CN114137631A - Mjs工法用钻杆的简易检测装置及方法 - Google Patents
Mjs工法用钻杆的简易检测装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114137631A CN114137631A CN202111431313.9A CN202111431313A CN114137631A CN 114137631 A CN114137631 A CN 114137631A CN 202111431313 A CN202111431313 A CN 202111431313A CN 114137631 A CN114137631 A CN 114137631A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- detected
- pipeline
- drill rod
- supply mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 42
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 163
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01V—GEOPHYSICS; GRAVITATIONAL MEASUREMENTS; DETECTING MASSES OR OBJECTS; TAGS
- G01V9/00—Prospecting or detecting by methods not provided for in groups G01V1/00 - G01V8/00
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本发明涉及一种MJS工法用钻杆的简易检测装置，用于检测钻杆上的待检测管路是否通畅，所述简易检测装置包括：安装在所述钻杆一端的油缸，所述油缸与所述待检测管路上对应的管口连接；靠近所述钻杆另一端设置的供油机构，所述供油机构与所述待检测管路的另一管口连接，通过所述供油机构经所述待检测管路向所述油缸供油以驱动所述油缸运行。本发明置通过油缸和供油机构来实现对钻杆的检测，能够高效且快递的检测钻杆的待检测管路是否通畅，且安装与拆卸均简单方便，只需连接几根油管即可，解决了现有检测方法安装MJS水龙头和MJS钻头需借助吊车来完成而存在的耗时较长、检测不方便以及存在一定安全隐患的问题。
Description
技术领域
本发明涉及工具的检测技术领域，特指一种MJS工法用钻杆的简易检测装置及方法。
背景技术
MJS(Metro Jet System)工法又称为全方位高压喷射工法，最初是为了解决水平旋喷施工中的排浆和环境影响问题而开发出来的，之后由于其独特的优势和工程需要，又应用到倾斜和垂直施工上。
MJS工法在传统的高压喷射注浆工艺基础上，采用了独特的多孔管和前端造成装置(习惯称之为Monitor)，实现了孔内强制排浆和地内压力监测，并通过调整强制排浆量来控制地内压力，大幅减少对环境的影响，而地内压力的降低也进一步保证了成桩直径。
在施工前，需对MJS工法所用的钻杆进行管路检测，以确保钻杆上的管路是通常的，从而保证施工的正常进行。现有技术中在对MJS工法用钻杆进行检测时，通过吊车辅助在钻杆的前端和后端分别安装MJS水龙头和MJS钻头，其中MJS水龙头的长度为50cm，MJS钻头的长度为3.1m，在进行检测时只能进行水平安装，而水平安装MJS水龙头和MJS钻头耗时较长，还存在一定的安全隐患，使得MJS工法用钻杆检测非常不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种MJS工法用钻杆的简易检测装置及方法，解决现有的检测方法存在的耗时较长、拆装过程中有一定的安全隐患以及检测非常不便的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本发明提供了一种MJS工法用钻杆的简易检测装置，用于检测钻杆上的待检测管路是否通畅，所述简易检测装置包括：
安装在所述钻杆一端的油缸，所述油缸与所述待检测管路上对应的管口连接；以及
靠近所述钻杆另一端设置的供油机构，所述供油机构与所述待检测管路的另一管口连接，通过所述供油机构经所述待检测管路向所述油缸供油以驱动所述油缸运行。
本发明提供的简易检测装置通过油缸和供油机构来实现对钻杆的检测，在钻杆的待检测管路的一端连接油缸，另一端连接供油机构，启动供油机构对油缸进行供油，之后通过观察油缸的运行情况来判断待检测管路是否通畅。本发明的检测装置能够高效且快递的检测钻杆的待检测管路是否通畅，且安装与拆卸均简单方便，只需连接几根油管即可，解决了现有检测方法安装MJS水龙头和MJS钻头需借助吊车来完成而存在的耗时较长、检测不方便以及存在一定安全隐患的问题。
本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置的进一步改进在于，所述油缸通过油管与所述待检测管路上对应的管口密封连接。
本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置的进一步改进在于，所述供油机构包括储油箱和与所述储油箱连接的油泵，所述油泵通过输油管与所述待检测管路上对应的管口密封连接。
本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置的进一步改进在于，所述供油机构还包括控制组件，所述控制组件与所述油泵连接以控制所述油泵的运行。
本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置的进一步改进在于，所述待检测管路的管口处设有油嘴接头。
本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置的进一步改进在于，所述油缸具有一底座，所述底座通过螺栓紧固连接在所述钻杆上。
本发明还提供了一种利用上述的MJS工法用钻杆的简易检测装置进行检测的方法，包括如下步骤：
提供一待检测的钻杆，将所提供的待检测的钻杆呈水平状的放置在一承载面上；
将所述简易检测装置的油缸和供油机构与待检测的钻杆上的待检测管路连接；
启动所述供油机构以使得所述供油机构经过所述待检测管路向所述油缸进行供油；
观察所述油缸的活塞杆的伸缩情况，以实现对所述待检测管路是否通畅进行检测。
本发明的方法的进一步改进在于，还包括：对观察到的油缸的活塞杆的伸缩情况进行记录。
本发明的方法的进一步改进在于，当所述油缸的活塞杆未正常伸缩时，对所述待检测管路的管口处的油嘴接头进行更换，之后再次启动供油机构进行检测。
附图说明
图1为本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置与钻杆连接好后的结构示意图。
图2为图1所示结构中油缸处的局部放大示意图。
图3为本发明所检测的MJS钻杆的端面的结构示意图。
图4为本发明利用MJS工法用钻杆的简易检测装置进行检测的方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
参阅图1，本发明提供了一种MJS工法用钻杆的简易检测装置及方法，用于在钻杆施工使用前对钻杆上的管路是否通畅进行检测。MJS工法用的钻杆上设有多个管路，用于实现不同的功能，其中有两个管路为通油管路，用于为钻头上设置的回浆阀门进行供油以控制该阀门的开关，通常MJS工法施工形成的桩在100m左右，一根钻杆的长度约为1.5m，在施工时钻头需要与许多根钻杆连接，此时若有一根钻杆上的通油管路不通，就会导致无法控制钻头处的回浆阀门的开关，从而造成钻孔失败，所以在施工之前对每一根钻杆进行管路是否通畅的检测非常有必要。而对于通油管路的检测现有做法是需要将钻杆与MJS钻头和MJS水龙头进行连接，该种做法非常的耗时，成本较高。本发明提供的检测装置安装与拆卸均简单方便，只需连接几根油管即可，解决了现有检测方法安装MJS水龙头和MJS钻头需借助吊车来完成而存在的耗时较长、检测不方便以及存在一定安全隐患的问题。下面结合附图对本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置及方法进行说明。
参阅图1，显示了本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置与钻杆连接好后的结构示意图。参阅图2，显示了图1所示结构中油缸处的局部放大示意图。下面结合图1和图2，对本发明MJS工法用钻杆的简易检测装置的结构进行说明。
如图1和图2所示，本发明的MJS工法用钻杆的简易检测装置用于检测钻杆10上的待检测管路是否通畅，该检测装置包括油缸21和供油机构22；其中油缸21安装在钻杆10的一端，该油缸21与待检测管路上对应的管口连接；供油机构22靠近钻杆10的另一端设置，该供油机构22与待检测管路的另一管口连接，通过供油机构22经该待检测管路向油缸21供油以驱动油缸21运行。
钻杆10上的待检测管路为连通钻杆10两端的通道，该待检测管路的两个管口位于钻杆10对应的端部处，供油机构22通过待检测管路为油缸21进行供油，若油缸能够正常运行，则表明该待检测管路为通畅的，若油缸不能正常运行，则表明该待检测管路为不通畅的，如此能够方便快速的实现对钻杆的检测，解决了现有做法需要每根钻杆均与钻头连接，频繁拆装，耗时长等的问题。
在本发明的一种具体实施方式中，如图1和图2所示，油缸21通过油管与待检测管路上对应的管口密封连接。密封连接能够避免油液外泄，还能够提高检测结果的准确性。
油缸21上设有活塞杆211，通过为油缸21供油能够驱动该活塞杆211进行伸缩运动，若油缸21的活塞杆211能够正常的进行伸缩运动，就表明待检测管路为通畅的。具体地，油缸21上设有进油口和出油口，在进油口处连接有进油管23，出油口处连接有出油管24，钻杆10上的待检测管路有两个通道，一个是进油通道另一个是回油通道，进油管23与进油通道的口部密封连接，出油管24与回油通道的口部密封连接，而进油通道和回油通道的另一侧的口部与供油机构22连接，如此就形成了供油和回油的循环，实现了对油缸21的驱动。
在本发明的一种具体实施方式中，如图1所示，供油机构22包括储油箱221和与该储油箱221连接油泵222，该油泵222通过输油管与待检测管路上对应的管口密封连接。同样地，采用密封连接一方面能够避免油液外泄，另一方面能够提高检测结果的准确性。
较佳地，供油机构22还包括车架224，储油箱221和油泵222均设于车架224上，通过车架224方便供油机构22的移动。
进一步地，在车架224上设有第一接口225和第二接口226，其中的一接口225处连接有第一导油管25，第二接口226处连接有第二导油管26，第一接口225为供油口，第二接口226为回油口，第一导油管25与进油通道对应的口部密封连接，第二导油管26与回油通道对应的口部密封连接。第一接口225与油泵222连接，油泵222在启动运行后能够将储油箱221内的油液泵送至第一导油管25内，进而通过进油通道输送给油缸21。第二接口226可与通过一回油泵与储油箱221连接，进而通过回油泵实现回油。
在又一较佳实施方式中，供油机构22为液压系统，能够为油缸21提供液压油以驱动油缸21进行运行。
在本发明的一种具体实施方式中，供油机构22还包括控制组件223，该控制组件223与油泵222连接以控制油泵223的运行。较佳地，控制组件223为操作杆，通过控制操作杆来实现对油泵223的控制。
进一步地，操作杆可实现对供油和回油的控制，比如向前推动操作杆可使得供油机构22向油缸21供油，向后推动操作杆可实现回油控制。
在本发明的一种具体实施方式中，待检测管路的管口处设有油嘴接头，油嘴接头起到单向阀的作用，可避免待检测管路内的油液外漏。
在连接油缸21时，将油缸21上的油缸与待检测管路的管口处的油嘴接头密封连接。在连接供油机构22时，将供油机构22上的输油管与待检测管路的管口处的油嘴接头密封连接。
在本发明的一种具体实施方式中，油缸21具有一底座212，该底座212通过螺栓紧固连接在钻杆10上。
钻杆10的一端处设有第一接头11，另一端处设有第二接头12，通过设置第一接头11和第二接头12可与另一钻杆实现连接，还可以与钻头实现连接。在检测时，油缸21连接在第一接头11上，供油机构22与第二接头12连接。
在本发明的一种具体实施方式中，如图3所示，钻杆10的端面处设有各管路的对应管口，具体地，钻杆10的端面处设有排泥口121、螺栓孔122、倒吸气口123、倒吸水口124、适配器口125、主空气口126、传感器口127、销孔水口128、1号浆口129以及排泥开关油压控制管口130，其中螺栓孔122有四个，用于实现连接，油缸21可通过螺栓孔122实现安装连接。倒吸气口123有三个，适配器口125也有三个，排泥开关油压控制管口130有两个，其余的管口均设有一个。本发明的简易检测装置用于检测排泥开关油压控制管口130处对应的管路是否通畅。
本发明的简易检测装置在对钻杆进行检测时，利用油缸和供油机构连接钻杆的两端从而形成回路，启动供油机构对油缸进行驱动，若油缸能够正常的伸缩，则表明钻杆上的管路是通畅的。本发明的检测装置结构简单，取材方便，其所用的供油机构即为MJS工法施工时所用的控制油泵。另外，利用本发明的简易检测装置不仅能够检测管路是否通畅，还能检测出管路的管口处连接的油嘴接头是否正常，在油缸不能正常伸缩时，可更换油嘴接头再次进行检测试验，若此时油缸能够正常伸缩，则表明是油嘴接头发生了堵塞。再有，通过简易检测装置的检测，可将钻杆的检测管路内的空气排出，且该检测管路内留有部分油液，检测完的钻杆可直接投入施工。
本发明还提供了一种利用简易检测装置进行检测的方法，下面对该方法进行说明。如图4所示，本发明的方法包括如下步骤：
执行步骤S101，提供一待检测的钻杆，将所提供的待检测的钻杆呈水平状的放置在一承载面上；接着执行步骤S102；
执行步骤S102，将所述简易检测装置的油缸和供油机构与待检测的钻杆上的待检测管路连接；接着执行步骤S103；
执行步骤S103，启动所述供油机构以使得所述供油机构经过所述待检测管路向所述油缸进行供油；接着执行步骤S104；
执行步骤S104，观察所述油缸的活塞杆的伸缩情况，以实现对所述待检测管路是否通畅进行检测。
在本发明的一种具体实施方式中，还包括：对观察到的油缸的活塞杆的伸缩情况进行记录。
在本发明的一种具体实施方式中，还当所述油缸的活塞杆未正常伸缩时，对所述待检测管路的管口处的油嘴接头进行更换，之后再次启动供油机构进行检测。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种MJS工法用钻杆的简易检测装置，用于检测钻杆上的待检测管路是否通畅，其特征在于，所述简易检测装置包括：
安装在所述钻杆一端的油缸，所述油缸与所述待检测管路上对应的管口连接；以及
靠近所述钻杆另一端设置的供油机构，所述供油机构与所述待检测管路的另一管口连接，通过所述供油机构经所述待检测管路向所述油缸供油以驱动所述油缸运行。
2.如权利要求1所述的MJS工法用钻杆的简易检测装置，其特征在于，所述油缸通过油管与所述待检测管路上对应的管口密封连接。
3.如权利要求1所述的MJS工法用钻杆的简易检测装置，其特征在于，所述供油机构包括储油箱和与所述储油箱连接的油泵，所述油泵通过输油管与所述待检测管路上对应的管口密封连接。
4.如权利要求3所述的MJS工法用钻杆的简易检测装置，其特征在于，所述供油机构还包括控制组件，所述控制组件与所述油泵连接以控制所述油泵的运行。
5.如权利要求1所述的MJS工法用钻杆的简易检测装置，其特征在于，所述待检测管路的管口处设有油嘴接头。
6.如权利要求1所述的MJS工法用钻杆的简易检测装置，其特征在于，所述油缸具有一底座，所述底座通过螺栓紧固连接在所述钻杆上。
7.一种利用权利要求1至6中任一项所述的MJS工法用钻杆的简易检测装置进行检测的方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供一待检测的钻杆，将所提供的待检测的钻杆呈水平状的放置在一承载面上；
将所述简易检测装置的油缸和供油机构与待检测的钻杆上的待检测管路连接；
启动所述供油机构以使得所述供油机构经过所述待检测管路向所述油缸进行供油；
观察所述油缸的活塞杆的伸缩情况，以实现对所述待检测管路是否通畅进行检测。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，还包括：对观察到的油缸的活塞杆的伸缩情况进行记录。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，当所述油缸的活塞杆未正常伸缩时，对所述待检测管路的管口处的油嘴接头进行更换，之后再次启动供油机构进行检测。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111431313.9A CN114137631B (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | Mjs工法用钻杆的简易检测装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111431313.9A CN114137631B (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | Mjs工法用钻杆的简易检测装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114137631A true CN114137631A (zh) | 2022-03-04 |
| CN114137631B CN114137631B (zh) | 2024-09-20 |
Family
ID=80389106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111431313.9A Active CN114137631B (zh) | 2021-11-29 | 2021-11-29 | Mjs工法用钻杆的简易检测装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114137631B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2006101954A (ru) * | 2006-01-24 | 2007-07-27 | Владислав Алексеевич Калашников (RU) | Забойный механизм подачи |
| CN106836185A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-06-13 | 上海隧道工程有限公司 | 一种小断面多孔管旋喷钻具 |
| CN108071394A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-25 | 中国矿业大学 | 一种钻探掘进机探测装置 |
| JP2018197592A (ja) * | 2017-05-24 | 2018-12-13 | 住友重機械工業株式会社 | エアアクチュエータ装置 |
| CN109282978A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-29 | 中国南方航空股份有限公司 | 一种喷嘴检测装置 |
| CN110779698A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-11 | 杭州杭叉机械设备制造有限公司 | 一种属具检测平台 |
| US20200355590A1 (en) * | 2018-10-24 | 2020-11-12 | Ocean University Of China | System for measuring mechanical properties of sea floor sediments at full ocean depths |
| WO2021196829A1 (zh) * | 2020-04-03 | 2021-10-07 | 江苏江海润液设备有限公司 | 一种交流油泵变频控制润滑油系统 |
| CN113686686A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-23 | 东北大学 | 一种模拟深部岩体随钻凿过程探测的试验系统及方法 |
-
2021
- 2021-11-29 CN CN202111431313.9A patent/CN114137631B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2006101954A (ru) * | 2006-01-24 | 2007-07-27 | Владислав Алексеевич Калашников (RU) | Забойный механизм подачи |
| CN106836185A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-06-13 | 上海隧道工程有限公司 | 一种小断面多孔管旋喷钻具 |
| JP2018197592A (ja) * | 2017-05-24 | 2018-12-13 | 住友重機械工業株式会社 | エアアクチュエータ装置 |
| CN108071394A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-25 | 中国矿业大学 | 一种钻探掘进机探测装置 |
| US20200355590A1 (en) * | 2018-10-24 | 2020-11-12 | Ocean University Of China | System for measuring mechanical properties of sea floor sediments at full ocean depths |
| CN109282978A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-01-29 | 中国南方航空股份有限公司 | 一种喷嘴检测装置 |
| CN110779698A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-11 | 杭州杭叉机械设备制造有限公司 | 一种属具检测平台 |
| WO2021196829A1 (zh) * | 2020-04-03 | 2021-10-07 | 江苏江海润液设备有限公司 | 一种交流油泵变频控制润滑油系统 |
| CN113686686A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-23 | 东北大学 | 一种模拟深部岩体随钻凿过程探测的试验系统及方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 付光勇;李振明;康敏;: "开铁口机设备及液电控制技术的研究", 重型机械, no. 02, 20 March 2019 (2019-03-20) * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114137631B (zh) | 2024-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2021271378A1 (en) | Water jet technology-based anchor cable self-drilling and rapid anchoring construction method | |
| EP1680592B1 (en) | Leak alarm for high-pressure pipe | |
| US20200165915A1 (en) | Graded pressure drop type detection system and detection method of borehole cracks | |
| CN101586470B (zh) | 高压富水充填溶腔超前钻孔方法 | |
| CN110242312A (zh) | 一种防堵结构、一种盾构机排污防堵装置及其应用 | |
| CN114137631A (zh) | Mjs工法用钻杆的简易检测装置及方法 | |
| CN114251083A (zh) | 一种电液集成锚杆钻机控制系统及方法 | |
| CN104100293B (zh) | 瓦斯抽采钻孔检漏与堵漏一体化装置及方法 | |
| CN114875922B (zh) | 一种恒压后退式注浆导管及其施工工艺 | |
| CN116025304A (zh) | 一种瓦斯抽采钻孔施工用常闭式防喷系统及防喷方法 | |
| CN111272361B (zh) | 列管式换热器单根列管试压测漏工具 | |
| CN207485420U (zh) | 矿山岩体采动破坏范围一体式探测设备 | |
| CA2974465C (en) | Apparatus for switching off and deviating a circulating liquid flow without water hammering | |
| CN107387105A (zh) | 土压盾构膨润土保压设备及方法 | |
| CN219935216U (zh) | 一种进水阀密封性测试装置 | |
| CN107091100B (zh) | 一种矩形顶管机的减磨系统 | |
| CN216745705U (zh) | 一种盾构机散热器保养检测机 | |
| CN221404563U (zh) | 检测装置 | |
| US20120205098A1 (en) | Equipment feeding polymers into a fluid flow | |
| CN215292524U (zh) | 便于管口快速安装和重复利用的注浆管 | |
| CN117846537B (zh) | 深孔回退式可自清洗注浆管路和方法 | |
| CN217681565U (zh) | 一种潜孔冲击器用导向机构 | |
| CN220036625U (zh) | 作业机械水系统及作业机械 | |
| CN118622038A (zh) | 一种高压动水状态下注浆堵漏的注浆设备及其方法 | |
| JPH08333991A (ja) | シールド掘進機におけるテールシール部への充填材供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |