CN114127457A - 联接系统 - Google Patents

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CN114127457A
CN114127457A CN202080032852.2A CN202080032852A CN114127457A CN 114127457 A CN114127457 A CN 114127457A CN 202080032852 A CN202080032852 A CN 202080032852A CN 114127457 A CN114127457 A CN 114127457A
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CN
China
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locking
coupling system
edge
socket
fixing
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凯·古廷格
克里斯蒂安·库德勒克
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Illinois Tool Works Inc
Original Assignee
Illinois Tool Works Inc
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Abstract

一种联接系统,特别是用于管状元件的联接系统,该联接系统具有插座元件(2)和插入元件(3),其中,还提供了锁定元件(4),其中,插座元件(2)具有用于接纳插入元件(3)的管状接纳区域,其中,锁定元件(4)具有固定元件(62),该固定元件在插入方向上抵靠在插入元件(3)的固定配合元件(30)上而被支撑,并且锁定元件(4)通过锁定装置(69)抵靠在插座元件(2)上的锁定配合装置(19b)上而被支撑,并且因此插座元件(2)和插入元件(3)经由锁定元件(4)并且因此经由固定元件(62)、固定配合元件(30)和锁定装置(69)以及锁定配合装置(19b)被轴向间接地固定。

Description

联接系统
技术领域
本发明涉及一种用于管状元件的联接系统。
背景技术
已知多种用于连接管状元件的连接方案。管状元件彼此连接,以便例如形成液体的连续管线、或者例如形成电线或数据线的连续覆盖物。
为此目的,重要的是以确保可靠、永久连接的方式将管状管线彼此连接,该可靠、永久连接也可以最佳地再次释放。
这种类型的管道通常由塑料形成,其中,在许多情况下,提供插入式闩锁连接,其中闩锁元件夹持在相应的配合闩锁元件后面。在闩锁元件中的至少一个的这种连接中,经常需要弹性地安装闩锁元件,以便如果已经实现足够深度的接合,则能够卡扣在配合元件后面。
塑料的基本缺点是这种类型的弹簧力不能长期得以维持,因为塑料特别是在温度的作用下具有蠕变或改变形状的趋势。
另外,塑料老化并且根据通常为塑料提供的相应已知的等时应力-应变图而改变塑料性质。
EP 1 682 810 B1公开了一种用于连接两个刚性管状物体的装置,这些刚性管状物体包括插入部和接纳部。
插入接纳部或插座部由套筒组成,该套筒在其一端处组装一个物体的组成部或连接到所述部,并且该套筒在其另一端处设置有至少一个凹部,其中,插入部由管段组成,该管段在其一端处组装另一个物体的组成部或连接到所述部,并且在其另一端处,所述管段的外壁形成有由凹口形成的横向延伸边缘。横向延伸边缘设置在插入部的外壁中。另外,当插入部被推入插座部中时,套筒形元件布置在这些部之间,其中,所述元件设置有至少一个弹性舌部,该至少一个弹性舌部具有第一装置和第二装置,该第一装置用于在元件被推入插座部中时弹性地接合在插座部的凹部中,该第二装置被布置用于在插入部被推入元件中时弹性地卡扣到插入部的横向延伸边缘后面的空间中。弹性舌部使得插座部和插入部能够通过使元件相对于插入部旋转到一位置上而分离,在该位置上,弹性舌部的第二装置被径向地放置在插入部的横向延伸边缘之外,其中,在旋转期间,出于分离的目的,弹性舌部通过插座部的凹部中的段而被径向地升高到插入部的横向延伸边缘之外。这种装置的缺点是释放需要拉动运动和旋转运动。
另一缺点是使用弹性闩锁元件,其弹簧力可能会随时间而减弱。
US 5,499,848公开了一种用于管系统的另一种插入式连接。
这种插入式连接旨在实现液体密封连接,其中,旨在克服现有技术中不能及时识别不完整和非密封连接的缺点。说明了现有技术包含用于通过拉动插入元件来检查连接的选项。另外,还可以提供一种可以听到清晰闩锁到位的连接。另外,视觉识别在现有技术中也是已知的,但是这些视觉识别像先前提到的措施一样会为错误操作提供许多可能性。本发明的目的是提供一种用于正确连接的视觉指示器,该视觉指示器使用单独的运动或力,以便将插入元件移动到正确锁定的位置并且以便激活连接验证机构。
根据此出版物,针对快速作用联接的正确连接的验证旨在仅当已经产生正确连接时并且仅仅通过向插入元件施加拉出力才能够被激活。
为此目的,US 5,499,848提出了提供一种快速动作连接器联接,该快速动作连接器联接具有:中空的插座体和插入体,该插入体可以容纳在所述插座体中并且具有径向扩大的环形凹槽;并且该快速动作连接器联接还具有保持装置和指示器,该保持装置连接到插入体并且可连接到环形凹槽,以便将插入体固定在插座体中,该指示器连接到插座体并且可选择性地移动,以便指示插入体是否保持在插座体中,其中,插入体可相对于插座在第一方向上移动到锁定位置中,其中,保持装置与环形凹槽之间的接触将插入体保持在插座体中,其中,指示器在移动到锁定位置中期间相对于插座体被固定、并且保持固定在锁定位置中直到该锁定位置被收起,并且其中,插入体可沿第二方向从锁定位置移动到验证位置,其中接触依然在环形凹槽与保持装置之间,以便将插入体保持在插座体中,并且其中,指示器在从锁定位置移出到验证位置中期间相对于插座体移动,以便指示正确联接。
现有技术中的普遍缺点是大的力作用在连接元件上,并且另外,组装与分离的人机工程学较差。
此外,现有技术中存在锁定通过旋转进行的解决方案,其中涉及两种不同的运动是不利的。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于管道的快速动作联接系统,其允许简化安装,即联接简单,其中,可以看到和感觉到牢固地达到联接状态,并且联接在长期内且关于疲劳方面也是稳定的。
该目的通过具有权利要求1的特征的联接系统来实现。
在从属于该权利要求的从属权利要求中表征了有利的发展。
根据本发明的设计不仅允许简化的联接,而且也允许联接的简化的释放。联接设计在此是长期牢固的且不易疲劳。由于人体工程学配置,施加的力较小。
为了实现联接,待连接的两个管道的插座元件和插入元件相互作用。为了将两个管道相互联接并且相互锁定,存在锁定元件,该锁定元件首先通过夹持在插座元件后面而以锁定方式与一个管道段的插座元件相互作用,并且该锁定元件还具有固定元件,这些固定元件在各情况下经由至少一个控制表面接合在另一管道部的插入元件的固定元件后面,使得在锁定状态下,锁定元件被轴向地锁定在插座元件上,并且插入元件由锁定元件固定,因此插座元件和插入元件经由锁定元件间接地固定,以便相对于彼此可释放。
在锁定状态下,不是弹簧力在起作用,而是将插入元件保持在锁定元件中的固定元件通过形状配合和力配合被固定接合在插入元件后面,而抵靠在插座部上被支撑的构件在支撑状态下不受力。
本发明的优点在于,除了用于联接的管道元件之外,仅需要一个附加部件,其中仅一个附加部件可以预先组装在插座元件上。
附图说明
本发明将通过示例参考可能实施例的附图进行说明,其中:
图1以分解视图示出了根据本发明的联接系统;
图2示出了根据图1的处于纵向截面的非联接位置的联接系统;
图3以纵向截面示出了联接系统的插座元件;
图4以立体图示出了联接系统的锁定元件;
图5示出了从插入侧看到的根据图4的锁定元件;
图6以对应于根据图5的线D-D的截面视图示出了根据图5的锁定元件;
图7以对应于根据图5的线C-C的截面图示出了根据图4的锁定元件;
图8以插入方向上的视图示出了插座元件;
图9以插入方向上的视图示出了预组装时锁定元件位于其中的插座元件;
图10以对应于根据图9的线F-F的截面视图示出了具有锁定元件和其他元件的插座元件;
图11以对应于根据图9的线G-G的截面视图示出了根据图10的具有锁定元件的插座元件;
图12示出了在处于联接状态的联接系统的插入方向上的轴向视图;
图13示出了对应于线A-A的、根据图12的联接系统的纵向截面;
图14以对应于根据图12的线H-H的截面视图示出了根据图12的处于安装状态的联接系统的纵向截面。
具体实施方式
根据本发明的联接系统1包括插座元件2、插入元件3、锁定元件4、固定元件5和密封件6(图1)。
插座元件2(图3)形成在待连接的管道段8的一端7处。插座元件2以中空的圆柱形方式形成,具有圆柱侧壁9。
从管道段8的内侧直径开始,插座元件2的圆柱侧壁9以第一台阶10延伸以形成插座元件2的第一直径,并且从此以第二台阶11延伸以形成第二直径,并且进而从此以第三台阶12延伸以形成插座元件2的另一第三直径。
在轴向范围内,第一接纳空间14形成在台阶10与台阶11之间,并且第二接纳空间15轴向地形成在台阶11与台阶12之间。第三接纳空间17形成在台阶12与插座元件2的口部16之间。因此,第三接纳空间17比第二接纳空间15宽,并且第二接纳空间15比第一接纳空间14宽。
从口部16开始,两个直径上相对的凹槽18、20被引入圆柱侧壁9的内侧,其中每对凹槽因此相对于彼此偏移180度,并且在各情况下凹槽对18、18相对于另一个凹槽对20、20’偏移90度。第一对凹槽18从口部在接纳空间17的轴向范围的大约3/4上轴向地延伸,并且具有大约为圆柱壁9的内圆周的1/8的凹槽宽度。凹槽18向外敞开,开口19穿过圆柱侧壁9,其中,开口19轴向上的长度大约为凹槽18的长度的一半。开口19在此是带有圆角的近似矩形或正方形设计。
从口部16延伸远至台阶12的凹槽20被布置成相对于凹槽18或相对于凹槽18偏移90°,然而,其中凹槽以斜坡部21锥形化,以与接纳空间17的范围的大约轴向一半齐平。
开口19具有朝向管道段定向的前径向边缘19a、被布置成朝向口部的后边缘19b、以及形成在径向界定凹槽18的边缘的延伸部中的两个轴向边缘19C。
插入元件3被设计为连接到管道段8的管道段24的插座件。管道段24的内侧直径在此优选但不一定等于管道段8的内侧直径。
插入元件3的管道段24具有口部25,其中,管道段24或插入元件3在此区域中的管道壁26形成有修圆部分27,该修圆部分优选地与插入方向相反。
在距口部25一定距离处,环形凸缘28被布置成径向地环绕在外侧上、特别地与管侧壁26一体地形成。环形凸缘28具有朝向口部的前边缘29和背离口部25指向的后边缘30,该后边缘特别地平行于前边缘延伸,并且该环形凸缘还具有环绕的外边缘40。
插入元件3的管侧壁26的外侧直径最大程度上对应于插座元件2在第一接纳空间14的区域中的内侧直径,其中优选地,插座元件2的台阶10以对应于插入元件3的前边缘在其口部25的区域中的修圆部分27的方式被修圆。
密封件6例如是O形环密封件6,其中O形环密封件6具有的内侧直径优选地略小于插入元件3的外侧直径,并且具有的外侧直径优选地略大于插座元件的第二接纳空间的内侧直径。当插入元件3被完全推入插座元件2中并且因此插入元件3的口部25抵靠插座元件的台阶10时,密封件6因此以弹性膨胀的方式在口部与环形凸缘28之间围绕插入元件3的侧壁26,并且优选地被布置成在第二接纳空间的区域中密封配合地抵靠在台阶11和圆柱侧壁9上。
为了以限定的方式将密封件6保持在其位置上,并且也为了将密封件轴向地固定在安装状态下,设置固定元件5,其中,固定元件5具有环形元件42,其中,外部环绕边缘43界定直径,并且所述环形元件42的外直径对应于第二接纳空间15中的插座元件2的内侧直径。在插入方向上的前边缘44被设计为抵靠在密封件6上。多个元件46被布置在后边缘45处,其中,元件46从后边缘45与插入方向相反地轴向延伸,并且径向地稍微向外延伸。
在它们的端部48处,元件46具有平坦的凸缘段49,这些凸缘段径向地向外突出并且形成在轴向方向上中断的环形表面50。
如果固定元件5被布置成抵靠在密封件6上且前边缘44在第二接纳空间15中,则弹簧元件47对应于第二接纳空间15的内侧直径稍微向内弯曲,使得在固定元件5与插座元件2之间形成摩擦力,该摩擦力将固定元件5和密封件6保持在位置。为了轴向地固定固定元件5,凸缘段49的前边缘在插入方向上抵靠在台阶12上。
固定元件5的环形元件42具有的外侧直径优选地对应于插座元件2在第一接纳空间14的区域中的内径侧直,因此环形元件42除了固定密封件6之外还为插入元件3承担引导功能。在与插入元件3的口部25的修圆部分27的相互作用中,元件5可以承担引导功能,其中一种类型的定位漏斗由休圆部分17和由弹簧元件47的略微倾斜布置形成,所述定位漏斗允许插入元件3平缓地且以不倾斜的方式被供应到端部位置中。
锁定元件4(图4至图6)是具有基本上管状或圆柱形基本形状的元件。
沿插入方向在前部处,锁定元件4具有两个径向地直径上相对的、向内延伸的环形部段52。环形部段具有在插入方向上的轴向前边缘53、后边缘54和外边缘55。
两个环形部段52均经由两个元件56彼此连接,这两个元件在配合插入方向上轴向地延伸并且在俯视图中呈U形,其中,U形元件由每个环形部段52的端部形成、具有第一轴向延伸的臂56a以及连接臂56a的基部腹板56b。根据环形部段52的圆周,U形元件56也以延续圆形或圆柱侧壁的方式形成,且因此环形部段52的环在轴向俯视图中被U形元件封闭。
在轴向插入方向上向前延伸的锁定舌部57被布置在基部腹板56b的区域中。
锁定舌部57在插入方向上从基部腹板56b轴向地延伸,并且刚好在腹板56a附接到环形部段元件52之前终止。
锁定舌部57在其自由端部处通过径向向外突出的凸缘部分延伸,其中凸缘部分51在插入方向上在轴向后部处具有直线边缘60,并且在凸缘部分的轴向前侧处具有倒角61。倒角61轴向地向前延伸超过舌部,使得前边缘62从倒角61轴向地突出到舌部57上。
闩锁元件65以弹性柔性的方式布置在圆形部段的U形肢56a之间,其中,闩锁元件65在俯视图中为具有圆角的近似矩形或正方形盒状设计,并且在形状上对应于开口19的形状。
盒状闩锁元件65具有盒顶66、前盒壁67、两个侧盒壁68和后盒壁69。前盒壁67在插入方向上位于前部,而后盒壁69在插入方向上是后壁。前盒壁67和后盒壁69以及还有两个侧盒壁68彼此平行地形成,并且从盒顶66径向地向内延伸。盒顶66在此以对应于锁定元件4的基本形状的弯曲方式形成,该基本形状总体上被设计为管体或圆柱体,即对应于半径。
前弹簧臂70和后弹簧臂71在各情况下从盒侧壁68的下侧延伸到相邻的U形肢56a作为前盒壁67和后盒壁69的延伸部。以对应于锁定元件4的管状或圆柱形基本形状的曲率的方式,弹簧臂70、71均以相应的弯曲方式形成,其中,弹簧臂70、71被布置在盒顶66下方,方式为使得盒顶和盒状闩锁元件65均径向地突出超过剩余的圆柱侧表面。
闩锁元件65的盒顶66大致在其轴向纵向中心中具有闩锁台阶73。如在插入方向上所见,盒顶随锁定台阶73径向地延伸。
所提供的弹簧臂以柔性弹性方式抵抗在其突出位置时径向向内的压力来支撑闩锁元件65。
闩锁元件65的径向宽度在此对应于凹槽18的径向宽度,其中,锁定舌部57的径向宽度对应于凹槽20的径向宽度。
锁定舌部47的前边缘62与环形部段52的轴向后边缘54之间的轴向距离优选地对应于后边缘30与前边缘29之间的、插入元件3的环形凸缘28的厚度。
圆形环形部段52的径向内部环绕表面或边缘60具有的直径对应于插入元件3的外直径,而锁定元件4的其余元件在它们之间限定的直径对应于或略大于插入元件3的环形凸缘28的外直径。
在联接系统1的预组装状态下,密封件6和固定元件5以已经描述的方式布置在插座元件2中。锁定元件4与锁定舌部57一起搁置在凹槽20中,其中,锁定舌部57的倾斜前边缘61抵靠在斜坡部21上。闩锁元件65搁置在凹槽18中,特别地使得闩锁台阶73抵靠在开口19的后径向边缘19b上,并且因此盒顶66的径向较宽区域位于开口19中,而盒顶66的较窄区域的直径仍然位于凹槽18中。当锁定元件被拉出插座元件2时,闩锁台阶73和开口19的后径向边缘19b在此作出反应。
为了在插入元件3与插座元件2之间产生密封连接,现在将插入元件3与其开口25一起向前推入插座元件2中。
在这种情况下,插入元件3首先以口部进入到U形元件56之间的区域中,并且受到修圆部分27促进,然后进入到圆形部段形元件52的内边缘60之间的区域中,通过该区域插入元件3已经被径向地引导。
在进一步推入期间,口部25通过以漏斗方式向外延伸的定位漏斗的类型被引导到密封件6的区域中而进入固定元件5的区域。
在插入运动期间,在预定距离之后,插入元件3的环形凸缘28的前边缘29抵靠在锁定元件4的环形部段元件52的轴向后表面54上,并且将锁定元件4与插入元件一起进一步推入接纳空间3中。
锁定舌部57的前边缘67在此在空间上轴向地位于环绕凸缘28的后边缘30的后面,并且通过它们的倾斜前边缘61与倾斜表面或斜坡部21的相互作用而向内弯曲使得它们经过后边缘30后面。因此,环形凸缘28的前边缘29经由环形部段元件52的轴向后表面54作为锁定元件4的驱动器起作用。环形凸缘28的前边缘29在此是驱动元件,并且环形部段元件52的轴向后表面54是驱动配合元件。
同时,闩锁元件65现在完全进入凹部19的区域中,并且以对应于弹簧臂70、71的力的方式卡扣到凹部中。
因此,锁定舌部57的前边缘62和环绕的环形凸缘28的轴向后边缘30用作将插入元件3固定在锁定元件4上的元件。前边缘62在此是固定元件,而环绕的环形凸缘28的后边缘30是配合固定元件。
插入元件3的口部25放置成修圆部分27抵靠在第一接纳空间14的修圆台阶10上,并且插入元件3通过密封件6、固定元件5的环形元件42、环形部段52的内边缘60、以及还通过锁定舌部57被径向地固定在接纳空间14、15中。
盒状闩锁元件65的后壁69在此抵靠在开口19的后径向边缘19b上,并且因此与拉出方向相反地将锁定元件4支撑在插座元件2上,其中,闩锁元件65的后壁69形成锁定装置,以及后径向边缘19b形成对应的配合锁定装置。
因此,一方面通过固定元件和固定配合元件、另一方面通过锁定装置和锁定配合装置,插入元件被轴向地锁定并且以密封方式保持固定在插座元件2中,固定元件和固定配合元件、锁定装置和锁定配合装置各自以支撑方式彼此作用,因此插入元件3以经由锁定元件4锁定的方式间接地固定在插座元件2中。
同时,固定元件5的弹簧元件47的环形表面50和环形部段52的前表面53以轴向固定密封件6的方式相互作用。
在安装状态下,锁定元件4因此同心地位于插入元件3周围,并且因此径向地位于插入元件3与插座元件2之间,同时密封件6、固定元件5和锁定元件4在各情况下围绕插入元件3同轴地轴向连续布置。
为了释放连接,锁定元件被径向地向内按压,结果,凹部19的边缘19b与锁定元件65的轴向后边缘69之间的接合被释放,并且在相应的拉动下,锁定元件再次滑入凹槽18中。所述锁定元件最初滑入凹槽18远至台阶73,并且保持在此,使得锁定凸片57的表面61再次从斜坡部21的区域穿出,因此所述锁定凸片可以向外弹起,以便释放插入元件3的环形凸缘28。
锁定凸片57向内的永久弯曲实现插入元件3在插座元件2中极其可靠的永久固定。在锁定元件4部分地拉回到安装位置中仍不引起充分释放的情况下,然而也可能的是通过进一步向内按压锁定元件,以将锁定元件4与插入元件3一起从插座元件2中完全移除,从而释放连接。为了恢复插入连接,可以可选地使用新的锁定元件4。
本发明的优点在于,以相对少的零件和简单的插入运动实现极其可靠、永久和无疲劳的插入连接。
当然,这在各情况下仅提供一个固定元件和固定配合元件以及一个锁定装置和一个配合锁定装置就足够。

Claims (15)

1.一种联接系统,特别是用于管状元件的联接系统,所述联接系统具有插座元件(2)和插入元件(3),其中,还设置了锁定元件(4),其中,所述插座元件(2)具有用于接纳所述插入元件(3)的管状接纳区域,其中,所述锁定元件(4)具有固定元件(62),所述固定元件在插入方向上抵靠在所述插入元件(3)的固定配合元件(30)上而被支撑,并且所述锁定元件(4)通过锁定装置(69)抵靠在所述插座元件(2)上的锁定配合装置(19b)上而被支撑,并且因此所述插座元件(2)和所述插入元件(3)经由所述锁定元件(4)并且因此经由所述固定元件(62)、所述固定配合元件(30)和所述锁定装置(69)以及所述锁定配合装置(19b)被轴向间接地固定。
2.如权利要求1所述的联接系统,其特征在于,所述锁定元件(4)是管状或大致圆柱形的部件,所述部件在安装状态下同心地布置在所述插元件(3)周围,并且因此径向地布置在所述插入元件(3)与所述插座元件(2)之间。
3.如前述权利要求中任一项所述的联接系统,其特征在于,所述锁定装置(69)和所述固定元件(62)相对于所述锁定元件(4)的圆周彼此偏移地布置。
4.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,至少一个固定元件(62)和至少一个锁定装置(69)布置在所述锁定元件(4)中,其中,所述固定元件(62)和所述锁定装置(69)在各情况下布置成直径上相对。
5.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,还提供了密封件(6)和用于所述密封件(6)的固定元件(5),其中,在所述安装状态下,彼此轴向前后设置的所述密封件(6)、所述固定元件(5)和所述锁定元件(4)在各情况下同轴地布置在所述插入元件(3)周围、以及在所述插入元件(3)与所述插座元件(2)之间
6.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,所述插入元件(3)上的固定配合元件(30)被设计为环形凸缘(28)的突起(28)或后边缘(30)。
7.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,所述锁定配合装置是所述插座元件(2)的侧壁中的开口(19)的后边缘(19b)
8.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,所述固定元件(62)被设计为锁定舌部(57)的前边缘(62),其中,所述锁定舌部(57)形成在所述锁定元件(4)的圆周上并且以自由端部在所述插入方向上延伸
9.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,所述锁定舌部(57)在其自由端部处通过径向向外突出的凸缘部分(51)延伸,其中,所述凸缘部分在所述插入方向上在轴向后部处具有直线边缘(60)并且具有带倒角(61)的轴向前侧,其中,所述倒角(61)轴向地向前延伸
10.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,所述插座元件(2)的内圆周具有至少一个斜坡部(21),通过所述至少一个斜坡部,所述插座元件(2)的内圆周的直径至少在部分区域被收缩,其中,所述斜坡部(21)和所述锁定舌部(57)的倾斜表面(61)被设计成相互作用,其中,所述斜坡部(21)用作所述倾斜表面(61)的控制或滑动表面。
11.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,闩锁元件(65)形成在所述锁定元件(4)的圆周上,其中所述闩锁元件(65)在俯视图中近似为矩形或正方形盒状设计,其中,所述闩锁元件(65)具有盒顶(66)、前盒壁(67)和两个侧盒壁(69),其中,所述后盒壁(69)是所述锁定装置(69),其中,所述闩锁装置(65)以径向弹性的方式在所述锁定元件(4)上布置有至少一个弹簧臂(71,71),其中,所述闩锁元件(65)的盒顶(66)具有大致在轴向纵向中心中的闩锁台阶(73)。
12.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,穿过所述锁定元件(4)的圆柱侧壁(9)的开口(19)布置在所述插座元件(2)上,以用于与所述闩锁元件(65)相互作用,其中,所述开口具有对应于所述闩锁元件(65)的外部轮廓的轮廓,其中,边缘(19b)朝向口部设置,所述边缘构成所述锁定配合装置(19b)。
13.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,所述锁定元件(4)至少在前部处、在所述插入方向上具有环形部段(52),其中,所述环形部段(52)径向地向内延伸,其中,所述环形部段(55)具有在所述插入方向上的轴向前边缘(53)、后边缘(54)和环绕的外边缘(55)、以及还具有内环绕边缘(62)。
14.如前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,所述插入元件(3)的环形凸缘(28)的前边缘(29)被设计为在后部处在所述插入方向上与所述环形部段(52)的边缘(54)相互作用,使得在所述插入运动期间,所述插入元件(3)的环形凸缘(28)的前边缘(29)抵靠在所述锁定元件(4)的环形部段元件(52)的轴向后边缘(54)上,并且随着所述插入元件(3)被进一步向前推动、推入所述插座元件(2)中,因此所述插入元件(3)的环形凸缘(28)的前边缘(29)是携带装置并且所述锁定元件(4)的环形部段元件(52)的在所述插入方向上在后部处的边缘(54)是携带配合装置。
15.根据前述权利要求中一项所述的联接系统,其特征在于,作为控制表面的所述斜坡部(21)和倾斜表面(61)被设计为在插入操作期间相互作用,其方式是通过该携带元件(29)和该携带配合元件(54)的相互作用,所述表面(61)沿着所述斜坡部(21)滑动,并且因此所述锁定舌部(57)的前边缘(29)轴向地向内移位到所述插入元件(3)的环形凸缘(28)的在所述插入方向上在后部处的后边缘(30)后面,并且因此将所述插入元件(3)固定在所述锁定元件(4)上。
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