CN114133993B - 产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法 - Google Patents

产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114133993B
CN114133993B CN202111470345.XA CN202111470345A CN114133993B CN 114133993 B CN114133993 B CN 114133993B CN 202111470345 A CN202111470345 A CN 202111470345A CN 114133993 B CN114133993 B CN 114133993B
Authority
CN
China
Prior art keywords
prenatal treatment
prenatal
hair dye
dye developer
treatment fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111470345.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN114133993A (zh
Inventor
林厚彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Daoxin Cosmetics Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Daoxin Cosmetics Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Daoxin Cosmetics Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Daoxin Cosmetics Technology Co ltd
Priority to CN202111470345.XA priority Critical patent/CN114133993B/zh
Publication of CN114133993A publication Critical patent/CN114133993A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114133993B publication Critical patent/CN114133993B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/02Inorganic compounds
    • C11D7/04Water-soluble compounds
    • C11D7/08Acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22Organic compounds
    • C11D7/26Organic compounds containing oxygen
    • C11D7/265Carboxylic acids or salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22Organic compounds
    • C11D7/32Organic compounds containing nitrogen
    • C11D7/3245Aminoacids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22Organic compounds
    • C11D7/32Organic compounds containing nitrogen
    • C11D7/3281Heterocyclic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22Organic compounds
    • C11D7/36Organic compounds containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/50Solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/14Hard surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明涉及设备生产前处理技术领域,具体公开了一种产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法。产前处理组合物包括以下质量百分比的组分:磷酸40‑70%、羟乙二磷酸10‑18%、水杨酸10‑18%、柠檬酸7‑14%、EDTA 2‑9%、2,6‑二羧酸吡啶1‑5%。通过将质量百分比为1‑5%的产前处理组合物和余量的去离子水配成产前处理液,并将产前处理液用于染发显色剂生产容器或者工具清洗,接着再进行染发显色剂生产,染发显色剂中过氧化氢的稳定性大大提高,因此染发显色剂能够在长时间内稳定存放,证明染发显色剂的货架寿命提高。

Description

产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法
技术领域
本发明涉及设备生产前处理技术领域,尤其是涉及一种产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法。
背景技术
过氧化氢是染发和漂浅头发中最常用的显色剂,通常作为染发显色剂的重要成分。由于生产线生产以及产品包装过程中,外界的金属离子容易混入染发显色剂中,导致过氧化氢在金属离子的催化作用下分解产生气体,从而严重的影响染发显色剂的储存稳定性。
为解决染发显色剂中过氧化氢容易催化分解的问题,人们通常在染发显色剂中加入螯合剂以螯合金属离子,从而提高染发显色剂的储存稳定性。
在染发显色剂中添加螯合剂组分仅能够短暂地提高染发显色剂的稳定性,染发显色剂生产后一般仍需要在三个月内使用完,否者灌装有染发显色剂的瓶子容易出现膨胀变形甚至染发显色剂冒出的现象,染发显色剂的长期储存稳定性仍然较差,给消费者带来严重的困扰。
发明内容
为了提高染发显色剂的储存稳定性,本申请提供一种产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法。
一种产前处理组合物,包括以下质量百分比的组分:
磷酸40-70%
羟乙二磷酸10-18%
水杨酸10-18%
柠檬酸7-14%
EDTA 2-9%
2,6-二羧酸吡啶1-5%。
优选的,所述产前处理组合物包括以下质量百分比的组分:
磷酸50-55%
羟乙二磷酸14-16%
水杨酸13-15%
柠檬酸8-9%
EDTA 5-7%
2,6-二羧酸吡啶3-5%。
实验发现,生产容器以及工具中含有多种类型的金属离子以及其他杂质,面对这一复杂情况,上述组分单独使用或者简单组合后,生产容器以及工具中金属离子的去除效果较差,导致染发显色剂中过氧化氢的稳定性仍然较差,难以实现长期稳定存放的目的。而将磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、EDTA和2,6-二羧酸吡啶以特定的比例加入产前处理组合物中,通过将上述产前处理组合物用于生产容器以及工具清洗处理,上述产前处理组合物对于除去生产容器以及工具中存在的多种金属离子表现出十分优异的效果。经染发显色剂稳定性实验测试表明,染发显色剂中过氧化氢的稳定性大大提高且保持长期稳定,并且在染发显色剂制备过程中无需再添加螯合剂也能实现染发显色剂长期稳定存放,装有染发显色剂瓶子不易膨胀变形且染发显色剂不易向外冒出,从而提高染发显色剂的货架寿命,帮助消费者远离染发显色剂长期存放不稳定的困扰,且过氧化氢保持较佳的稳定性而使其含量不易降低,因此染发显色剂的效果得以稳定发挥。可见,本申请达到了预料不到的技术效果。
一种产前处理组合物的制备方法如下,将磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、EDTA和2,6-二羧酸吡啶混合均匀,得到产前处理组合物。
上述产前处理组合物制备工艺简单,且各组分充分混合后协同配合以除去金属离子的效果较佳,对于提高过氧化氢的稳定性十分有利。
一种产前处理液,由质量百分比为1-5%的产前处理组合物和余量的水组成。
上述产前处理液能够直接作为清洗染发显色剂生产用的容器以及工具的溶液,其中产前处理组合物的质量百分比虽然仅占1-5%,但上述产前处理液处理后,染发显色剂中过氧化氢的稳定性提高,表明仅需在产前处理液中加入少量的产前处理组合物,便能够在去除染发显色剂生产容器以及工具中的多种金属离子方面表现出优异效果,可见本申请的产前处理液不但在提高染发显色剂的长期稳定性方面具有优异的效果,还具有突出的经济价值。
优选的,所述水为电导率0.1μS/cm以下的去离子水。
上述去离子水的电导率较低,其纯净度较高,金属离子含量较低,通过采用上述去离子水作为本申请中产前处理液的溶剂,使得产前处理组合物更好发挥螯合染发显色剂生产容器以及工具中多种金属离子的作用,并且使染发显色剂生产容器以及工具的中金属离子的去除效果较佳。进一步地,所述去离子水的电导率为0.00001-0.10.1μS/cm。
一种产前处理液的制备方法,将质量百分比为1-5%的产前处理组合物与余量的水混合均匀,得到产前处理液。
一种产前处理液的使用方法,将上述产前处理液用于染发显色剂生产容器或者工具清洗。
优选的,所述产前处理液与染发显色剂生产容器和/或生产工具作用至少10min,接着用电导率0.1μS/cm以下的去离子水清洗至少两遍即可。
通过上述操作处理,上述产前处理液去除染发显色剂生产容器以及工具中的金属离子的效果较佳,在上述处理完成后用去离子水清洗两遍染发显色剂生产容器以及生产工具即可开始生产。进一步地,所述产前处理液与染发显色剂生产容器和/或生产工具作用10-30min。
综上所述,本申请具有以下有益效果:
1、磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、EDTA和2,6-二羧酸吡啶以特定的比例加入产前处理组合物中,上述产前处理组合物对于除去生产容器以及工具中存在的多种金属离子表现出十分优异的效果,使得染发显色剂中过氧化氢的稳定性大大提高且保持长期稳定,且过氧化氢保持较佳的稳定性而使其含量不易降低,因此染发显色剂的效果得以稳定发挥,从而帮助消费者远离染发显色剂长期存放不稳定的困扰。
2、本申请仅需在产前处理液中加入较少的产前处理组合物便能够对于染发显色剂生产容器以及工具中的多种金属离子表现出优异的去除效果,从而在提高染发显色剂的长期稳定性表现出优异的效果,可见本申请制备的产前处理液具有较高的经济效益。
3、通过采用上述去离子水作为本申请中产前处理液的溶剂,使产前处理组合物更好发挥螯合染发显色剂生产容器以及工具中多种金属离子的作用,并且还使染发显色剂生产容器以及工具的中金属离子的去除效果较佳。具体实施方式
制备例1
一种产前处理组合物,由7kg磷酸、1kg羟乙二磷酸、1kg水杨酸、1kg柠檬酸、0.2kgEDTA和0.1kg 2,6-二羧酸吡啶组成。
上述产前处理组合物的制备方法如下:将7kg磷酸、1kg羟乙二磷酸、1kg水杨酸、1kg柠檬酸、0.2kg EDTA和0.1kg 2,6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合,在60r/min搅拌5min,搅拌均匀,得到产前处理组合物。
制备例2
一种产前处理组合物,由4kg磷酸、1.8kg羟乙二磷酸、1.8kg水杨酸、1.4kg柠檬酸、0.9kg EDTA和0.1kg 2,6-二羧酸吡啶组成。
上述产前处理组合物的制备方法如下:将4kg磷酸、1.8kg羟乙二磷酸、1.8kg水杨酸、1.4kg柠檬酸、0.9kg EDTA和0.1kg 2,6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合,在60r/min搅拌5min,搅拌均匀,得到产前处理组合物。
制备例3
一种产前处理组合物,由5kg磷酸、1.4kg羟乙二磷酸、1.5kg水杨酸、0.9kg柠檬酸、0.7kg EDTA和0.5kg 2,6-二羧酸吡啶组成。
上述产前处理组合物的制备方法如下:将5kg磷酸、1.4kg羟乙二磷酸、1.5kg水杨酸、0.9kg柠檬酸、0.7kg EDTA和0.5kg 2,6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合,在60r/min搅拌5min,搅拌均匀,得到产前处理组合物。
制备例4
一种产前处理组合物,由5.5kg磷酸、1.6kg羟乙二磷酸、1.3kg水杨酸、0.8kg柠檬酸、0.5kg EDTA和0.3kg 2,6-二羧酸吡啶组成。
上述产前处理组合物的制备方法如下:将5.5kg磷酸、1.6kg羟乙二磷酸、1.3kg水杨酸、0.8kg柠檬酸、0.5kg EDTA和0.3kg 2,6-二羧酸吡啶投入搅拌釜中混合,在60r/min搅拌5min,搅拌均匀,得到产前处理组合物。
以上产前处理组合物各组分用量详见表1,单位为kg。
表1
制备对比例1
与实施例2的区别在于:磷酸为4kg,羟乙二磷酸1.8kg,水杨酸1.8kg,柠檬酸1.9kg,EDTA为0.05kg,2,6-二羧酸吡啶0.45kg。
制备对比例2
与实施例2的区别在于:磷酸为3kg,羟乙二磷酸1.8kg,水杨酸1.8kg,柠檬酸1.4kg,EDTA为0.9kg,2,6-二羧酸吡啶1.1kg。
实施例1-4
一种产前处理液,分别将0.1kg实施例1-4的产前处理组合物和9.9kg的电导率为0.1μS/cm的去离子水投入搅拌罐中混合,在30r/min搅拌5min,搅拌均匀,得到产前处理液。
实施对比例1-2
一种产前处理液,分别将0.1kg对比例1-2的产前处理组合物和9.9kg的电导率为0.1μS/cm的去离子水投入搅拌罐中混合,在30r/min搅拌5min,得到产前处理液。
应用例1-4
一种产前处理液的使用方法,将各实施例的产前处理液与生产所使用的所有容器以及工具作用10min,具体如下:将各实施例的产前处理液泵入主锅和副锅中循环10min,并且将生产过程中使用的生产工具浸泡10min,接着用电导率0.1μS/cm以下的去离子水清洗主锅、副锅以及生产工具两遍。
应用对比例1-2
一种产前处理液的使用方法,将各实施对比例的产前处理液与生产所使用的所有容器以及工具作用10min,具体如下:将各实施例的产前处理液泵入主锅和副锅中循环10min,并且将生产过程中使用的生产工具浸泡10min,接着用电导率0.1μS/cm以下的去离子水清洗主锅、副锅以及生产工具两遍。
实验1染发显色剂中过氧化氢稳定性测试
表2为染发显色剂中各组分以及它们的用量,单位为kg,其中过氧化氢溶液中过氧化氢的质量份数为50%。
表2
配方1 配方2
去离子水 7.37 7.35
过氧化氢溶液 1.8 1.8
鲸蜡硬酯醇 0.4 0.4
矿油 0.2 0.2
鲸蜡硬酯醇聚醚-25 0.2 0.2
磷酸 0.02 0
磷酸氢二钠 0.01 0.02
羟乙二磷酸 0 0.02
8-羟基喹啉 0 0.01
说明:磷酸的螯合能力很有限,配方1中磷酸仅作为调节配方中pH值使用。配方1相当于并未添加螯合剂。配方2为常见的在染发显色剂中添加螯合剂的配方。
实验方法:
实验组1-4:设备以及生产器具分别采用应用例1-4中产前处理液的使用方法处理,用配方1生产,留样并分别记为实验样品1-4。
对照组1:设备以及生产用具未处理,用配方1生产,留样并记为对照样品1。
对照组2:设备以及生产器具未处理,用配方2生产,留样并记为对照样品2。
对照组3-4:设备以及生产器具采用应用对比例1-2中产前处理液的使用方法处理,用配方1生产,留样并分别记为对照样品3和对照样品4。
实验1.1常温稳定性测试。
取100g新鲜制备的实验样品1-4以及对照样品1-4在常温下静置,观察并记录情况。
实现现象:对照实验样品1在1个小时内液面急剧上升,显示过氧化氢在急速分解,极不稳定。剩余实验样品1-4以及对照样品2-4常温静置1h无异样。
实验1.2热稳定性测试
舍弃对照样品1,选取100g实验样品1-4以及对照样品2-4作为过氧化氢稳定性强化试验的测试样品。新鲜制备的实验样品1-4以及对照样品2-4静置2天后,将新鲜制备的实验样品1-4以及对照样品2-4分别加入至聚乙烯瓶高度的三分之二处,并在此时的液面处划红线标记。上述测试样品静置2天后,放入50℃的恒温箱,记录日期,并持续观察实现现象。
实验现象:对照样品2-4在10-15天之间液面都会明显上升,不到一个月时间染发显色剂从瓶口冒出。而实验样品1-4的液面即便存放2年也无明显变化。
根据以上实验现象可知,实验样品1-4中染发显色剂的稳定性不但要明显优异于对比样品2-4,而且在更长的时间内存放也没有出现液面上升的现象,可见本申请通过将磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、EDTA和2,6-二羧酸吡啶以特定的比例加入产前处理组合物,通过上述产前处理组合物作为主要功效成分配制产前处理液,能够很好地去除生产容器以及工具中的金属离子。
并且根据以上实验样品与对比样品2对比可以看出,通过上述产前处理液处理后,配方1中的染发显色剂即便在不添加螯合剂的情况下,也能够保持较佳的稳定性,因此,通过本申请的产前处理液处理后,染发显色剂即便在不添加螯合剂的情况下,其货架寿命也大大提高,且过氧化氢保持较佳的稳定性而使其含量不易降低,因此染发显色剂的效果得以稳定发挥。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释,其并不是对本申请的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种产前处理组合物,其特征在于:包括以下质量百分比的组分:
磷酸50-55%
羟乙二磷酸14-16%
水杨酸13-15%
柠檬酸8-9%
EDTA 5-7%
2,6-二羧酸吡啶3-5%。
2.一种如权利要求1所述的一种产前处理组合物的制备方法,其特征在于:将磷酸、羟乙二磷酸、水杨酸、柠檬酸、EDTA和2,6-二羧酸吡啶混合均匀,得到产前处理组合物。
3.一种产前处理液,其特征在于:由质量百分比为1-5%的权利要求1所述的产前处理组合物和余量的水组成。
4.如权利要求3所述的一种产前处理液,其特征在于:所述水为电导率0.1μS/cm以下的去离子水。
5.一种如权利要求3所述的一种产前处理液的制备方法,其特征在于:将质量百分比为1-5%的权利要求1所述的产前处理组合物与余量的水混合,搅拌均匀,得到产前处理液。
6.一种产前处理液的使用方法,其特征在于:将权利要求4所述的产前处理液或由权利要求5所述的制备方法制备得到的产前处理液用于染发显色剂生产工具清洗。
7.根据权利要求6所述的产前处理液的使用方法,其特征在于:所述产前处理液与染发显色剂生产工具作用至少10 min,接着用电导率0.1μS/cm以下的去离子水清洗至少两遍即可。
CN202111470345.XA 2021-12-03 2021-12-03 产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法 Active CN114133993B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111470345.XA CN114133993B (zh) 2021-12-03 2021-12-03 产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111470345.XA CN114133993B (zh) 2021-12-03 2021-12-03 产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114133993A CN114133993A (zh) 2022-03-04
CN114133993B true CN114133993B (zh) 2024-03-22

Family

ID=80387689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111470345.XA Active CN114133993B (zh) 2021-12-03 2021-12-03 产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114133993B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991008981A2 (en) * 1989-12-15 1991-06-27 Aquaclear International Limited Solutions for stabilizing hydrogen peroxide containing solutions
JP2005021067A (ja) * 2003-07-01 2005-01-27 Akita Prefecture 黒変を除去したジュンサイおよびジュンサイの黒変除去方法並びにジュンサイの保存方法
CN112426372A (zh) * 2020-12-17 2021-03-02 广东优博日化用品有限公司 一种低膨胀染发剂二号剂及其制备方法
CN112956475A (zh) * 2021-01-25 2021-06-15 海韵一剑大卫生科技有限公司 泡沫型过氧乙酸消毒液及其制备方法和使用方法
CN113712839A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 广州道欣化妆品科技有限公司 防脱洗发用品及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6770103B2 (en) * 2001-03-19 2004-08-03 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Method and composition for the gradual permanent coloring of hair
US8357356B2 (en) * 2008-06-19 2013-01-22 Aveda Corporation Stabilized hydrogen peroxide compositions and methods
TWI829800B (zh) * 2018-11-12 2024-01-21 日商三菱瓦斯化學股份有限公司 殺菌及洗淨用組成物、此組成物之製造方法、以及使用此組成物之殺菌及洗淨方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991008981A2 (en) * 1989-12-15 1991-06-27 Aquaclear International Limited Solutions for stabilizing hydrogen peroxide containing solutions
JP2005021067A (ja) * 2003-07-01 2005-01-27 Akita Prefecture 黒変を除去したジュンサイおよびジュンサイの黒変除去方法並びにジュンサイの保存方法
CN112426372A (zh) * 2020-12-17 2021-03-02 广东优博日化用品有限公司 一种低膨胀染发剂二号剂及其制备方法
CN112956475A (zh) * 2021-01-25 2021-06-15 海韵一剑大卫生科技有限公司 泡沫型过氧乙酸消毒液及其制备方法和使用方法
CN113712839A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 广州道欣化妆品科技有限公司 防脱洗发用品及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114133993A (zh) 2022-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102312232B (zh) 环保型铜及铜合金表面的钝化处理液及其钝化处理方法
CN102511478B (zh) 一种稳定的过氧乙酸溶液,其制备方法以及制备用稳定剂
CN106867481A (zh) 发动机冷却液及其制备工艺
CN114133993B (zh) 产前处理组合物及产前处理液及产前处理液的使用方法
CN102703889B (zh) 低温单组份锌系磷化液及其制备方法
CN103046062B (zh) 一种酸洗促进剂及其制备方法
CN112335657A (zh) 耐低温低腐蚀性过氧乙酸消毒剂及其制备方法
CN111118488B (zh) 一种铜材防腐钝化方法及其用于该方法的钝化液制备方法
CN107217273A (zh) 一种脱蜡除油清洁剂及其制备方法和应用
CN104313589B (zh) 一种微乳型金属防锈液及其制备方法
CN116162938A (zh) 一种无磷液体脱脂剂
CN114774924A (zh) 一种不含氨氮的黑色金属水溶性缓蚀剂及其制备方法
CN107964656A (zh) 全有机发动机试机液
CN112426372A (zh) 一种低膨胀染发剂二号剂及其制备方法
CN108047939A (zh) 陶化剂及其制备方法和使用方法
CN102345129B (zh) 一种用于铜表面的缓蚀组合物及其制备方法
EP0057789A1 (en) Aqueous liquid dye composition
CN112458470A (zh) 一种新型中性光亮清洗剂及其制备方法与使用方法
CN111876228A (zh) 一种环保长寿的切削液及其制备方法与应用
CN104450023A (zh) 一种金属加工成型用防锈油
CN116752148A (zh) 一种铝合金阳极氧化无氮除灰剂及制作方法及使用方法
CN105295587A (zh) 一种金属工件包装专用pvdc胶乳及其制备方法和应用
CN112774075A (zh) 一种绿色环保型水系灭火剂
CN106833549A (zh) 一种机加工用冷却液
TWI658136B (zh) 肥皂製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant