CN114135148B - 一种安全围栏 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全围栏，包括伸缩围栏和滚轮机构；所述伸缩围栏包括伸缩圆管组和支架，所述伸缩圆管组的两侧设置有支架，所述滚轮机构可摆动设置在支架底部；所述滚轮机构摆动到水平状态时不与地面接触，所述滚轮机构摆动到竖直状态时与地面接触支撑支架在地面上移动；所述伸缩圆管组包括相互铰接的第一围栏和第二围栏，所述第一围栏的一端上设置有第一操作杆，所述第一围栏收缩的时候带动第一操作杆竖直向下移动，所述第一操作杆竖直向下移动带动滚轮机构由水平状态变为竖直状态。本发明在保障安全围栏正常使用的情况下，能够便于安全围栏的搬运。

Description

一种安全围栏

技术领域

本发明涉及围栏技术领域，尤其涉及一种安全围栏。

背景技术

电力安全围栏是电力施工和各种带电施工场所的必备作业保护器材，能够给工作人员和路过工作地点的人员起到警示作用，在水口电站的安全生产工作中有着广泛应用。近年来，随着设备技改项目增加，大大增加围栏的使用频率，并且大多数应用场合都需要使用数量较多的围栏。但现有的安全围栏结构设计过于简单，目前在用的安全围栏体积大、质量重，人工搬运费时费力，大大影响了搬运效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种安全围栏，在保障安全围栏正常使用的情况下，能够便于安全围栏的搬运。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种安全围栏包括伸缩围栏和滚轮机构；所述伸缩围栏包括伸缩圆管组和支架，所述伸缩圆管组的两侧设置有支架，所述滚轮机构可摆动设置在支架底部；所述滚轮机构摆动到水平状态时支架与地面接触作为主要支撑，所述滚轮机构摆动到竖直状态时支架脱离地面，滚轮机构与地面接触作为主要支撑在地面上移动；

所述伸缩圆管组包括相互铰接的第一围栏和第二围栏，所述第一围栏的一端上设置有第一操作杆，所述第一围栏收缩的时候带动第一操作杆竖直向下移动，所述第一操作杆竖直向下移动带动滚轮机构由水平状态变为竖直状态。

本发明的有益效果在于：在伸缩围栏上增设滚轮机构，第一围栏在收缩时，会带动第一操作杆朝地面移动，进而滚轮机构在第一操作杆的推动下发生摆动，并将支架顶起，从而操作人员可以通过滚轮机构移动伸缩围栏；第一围栏在舒张时，会带动第一操作杆远离地面方向移动，进而滚轮机构在伸缩围栏重力的作用下发生摆动，并使支架与地面接触，从而正常使用围栏。

附图说明

图1为本发明在具体实施方式中的一种安全围栏的结构示意图；

图2为本发明在具体实施方式中的一种安全围栏的滚轮机构结构变化状态示意图；

图3为本发明在具体实施方式中的一种安全围栏的具有锁体的锁紧机构结构变化状态示意图；

图4为本发明在具体实施方式中的一种安全围栏的具有挂锁扣和挂锁的锁紧机构结构示意图；

标号说明：

1、伸缩围栏；11、伸缩圆管组；111、第一围栏；1111、第一操作杆；1112、短圆管；112、第二围栏；

12、支架；121、立柱；122、连接板；1221、轨道；

2、滚轮机构；21、角钢；22、顶撑块；23、万向轮桥杆；24、第一翻板；25、万向轮；

3、角码；31、线圈；

4、锁紧机构；41、第一锁合板；411、导向板；4111、导向孔；

42、第二锁合板；421、锁眼；

43、锁体；431、第二操作杆；432、转轴；433、第二翻板；434、锁舌；

44、挂锁扣；45、挂锁。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明一种安全围栏的应用场景为：需要将施工场地围起时，由于第一围栏处于收紧状态，因此第一操作杆会控制滚轮机构将支架顶起，从而操作人员可以通过滚轮机构移动伸缩围栏至指定位置，接着再拉伸伸缩围栏，使第一围栏舒展开，此时滚轮机构在伸缩围栏重力的作用下发生摆动，并使支架与地面接触，最终围栏将施工场地围起。

请参照图1和图2所示，一种安全围栏，包括伸缩围栏1和滚轮机构2；所述伸缩围栏1包括伸缩圆管组11和支架12，所述伸缩圆管组11的两侧设置有支架12，所述滚轮机构2可摆动设置在支架12底部；所述滚轮机构2摆动到水平状态时支架12与地面接触作为主要支撑，所述滚轮机构2摆动到竖直状态时支架12脱离地面，滚轮机构2与地面接触作为主要支撑在地面上移动；

所述伸缩圆管组11包括相互铰接的第一围栏111和第二围栏112，所述第一围栏111的一端上设置有第一操作杆1111，所述第一围栏111收缩的时候带动第一操作杆1111竖直向下移动，所述第一操作杆1111竖直向下移动带动滚轮机构2的滚轮由水平状态变为竖直状态。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：在伸缩围栏1上增设滚轮机构2，第一围栏111在收缩时，会带动第一操作杆1111朝地面移动，进而滚轮机构2在第一操作杆1111的推动下发生摆动，并将支架12顶起，从而操作人员可以通过滚轮机构2移动伸缩围栏1；第一围栏111在舒张时，会带动第一操作杆1111远离地面方向移动，进而滚轮机构2在伸缩围栏1重力的作用下发生摆动，并使支架12与地面接触，从而正常使用围栏。

进一步地，所述滚轮机构2包括角钢21、顶撑块22、万向轮桥杆23、第一翻板24和万向轮25；

所述角钢21固定设置在支架12上，所述顶撑块22固定设置在支架12上；

所述万向轮桥杆23转动设置在角钢21上，所述第一翻板24固定设置在万向轮桥杆23的杆身上，所述第一翻板24与第一操作杆1111相抵接，所述万向轮25固定设置在万向轮桥杆23的端部。

由上述描述可知，在收缩伸缩圆管组11时，连接第一围栏111的第一操作杆1111会朝向地面移动，并由顶撑块22限制第一操作杆1111朝其他方向移动，在第一操作杆1111的作用下，与其抵接的第一翻板24发生翻动，进而带动万向轮桥杆23在角钢21上发生一定程度的转动，从而使设置在万向轮桥杆23端部的万向轮25发生摆动，进而将支架12顶起。

在舒张伸缩圆管组11时，连接第一围栏111的第一操作杆1111会远离地面移动，同时万向轮25在受到伸缩围栏1重力的作用下会发生摆动，从而使支架12与地面接触。

进一步地，所述支架12包括立柱121和多个连接板122，所述连接板122的一端固定设置在立柱121上，所述连接板122的另一端铰接伸缩圆管组11，靠近滚轮机构2的所述连接板122上设置有轨道1221，所述轨道1221的轨迹方向与立柱121长度方向平行；

所述第一围栏111靠近支架12的一端具有一根短圆管1112，所述短圆管1112的底部连接第一操作杆1111的一端，所述短圆管1112相邻的圆管底部设置有角码3，所述角码3上设置有线圈31，所述线圈31套设在第一操作杆1111的另一端上，所述短圆管1112相邻的圆管上设置有插销，所述插销可滑动设置在轨道1221上。

由上述描述可知，第一操作杆1111在上下运动的过程中，通过轨道1221保障短圆管1112相邻的圆管的稳定活动，以保障第一操作杆1111的平稳运动；通过线圈31避免第一操作杆1111在移动过程中发生偏移。

请参照图1和图3所示，进一步地，所述安全围栏还包括锁紧机构4，所述锁紧机构4包括第一锁合板41、第二锁合板42和锁体43；

所述第一锁合板41安装在伸缩圆管组11一侧的支架12顶部，所述第二锁合板42安装在伸缩圆管组11另一侧的支架12顶部，所述第二锁合板42上设置有锁眼421；

所述锁体43安装在第一锁合板41上，所述锁体43可穿过锁眼421，并将第一锁合板41与第二锁合板42锁在一起。

由上述描述可知，为了保障伸缩围栏1在围住施工场地后因一些外界因素导致包围圈出现缺口情况的发生，通过安装在第一锁合板41上的锁体43穿过锁眼421，然后由锁体43将对接的第一锁合板41与第二锁合板42锁在一起。

进一步地，所述锁体43包括第二操作杆431、转轴432、第二翻板433和锁舌434；

所述第二操作杆431的一端与第二围栏112一端的圆管顶部连接，所述转轴432转动设置在第一锁合板41上；

所述第二翻板433设置在转轴432的一端轴身上，所述第二翻板433与第二操作杆431另一端的杆身相抵接，所述锁舌434设置在转轴432的另一端，并可穿过锁眼421。

由上述描述可知，在需要将第一锁合板41与第二锁合板42锁在一起的时候，首先将锁舌434穿过锁眼421，然后通过拉伸伸缩圆管组11，使连接在第二围栏112上的第二操作杆431朝地面移动，进而第二翻板433在重力的作用下带动转轴432发生转动，从而使锁舌434发生转动，使锁舌434无法再次从锁眼421处退出第二锁合板42。

在需要解除第一锁合板41与第二锁合板42锁合关系时，通过收缩伸缩圆管组11，使第二操作杆431远离地面移动，进而第二操作杆431将第二翻板433顶开，第二翻板433在翻动的同时会带动转轴432发生转动，从而使锁舌434发生转动，使锁舌434能够从锁眼421处退出第二锁合板42。

进一步地，所述第一锁合板41靠近第二操作杆431的一端面上设置有导向板411，所述导向板411上设置有供第二操作杆431穿过的导向孔4111。

由上述描述可知，通过导向板411上的导向孔4111能够保障第二操作杆431能够有效顶开第二翻板433。

请参照图1和图4所示，进一步地，所述安全围栏还包括锁紧机构4，所述锁紧机构4包括第一锁合板41、第二锁合板42、挂锁扣44和挂锁45；

所述第一锁合板41安装在伸缩圆管组11一侧的支架12顶部，所述第二锁合板42安装在伸缩圆管组11另一侧的支架12顶部，所述挂锁扣44用于将第一锁合板41与第二锁合板42锁在一起，所述挂锁45用于限制挂锁扣44的开合。

由上述描述可知，为了保障伸缩围栏1在围住施工场地后因一些外界因素导致包围圈出现缺口情况的发生，通过挂锁扣44将第一锁合板41与第二锁合板42锁在一起，并由挂锁45用于限制挂锁扣44的开合。

进一步地，所述挂锁45为指纹挂锁。

由上述描述可知，挂锁45为指纹挂锁能够有效的管控人员的进出。起到可追溯的作用。

实施例一

一种安全围栏，包括伸缩围栏1和滚轮机构2；所述伸缩围栏1包括伸缩圆管组11和支架12，所述伸缩圆管组11的两侧设置有支架12，所述滚轮机构2可摆动设置在支架12底部；所述滚轮机构2摆动到水平状态时支架12与地面接触作为主要支撑，所述滚轮机构2摆动到竖直状态时支架12脱离地面，滚轮机构2与地面接触作为主要支撑在地面上移动；所述伸缩圆管组11包括相互铰接的第一围栏111和第二围栏112，所述第一围栏111的一端上设置有第一操作杆1111，所述第一围栏111收缩的时候带动第一操作杆1111竖直向下移动，所述第一操作杆1111竖直向下移动带动滚轮机构2的滚轮由水平状态变为竖直状态。

所述滚轮机构2包括角钢21、顶撑块22、万向轮桥杆23、第一翻板24和万向轮25；所述角钢21固定设置在支架12上，所述顶撑块22固定设置在支架12上；所述万向轮桥杆23转动设置在角钢21上，所述第一翻板24固定设置在万向轮桥杆23的杆身上，所述第一翻板24与第一操作杆1111相抵接，所述万向轮25固定设置在万向轮桥杆23的端部。

所述支架12包括立柱121和多个连接板122，所述连接板122的一端固定设置在立柱121上，所述连接板122的另一端铰接伸缩圆管组11，靠近滚轮机构2的所述连接板122上设置有轨道1221，所述轨道1221的轨迹方向与立柱121长度方向平行；所述第一围栏111靠近支架12的一端具有一根短圆管1112，所述短圆管1112的底部连接第一操作杆1111的一端，所述短圆管1112相邻的圆管底部设置有角码3，所述角码3上设置有线圈31，所述线圈31套设在第一操作杆1111的另一端上，所述短圆管1112相邻的圆管上设置有插销，所述插销可滑动设置在轨道1221上。

所述安全围栏还包括锁紧机构4，所述锁紧机构4包括第一锁合板41、第二锁合板42和锁体43；所述第一锁合板41安装在伸缩圆管组11一侧的支架12顶部，所述第二锁合板42安装在伸缩圆管组11另一侧的支架12顶部，所述第二锁合板42上设置有锁眼421；所述锁体43安装在第一锁合板41上，所述锁体43可穿过锁眼421，并将第一锁合板41与第二锁合板42锁在一起。

所述锁体43包括第二操作杆431、转轴432、第二翻板433和锁舌434；所述第二操作杆431的一端与第二围栏112一端的圆管顶部连接，所述转轴432转动设置在第一锁合板41上；所述第二翻板433设置在转轴432的一端轴身上，所述第二翻板433与第二操作杆431另一端的杆身相抵接，所述锁舌434设置在转轴432的另一端，并可穿过锁眼421。

所述第一锁合板41靠近第二操作杆431的一端面上设置有导向板411，所述导向板411上设置有供第二操作杆431穿过的导向孔4111。

工作原理：请参照图1至图3所示，在需要对伸缩围栏1进行搬运时，通过收缩伸缩圆管组11，使连接第一围栏111的第一操作杆1111会朝向地面移动，并由顶撑块22限制第一操作杆1111朝其他方向移动，在第一操作杆1111的作用下，与其抵接的第一翻板24发生翻动，进而带动万向轮桥杆23在角钢21上发生一定程度的转动，从而使设置在万向轮桥杆23端部的万向轮25发生摆动，进而将支架12顶起。第一操作杆1111在移动的过程中，通过轨道1221保障短圆管1112相邻的圆管的稳定活动，以保障第一操作杆1111的平稳移动；通过线圈31避免第一操作杆1111在移动过程中发生偏移。

在需要将伸缩围栏1包围施工场地时，通过舒张伸缩圆管组11，使连接第一围栏111的第一操作杆1111会远离地面移动，此时的万向轮25在受到伸缩围栏1重力的作用下会发生摆动，从而使支架12与地面接触。

接着根据实际施工场地，使用若干伸缩围栏1，将一个伸缩围栏1上的第一锁合板41的锁舌434穿过另一个伸缩围栏1上的第二锁合板42的锁眼421，然后舒张伸缩圆管组11，使连接在第二围栏112上的第二操作杆431朝地面移动，进而第二翻板433在重力的作用下带动转轴432发生转动，从而使锁舌434发生转动，使锁舌434无法从锁眼421处退出第二锁合板42。

在需要进出伸缩围栏1包围圈时，通过收缩伸缩圆管组11，使连接在第二围栏112上的第二操作杆431远离地面移动，进而第二操作杆431将第二翻板433顶开，第二翻板433在翻动的同时会带动转轴432发生转动，从而使锁舌434发生转动，使锁舌434能够从锁眼421处退出第二锁合板42。同时通过导向板411上的导向孔4111能够保障第二操作杆431能够有效顶开第二翻板433。

实施例二

一种安全围栏，包括伸缩围栏1和滚轮机构2；所述伸缩围栏1包括伸缩圆管组11和支架12，所述伸缩圆管组11的两侧设置有支架12，所述滚轮机构2可摆动设置在支架12底部；所述滚轮机构2摆动到水平状态时支架12与地面接触作为主要支撑，所述滚轮机构2摆动到竖直状态时支架12脱离地面，滚轮机构2与地面接触作为主要支撑在地面上移动；所述伸缩圆管组11包括相互铰接的第一围栏111和第二围栏112，所述第一围栏111的一端上设置有第一操作杆1111，所述第一围栏111收缩的时候带动第一操作杆1111竖直向下移动，所述第一操作杆1111竖直向下移动带动滚轮机构2的滚轮由水平状态变为竖直状态。

所述滚轮机构2包括角钢21、顶撑块22、万向轮桥杆23、第一翻板24和万向轮25；所述角钢21固定设置在支架12上，所述顶撑块22固定设置在支架12上；所述万向轮桥杆23转动设置在角钢21上，所述第一翻板24固定设置在万向轮桥杆23的杆身上，所述第一翻板24与第一操作杆1111相抵接，所述万向轮25固定设置在万向轮桥杆23的端部。

所述支架12包括立柱121和多个连接板122，所述连接板122的一端固定设置在立柱121上，所述连接板122的另一端铰接伸缩圆管组11，靠近滚轮机构2的所述连接板122上设置有轨道1221，所述轨道1221的轨迹方向与立柱121长度方向平行；所述第一围栏111靠近支架12的一端具有一根短圆管1112，所述短圆管1112的底部连接第一操作杆1111的一端，所述短圆管1112相邻的圆管底部设置有角码3，所述角码3上设置有线圈31，所述线圈31套设在第一操作杆1111的另一端上，所述短圆管1112相邻的圆管上设置有插销，所述插销可滑动设置在轨道1221上。

所述安全围栏还包括锁紧机构4，所述锁紧机构4包括第一锁合板41、第二锁合板42、挂锁扣44和挂锁45；所述第一锁合板41安装在伸缩圆管组11一侧的支架12顶部，所述第二锁合板42安装在伸缩圆管组11另一侧的支架12顶部，所述挂锁扣44用于将第一锁合板41与第二锁合板42锁在一起，所述挂锁45用于限制挂锁扣44的开合。所述挂锁45为指纹挂锁。

工作原理：请参照图1、图2和图4所示，在需要对伸缩围栏1进行搬运时，通过收缩伸缩圆管组11，使连接第一围栏111的第一操作杆1111会朝向地面移动，并由顶撑块22限制第一操作杆1111朝其他方向移动，在第一操作杆1111的作用下，与其抵接的第一翻板24发生翻动，进而带动万向轮桥杆23在角钢21上发生一定程度的转动，从而使设置在万向轮桥杆23端部的万向轮25发生摆动，进而将支架12顶起。第一操作杆1111在移动的过程中，通过轨道1221保障短圆管1112相邻的圆管的稳定活动，以保障第一操作杆1111的平稳移动；通过线圈31避免第一操作杆1111在移动过程中发生偏移。

在需要将伸缩围栏1包围施工场地时，通过舒张伸缩圆管组11，使连接第一围栏111的第一操作杆1111会远离地面移动，此时的万向轮25在受到伸缩围栏1重力的作用下会发生摆动，从而使支架12与地面接触。

接着根据实际施工场地，使用若干伸缩围栏1，将两个伸缩围栏1上的第一锁合板41与第二锁合板42，通过挂锁扣44和挂锁45配合将两者锁在一起。在需要进出伸缩围栏1包围圈时，通过打开挂锁45，然后再挂锁扣44即可实现进出伸缩围栏1包围圈。其中，设置临时开口处的挂锁45可采用指纹挂锁，其余连接处可使用钥匙机械挂锁，指纹挂锁能够有效管控人员进出，并起到追溯进出人员的作用。

实施例三

本实施例在实施例一或二的基础上进一步拓展了伸缩围栏1的使用。

工作原理：在需要将伸缩围栏1包围施工场地时，使用若干伸缩围栏1，其中伸缩围栏1锁合方式可以是具有锁体43方式锁合的锁紧机构4与具有挂锁扣44和挂锁45方式锁合的锁紧机构4混合使用。当对设备进行包围的围栏较多时，为方便人员、设备出入，设置临时开口，临时开口处采用挂锁扣44和挂锁45方式锁合，其余连接处采用锁体43方式锁合，这样人员进出临时开口处时，通过指纹挂锁能够有效管控人员进出，并起到追溯进出人员的作用。

在伸缩围栏1上增设有LDS激光雷达，采用SLAM算法进行路径设计，通过预先在地图上设计的点位和包围程序，可以实现一步操作让围栏来到指定的地点对指定设备进行包围。如需临时包围则可以在地图上进行点位设置完成包围。具体的，在万向轮25上配备有与LDS激光雷达联动的电机，电机配合导航定位功能可以使伸缩围栏1在程序的指导下来到指定的位置，并可以在到位后自动伸展，完成包围工作。工作人员只需在包围完成后进行上锁工作即可。在包围结束后，工作人员解锁后只要点击一键返回，伸缩围栏1即可自动收缩，并返回充电。

综上所述，本发明提供一种安全围栏，在伸缩围栏上增设滚轮机构，第一围栏在收缩时，会带动第一操作杆朝地面移动，进而滚轮机构在第一操作杆的推动下发生摆动，并将支架顶起，从而操作人员可以通过滚轮机构移动伸缩围栏；第一围栏在舒张时，会带动第一操作杆远离地面方向移动，进而滚轮机构在伸缩围栏重力的作用下发生摆动，并使支架与地面接触，从而正常使用围栏。同时通过锁紧机构实现伸缩围栏与伸缩围栏之间的连接锁紧。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种安全围栏，其特征在于：包括伸缩围栏和滚轮机构；所述伸缩围栏包括伸缩圆管组和支架，所述伸缩圆管组的两侧设置有支架，所述滚轮机构可摆动设置在支架底部；所述滚轮机构摆动到水平状态时支架与地面接触作为主要支撑，所述滚轮机构摆动到竖直状态时支架脱离地面，滚轮机构与地面接触作为主要支撑在地面上移动；

所述伸缩圆管组包括相互铰接的第一围栏和第二围栏，所述第一围栏的一端上设置有第一操作杆，所述第一围栏收缩的时候带动第一操作杆竖直向下移动，所述第一操作杆竖直向下移动带动滚轮机构由水平状态变为竖直状态；

所述滚轮机构包括角钢、顶撑块、万向轮桥杆、第一翻板和万向轮；

所述角钢固定设置在支架上，所述顶撑块固定设置在支架上；

所述万向轮桥杆转动设置在角钢上，所述第一翻板固定设置在万向轮桥杆的杆身上，所述第一翻板与第一操作杆相抵接，所述万向轮固定设置在万向轮桥杆的端部；

所述支架包括立柱和多个连接板，所述连接板的一端固定设置在立柱上，所述连接板的另一端铰接伸缩圆管组，靠近滚轮机构的所述连接板上设置有轨道，所述轨道的轨迹方向与立柱长度方向平行；

所述第一围栏靠近支架的一端具有一根短圆管，所述短圆管的底部连接第一操作杆的一端，所述短圆管相邻的圆管底部设置有角码，所述角码上设置有线圈，所述线圈套设在第一操作杆的另一端上，所述短圆管相邻的圆管上设置有插销，所述插销可滑动设置在轨道上。

2.根据权利要求1所述的一种安全围栏，其特征在于：所述安全围栏还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括第一锁合板、第二锁合板和锁体；

所述第一锁合板安装在伸缩圆管组一侧的支架顶部，所述第二锁合板安装在伸缩圆管组另一侧的支架顶部，所述第二锁合板上设置有锁眼；

所述锁体安装在第一锁合板上，所述锁体可穿过锁眼，并将第一锁合板与第二锁合板锁在一起。

3.根据权利要求2所述的一种安全围栏，其特征在于：所述锁体包括第二操作杆、转轴、第二翻板和锁舌；

所述第二操作杆的一端与第二围栏一端的圆管顶部连接，所述转轴转动设置在第一锁合板上；

所述第二翻板设置在转轴的一端轴身上，所述第二翻板与第二操作杆另一端的杆身相抵接，所述锁舌设置在转轴的另一端，并可穿过锁眼。

4.根据权利要求3所述的一种安全围栏，其特征在于：所述第一锁合板靠近第二操作杆的一端面上设置有导向板，所述导向板上设置有供第二操作杆穿过的导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种安全围栏，其特征在于：所述安全围栏还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括第一锁合板、第二锁合板、挂锁扣和挂锁；

所述第一锁合板安装在伸缩圆管组一侧的支架顶部，所述第二锁合板安装在伸缩圆管组另一侧的支架顶部，所述挂锁扣用于将第一锁合板与第二锁合板锁在一起，所述挂锁用于限制挂锁扣的开合。

6.根据权利要求5所述的一种安全围栏，其特征在于：所述挂锁为指纹挂锁。

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