CN114125666A - 一种旋转驱动式扬声器装配结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转驱动式扬声器装配结构,包括旋转驱动机构;本发明通过下部驱动环在支撑环体的四周外侧进行旋转,带动内螺纹环体在上部外螺纹定位环四周外侧旋转,进而带动上部外螺纹定位环和上连接环边向下移动,从而带动上部浮动环形罩向下移动,从而带动插接柱向下插接于铁芯上端中间的插接槽内,实现联动,实现了插接柱的伸缩浮动的便利操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋转驱动式扬声器装配结构。
背景技术
扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件,扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件,而对于音响效果而言,它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多,而且价格相差很大。音频电能通过电磁,压电或静电效应,使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振而发出声音;现有的扬声器一般是将振动膜、环形支架、防尘罩、音圈一起通过胶水进行粘接形成一体,如此通过音圈带动整个体系振动发声,但是作为扬声器的核心部件,音圈长时间使用后会产生高热量,如此音圈的烧坏也是扬声器较为常见的现象,如此当需要对音圈进行更换时都需要将振动膜、环形支架、防尘罩一起从外部壳体进行拆卸,使得多个部件受到破坏,更换成本高,而且装配起来十分的繁琐,需要提高拆卸的结构调节便利性。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处,本发明解决的问题为:提供一种结构调节便利、音圈可与振动膜、防尘帽、环形支架分离拆卸的旋转驱动式扬声器装配结构。
为解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:
一种旋转驱动式扬声器装配结构,包括上部浮动环形罩、下部底座、内部组件、旋转驱动机构、活动连接组件;所述上部浮动环形罩上下浮动安装于下部底座的上方;所述内部组件包括振动膜、防尘帽、环形支架、铁芯、永磁铁、音圈;所述上部浮动环形罩的内部下方四周安装环形支架;所述环形支架的上方安装振动膜;所述振动膜的上端四周安装防尘帽;所述下部底座的内部中间设有穿接空腔,穿接空腔的两侧中间设有容置槽;所述容置槽内分别安装一个永磁铁;所述铁芯上下浮动安装于穿接空腔内并且位于永磁铁之间;所述音圈套接于铁芯的四周外侧;所述活动连接组件包括上部连接环、下部连接环、浮动杆、插接柱;所述音圈的上端安装下部连接环;所述振动膜和环形支架的四周内侧安装上部连接环;所述上部连接环和下部连接环螺纹旋接;所述下部连接环的下端之间安装浮动杆;所述浮动杆的下端中间安装插接柱;所述铁芯上端中间设有插接槽;所述铁芯通过上端中间的插接槽与插接柱进行插接或分离连接;所述铁芯的下端与下部底座的穿接空腔的底部活动连接;所述旋转驱动机构包括支撑环体、下连接环边、上连接环边、伸缩密封环体、导向穿接杆、上部外螺纹定位环、下部驱动环、内螺纹环体、限位块;所述上部浮动环形罩的下端四周安装一个上连接环边;所述下部底座的四周外侧安装一个支撑环体,支撑环体的上端四周安装下连接环边;所述下连接环边和上连接环边的内侧四周安装伸缩密封环体;所述上连接环边的下端两侧分别安装一个导向穿接杆;所述导向穿接杆的下端分别上下滑动穿接于下连接环边的两侧;所述上连接环边的四周外侧安装上部外螺纹定位环;所述支撑环体的四周外侧旋转卡接安装一个下部驱动环;所述下部驱动环的上端内侧四周安装内螺纹环体;所述内螺纹环体的四周螺纹旋接于上部外螺纹定位环的四周外侧;所述上部外螺纹定位环的下端两侧分别安装一个限位块。
进一步,所述活动连接组件还包括抵接转动板、螺纹环体、抵压柱;所述下部底座的穿接空腔下方设有抵接槽;所述抵接槽的下端四周设有抵接螺纹环面;所述铁芯的底部安装抵接转动板;所述抵接转动板旋抵接于抵接槽的上端四周;所述螺纹环体旋转连接于抵接槽下端四周的抵接螺纹环面上;所述螺纹环体的上端两侧分别安装一个抵压柱;所述抵压柱向上抵接于抵接转动板的下端。
进一步,所述抵接槽的上端四周设有抵接环凸;所述抵接转动板的上端四周设有环形抵接槽;所述环形抵接槽与抵接环凸抵接配合连接。
进一步,所述抵接转动板的下端中间安装旋转把手;所述螺纹环体的内侧中间安装一个径向拨动杆。
进一步,所述伸缩密封环体由耐高温波纹材料制成。
进一步,所述上部连接环的下端内部四周设有四周外侧设有外螺纹环面的环形槽;所述下部连接环的上端四周外侧设有内螺纹环面;所述内螺纹环面螺纹旋接于设有外螺纹环面的环形槽内。
进一步,所述铁芯上端中间的插接槽和插接柱的截面均呈矩形结构。
进一步,所述上部浮动环形罩呈上大下小的锥形环体结构;所述下部底座呈U形结构。
本发明的有益效果如下:
本发明通过下部驱动环在支撑环体的四周外侧进行旋转,带动内螺纹环体在上部外螺纹定位环四周外侧旋转,进而带动上部外螺纹定位环和上连接环边向下移动,从而带动上部浮动环形罩向下移动,从而带动插接柱向下插接于铁芯上端中间的插接槽内,实现联动,实现了插接柱的伸缩浮动的便利操作,然后将整个结构进行倒置,将螺纹环体从抵接槽内旋转出来,然后旋转抵接转动板,带动铁芯、插接柱、浮动杆、下部连接环、音圈进行同步旋转,使得下部连接环从上部连接环的环形槽螺纹旋出,然后再将整个结构倒置过来,实现音圈从下部底座的内部下方拆卸出来,如此实现了快速的分离拆卸,不用破坏原有的振动膜、防尘帽、环形支架等内部组件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明旋转驱动机构的放大结构示意图。
图3为本发明图1的局部放大结构示意图。
图4为本发明图3中铁芯向上使得插接槽与插接柱进行插接的结构示意图。
图5为本发明图4进行倒置后开始旋转抵接转动板的结构示意图。
图6为本发明图5下部连接环从上部连接环的环形槽螺纹旋出后并倒置分离的结构示意图。
图7为本发明活动连接组件的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至7所示,一种旋转驱动式扬声器装配结构,包括上部浮动环形罩1、下部底座2、内部组件4、旋转驱动机构5、活动连接组件3;所述上部浮动环形罩1上下浮动安装于下部底座2的上方;所述内部组件4包括振动膜41、防尘帽43、环形支架42、铁芯44、永磁铁45、音圈46;所述上部浮动环形罩1的内部下方四周安装环形支架42;所述环形支架42的上方安装振动膜41;所述振动膜41的上端四周安装防尘帽43;所述下部底座2的内部中间设有穿接空腔22,穿接空腔22的两侧中间设有容置槽21;所述容置槽21内分别安装一个永磁铁45;所述铁芯44上下浮动安装于穿接空腔22内并且位于永磁铁45之间;所述音圈46套接于铁芯44的四周外侧;所述活动连接组件3包括上部连接环31、下部连接环32、浮动杆33、插接柱34;所述音圈46的上端安装下部连接环32;所述振动膜41和环形支架42的四周内侧安装上部连接环31;所述上部连接环31和下部连接环32螺纹旋接;所述下部连接环32的下端之间安装浮动杆33;所述浮动杆33的下端中间安装插接柱34;所述铁芯44上端中间设有插接槽441;所述铁芯44通过上端中间的插接槽441与插接柱34进行插接或分离连接;所述铁芯44的下端与下部底座2的穿接空腔22的底部活动连接;所述旋转驱动机构5包括支撑环体58、下连接环边52、上连接环边51、伸缩密封环体54、导向穿接杆53、上部外螺纹定位环55、下部驱动环57、内螺纹环体56、限位块551;所述上部浮动环形罩1的下端四周安装一个上连接环边51;所述下部底座2的四周外侧安装一个支撑环体58,支撑环体58的上端四周安装下连接环边52;所述下连接环边52和上连接环边51的内侧四周安装伸缩密封环体54;所述上连接环边51的下端两侧分别安装一个导向穿接杆53;所述导向穿接杆52的下端分别上下滑动穿接于下连接环边52的两侧;所述上连接环边51的四周外侧安装上部外螺纹定位环55;所述支撑环体58的四周外侧旋转卡接安装一个下部驱动环57;所述下部驱动环57的上端内侧四周安装内螺纹环体56;所述内螺纹环体56的四周螺纹旋接于上部外螺纹定位环55的四周外侧;所述上部外螺纹定位环55的下端两侧分别安装一个限位块551。
如图1至7所示,进一步优选,所述活动连接组件3还包括抵接转动板35、螺纹环体36、抵压柱37;所述下部底座2的穿接空腔22下方设有抵接槽23;所述抵接槽23的下端四周设有抵接螺纹环面232;所述铁芯44的底部安装抵接转动板35;所述抵接转动板35旋抵接于抵接槽23的上端四周;所述螺纹环体36旋转连接于抵接槽23下端四周的抵接螺纹环面232上;所述螺纹环体36的上端两侧分别安装一个抵压柱37;所述抵压柱37向上抵接于抵接转动板35的下端。进一步,所述抵接槽23的上端四周设有抵接环凸231;所述抵接转动板35的上端四周设有环形抵接槽352;所述环形抵接槽352与抵接环凸231抵接配合连接。进一步,所述抵接转动板35的下端中间安装旋转把手351;所述螺纹环体36的内侧中间安装一个径向拨动杆361。进一步,所述伸缩密封环体54由耐高温波纹材料制成。进一步,所述上部连接环31的下端内部四周设有四周外侧设有外螺纹环面的环形槽311;所述下部连接环32的上端四周外侧设有内螺纹环面;所述内螺纹环面螺纹旋接于设有外螺纹环面的环形槽内。进一步,所述铁芯44上端中间的插接槽441和插接柱34的截面均呈矩形结构。进一步,所述上部浮动环形罩1呈上大下小的锥形环体结构;所述下部底座2呈U形结构。
本发明通过下部驱动环57在支撑环体58的四周外侧进行旋转,带动内螺纹环体56在上部外螺纹定位环55四周外侧旋转,进而带动上部外螺纹定位环55和上连接环边51向下移动,从而带动上部浮动环形罩1向下移动,从而带动插接柱441向下插接于铁芯44上端中间的插接槽441内,实现联动,实现了插接柱的伸缩浮动的便利操作,然后将整个结构进行倒置,将螺纹环体36从抵接槽23内旋转出来,然后旋转抵接转动板35,带动铁芯44、插接柱34、浮动杆33、下部连接环32、音圈46进行同步旋转,使得下部连接环32从上部连接环31的环形槽311螺纹旋出,然后再将整个结构倒置过来,实现音圈46从下部底座2的内部下方拆卸出来,如此实现了快速的分离拆卸,不用破坏原有的振动膜、防尘帽、环形支架等内部组件。
本发明装配时,通过将插接柱34插入铁芯44上端的插接槽441,使得铁芯44顶着浮动杆33以及整个下部连接环32和音圈46从底部进入下部底座2的内部,然后旋转抵接转动板35使得下部连接环32螺纹旋接于上部连接环31上,同时抵接转动板35抵接于下部底座2的穿接空腔22下方的抵接槽23上,然后将结构进行倒置,将螺纹环体36旋转连接于抵接槽23下端四周的抵接螺纹环面232上,并通过抵压柱37向上抵接于抵接转动板35的下端,实现抵接转动板35的定位,然后通过转动下部驱动环57,使得整个下部底座2与上部浮动环形罩1进行分离,使得插接柱34与铁芯4上端的插接槽441进行分离,实现音圈与振动膜、防尘帽、环形支架等内部组件连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,包括上部浮动环形罩、下部底座、内部组件、旋转驱动机构、活动连接组件;所述上部浮动环形罩上下浮动安装于下部底座的上方;所述内部组件包括振动膜、防尘帽、环形支架、铁芯、永磁铁、音圈;所述上部浮动环形罩的内部下方四周安装环形支架;所述环形支架的上方安装振动膜;所述振动膜的上端四周安装防尘帽;所述下部底座的内部中间设有穿接空腔,穿接空腔的两侧中间设有容置槽;所述容置槽内分别安装一个永磁铁;所述铁芯上下浮动安装于穿接空腔内并且位于永磁铁之间;所述音圈套接于铁芯的四周外侧;所述活动连接组件包括上部连接环、下部连接环、浮动杆、插接柱;所述音圈的上端安装下部连接环;所述振动膜和环形支架的四周内侧安装上部连接环;所述上部连接环和下部连接环螺纹旋接;所述下部连接环的下端之间安装浮动杆;所述浮动杆的下端中间安装插接柱;所述铁芯上端中间设有插接槽;所述铁芯通过上端中间的插接槽与插接柱进行插接或分离连接;所述铁芯的下端与下部底座的穿接空腔的底部活动连接;所述旋转驱动机构包括支撑环体、下连接环边、上连接环边、伸缩密封环体、导向穿接杆、上部外螺纹定位环、下部驱动环、内螺纹环体、限位块;所述上部浮动环形罩的下端四周安装一个上连接环边;所述下部底座的四周外侧安装一个支撑环体,支撑环体的上端四周安装下连接环边;所述下连接环边和上连接环边的内侧四周安装伸缩密封环体;所述上连接环边的下端两侧分别安装一个导向穿接杆;所述导向穿接杆的下端分别上下滑动穿接于下连接环边的两侧;所述上连接环边的四周外侧安装上部外螺纹定位环;所述支撑环体的四周外侧旋转卡接安装一个下部驱动环;所述下部驱动环的上端内侧四周安装内螺纹环体;所述内螺纹环体的四周螺纹旋接于上部外螺纹定位环的四周外侧;所述上部外螺纹定位环的下端两侧分别安装一个限位块。
2.根据权利要求1所述的旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,所述活动连接组件还包括抵接转动板、螺纹环体、抵压柱;所述下部底座的穿接空腔下方设有抵接槽;所述抵接槽的下端四周设有抵接螺纹环面;所述铁芯的底部安装抵接转动板;所述抵接转动板旋抵接于抵接槽的上端四周;所述螺纹环体旋转连接于抵接槽下端四周的抵接螺纹环面上;所述螺纹环体的上端两侧分别安装一个抵压柱;所述抵压柱向上抵接于抵接转动板的下端。
3.根据权利要求2所述的旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,所述抵接槽的上端四周设有抵接环凸;所述抵接转动板的上端四周设有环形抵接槽;所述环形抵接槽与抵接环凸抵接配合连接。
4.根据权利要求2所述的旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,所述抵接转动板的下端中间安装旋转把手;所述螺纹环体的内侧中间安装一个径向拨动杆。
5.根据权利要求1所述的旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,所述伸缩密封环体由耐高温波纹材料制成。
6.根据权利要求1所述的旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,所述上部连接环的下端内部四周设有四周外侧设有外螺纹环面的环形槽;所述下部连接环的上端四周外侧设有内螺纹环面;所述内螺纹环面螺纹旋接于设有外螺纹环面的环形槽内。
7.根据权利要求1所述的旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,所述铁芯上端中间的插接槽和插接柱的截面均呈矩形结构。
8.根据权利要求1所述的旋转驱动式扬声器装配结构,其特征在于,所述上部浮动环形罩呈上大下小的锥形环体结构;所述下部底座呈U形结构。
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