CN114136042A - 具有可锁止式翻转梁的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种具有可锁止式翻转梁的冰箱，包括：箱体；门体；翻转梁，转动设于所述门体，具有与所述门体的关闭状态相对应的展开位置和与所述门体的打开状态相对应的收起位置；固设于所述门体的锁止部、活动地设于所述翻转梁的连动件、设于所述连动件的第一磁吸件以及设于所述翻转梁的第二磁吸件；在所述门体处于打开状态时，所述第一磁吸件和第二磁吸件之间相互吸引，使所述连动件的配合端配接于所述锁止部以将所述翻转梁锁止于所述收起位置，所述连动件的触发端凸伸出所述翻转梁；当所述门体进行关闭时，所述箱体推动所述触发端，使所述配合端脱离开所述锁止部以将所述翻转梁解锁，且使所述第一磁吸件和所述第二磁吸件相对远离。

Description

具有可锁止式翻转梁的冰箱

技术领域

本发明涉及一种冰箱，尤其是一种具有可锁止式翻转梁的冰箱，属于家用电器技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高，冰箱已成为人们日常生活中所必不可少的家用电器。尤其是在炎热的夏季，为减缓食物中的细菌、真菌的繁殖，避免食物的腐败变质，食物多被放置在冰箱内进行低温储存。

现有的多门冰箱，为了保证两个门体之间的间隙处发生冷量流失，通常采用的解决方案是在其中一个门体上设置翻转梁，例如CN202188717U中国专利所公开的翻转横梁、CN101135531A中国专利所公开的翻转竖梁。具体地，这类翻转梁转动地装配于两个相邻门体的其中一个门体内侧，并且随着该门体的开闭，翻转梁能够在展开位置和收起位置之间转动：也即，当该门体打开时，翻转梁转动至收起位置，从而不影响该门体的开闭；而当该门体关闭时，翻转梁转动至展开位置，从而将两个门体之间的间隙封闭，以避免冰箱内部间室中的冷量从两个门体之间的间隙处发生泄漏。

然而，现有翻转梁在使用过程中，当负载有翻转梁的门体打开时，经常由于转动过快而引发回弹或者被人为翻转等原因，导致翻转梁从本应的收起位置错误地翻转到展开位置，由此导致门体关闭时翻转梁与另一门体或箱体发生碰撞，造成结构损坏、无法关门等问题。

尽管，现有冰箱针对该问题提出了一些解决方案，但这些解决方案往往会引起门体关闭时的阻力过大、门体关闭时翻转梁的转动阻力过大、翻转梁翻转不到位而造成漏冷等等新的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有翻转梁的冰箱，以解决在门体处于打开状态下翻转梁错误翻转的问题。

为实现上述发明目的，一实施方式提供了一种具有可锁止式翻转梁的冰箱，包括：

箱体；

门体；

翻转梁，转动设于所述门体，具有与所述门体的关闭状态相对应的展开位置和与所述门体的打开状态相对应的收起位置；

锁止机构，所包括固设于所述门体的锁止部、活动地设于所述翻转梁的连动件、设于所述连动件的第一磁吸件以及设于所述翻转梁的第二磁吸件；

其中，在所述门体处于打开状态时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间相互吸引，使所述连动件的配合端配接于所述锁止部以将所述翻转梁锁止于所述收起位置，所述连动件的触发端凸伸出所述翻转梁；

当所述门体进行关闭时，所述箱体推动所述触发端，使所述配合端脱离开所述锁止部以将所述翻转梁解锁，且使所述第一磁吸件和所述第二磁吸件相对远离。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述翻转梁沿第一方向纵长延伸；

所述连动件沿第一方向由所述配合端脱离开所述锁止部的解锁位置运动至所述配合端配接于所述锁止部的锁止位置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件沿所述第一方向依次排布且正对设置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的其中一个设置为永磁磁铁，其中另一个设置为软铁块或者硅钢块或者与所述永磁磁铁异极正对的另一永磁磁铁。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述翻转梁固设有限位台，所述限位台和所述第二磁吸件沿所述第一方向依次排布且间隔设置，所述第一磁吸件活动地设置在所述限位台和所述第二磁吸件之间。

作为本发明一实施方式的进一步改进，当所述门体处于打开状态时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件相互吸合；

当所述门体进行关闭时，所述箱体推动所述触发端，在所述连动件的带动下，所述第一磁吸件远离所述第二磁吸件并趋近所述限位台运动，所述限位台凸伸于所述第一磁吸件的运动路径上以限定所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间的最大间距。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述第一方向为竖直向上；

当所述门体进行打开时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间磁性吸引，以克服重力驱动所述连动件由所述解锁位置复位至所述锁止位置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述翻转梁包括设置于其纵长一端的导向凸起，所述箱体包括导向槽，在所述门体进行关闭时，所述导向凸起进入所述导向槽的开口端并向所述导向槽的末端滑动，所述触发端设置于所述导向凸起的进入侧；

或者，所述翻转梁包括设置于其纵长一端的导向槽，所述箱体包括导向凸起，在所述门体进行关闭时，所述导向凸起进入所述导向槽的开口端并向所述导向槽的末端滑动，所述触发端设置于所述导向槽的开口端。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述翻转梁包括固定于所述翻转梁本体的所述导向凸起，所述箱体包括所述导向槽，所述导向槽的槽深度自所述开口端向所述末端逐渐减小。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述门体固定设置有配合轴，所述翻转梁连接有铰接轴，所述配合轴和所述铰接轴绕沿第一方向的轴线转动地配接，以使所述翻转梁转动配接于所述门体；

所述锁止部形成于所述配合轴上并设置为绕所述轴线设置的插槽或凸起，所述配合端与所述配合轴沿所述第一方向依次设置，且所述配合端设置有与所述锁止部适配的插接部；

在所述翻转梁处于收起位置时，所述插接部与所述锁止部在所述轴线的圆周上位置对应以能够沿所述第一方向插接配合；在所述翻转梁位于所述收起位置和所述展开位置之间的位置时，所述插接部与所述锁止部在所述轴线的圆周上错位布置。

作为本发明一实施方式的进一步改进，所述冰箱还包括缓冲垫，当所述连动件运动至所述锁止位置或所述解锁位置时，所述缓冲垫夹持于所述连动件与所述翻转梁之间。

为实现上述发明目的，一实施方式提供了一种具有可锁止式翻转梁的冰箱，包括：

箱体；

门体；

翻转梁，转动设于所述门体，具有与所述门体的关闭状态相对应的展开位置和与所述门体的打开状态相对应的收起位置；

锁止机构，包括固设于所述门体的锁止部、活动地设于所述翻转梁的连动件、驱动所述连动件的复位结构；

其中，当所述门体处于打开状态时，所述复位结构驱动所述连动件，使所述连动件的配合端配接于所述锁止部以将所述翻转梁锁止于所述收起位置，所述连动件的触发端凸伸出所述翻转梁；

当所述门体进行关闭时，所述箱体推动所述触发端，使所述配合端脱离开所述锁止部以将所述翻转梁解锁，且使所述复位结构施加于所述连动件的力逐渐减小。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

一方面，在门体处于打开状态时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间相互吸引，从而带动连动件配接于锁止部，以将翻转梁锁定于收起位置，以避免翻转梁被意外地从本应的所述收起位置翻转到所述展开位置，进而避免门体关闭过程中发生翻转梁被碰撞、无法关门等异常问题；

另一方面，门体关门过程中，连动件被箱体推动而克服所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间的磁性吸引力，实现对翻转梁的解锁；同时，该过程中，相较于门体处于打开状态而言，随着连动件的运动，第一磁吸件和第二磁吸件之间的磁吸吸引力随之逐渐减小，进而使得关门阻力和翻转梁的转动阻力呈逐渐减小的趋势，保证门体可以关严、翻转梁可以有效密封；

反之，在门体开门过程中，第一磁吸件和第二磁吸件之间的磁吸吸引力随着二者的靠近而逐渐增大，进而保证对门体打开状态下翻转梁的有效锁止；

再一方面，门体的关门状态下，由于第一磁吸件和第二磁吸件之间的距离较大而使得磁吸吸引力较小，在第二门体开闭时导致门体/翻转梁被意外弹起/翻转时，可以顺利回到本应的状态/位置，保证密封效果。

附图说明

图1是本发明一实施例的冰箱的立体结构图，其示意了门体处于打开状态以及翻转梁相应位于收起位置；

图2是本发明一实施例的冰箱的剖面示意图，其示意了门体处于关闭状态以及翻转梁相应位于展开位置；

图3是本发明一实施例的翻转梁及盒座的结构示意图；

图4是本发明一实施例的翻转梁的纵长一端部位的局部结构图，其示意了门体处于打开状态以及连动件位于锁止位置；

图5是本发明一实施例的翻转梁的纵长一端部位的局部结构图，其示意了门体处于关闭状态以及连动件位于解锁位置；

图6是本发明一实施例中门体处于关闭状态时的翻转梁和盒座的剖面图；

图7是本发明一实施例中盒座的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本发明的实施方式进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1-图7，本实施例提供了一种冰箱100，具体参图1，冰箱100包括箱体1、若干门体和翻转梁4。

箱体1的主体大致包括构件冰箱100外观的壳体、套装在所述壳体内的内胆以及填充于所述壳体和所述内胆之间的保温层，箱体1的主体限定有至少一个具有前侧开口的储物间室，具体地，通常所述内胆围出储物间室。每个储物间室根据储物需求可构造为对应冷冻温度带的冷冻室、对应冷藏温度带的冷藏室、按需调整的变温室、或者对应其它温度带的间室。

每个储物间室的前部均配接有相对应的门体。

本实施例中，冰箱100设置为对开门冰箱，储物间室10的前部配接于第一门体2和与第一门体2对开的第二门体3，第一门体2和第二门体3用于开闭储物间室10。

参图1和图2，翻转梁4设置为沿第一方向L的纵长件，优选为第一方向L上的长直件，其绕沿第一方向L的轴线T转动配接于第一门体2的内侧。具体地，翻转梁4的枢转侧401通过铰接机构70绕沿轴线T转动配接于第一门体2，所述铰接机构70包括固定设于第一门体2的配合轴72以及连接翻转梁4的铰接轴71，配合轴72和铰接轴71绕轴线T转动地配接，以实现翻转梁4与第一门体2的相对转动。

在翻转梁4的转动行程内，翻转梁4相对第一门体2具有展开位置和收起位置，其中：对应于第一门体2的打开状态，翻转梁4位于所述收起位置，其自由侧402绕轴线T转动至第一门体2的内部，其密封面400大致垂直于第一门体2；对应于第一门体2的关闭状态，翻转梁4位于所述展开位置，其自由侧402绕轴线T转动至第一门体2的外部(也即向侧方凸伸出第一门体2)，其密封面400大致平行于第一门体2。也即，翻转梁4于所述展开位置和所述收起位置之间的转动角度大致上为90°，当然实际上可根据需要对该角度进行相应的调整，不限于此。

在本实施例中，第一方向L示例为竖直向上，即翻转梁4竖直延伸而构造为竖梁。当第一门体2和第二门体3均处于关闭状态时，翻转梁4位于所述展开位置并且自由侧402延伸入第二门体3的敞开侧(例如图示中的左侧)的后方，以用于封闭第一门体2和第二门体3之间的间隙。当然，在变化实施例中，所述第一方向L还可以变化为水平方向，也即翻转梁4水平延伸而构造为横梁，例如图1中示意的用于开闭底部冷冻室的门体2’和门体3’，二者设置为直开抽屉式门体(即门体2’和门体3’各自与冷冻室抽屉组装连接，通过前后推拉即可开闭相对应的冷冻室抽屉)，门体2’和门体3’上下并排，翻转梁4还可以绕沿水平轴线转动连接于门体2’和门体3’的二者其一，当门体2’和门体3’均处于关闭状态时，该翻转梁4位于展开位置并用于封闭门体2’和门体3’之间的间隙。

如背景技术所提，现有技术中，当负载有翻转梁的门体打开时，由于开门速度过快或者人为翻动的原因，经常发生翻转梁从所述收起位置错误地翻转到所述展开位置，由此导致关门异常，造成用户使用时的不便，翻转梁也会因关门中的磕碰而损坏。

为了解决该问题，本实施例的冰箱100设置锁止机构，所述锁止机构至少用于在第一门体2处于打开状态时将翻转梁4锁定在所述收起位置，并且在第一门体2进行开闭时将翻转梁4解锁。

具体地，参图3至图7，所述锁止机构包括连动件63、锁止部64和复位结构。

锁止部64固设于第一门体2，在本实施例中具体固设于配合轴72。

连动件63活动装配于翻转梁4，其具有与箱体1配合的触发端631和与锁止部64的配合端632，并且，连动件63在相对翻转梁4的活动行程中，具有解锁位置和锁止位置。其中：如图4所示，在所述锁止位置时，连动件63的触发端631凸伸出翻转梁4外，且连动件63的配合端632配接于锁止部64，以阻止翻转梁4绕轴线T转动，也即锁止翻转梁4；如图5所示，在所述解锁位置时，连动件63的配合端632脱离开锁止部64，以允许翻转梁4绕轴线T转动，也即解锁翻转梁4。

所述复位结构和箱体1，共同实现驱动连动件63于所述解锁位置和所述锁止位置之间的运动。

具体地，在第一门体2处于打开状态时，所述复位结构使连动件63位于所述锁止位置，以将翻转梁4锁止于所述收起位置，此时，连动件63的触发端631凸伸出翻转梁4。

当第一门体2进行关闭时，也即由打开状态变化为关闭状态的过程，随着第一门体2的关闭，翻转梁4逐渐靠近箱体1，箱体1推动触发端631，克服所述复位结构的复位力，使触发端631向翻转梁4内回缩且配合端632脱离开锁止部64，也即连动件63由所述锁止位置运动至所述解锁位置，以将翻转梁4解锁。

由此，相对于现有技术，在第一门体2处于打开状态时，可以避免因为人为原因或开门速度过快而使翻转梁4从本应的所述收起位置被意外地翻转到所述展开位置，进而避免第一门体2关闭过程中发生翻转梁4被碰撞、无法关门等异常问题。

而且，当第一门体2进行关闭时，也即由打开状态变化为关闭状态的过程，箱体1推动触发端631以使连动件63运动，同时还使得所述复位结构施加在连动件63的复位力逐渐减小。这样，箱体1和触发端631之间的抵持力也会相应减小，进而使得第一门体2的关闭阻力和翻转梁4的转动阻力呈逐渐减小的趋势，保证第一门体2可以顺利关严、翻转梁2可以顺利转动到位，以实现对第一门体2和第二门体3之间间隙的有效密封；反之在第一门体2的开门过程中，随着连动件63的复位，所述复位结构施加在连动件63的复位力逐渐增大，进而保证对第一门体2打开状态下翻转梁4的有效锁止；再一方面，第一门体2的关门状态下，由于所述复位结构施加在连动件63的复位力较小，在第二门体3开闭时导致第一门体2/翻转梁4被意外弹起/翻转时，可以顺利回到本应的状态/位置，保证密封效果。

具体地，所述复位结构包括第一磁吸件61和第二磁吸件62，第一磁吸件61固设于连动件63，第二磁吸件62固设于翻转梁4。

在第一门体2处于打开状态时，第一磁吸件61和第二磁吸件62之间相互吸引，使连动件63位于所述锁止位置，以将翻转梁4锁止于所述收起位置，此时，连动件63的触发端631凸伸出翻转梁4。

当第一门体2进行关闭时，也即由打开状态变化为关闭状态的过程，随着第一门体2的关闭，翻转梁4逐渐靠近箱体1，箱体1推动触发端631，克服第一磁吸件61和第二磁吸件62之间的吸引力，使触发端631向翻转梁4内回缩且配合端632脱离开锁止部64，也即连动件63由所述锁止位置运动至所述解锁位置，以将翻转梁4解锁。

反之，当第一门体2进行打开时，也即由关闭状态变化为打开状态的过程，可以理解的，与第一门体2进行关闭时的过程相反，随着第一门体2的打开，翻转梁4远离箱体1，触发端631失去来自箱体1的推动力，此时在第一磁吸件61和第二磁吸件62之间的吸引力下，使触发端631向翻转梁4外伸出且配合端632配接至锁止部64，也即连动件63由所述解锁位置运动至所述锁止位置，以将翻转梁4锁止。

而且，当第一门体2进行关闭时，也即由打开状态变化为关闭状态的过程，箱体1推动触发端631以使连动件63运动，连动件63同时可以带动第一磁吸件61运动，使第一磁吸件61和第二磁吸件62相对远离。这样，第一磁吸件61和第二磁吸件62之间的磁吸吸引力随之相应逐渐减小，由此，箱体1和触发端631之间的抵持力也会相应减小，进而使得第一门体2的关闭阻力和翻转梁4的转动阻力呈逐渐减小的趋势，保证第一门体2可以顺利关严、翻转梁2可以顺利转动到位，以实现对第一门体2和第二门体3之间间隙的有效密封；反之在第一门体2的开门过程中，随着连动件63的复位，第一磁吸件61和第二磁吸件62之间的磁吸吸引力随着二者的靠近而逐渐增大，进而保证对第一门体2打开状态下翻转梁4的有效锁止；再一方面，第一门体2的关门状态下，由于第一磁吸件61和第二磁吸件62之间的距离较大而使得磁吸吸引力较小，在第二门体3开闭时导致第一门体2/翻转梁4被意外弹起/翻转时，可以顺利回到本应的状态/位置，保证密封效果。

在本实施例中，连动件63沿第一方向L由所述解锁位置运动至所述锁止位置，也即，连动件63相对翻转梁4的运动方向平行于翻转梁4的纵长延伸方向。由此，便于第一磁吸件61和第二磁吸件62的位置设计，优选地，第一磁吸件61和第二磁吸件62沿第一方向L依次排布且正对设置。当然，在变化实施例中，通过改变第一磁吸件61和第二磁吸件62的设置位置，使得连动件63运动方向与翻转梁4的纵长方向不同。

具体在本实施例中，第一方向L如前所述为竖直向上，相应的，第一磁吸件61位于第二磁吸件62的正下方，当第一门体2进行打开时，第一磁吸件61和第二磁吸件62之间磁性吸引，以克服重力驱动连动件63由所述解锁位置竖直向上复位至所述锁止位置。相反，在当第一门体2进行关闭时，箱体1向下推动触发端631，以克服第一磁吸件61和第二磁吸件62之间的磁性吸引，使连动件63由所述锁止位置竖直向下运动至所述解锁位置。

进一步地，翻转梁4固设有限位台41，限位台41和第二磁吸件62沿所述第一方向L依次排布且间隔设置，也即，限位台41在下而第二磁吸件62在上，第一磁吸件61活动地设置在限位台41和第二磁吸件62之间。

其中，优选地，当第一门体2处于打开状态时，第一磁吸件61向上运动到极限位置，其和第二磁吸件62相互吸合；当第一门体2进行关闭时，箱体1推动触发端631，在连动件63的带动下，第一磁吸件61向下远离第二磁吸件62并趋近限位台41运动至另一极限位置，该限位台41凸伸于第一磁吸件61的运动路径上以限定第一磁吸件61和第二磁吸件62之间的最大间距。也就是说，第一磁吸件61最低运动至与限位台41相抵持。

进一步地，第一磁吸件61和第二磁吸件62的其中一个设置为永磁磁铁，而其中另一个可以是铁、钴、镍和钆等金属块或者其它铁磁性的合金，优选不会被磁化的软铁块和硅钢块，还可以是与前述永磁磁铁异极正对的另一个永磁磁铁。

进一步地，为了实现翻转梁4随着第一门体2的开闭而相应转动，箱体1还包括设于箱体1主体的导向槽51，翻转梁4包括设置于其纵长一端(本实施例中为上端)的导向凸起52。

具体地，在本实施例中，箱体1主体固定安装有盒座50，该盒座50具体可固定安装于所述内胆的前沿处，导向槽51沿第一方向L(即向上)凹陷地设于盒座50；导向凸起52通过螺钉、卡扣或者一体成型等方式固设于翻转梁4的上端。

在第一门体2处于关闭状态时，导向凸起52的进入侧521停止于导向槽51的尾端512，翻转梁4位于所述展开位置；

当第一门体2由所述关闭状态向所述打开状态变化时，即第一门体2进行打开时，导向凸起52沿导向槽51滑动，以引导翻转梁4由所述展开位置转动至所述收起位置；随着第一门体2逐渐远离箱体1，导向凸起52的进入侧521最终脱离出导向槽51的开口端511，此时第一门体2处于所述打开状态；

反之，当第一门体2由所述打开状态向所述关闭状态变化时，即第一门体2进行关闭时，随着第一门体2逐渐靠近箱体1，导向凸起52的进入侧521开始重新从导向槽51的开口端511进入导向槽51内，并沿导向槽51运动，直至进入侧521到达导向槽51的尾端512，从而引导翻转梁4由所述收起位置转动至所述展开位置。

在本实施例中，触发端631设置于导向凸起52的进入侧521，具体地，其向上凸伸出导向凸起52的进入侧521的端面，由此，在第一门体2进行关闭时，触发端631优先配合于箱体1，以在箱体1的带动下先解锁翻转梁4，再通过导向凸起52和导向槽51的配合来对翻转梁4的转动进行引导，避免在翻转梁4翻转时尚未完成解锁而造成翻转梁4卡死。当然，在变化实施例中，导向凸起52和导向槽51的位置可以互换，也即箱体1设置导向凸起52，，翻转梁4设置导向槽51，由此相对应的，触发端631变化为设置于导向槽51的开口端511，同样可以避免在翻转梁4翻转时尚未完成解锁而造成翻转梁4卡死。

进一步地，参图7，导向槽51的槽深度自开口端511向末端512逐渐减小。也即，导向槽51沿第一方向L向上凹陷的幅度自开口端511向末端512逐渐减小，或者说，导向槽51的槽底面510在竖直方向的高度自开口端511向末端512逐渐减小，这样，在第一门体2进行关闭时，随时导向凸起52沿导向槽51滑动，箱体1逐渐向下推压触发端631，以使得连动件63和第一磁吸件61逐渐向下运动。

进一步地，锁止部64形成于配合轴72上，其具体为绕轴线T设置的插槽或凸起；配合端632与配合轴72沿第一方向L依次设置，也即，配合端632在配合轴72的下方，并且，配合端632设置有与锁止部64适配的插接部6320。在本实施例中，锁止部64设置为向下凸伸的凸起，插接部6320设置为插槽。

在翻转梁4处于收起位置时，插接部6320与锁止部64在轴线T的圆周上位置对应以能够沿第一方向L插接配合，这样可以限制彼此相对绕轴线T转动，进而阻止翻转梁4相对第一门体2转动。

在翻转梁4处于所述收起位置和所述展开位置之间的位置时，插接部6320与锁止部64在轴线T的圆周上错位布置，即使此时连动件63沿第一方向L运动，插接部632与锁止部64也无法彼此插接，不会实现对翻转梁4的错误锁止。

进一步地，所述锁止机构还包括缓冲垫62。本实施例中，连动件6为杆结构，缓冲垫65套在连动件63的外周，其具体可设置橡胶垫圈。在第一门体2进行打开时，第一磁吸件61和第二磁吸件62相互吸引，以带动连动件63运动至所述锁止位置时，缓冲垫65夹持于连动件63和翻转梁4之间，由此以减小碰撞，降低噪音和保护产品。同时，缓冲垫65还可以进一步配置为：在第一门体2进行关闭时，连动件63沿第一方向L的反方向运动至所述解锁位置时，缓冲垫65夹持于连动件63和翻转梁4之间，由此以减小碰撞，降低噪音和保护产品。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

(1)在第一门体2处于打开状态时，可以将翻转梁4锁定于收起位置，以避免翻转梁4被意外地从本应的所述收起位置翻转到所述展开位置，进而避免第一门体2关闭过程中发生翻转梁4被碰撞、无法关门等异常问题；

(2)当第一门体2进行关闭时，由于所述复位结构施加在连动件63的复位力逐渐减小，箱体1和触发端631之间的抵持力也会相应减小，进而使得第一门体2的关闭阻力和翻转梁4的转动阻力呈逐渐减小的趋势，保证第一门体2可以顺利关严、翻转梁2可以顺利转动到位，以实现对第一门体2和第二门体3之间间隙的有效密封；反之在第一门体2的开门过程中，随着连动件63的复位，所述复位结构施加在连动件63的复位力逐渐增大，进而保证对第一门体2打开状态下翻转梁4的有效锁止；

(3)第一门体2的关门状态下，由于所述复位结构施加在连动件63的复位力较小，在第二门体3开闭时导致第一门体2/翻转梁4被意外弹起/翻转时，可以顺利回到本应的状态/位置，保证密封效果；

(4)连动件63在整个运动过程中，噪声小，运行稳定，且能够增加导向功能和锁止功能的稳定性。

虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种具有可锁止式翻转梁的冰箱，包括：

箱体；

门体；

翻转梁，转动设于所述门体，具有与所述门体的关闭状态相对应的展开位置和与所述门体的打开状态相对应的收起位置；其特征在于，

所述冰箱还包括锁止机构，所述锁止机构包括固设于所述门体的锁止部、活动地设于所述翻转梁的连动件、设于所述连动件的第一磁吸件以及设于所述翻转梁的第二磁吸件；

其中，在所述门体处于打开状态时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间相互吸引，使所述连动件的配合端配接于所述锁止部以将所述翻转梁锁止于所述收起位置，所述连动件的触发端凸伸出所述翻转梁；

当所述门体进行关闭时，所述箱体推动所述触发端，使所述配合端脱离开所述锁止部以将所述翻转梁解锁，且使所述第一磁吸件和所述第二磁吸件相对远离。

2.根据权利要求1所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述翻转梁沿第一方向纵长延伸；

所述连动件沿第一方向由所述配合端脱离开所述锁止部的解锁位置运动至所述配合端配接于所述锁止部的锁止位置。

3.根据权利要求2所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件沿所述第一方向依次排布且正对设置。

4.根据权利要求3所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的其中一个设置为永磁磁铁，其中另一个设置为软铁块或者硅钢块或者与所述永磁磁铁异极正对的另一永磁磁铁。

5.根据权利要求3所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述翻转梁固设有限位台，所述限位台和所述第二磁吸件沿所述第一方向依次排布且间隔设置，所述第一磁吸件活动地设置在所述限位台和所述第二磁吸件之间。

6.根据权利要求5所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，当所述门体处于打开状态时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件相互吸合；

当所述门体进行关闭时，所述箱体推动所述触发端，在所述连动件的带动下，所述第一磁吸件远离所述第二磁吸件并趋近所述限位台运动，所述限位台凸伸于所述第一磁吸件的运动路径上以限定所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间的最大间距。

7.根据权利要求2所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述第一方向为竖直向上；

当所述门体进行打开时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件之间磁性吸引，以克服重力驱动所述连动件由所述解锁位置复位至所述锁止位置。

8.根据权利要求2所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述翻转梁包括设置于其纵长一端的导向凸起，所述箱体包括导向槽，在所述门体进行关闭时，所述导向凸起进入所述导向槽的开口端并向所述导向槽的末端滑动，所述触发端设置于所述导向凸起的进入侧；

或者，所述翻转梁包括设置于其纵长一端的导向槽，所述箱体包括导向凸起，在所述门体进行关闭时，所述导向凸起进入所述导向槽的开口端并向所述导向槽的末端滑动，所述触发端设置于所述导向槽的开口端。

9.根据权利要求8所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述翻转梁包括固定于所述翻转梁本体的所述导向凸起，所述箱体包括所述导向槽，所述导向槽的槽深度自所述开口端向所述末端逐渐减小。

10.根据权利要求2所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，所述门体固定设置有配合轴，所述翻转梁连接有铰接轴，所述配合轴和所述铰接轴绕沿第一方向的轴线转动地配接，以使所述翻转梁转动配接于所述门体；

所述锁止部形成于所述配合轴上并设置为绕所述轴线设置的插槽或凸起，所述配合端与所述配合轴沿所述第一方向依次设置，且所述配合端设置有与所述锁止部适配的插接部；

在所述翻转梁处于收起位置时，所述插接部与所述锁止部在所述轴线的圆周上位置对应以能够沿所述第一方向插接配合；在所述翻转梁位于所述收起位置和所述展开位置之间的位置时，所述插接部与所述锁止部在所述轴线的圆周上错位布置。

11.根据权利要求1所述的具有可锁止式翻转梁的冰箱，其特征在于，还包括缓冲垫，当所述连动件运动至所述锁止位置或所述解锁位置时，所述缓冲垫夹持于所述连动件与所述翻转梁之间。

12.一种具有可锁止式翻转梁的冰箱，包括：

箱体；

门体；

翻转梁，转动设于所述门体，具有与所述门体的关闭状态相对应的展开位置和与所述门体的打开状态相对应的收起位置；其特征在于，

所述冰箱还包括锁止机构，所述锁止机构包括固设于所述门体的锁止部、活动地设于所述翻转梁的连动件、驱动所述连动件的复位结构；

其中，当所述门体处于打开状态时，所述复位结构驱动所述连动件，使所述连动件的配合端配接于所述锁止部以将所述翻转梁锁止于所述收起位置，所述连动件的触发端凸伸出所述翻转梁；

当所述门体进行关闭时，所述箱体推动所述触发端，使所述配合端脱离开所述锁止部以将所述翻转梁解锁，且使所述复位结构施加于所述连动件的力逐渐减小。

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