CN114149244A - 基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法 - Google Patents
基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114149244A CN114149244A CN202111502778.9A CN202111502778A CN114149244A CN 114149244 A CN114149244 A CN 114149244A CN 202111502778 A CN202111502778 A CN 202111502778A CN 114149244 A CN114149244 A CN 114149244A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red mud
- building material
- material product
- curing
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004566 building material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 19
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 241000881860 Paenibacillus mucilaginosus Species 0.000 claims abstract description 8
- 239000007633 bacillus mucilaginosus Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 8
- 235000007847 Acetobacter aceti Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 244000283763 Acetobacter aceti Species 0.000 claims abstract description 7
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 claims abstract description 7
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 8
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 31
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 11
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- -1 carbonate aluminate Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000007269 microbial metabolism Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/0231—Carbon dioxide hardening
- C04B40/0236—Carbon dioxide post-treatment of already hardened material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/0277—Hardening promoted by using additional water, e.g. by spraying water on the green concrete element
- C04B40/0281—Hardening in an atmosphere of increased relative humidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，属于赤泥建材制品领域。解决了赤泥的污染问题,其步骤包括：将赤泥和钢渣按质量比1:1～3:1混合，得到复合胶凝材料；将胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸芽孢杆菌按质量比1：1：1～3:1：1混合，得到复合微生物；将复合胶凝材料、水、砂和复合微生物充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；将试件养护脱模得到试样，试样依次经标准养护、碳化养护后得到所述的赤泥建材制品。本发明可以制备赤泥建材制品。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，属于赤泥建材制品领域。
背景技术
赤泥是氧化铝生产过程中产生的高碱性固体废弃物，因矿石品位、生产方法和技术水平的不同，每生产lt氧化铝大约要排放1.0～1.8t的赤泥。目前，我国已成为世界上最大的氧化铝生产国和赤泥产生国，赤泥年排放量超过5000万t，综合利用率仅4％，累计堆存赤泥超过3.5亿t，全球累计堆存赤泥超过30亿t。巨量赤泥的堆放不仅占用大量土地，而且赤泥中的碱和可溶性重金属离子会向地下渗透，造成地下水体和周边土壤的污染；裸露赤泥形成的粉尘随风飞扬，污染大气，对人类和动植物的生存造成负面影响，恶化生态环境。随着赤泥堆积量的日益增加与人们对环境保护意识的不断提高，安全高效利用赤泥资源已迫在眉睫。
自然界中某些微生物通过新陈代谢，能够与环境中的介质之间发生酶化，某些微生物的酶化过程可应用于建材制品的制备过程，实现源于自然高于自然的目的。自然界中的矿化微生物的代谢过程可将溶解态离子加速矿化形成稳定的矿化产物，某些微生物可加速矿物溶解速率。受这些现象的启发，人们提出了使用微生物技术制备建材制品的方法，即利用微生物新陈代谢过程中发生的酶化作用加速赤泥含钙矿物的反应速率同时固化赤泥中重金属离子。根据现有研究表明，利用复合微生物技术，同时提高CO2浓度，能够明显加速赤泥反应速率，提高制品强度、降低孔隙率，与此同时降低可溶性重金属离子含量。
长期以来，赤泥的高效安全利用是一个世界性的难题，利用复合微生物技术能有效的处理赤泥废弃物，减少赤泥堆积对环境造成的污染，同时具有制备工艺简单、能耗低、环境友好等优点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法,解决赤泥的污染问题。
所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，包括以下步骤：
1)将赤泥和钢渣按质量比1:1～3:1混合，得到复合胶凝材料；
2)将胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸芽孢杆菌按质量比1：1：1～3:1：1混合，得到复合微生物；
3)将复合胶凝材料、水、砂和复合微生物充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；
4)将试件养护脱模得到试样，试样依次经标准养护、碳化养护后得到所述的赤泥建材制品。
其中，步骤3)所述的复合胶凝材料与砂的质量比为1:3～1:2。
步骤3)所述的水与复合胶凝材料的质量比为0.45～0.6。
优选的，步骤3)所述的复合微生物加入量为复合胶凝材料质量的3％～9％。
进一步地讲，步骤4)所述的试件养护脱模是指将试件置于相对湿度60％±3％、温度20±2℃的环境中养护24～48h脱模。
步骤4)所述的标准养护是指将试样置于相对湿度95％以上、温度20±2℃的环境中养护1～5天。
步骤4)所述的碳化养护是指将经标准养护后的试样放入相对湿度70％±3％、二氧化碳压力为0.1～0.6MPa的条件下碳化养护3～10h。
所用赤泥为煅烧法赤泥，砂为标准砂。
将复合微生物菌粉加入以赤泥为主的复合胶凝体系中，微生物酶化作用可显著加速赤泥建材制品的碳化反应速率并有效固化游离重金属离子，矿化反应产物填充孔隙后，建材制品材料的碳化深度增加，强度和耐久性得到明显提高，可溶性重金属离子显著减少。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明以赤泥为主要原料制备赤泥建材制品，将废弃的赤泥变废为宝，实现了固体废弃物的有效利用，减少环境污染问题和土地占用问题，延长了铝的产业链，具有很好的经济效益和生态效益。
2、本发明中采用复合微生物技术，复合微生物的协同作用提高了微生物在赤泥高碱性环境中的活性，加速赤泥与钢渣中各矿物的溶解速率，提高赤泥制品内部二氧化碳的水合反应速率，于此同时，赤泥中的铝元素可以与钢渣中的硅酸盐矿物形成水化碳铝酸盐，大量矿化产物的快速生成密实了制品的孔隙结构、提高强度，重金属离子得到有效钝化。
3、本发明采用的复合微生物方法，具有高效、制备工艺简单，能耗低、环境友好等特点，形成的赤泥建材制品性质稳定、耐久性强。
附图说明
图1为复合微生物处理后与未添加微生物赤泥制品强度对比图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步解释。
实施例1
所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，包括以下步骤：
1)按照表1中比例将赤泥和钢渣混合，得到复合胶凝材料；
2)将胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸芽孢杆菌按质量比1：1：1～2:1：1混合，得到复合微生物；
3)按照表1中比例加入复合胶凝材料、水、砂和复合微生物充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；
4)将试件置于相对湿度60％、温度20℃的环境中养护30h脱模得到试样，将试样置于相对湿度98％、温度20℃的环境中标准养护3天，放入相对湿度70％％、二氧化碳压力为0.5MPa的条件下碳化养护8h后得到所述的赤泥建材制品。
表1复合微生物加速矿化赤泥胶凝材料配合比(/g)
| 组别 | 赤泥 | 钢渣 | 砂 | 水 | 复合微生物菌粉 |
| 实施例1 | 315 | 135 | 1350 | 225 | 18.0 |
| 实施例2 | 135 | 135 | 810 | 162 | 8.1 |
| 实施例3 | 405 | 135 | 1080 | 243 | 48.6 |
| 实施例4 | 358 | 135 | 1233 | 272 | 24.6 |
| 空白组 | 315 | 135 | 1350 | 225 | 0 |
实施例2
所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，包括以下步骤：
1)按照表1中比例将赤泥和钢渣混合，得到复合胶凝材料；
2)将胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸芽孢杆菌按质量比1：1：1混合，得到复合微生物；
3)按照表1中比例加入复合胶凝材料、水、砂和复合微生物充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；
4)将试件置于相对湿度63％、温度22℃的环境中养护48h脱模得到试样，将试样置于相对湿度99％、温度22℃的环境中标准养护5天，放入相对湿度67％、二氧化碳压力为0.6MPa的条件下碳化养护10h后得到所述的赤泥建材制品。
实施例3
所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，包括以下步骤：
1)按照表1中比例将赤泥和钢渣混合，得到复合胶凝材料；
2)将胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸芽孢杆菌按质量比2:1：1混合，得到复合微生物；
3)按照表1中比例加入复合胶凝材料、水、砂和复合微生物充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；
4)将试件置于相对湿度61％、温度18℃的环境中养护30h脱模得到试样，将试样置于相对湿度96％、温度21℃的环境中标准养护4天，放入相对湿度72％、二氧化碳压力为0.4MPa的条件下碳化养护5h后得到所述的赤泥建材制品。
实施例4
所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，包括以下步骤：
1)按照表1中比例将赤泥和钢渣混合，得到复合胶凝材料；
2)将胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸芽孢杆菌按质量比3:1：1混合，得到复合微生物；
3)按照表1中比例加入复合胶凝材料、水、砂和复合微生物充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；
4)将试件置于相对湿度57％、温度20℃的环境中养护24h脱模得到试样，将试样置于相对湿度97％、温度18℃的环境中标准养护1天，放入相对湿度73％、二氧化碳压力为0.1MPa的条件下碳化养护3h后得到所述的赤泥建材制品。
空白组
所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，包括以下步骤：
1)按照表1中比例将赤泥和钢渣混合，得到复合胶凝材料；
3)按照表1中比例加入复合胶凝材料、水、砂充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；
4)将试件置于相对湿度60％％、温度20℃的环境中养护30h脱模得到试样，将试样置于相对湿度98％、温度20℃的环境中标准养护3天，放入相对湿度70％％、二氧化碳压力为0.5MPa的条件下碳化养护8h后得到所述的赤泥建材制品。
表2复合微生物处理后赤泥制品重金属离子固化率。
复合微生物技术对单一碳化法对比可以看出，复合微生物技术可大幅提升各类重金属离子的固化率，将重金属离子固溶于矿化产物中，并以稳定矿物形式长期存在，随着胶质芽孢杆菌添加量的提高，重金属离子的固化效率随之提升。
Claims (8)
1.一种基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将赤泥和钢渣按质量比1:1～3:1混合，得到复合胶凝材料；
2)将胶质芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、醋酸芽孢杆菌按质量比1：1：1～3:1：1混合，得到复合微生物；
3)将复合胶凝材料、水、砂和复合微生物充分混合，搅拌均匀得到浆体，之后将浆体倒入模具中振捣成型，得到试件；
4)将试件养护脱模得到试样，试样依次经标准养护、碳化养护后得到所述的赤泥建材制品。
2.根据权利要求1所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于：步骤3)所述的复合胶凝材料与砂的质量比为1:3～1:2。
3.根据权利要求2所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于：步骤3)所述的水与复合胶凝材料的质量比为0.45～0.6。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于：步骤3)所述的复合微生物加入量为复合胶凝材料质量的3％～9％。
5.根据权利要求4所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于：步骤4)所述的试件养护脱模是指将试件置于相对湿度60％±3％、温度20±2℃的环境中养护24～48h脱模。
6.根据权利要求5所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于：步骤4)所述的标准养护是指将试样置于相对湿度95％以上、温度20±2℃的环境中养护1～5天。
7.根据权利要求6所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于：步骤4)所述的碳化养护是指将经标准养护后的试样放入相对湿度70％±3％、二氧化碳压力为0.1～0.6MPa的条件下碳化养护3～10h。
8.根据权利要求1所述的基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法，其特征在于：所用赤泥为煅烧法赤泥，砂为标准砂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111502778.9A CN114149244A (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111502778.9A CN114149244A (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114149244A true CN114149244A (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80453919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111502778.9A Pending CN114149244A (zh) | 2021-12-10 | 2021-12-10 | 基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114149244A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107021723A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-08 | 东南大学 | 一种微生物矿化不锈钢渣砖的制备方法 |
| CN107056156A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-18 | 东南大学 | 一种利用微生物矿化处理铜渣制备建材的方法 |
| CN107129243A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-09-05 | 东南大学 | 一种基于微生物加速矿化制备赤泥建材制品的方法 |
| CN107487997A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-19 | 南京林业大学 | 一种赤泥的处理方法 |
| CN108192623A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-22 | 南京林业大学 | 拜耳法赤泥路基微生物固化方法及应用方法 |
| CN110183194A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-30 | 东南大学 | 一种微生物-钢渣固碳透水砖的制备方法 |
| CN110683802A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-14 | 中南大学 | 一种基于micp技术的磷石膏-赤泥充填体的制备方法 |
| CN111775270A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-16 | 东南大学 | 一种利用复合微生物矿化制备建材的方法 |
-
2021
- 2021-12-10 CN CN202111502778.9A patent/CN114149244A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107021723A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-08 | 东南大学 | 一种微生物矿化不锈钢渣砖的制备方法 |
| CN107056156A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-08-18 | 东南大学 | 一种利用微生物矿化处理铜渣制备建材的方法 |
| CN107129243A (zh) * | 2017-04-25 | 2017-09-05 | 东南大学 | 一种基于微生物加速矿化制备赤泥建材制品的方法 |
| CN107487997A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-12-19 | 南京林业大学 | 一种赤泥的处理方法 |
| CN108192623A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-22 | 南京林业大学 | 拜耳法赤泥路基微生物固化方法及应用方法 |
| CN110183194A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-30 | 东南大学 | 一种微生物-钢渣固碳透水砖的制备方法 |
| CN110683802A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-01-14 | 中南大学 | 一种基于micp技术的磷石膏-赤泥充填体的制备方法 |
| CN111775270A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-16 | 东南大学 | 一种利用复合微生物矿化制备建材的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107337414B (zh) | 一种利用海洋废弃淤泥制备的碳化免烧砖及其制备方法 | |
| CN111775270B (zh) | 一种利用复合微生物矿化制备建材的方法 | |
| CN110540397B (zh) | 一种抗裂节能保温加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN114538850A (zh) | 一种基于生物炭内碳化的固废基轻骨料及其制备方法 | |
| CN109437828B (zh) | 一种钢渣碳化水化协同工艺 | |
| CN105481469A (zh) | 一种基于微生物矿化诱导技术制备固体废弃物建材制品的方法 | |
| CN112441804B (zh) | 一种除磷脱氮型生物滤料制备方法及在一体化农村生活污水处理设备上的应用 | |
| CN107021723A (zh) | 一种微生物矿化不锈钢渣砖的制备方法 | |
| CN107056156A (zh) | 一种利用微生物矿化处理铜渣制备建材的方法 | |
| CN114573315B (zh) | 一种免蒸压碳化养护再生轻质混凝土及其制备方法 | |
| CN116283142A (zh) | 一种商混站固碳预拌混凝土及其制备方法 | |
| CN108609948B (zh) | 一种高钢渣含量透水混凝土的制备方法 | |
| CN107129243A (zh) | 一种基于微生物加速矿化制备赤泥建材制品的方法 | |
| CN114149244A (zh) | 基于复合微生物技术制备赤泥建材制品的方法 | |
| CN105126740A (zh) | 一种生物钙型磷酸根吸附多孔材料及其制备方法 | |
| CN111943543A (zh) | 一种微生物技术改性钢渣粉制备掺合料的方法 | |
| CN115286307B (zh) | 利用全粒度矿化废弃水泥混凝土的环保型人造石及其制备方法 | |
| CN114956774B (zh) | 一种利用大宗固废协同矿化co2制备建筑材料的方法 | |
| CN115536358A (zh) | 一种工业固废碳化固化免烧砌块及制备方法 | |
| CN112430053B (zh) | 纤维增强型脱氮除磷生物滤料及其制备方法 | |
| CN114804780A (zh) | 一种基于工业固废的纤维水泥板及制备方法 | |
| CN112358255A (zh) | 一种环保透水砖及其制备方法 | |
| CN113860831A (zh) | 一种利用市政污泥和多组分煤基固废制备环保污泥免烧砖及其制备方法 | |
| CN114956698A (zh) | 一种新型碳化再生压制砖的制备方法 | |
| CN111847915A (zh) | 一种使用微生物激发钢渣活性的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220308 |