CN111866696A - 用于喇叭的多功能自动平衡音规和喇叭装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于喇叭的多功能自动平衡音规和喇叭装配方法。本发明的多功能自动平衡音规，包括音规本体，所述音规本体内部设置有吸磁部件，当套设有音圈的所述音规本体插入到喇叭的磁路系统时，通过所述吸磁部件在磁路系统作用下维持在恒定位置。采用本发明的多功能自动平衡音规进行喇叭装配时，可以确保音规本体在磁路系统里面自动保持平衡，维持在一个恒定的规定位置。从而，实现了更好的定位，有助于确保产品顺利生产，保证产品品质稳定，加快产品生产效率。

Description

用于喇叭的多功能自动平衡音规和喇叭装配方法

技术领域

本发明涉及喇叭技术领域，具体涉及一种用于喇叭的多功能自动平衡音规和一种喇叭装配方法。

背景技术

现有的扬声器一般包括音圈、磁铁、华司、副磁、盆架、底座、端子板、弹波(即定心支片)、振动膜(即鼓纸)及防尘帽等组件。在实际生产过程中，通常是先将磁路系统包括磁铁、华司、副磁、底座，以及盆架、端子板等进行连接组装，再通过音规定位对音圈进行固定，然后对弹波、鼓纸及防尘帽等进行连接组装组合成振动系统，最终完成对喇叭的装配。

现有的音规作业过程中，音圈套设在音规上，音规套设在磁路系统的华司(或者华司和副磁)上进行定位，其中，音规与磁路系统的定位是利用音规内部的台阶来定位高度和平衡度。由于音规与磁路系统之间的间隙，以及音规易磨损，使得音规难以利用其内部台阶彻底稳固在磁路系统的一个平面上，另外，在操作过程中，弹波和鼓纸都需要打胶，用机器打胶的时候会把音规带动偏离原位置。当音规位置变动之后，此时音规就无法回到原点，进而，当音圈和弹波打胶固定之后，音规也就跟着音圈一起形变，造成产品不良，下一个工序音圈和鼓纸打胶固定过程中也是同样问题。

总之，现有音规定位方式很容易造成音圈定位不平衡，发生音规偏位和音圈上浮等问题，导致喇叭的振动系统偏离设计要求，造成产品性能不良。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于喇叭的多功能自动平衡音规，用于克服音规偏位和音圈上浮等缺陷，在喇叭振动系统装配过程中对音圈进行更好的定位，保证音规不歪斜和音圈不上浮。本发明的目的还在于提供给一种喇叭装配方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

第一方面，提供一种用于喇叭的多功能自动平衡音规，包括音规本体，所述音规本体内部设置有吸磁部件，当套设有音圈的所述音规本体插入到喇叭的磁路系统时，通过所述吸磁部件在磁路系统作用下维持在恒定位置。

第二方面，提供一种喇叭装配方法，该方法采用如第一方面所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，包括如下步骤：提供喇叭的磁路系统，该磁路系统已装配好且已充磁；将音圈套设在内部设置有吸磁部件的音规本体上；将所述音规本体插入到喇叭的磁路系统，通过所述吸磁部件在磁路系统作用下维持在恒定位置；依赖于所述音规本体对音圈的固定，完成对弹波、鼓纸与音圈的装配；撤除所述音规本体后，对防尘帽进行装配。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明的多功能自动平衡音规，通过在音规本体内部设置吸磁部件，当进行喇叭装配时，该吸磁部件受到喇叭的磁路系统的磁力作用，可以确保音规本体在磁路系统里面自动保持平衡，维持在一个恒定的规定位置，即便打胶等操作使得音规本体发生移动，也可以在磁力作用下还原到规定位置。从而，实现了更好的定位，解决了音圈偏位和音圈上浮等问题，有助于确保产品顺利生产，保证产品品质稳定，加快产品生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例和现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明一个实施例中作为示例的喇叭的结构图；

图2是本发明一个实施例提供的多功能自动平衡音规的立体图；

图3是本发明一个实施例提供的多功能自动平衡音规的剖视图；

图4是本发明一个实施例中的多功能自动平衡音规用于喇叭装配的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面通过具体实施例，分别进行详细的说明。

请参考图1至图4，本发明的一个实施例，提供一种用于喇叭的多功能自动平衡音规(简称音规)。该音规用在喇叭装配过程中，实现对音圈的定位。

为便于理解，下面首先介绍一种常规的喇叭。如图1所示，喇叭可包括：音圈1、磁铁2、华司3、副磁4、盆架5、底座6、端子板7、弹波8(即定心支片)、鼓纸9及防尘帽10等组件。但需要说明的是，如图1所示的喇叭仅作为示例，本发明的多功能自动平衡音规不限于应用在如图1所示的喇叭上，也可以应用在其它常见结构的喇叭上。

该喇叭结构中，磁铁2、华司3、副磁4、底座6、端子板7等组成磁路系统，音圈1、弹波8、鼓纸9及防尘帽10等组成振动系统。装配时，预先将磁路系组装好，并且对磁铁2和副磁4充好磁；然后将音圈1套设在辅助的音规上，将套设有音圈1的音规插入磁路系统里面进行定位；然后打胶固定弹波8和鼓纸9。

请参考图2至图4，本发明的一个实施例中，多功能自动平衡音规包括音规本体30，所述音规本体30内部设置有吸磁部件20，当套设有音圈的所述音规本体30插入到喇叭的磁路系统时，通过所述吸磁部件20在磁路系统作用下维持在恒定位置。

其中，所述音规本体30呈圆柱状。音规本体30的下部为圆筒形的套接部301，具有中空的筒状腔体，该套接部用来套设在磁路系统的华司3和副磁4上。音规本体30的中部内设固定件302，该固定件上设有用来固设所述吸磁部件20的插孔303。所述音规本体30的上部为具有粗糙表面的握持部304，以方便作业人员手持操作。可选的，所述握持部304的外表面设有密布的凸棱，以实现粗糙表面。

可选的，一些实施例中，所述固定件302具体为螺柱，该螺柱通过连接件305与所述音规本体30的内环面相连；螺柱与音规本体30的内环面之间，除了连接件305以外的部分，可以是中空的。所述插孔303具体为开设于所述螺柱的螺纹孔，所述吸磁部件20具体为铁磁性材质的、安装在所述螺纹孔内的螺栓。可选的，螺栓可自下向上安装，螺栓的螺帽部分朝下，以更好的接受磁力作用。

可选的，一些实施例中，所述音规本体30的内环面上具有位于所述套接部301上端的台阶306，该台阶306用来限定所述套接部301的高度。记套接部301内筒状腔体的直径为L1，记音规本体30中部部分内环面与螺柱之间部分的腔体的直径为L2，从图中可以看出，由于该台阶306，使得L1大于L2。而磁路系统的华司2和副磁4的直径均介于L1和L2之间。

可选的，一些实施例中，所述音规本体30上设有纵向缺口307。该纵向缺口307贯通音规本体30内部的中空的腔体。由于纵向缺口307的存在，使得整个音规本体30具有弹力，使得音规本体30的直径可以在受力时有所变化。

如上，本发明实施例公开了一种多功能自动平衡音规。本发明针对现有音规设计的缺陷，进行了有效的改进。改进方式是，在音规内部巧妙的设计一个吸磁部件，该吸磁部件高度可以根据产品磁性大小调节确定，以保证音规在磁路里面自动保持平衡。

本发明音规的作用是：在组装喇叭振动系统时，将音圈套在音规本体上，再将音规本体插进已经组合好的喇叭磁路系统里面，则内设吸磁部件的音规会自动与磁路系统吸在一起，保持平衡，恒定维持在规定的位置和角度，并且，当人为作业如打胶等操作造成音规本体移动、歪斜的时候，音规也会在磁力作用下自动回复原始的位置和角度。整个过程中，音规通过吸磁部件自动吸在磁路系统里保持平衡，音规也会自动根据操作难度自动调节角度，使产品顺利生产，当操作点过去之后，音规也会自动回到原点，不用人员再去扶正音规，以保证产品品质。

可见，本发明实施例的多功能自动平衡音规，可以自动复位保持平衡，从而，可以保证产品品质稳定，生产快速作业也不会因为音规歪斜造成速度减缓，可以提高生产效率，减少操作人员，相应减少成本。

为便于理解，本发明实施例还提供一种喇叭装配方法，该方法采用如上文所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，该方法包括如下步骤：

S1.提供喇叭的磁路系统，该磁路系统已装配好且已充磁；

S2.将音圈套设在内部设置有吸磁部件的音规本体上；

S3.将所述音规本体插入到喇叭的磁路系统，通过所述吸磁部件在磁路系统作用下维持在恒定位置；

S4.依赖于所述音规本体对音圈的固定，完成对弹波、鼓纸与音圈的装配；

S5.撤除所述音规本体后，对防尘帽进行装配。

综上，本发明实施例公开了一种用于喇叭的多功能自动平衡音规和一种喇叭装配方法。从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明的多功能自动平衡音规，通过在音规本体内部设置吸磁部件，当进行喇叭装配时，该吸磁部件受到喇叭的磁路系统的磁力作用，可以确保音规本体在磁路系统里面自动保持平衡，维持在一个恒定的规定位置，即便打胶等操作使得音规本体发生移动，也可以在磁力作用下还原到规定位置。从而，实现了更好的定位，解决了音圈偏位和音圈上浮等问题，有助于确保产品顺利生产，保证产品品质稳定，加快产品生产效率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于喇叭的多功能自动平衡音规，包括音规本体，其特征在于，

所述音规本体内部设置有吸磁部件，当套设有音圈的所述音规本体插入到喇叭的磁路系统时，通过所述吸磁部件在磁路系统作用下维持在恒定位置。

2.根据权利要求1所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，其特征在于，

所述音规本体呈圆柱状，下部为圆筒形的套接部，该套接部用来套设在磁路系统上；中部内设固定件，该固定件上设有用来固设所述吸磁部件的插孔。

3.根据权利要求2所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，其特征在于，

所述固定件具体为螺柱，该螺柱通过连接件与所述音规本体的内环面相连；

所述插孔具体为开设于所述螺柱的螺纹孔，所述吸磁部件具体为铁磁性材质的、安装在所述螺纹孔内的螺栓。

4.根据权利要求3所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，其特征在于，

所述音规本体的内环面上设有位于所述套接部上端的台阶，该台阶用来限定所述套接部的高度。

5.根据权利要求3所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，其特征在于，

所述音规本体上设有纵向缺口。

6.根据权利要求3所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，其特征在于，

所述音规本体的上部为具有粗糙表面的握持部。

7.一种喇叭装配方法，其特征在于，该方法采用如权利要求1所述的用于喇叭的多功能自动平衡音规，包括如下步骤：

提供喇叭的磁路系统，该磁路系统已装配好且已充磁；

将音圈套设在内部设置有吸磁部件的音规本体上；

将所述音规本体插入到喇叭的磁路系统，通过所述吸磁部件在磁路系统作用下维持在恒定位置；

依赖于所述音规本体对音圈的固定，完成对弹波、鼓纸与音圈的装配；

撤除所述音规本体后，对防尘帽进行装配。

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