侧的一端用于与挡块(453)靠近所述插杆(452)的一端接触。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述卡块(443)位于所述连接块(44)内的一端与所述连接块(44)的内表面之间设有第一弹簧(445)。
8.根据权利要求6所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述插杆(452)的外侧套设有滑块(454),所述滑块(454)与所述插杆(452)滑动配合,所述滑块(454)用于将所述卡块(443)推入所述连接块(44)内;所述转杆(45)上设置推动件,所述推动件用于驱动所述滑块(454)在所述插杆(452)上滑动。
9.根据权利要求8所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述滑块(454)与所述插杆(452)之间设有直线轴承(455),所述直线轴承(455)的外环与所述插杆(452)之间过盈配合。
10.根据权利要求9所述的一种幕墙的安装结构,其特征在于:所述转杆(45)与所述连接块(44)的上表面接触,所述挡块(453)和所述滑块(454)与所述连接孔(441)内表面均接触。
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CN114809658A (zh) * 2022-05-13 2022-07-29 浙江武弘建筑设计有限公司 适用于节能环保型幕墙的安装设备
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