CN114128903A - 一种水果果干生产用果皮脱蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域，尤其为一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，包括水果脱蜡基箱，所述水果脱蜡基箱的前表面固定安装有控制开关和外接输水管口，外接输水管口位于水果脱蜡基箱前表面的右下角，水果脱蜡基箱右侧固定安装有两个安装基架。通过电机二带动传送带匀速运转，并通过拨板进行将上浮的水果逐步的带至水果脱蜡基箱的顶部，水果在移动至排气槽上方时，气泵输送的气体能够带着隔板发出的热量排入到水果脱蜡基箱的内部，并对水果脱蜡基箱内部的水果进行翻转，同时气体能够携带热量对水果脱蜡基箱内部进行加热，并在达到一定温度后对水果表面的蜡层进行溶解，从而实现对水果表皮的脱蜡处理，从而解决现有水果果皮表面脱蜡工序复杂。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种水果果干生产用果皮脱蜡装置。
背景技术
新鲜水果的存储时间短，可以将新鲜水果制作成果干的方式延长水果的存储时间，然而，现有的水果为了能够提高存储时间，会使用蜡质涂抹水果表面使得水果存储时间更长，同时色泽更好，但是水果表面的蜡质若是使用价格较低的工业级蜡质，食用后对人体有害，且水果果皮涂抹蜡质不易分辨。
同时若是采用传统的水果清洗起方式清洗蜡质比较困难，用洗涤灵等清洁剂浸泡水果，这些物质很难清洗干净，容易残留在果实中，造成二次污染。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，包括水果脱蜡基箱，所述水果脱蜡基箱的前表面固定安装有控制开关和外接输水管口，外接输水管口位于水果脱蜡基箱前表面的右下角，水果脱蜡基箱右侧固定安装有两个安装基架，两个安装基架相互靠近一侧固定安装有水果暂存基箱，水果暂存基箱的正上方设有顶盖，水果暂存基箱的外圆周面固定安装有若干个电动推杆，若干个电动推杆远离水果暂存基箱一端均与顶盖的下表面固定连接，顶盖轴心处的下表面固定安装有下压基架。
优选的，所述水果暂存基箱底端固定安装有输送筒，输送筒右端固定安装有电机一，电机一左端的输出轴通过法兰穿过输送筒，并固定安装有输送螺旋叶，输送螺旋叶远离电机一一端与输送筒的内壁转动连接，输送螺旋叶轴心的外圆周面转动安装有三个套筒，三个套筒的外圆周面均固定安装有若干个弹性绳，若干个弹性绳远离套筒一端与输送筒的内壁固定连接，输送筒远离电机一一端向左延伸穿过水果脱蜡基箱，并延伸至水果脱蜡基箱的内部，输送筒远离电机一一端上表面开设有排料口，水果脱蜡基箱的后表面固定安装有电机二，电机二右侧水果脱蜡基箱的后表面固定安装有气泵，气泵输出端固定安装有输气管，水果脱蜡基箱的内部转动安装有传送带，传送带靠近电机二一端的转动轴通过法兰穿过水果脱蜡基箱，并与电机二输出轴固定连接，传送带的外表面活动安装有若干个拨板，水果脱蜡基箱内壁的右表面固定安装有拦截基架，传送带正下方水果脱蜡基箱的内部开设有储气室，储气室的内壁固定安装有隔板，隔板正下方设有若干个电加热管，若干个电加热管的左右两端分别与储气室左右两侧的内壁固定连接，输气管远离气泵一端穿过水果脱蜡基箱，并延伸至隔板正下方储气室的内部，隔板远离输气管一端开设有槽口，且槽口贯穿隔板，传送带正下方水果脱蜡基箱的内底面开设有若干个排气槽，若干个排气槽的内部均固定安装有单向阀，若干个排气槽靠近传送带一端开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有发泡网板。
优选的，所述水果暂存基箱的底端半径尺寸小于其顶端半径尺寸，水果暂存基箱与顶盖为同心设置。
优选的，所述下压基架的表面开设有若干个排水口，下压基架与水果暂存基箱结构尺寸及位置完全对应匹配，若干个电动推杆，以水果暂存基箱轴心线等间距圆周排布设置。
优选的，所述传送带左端竖直方向高度高于其右端竖直方向高度，传送带与水果脱蜡基箱的内底面之间相互平行，拨板与拦截基架结构尺寸及位置完全对应匹配。
优选的，所述发泡网板的表面开设有若干个通气网口，三个套筒均为同心设置，且三个套筒与输送筒结构尺寸及位置完全对应匹配。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该水果果干生产用果皮脱蜡装置，通过设置水果暂存基箱、输送筒、弹性绳和传送带，通过外接输水管口对水果脱蜡基箱内部进行注水，直至水果脱蜡基箱内部的水能够将传送带完全淹没位置即可，接着将等待处理的水果通过水果暂存基箱顶端加入到水果暂存基箱的内部，由于水果脱蜡基箱与水果暂存基箱之间通过输送筒进行连接，使得水果脱蜡基箱与水果暂存基箱内部水位高度相同，进入水果暂存基箱内部的水果受到水果暂存基箱内部水浮力的作用悬浮与水面，通过电动推杆能够带动顶盖进行竖直方向下移，并利用下压基架对水果暂存基箱内部的悬浮与水面的水果进行下压，使得悬浮的水果能够通过水果暂存基箱底端进入至输送筒的内部，通过电机一输出轴的转动带动输送螺旋叶进行匀速的转动，从而实现将通过水果暂存基箱进入到输送筒内部的水果沿着输送筒方向输送至水果脱蜡基箱的内部，由于输送筒内部同样充满水，在输送螺旋叶转动的同时输送筒内部的水果处于悬浮水面的顶端位置，能够有效的降低水果与输送筒内壁接触的面积有效的保护水果表皮，在水果沿着输送筒输送过程中需要穿过弹性绳，由于弹性绳具有一定的弹性形变能够，能够在水果穿过弹性绳的过程中保障弹性绳能够有效的贴合水果果皮，并对果皮表面存在的蜡层进行摩擦，致使水果果皮表面蜡层碎片化，便于后期加快对蜡层的热熔使用，进入到水果脱蜡基箱内部的水果受到水给的浮力向上浮起，通过电机二带动传送带匀速运转，并通过拨板进行将上浮的水果逐步的带至水果脱蜡基箱的顶部，水果在移动至排气槽上方时，气泵输送的气体能够带着隔板发出的热量排入到水果脱蜡基箱的内部，并对水果脱蜡基箱内部的水果进行翻转，同时气体能够携带热量对水果脱蜡基箱内部进行加热，并在达到一定温度后对水果表面的蜡层进行溶解，从而实现对水果表皮的脱蜡处理，从而解决现有水果果皮表面脱蜡工序复杂，效率低的问题。
2、该水果果干生产用果皮脱蜡装置，通过设置发泡网板能够对通过排气槽输送的气体进行细分化处理，实现通过排气槽排入至水果脱蜡基箱内部的气体为体积较小的气泡，体积较小的气泡能够更加快速的将自身携带的热量传递给水果脱蜡基箱内部水，同时，在水果脱蜡基箱内部水温达到一定高度后，气泡能够更好的附着在水果的果皮表面，并利用气泡中携带的热加速水果果皮蜡层的脱蜡溶解使用。
3、该水果果干生产用果皮脱蜡装置，通过设置拦截基架能够拦截传送带与水果脱蜡基箱之间区域，防止通过输送筒进入至水果脱蜡基箱内部的水果直接上浮至水果脱蜡基箱顶部水面，造成水果果皮蜡质脱蜡效果不好的问题。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的第一种立体结构示意图；
图2为本发明的第二种立体结构示意图；
图3为本发明的第三种立体结构示意图；
图4为本发明的立体结构剖面示意图；
图5为本发明的正视结构剖面示意图；
图6为本发明的图4中A处结构示意图；
图7为本发明的图4中B处结构示意图。
其中，1水果脱蜡基箱、2控制开关、3外接输水管口、4安装基架、5水果暂存基箱、6顶盖、7电动推杆、8下压基架、9输送筒、10电机一、11输送螺旋叶、12套筒、13弹性绳、14电机二、15气泵、16输气管、17传送带、18拨板、19拦截基架、20储气室、21隔板、22电加热管、23排气槽、24单向阀；25发泡网板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，包括水果脱蜡基箱1，水果脱蜡基箱1的前表面固定安装有控制开关2和外接输水管口3，控制开关2用于电性连接用电设置，并进行启停控制，外接输水管口3用于将水输送至水果脱蜡基箱1的内部，同时还能够后期进行排放水果脱蜡基箱1内部的水，外接输水管口3位于水果脱蜡基箱1前表面的右下角，水果脱蜡基箱1右侧固定安装有两个安装基架4，两个安装基架4相互靠近一侧固定安装有水果暂存基箱5，水果暂存基箱5的正上方设有顶盖6，水果暂存基箱5的外圆周面固定安装有若干个电动推杆7，若干个电动推杆7远离水果暂存基箱5一端均与顶盖6的下表面固定连接，顶盖6轴心处的下表面固定安装有下压基架8，下压基架8的表面开设有若干个排水口，下压基架8与水果暂存基箱5结构尺寸及位置完全对应匹配，若干个电动推杆7，以水果暂存基箱5轴心线等间距圆周排布设置，水果暂存基箱5的底端半径尺寸小于其顶端半径尺寸，电动推杆7能够调控顶盖6竖直方向上进行上下移动使用，水果暂存基箱5与顶盖6为同心设置，水果暂存基箱5底端固定安装有输送筒9，输送筒9右端固定安装有电机一10，电机一10左端的输出轴通过法兰穿过输送筒9，并固定安装有输送螺旋叶11，输送螺旋叶11远离电机一10一端与输送筒9的内壁转动连接，输送螺旋叶11轴心的外圆周面转动安装有三个套筒12，三个套筒12的外圆周面均固定安装有若干个弹性绳13，若干个弹性绳13远离套筒12一端与输送筒9的内壁固定连接，三个套筒12均为同心设置，且三个套筒12与输送筒9结构尺寸及位置完全对应匹配，输送筒9远离电机一10一端向左延伸穿过水果脱蜡基箱1，并延伸至水果脱蜡基箱1的内部，输送筒9远离电机一10一端上表面开设有排料口，水果脱蜡基箱1的后表面固定安装有电机二14，电机二14右侧水果脱蜡基箱1的后表面固定安装有气泵15，气泵15输出端固定安装有输气管16，水果脱蜡基箱1的内部转动安装有传送带17，传送带17靠近电机二14一端的转动轴通过法兰穿过水果脱蜡基箱1，并与电机二14输出轴固定连接，传送带17的外表面活动安装有若干个拨板18，若干个拨板18的表面开设有若干个间距槽，且拨板18能够根据水果的尺寸大小进行更换适合的间距槽，水果脱蜡基箱1内壁的右表面固定安装有拦截基架19，传送带17左端竖直方向高度高于其右端竖直方向高度，传送带17与水果脱蜡基箱1的内底面之间相互平行，拨板18与拦截基架19结构尺寸及位置完全对应匹配，通过设置拦截基架19能够拦截传送带17与水果脱蜡基箱1之间区域，防止通过输送筒9进入至水果脱蜡基箱1内部的水果直接上浮至水果脱蜡基箱1顶部水面，造成水果果皮蜡质脱蜡效果不好的问题，传送带17正下方水果脱蜡基箱1的内部开设有储气室20，储气室20的内壁固定安装有隔板21，隔板21正下方设有若干个电加热管22，若干个电加热管22的左右两端分别与储气室20左右两侧的内壁固定连接，输气管16远离气泵15一端穿过水果脱蜡基箱1，并延伸至隔板21正下方储气室20的内部，隔板21远离输气管16一端开设有槽口，且槽口贯穿隔板21，传送带17正下方水果脱蜡基箱1的内底面开设有若干个排气槽23，若干个排气槽23的内部均固定安装有单向阀24，若干个排气槽23靠近传送带17一端开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有发泡网板25，发泡网板25的表面开设有若干个通气网口，通过设置发泡网板25能够对通过排气槽23输送的气体进行细分化处理，实现通过排气槽23排入至水果脱蜡基箱1内部的气体为体积较小的气泡，体积较小的气泡能够更加快速的将自身携带的热量传递给水果脱蜡基箱1内部水，同时，在水果脱蜡基箱1内部水温达到一定高度后，气泡能够更好的附着在水果的果皮表面，并利用气泡中携带的热加速水果果皮蜡层的脱蜡溶解使用，通过电机一10输出轴的转动带动输送螺旋叶11进行匀速的转动，从而实现将通过水果暂存基箱5进入到输送筒9内部的水果沿着输送筒9方向输送至水果脱蜡基箱1的内部，由于输送筒9内部同样充满水，在输送螺旋叶11转动的同时输送筒9内部的水果处于悬浮水面的顶端位置，能够有效的降低水果与输送筒9内壁接触的面积有效的保护水果表皮，在水果沿着输送筒9输送过程中需要穿过弹性绳13，由于弹性绳13具有一定的弹性形变能够，能够在水果穿过弹性绳13的过程中保障弹性绳13能够有效的贴合水果果皮，并对果皮表面存在的蜡层进行摩擦，致使水果果皮表面蜡层碎片化，便于后期加快对蜡层的热熔使用，进入到水果脱蜡基箱1内部的水果受到水给的浮力向上浮起，通过电机二14带动传送带17匀速运转，并通过拨板18进行将上浮的水果逐步的带至水果脱蜡基箱1的顶部，水果在移动至排气槽23上方时，气泵15输送的气体能够带着隔板21发出的热量排入到水果脱蜡基箱1的内部，并对水果脱蜡基箱1内部的水果进行翻转，同时气体能够携带热量对水果脱蜡基箱1内部进行加热，并在达到一定温度后对水果表面的蜡层进行溶解，从而实现对水果表皮的脱蜡处理。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在进行使用时，首先，通过外接输水管口3对水果脱蜡基箱1内部进行注水，直至水果脱蜡基箱1内部的水能够将传送带17完全淹没位置即可，接着将等待处理的水果通过水果暂存基箱5顶端加入到水果暂存基箱5的内部，由于水果脱蜡基箱1与水果暂存基箱5之间通过输送筒9进行连接，使得水果脱蜡基箱1与水果暂存基箱5内部水位高度相同，进入水果暂存基箱5内部的水果受到水果暂存基箱5内部水浮力的作用悬浮与水面，通过电动推杆7能够带动顶盖6进行竖直方向下移，并利用下压基架8对水果暂存基箱5内部的悬浮与水面的水果进行下压，使得悬浮的水果能够通过水果暂存基箱5底端进入至输送筒9的内部，通过电机一10输出轴的转动带动输送螺旋叶11进行匀速的转动，从而实现将通过水果暂存基箱5进入到输送筒9内部的水果沿着输送筒9方向输送至水果脱蜡基箱1的内部，由于输送筒9内部同样充满水，在输送螺旋叶11转动的同时输送筒9内部的水果处于悬浮水面的顶端位置，能够有效的降低水果与输送筒9内壁接触的面积有效的保护水果表皮，在水果沿着输送筒9输送过程中需要穿过弹性绳13，由于弹性绳13具有一定的弹性形变能够，能够在水果穿过弹性绳13的过程中保障弹性绳13能够有效的贴合水果果皮，并对果皮表面存在的蜡层进行摩擦，致使水果果皮表面蜡层碎片化，便于后期加快对蜡层的热熔使用，进入到水果脱蜡基箱1内部的水果受到水给的浮力向上浮起，通过电机二14带动传送带17匀速运转，并通过拨板18进行将上浮的水果逐步的带至水果脱蜡基箱1的顶部，水果在移动至排气槽23上方时，气泵15输送的气体能够带着隔板21发出的热量排入到水果脱蜡基箱1的内部，并对水果脱蜡基箱1内部的水果进行翻转，同时气体能够携带热量对水果脱蜡基箱1内部进行加热，并在达到一定温度后对水果表面的蜡层进行溶解，从而实现对水果表皮的脱蜡处理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，包括水果脱蜡基箱(1)，其特征在于：所述水果脱蜡基箱(1)的前表面固定安装有控制开关(2)和外接输水管口(3)，外接输水管口(3)位于水果脱蜡基箱(1)前表面的右下角，水果脱蜡基箱(1)右侧固定安装有两个安装基架(4)，两个安装基架(4)相互靠近一侧固定安装有水果暂存基箱(5)，水果暂存基箱(5)的正上方设有顶盖(6)，水果暂存基箱(5)的外圆周面固定安装有若干个电动推杆(7)，若干个电动推杆(7)远离水果暂存基箱(5)一端均与顶盖(6)的下表面固定连接，顶盖(6)轴心处的下表面固定安装有下压基架(8)；
所述水果暂存基箱(5)底端固定安装有输送筒(9)，输送筒(9)右端固定安装有电机一(10)，电机一(10)左端的输出轴通过法兰穿过输送筒(9)，并固定安装有输送螺旋叶(11)，输送螺旋叶(11)远离电机一(10)一端与输送筒(9)的内壁转动连接，输送螺旋叶(11)轴心的外圆周面转动安装有三个套筒(12)，三个套筒(12)的外圆周面均固定安装有若干个弹性绳(13)，若干个弹性绳(13)远离套筒(12)一端与输送筒(9)的内壁固定连接，输送筒(9)远离电机一(10)一端向左延伸穿过水果脱蜡基箱(1)，并延伸至水果脱蜡基箱(1)的内部，输送筒(9)远离电机一(10)一端上表面开设有排料口，水果脱蜡基箱(1)的后表面固定安装有电机二(14)，电机二(14)右侧水果脱蜡基箱(1)的后表面固定安装有气泵(15)，气泵(15)输出端固定安装有输气管(16)，水果脱蜡基箱(1)的内部转动安装有传送带(17)，传送带(17)靠近电机二(14)一端的转动轴通过法兰穿过水果脱蜡基箱(1)，并与电机二(14)输出轴固定连接，传送带(17)的外表面活动安装有若干个拨板(18)，水果脱蜡基箱(1)内壁的右表面固定安装有拦截基架(19)，传送带(17)正下方水果脱蜡基箱(1)的内部开设有储气室(20)，储气室(20)的内壁固定安装有隔板(21)，隔板(21)正下方设有若干个电加热管(22)，若干个电加热管(22)的左右两端分别与储气室(20)左右两侧的内壁固定连接，输气管(16)远离气泵(15)一端穿过水果脱蜡基箱(1)，并延伸至隔板(21)正下方储气室(20)的内部，隔板(21)远离输气管(16)一端开设有槽口，且槽口贯穿隔板(21)，传送带(17)正下方水果脱蜡基箱(1)的内底面开设有若干个排气槽(23)，若干个排气槽(23)的内部均固定安装有单向阀(24)，若干个排气槽(23)靠近传送带(17)一端开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有发泡网板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，其特征在于：所述水果暂存基箱(5)的底端半径尺寸小于其顶端半径尺寸，水果暂存基箱(5)与顶盖(6)为同心设置。
3.根据权利要求1所述的一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，其特征在于：所述下压基架(8)的表面开设有若干个排水口，下压基架(8)与水果暂存基箱(5)结构尺寸及位置完全对应匹配，若干个电动推杆(7)，以水果暂存基箱(5)轴心线等间距圆周排布设置。
4.根据权利要求1所述的一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，其特征在于：所述传送带(17)左端竖直方向高度高于其右端竖直方向高度，传送带(17)与水果脱蜡基箱(1)的内底面之间相互平行，拨板(18)与拦截基架(19)结构尺寸及位置完全对应匹配。
5.根据权利要求1所述的一种水果果干生产用果皮脱蜡装置，其特征在于：所述发泡网板(25)的表面开设有若干个通气网口，三个套筒(12)均为同心设置，且三个套筒(12)与输送筒(9)结构尺寸及位置完全对应匹配。
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