CN114113795A - 一种接触阻抗的检测电路及检测方法 - Google Patents

一种接触阻抗的检测电路及检测方法 Download PDF

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CN114113795A CN202010872771.5A CN202010872771A CN114113795A CN 114113795 A CN114113795 A CN 114113795A CN 202010872771 A CN202010872771 A CN 202010872771A CN 114113795 A CN114113795 A CN 114113795A
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    • GPHYSICS
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Abstract

本发明公开了一种接触阻抗的检测电路及检测方法,通过充放电电路对电池充电,这样在充放电电路对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第一检测电压;在充放电电路停止对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。之后,可以根据预先确定的充电电流、以及采集到的第一检测电压以及第二检测电压,确定出接触阻抗的数值。这样使得本发明实施例提供的上述检测电路,可以在充放电电路、插接件以及电池的基础上,仅通过设置控制电路和电压采样电路即可实现确定接触阻抗的数值,可以降低检测电路的结构和占用空间。

Description

一种接触阻抗的检测电路及检测方法
技术领域
本发明涉及电池连接检测技术领域,特别涉及一种接触阻抗的检测电路及检测方法。
背景技术
电池通常通过接插件和电缆线与充放电设备电连接,以进行充放电。在电池在充放电过程中,通常与充放电设备之间的连接包括电缆线阻抗和接插件阻抗。如果接插件接触不良,会造成接触阻抗过大,而由于电流的热效应,会导致充放电效率降低、接插件发热、电池充不满等隐患。某些情况下严重时会导致电池过充、过放。
发明内容
本发明实施例提供一种接触阻抗的检测电路及检测方法,用以确定接插件是否存在接触不良。
本发明实施例提供的一种接触阻抗的检测电路,包括:充放电电路,接插件、电池、控制电路、电压采样电路;
所述充放电电路的输出端通过所述接插件与所述电池的两个电极电连接;且所述充放电电路被配置为对所述电池充电;
所述电压采样电路与所述充放电电路的输出端电连接,且所述电压采样电路被配置为采集所述充放电电路的输出端的电压;
所述控制电路分别与所述充放电电路和所述电压采样电路电连接,且所述控制电路被配置为在所述充放电电路对所述电池充电时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压,以及,在所述充放电电路停止对所述电池充电时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压;根据预先确定的充电电流、所述第一检测电压以及所述第二检测电压,确定接触阻抗。
在一些示例中,所述控制电路进一步被配置为:
在所述充放电电路对所述电池充电且经过第一设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;
在所述电压采样电路采集所述第一检测电压结束时,控制所述充放电电路停止对所述电池充电;
在所述充放电电路停止对所述电池充电且经过第二设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,所述检测电路还包括:计时器;
所述计时器被配置为在所述充放电电路对所述电池充电时,开始计时,在计时的累积时长达到所述第一设定时间时,向所述控制电路发送第一时长满足信号;在所述充放电电路停止对所述电池充电时,开始计时,在计时的累积时长达到所述第二设定时间时,向所述控制电路发送第二时长满足信号;
所述控制电路进一步被配置为在接收到所述第一时长满足信号时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;在接收到所述第二时长满足信号时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,所述控制电路进一步被配置为:
在所述充放电电路停止对所述电池充电时,控制所述充放电电路以设定的放电电流对所述充放电电路的输出端进行放电;其中,所述放电电流小于预先确定的所述充电电流;
经过第三设定时间时,控制所述充放电电路停止对所述充放电电路的输出端放电;其中,所述第三设定时间小于所述第一设定时间;
经过所述第二设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,所述计时器还被配置为在控制所述充放电电路以设定的放电电流对所述充放电电路的输出端进行放电时,开始计时,在计时的累积时长达到所述第三设定时间时,向所述控制电路发送第三时长满足信号;
所述控制电路进一步被配置为在接收到所述第三时长满足信号时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,所述检测电路还包括:电流检测电路;其中,所述电流检测电路与所述充放电电路的输出端电连接;
所述电流检测电路被配置为在所述充放电电路对所述电池充电时,采集所述充放电电路的输出端的电流;
预先确定的所述充电电流为所述电流检测电路采集到的所述充放电电路的输出端的电流。
在一些示例中,在所述确定接触阻抗后,所述控制电路还被配置为:
判断所述接触阻抗是否大于阻抗阈值;
若是,则确定所述接插件存在接触不良;
若否,则确定所述接插件未存在接触不良。
在一些示例中,所述控制电路包括:逻辑电路或处理器;和/或,
所述电压采样电路包括第一模数转换电路;和/或,
所述充放电电路包括:恒流恒压充放电电路;和/或,
电流检测电路包括第二模数转换电路。
本发明实施例还提供的一种采用上述的接触阻抗的检测电路的检测方法,包括:
所述充放电电路对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;
所述充放电电路停止对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压;
根据所述预先确定的充电电流、所述第一检测电压以及所述第二检测电压,确定接触阻抗。
在一些示例中,所述充放电电路对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压,具体包括:
在所述充放电电路对所述电池充电且经过第一设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;
所述充放电电路停止对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压,具体包括:
在所述电压采样电路采集所述第一检测电压结束时,控制所述充放电电路停止对所述电池充电;
在所述充放电电路停止对所述电池充电且经过第二设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,采用如下公式,根据所述预先确定的充电电流、所述第一检测电压以及所述第二检测电压,确定接触阻抗;
R0=(Vs1-Vs2)/I0;
其中,I0代表所述预先确定的充电电流,Vs1代表所述第一检测电压,Vs2代表所述第二检测电压,R0代表所述接触阻抗。
在一些示例中,在所述确定接触阻抗之后,还包括:
判断所述接触阻抗是否大于阻抗阈值;
若是,则确定所述接插件存在接触不良;
若否,则确定所述接插件未存在接触不良。
本发明有益效果如下:
本发明实施例提供的接触阻抗的检测电路及检测方法,通过充放电电路对电池充电,这样在充放电电路对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第一检测电压。在充放电电路停止对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。之后,可以根据预先确定的充电电流、以及采集到的第一检测电压以及第二检测电压,确定出接触阻抗的数值。这样使得本发明实施例提供的上述检测电路,可以在充放电电路、插接件以及电池的基础上,仅通过设置控制电路和电压采样电路即可实现确定接触阻抗的数值,可以降低检测电路的结构和占用空间。
附图说明
图1为本发明实施例中的一些检测电路的结构示意图;
图2a为本发明实施例中的另一些检测电路的结构示意图;
图2b为本发明实施例中的又一些检测电路的结构示意图;
图3为本发明实施例中的一些检测方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
需要注意的是,附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例,目的只是示意说明本发明内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
示例性地,如图1所示,接插件120一般包括插槽121和插针122。在插针122插入插槽121中后,可以使充放电电路110产生的电流通过插槽121和插针122输入到电池130中。在实际应用中,接插件120的具体结构可以与现有技术中的结构基本相同,在此不作赘述。
本发明实施例提供一种接触阻抗的检测电路,如图1所示,包括:充放电电路110,接插件120、电池130、控制电路140、电压采样电路150;
充放电电路110的输出端通过接插件120与电池130的两个电极电连接;且充放电电路110被配置为对电池130充电;
电压采样电路150与充放电电路110的输出端电连接,且电压采样电路150被配置为采集充放电电路110的输出端的电压;
控制电路140分别与充放电电路110和电压采样电路150电连接,且控制电路140被配置为在充放电电路110对电池130充电时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第一检测电压,以及,在充放电电路110停止对电池130充电时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第二检测电压;根据预先确定的充电电流、第一检测电压以及第二检测电压,确定接触阻抗。
本发明实施例提供的上述接触阻抗的检测电路,通过充放电电路对电池充电,这样在充放电电路对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第一检测电压。在充放电电路停止对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。之后,可以根据预先确定的充电电流、以及采集到的第一检测电压以及第二检测电压,确定出接触阻抗的数值。这样使得本发明实施例提供的上述检测电路,可以在充放电电路110、插接件以及电池130的基础上,仅通过设置控制电路140和电压采样电路150即可实现确定接触阻抗的数值,可以降低检测电路的结构和占用空间。
在一些示例中,在确定接触阻抗后,控制电路还被配置为:
判断接触阻抗是否大于阻抗阈值;
若是,则确定接插件存在接触不良;
若否,则确定接插件未存在接触不良。
通过上述实施例,本发明实施例提供的上述检测电路,可以在充放电电路110、插接件以及电池130的基础上,仅通过设置控制电路140和电压采样电路150即可实现检测接插件120是否存在接触不良的效果,可以降低检测电路的结构和占用空间。
示例性地,电池130可以设置为锂电池130或锂电池130组。在实际应用中,电池130的具体设置方式可以根据实际应用的需求设计确定,在此不作限定。
在一些示例中,如图2b所示,检测电路还可以包括:电流检测电路170;其中,电流检测电路170与充放电电路110的输出端电连接;其中,电流检测电路170被配置为在充放电电路110对电池130充电时,采集充放电电路110的输出端的电流。示例性地,预先确定的充电电流可以为电流检测电路采集到的充放电电路的输出端的电流。一般充放电电路110可以采用设定数值的充电电流对电池进行充电,然而在实际应用中,充放电电路110输出的充电电流并不一定是设定数值,因此通过设置电流检测电路170以检测充放电电路110的输出端的电流,可以提高预先确定的充电电流的准确性,从而可以提高计算得到的接触电阻的准确性。在一些示例中,电流检测电路可以包括第二模数转换电路(Analog-to-DigitalConverter,ADC)。需要说明的是,第二模数转换电路的结构可以与现有技术中能够实现检测电流的模数转换电路的结构基本相同,在此不作赘述。
或者,在一些示例中,预先确定的充电电流的具体数值可以根据电池130的规格进行设置,比如0.1C或者0.2C,在此不作限定。
在一些示例中,如图2a与图2b所示,充放电电路110可以包括:恒流恒压充放电电路。示例性地,在电池130为锂电池130或锂电池130组时,恒流恒压充放电电路可以为国际上通用的锂电池130的恒流恒压充放电电路。需要说明的是,恒流恒压充放电电路的结构可以与现有技术中能够实现为电池130充电的电路的结构基本相同,在此不作赘述。
在一些示例中,如图2a与图2b所示,电压采样电路150可以包括第一模数转换电路(Analog-to-Digital Converter,ADC)。这样可以通过第一模数转换电路将充放电电路110的输出端的电压转换为数字电压后,发送给控制电路140。需要说明的是,第一模数转换电路的结构可以与现有技术中的结构基本相同,在此不作赘述。
在一些示例中,如图2a与图2b所示,控制电路140可以包括逻辑电路。这样可以通过逻辑电路在充放电电路110通过预先确定的充电电流对电池130充电时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第一检测电压,然后控制电路在电压采样电路采集第一检测电压结束时控制充放电电路停止充电,以及,在充放电电路110停止对电池130充电时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第二检测电压;根据预先确定的充电电流、第一检测电压以及第二检测电压,确定接触阻抗;在接触阻抗大于阻抗阈值时,确定接插件120存在接触不良。需要说明的是,逻辑电路的结构可以根据上述功能进行设计,在此不作限定。
或者,控制电路140也可以包括处理器。这样可以通过处理器在充放电电路110通过预先确定的充电电流对电池130充电时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第一检测电压,然后控制电路在电压采样电路采集第一检测电压结束时控制充放电电路停止充电,以及,在充放电电路110停止对电池130充电时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第二检测电压;根据预先确定的充电电流、第一检测电压以及第二检测电压,确定接触阻抗;在接触阻抗大于阻抗阈值时,确定接插件120存在接触不良。需要说明的是,处理器的结构可以根据上述功能进行设计,在此不作限定。
在一些示例中,控制电路140可以进一步被配置为:在充放电电路110对电池130充电且经过第一设定时间时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第一检测电压。之后,在电压采样电路150采集第一检测电压结束时,控制充放电电路110停止对电池130充电。在充放电电路110停止对电池130充电且经过第二设定时间时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第二检测电压。
由于电池130充电时存在内阻的变化,因此电池130内阻需要一定的时间才能达到稳定状态,因此在充放电电路110对电池130充电且经过第一设定时间时,可以看作电池130内阻达到了稳定状态,从而使得充放电电路110的输出端的电压也比较稳定,此时检测到的第一检测电压可以看作是比较稳定的,有利于提高确定接插件120接触不良的准确性。
并且,在采集到第一检测电压后,若还对电池进行充电,那么电池充入的电量可能会升高,导致电池的电压也可能会升高。若接插件未存在连接异常的情况,那么采集到的第二检测电压可能会存在误差。因此,本发明实施例通过在电压采样电路150采集第一检测电压结束时,控制充放电电路110停止对电池130充电。从而可以避免电池充入过多的电量,降低采集到的第二检测电压的误差,进而可以使采集到的第二检测电压的准确性更高。
以及,由于电池130充电时存在内阻的变化,因此电池130内阻需要一定的时间才能达到稳定状态,因此在充放电电路110停止对电池130充电且经过第二设定时间时,可以看作电池130内阻达到了稳定状态,从而使得充放电电路110的输出端的电压也比较稳定,此时检测到的第二检测电压可以看作是比较稳定的,有利于提高确定接插件120接触不良的准确性。
在一些示例中,如图2a与图2b所示,检测电路还可以包括:计时器160;其中,计时器160可以被配置为在充放电电路110对电池130充电时,开始计时,在计时的累积时长达到第一设定时间时,向控制电路140发送第一时长满足信号。控制电路140进一步被配置为在接收到第一时长满足信号时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第一检测电压。
在一些示例中,计时器160还可以被配置为在充放电电路110停止对电池130充电时,开始计时,在计时的累积时长达到第二设定时间时,向控制电路140发送第二时长满足信号。控制电路140进一步被配置为在接收到第二时长满足信号时,控制电压采样电路150采集充放电电路110的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,控制电路140可以进一步被配置为:
在充放电电路停止对电池充电时,控制充放电电路以设定的放电电流对充放电电路的输出端进行放电;其中,放电电流小于充电电流;
经过第三设定时间时,控制充放电电路停止对充放电电路的输出端放电;其中,第三设定时间小于第一设定时间;
经过第二设定时间时,控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。
由于电池的极化内阻需要有稳定的过程,因此通过采用比较小的放电电流对电池进行较短时间的放电处理,可以提高电池的极化内阻稳定的过程,降低电池的极化内阻稳定所需的时间。因此,先对电池进行放电,之后再检测第二检测电压,可以进一步提高采集得到的第二检测电压的准确性。
示例性地,放电电流If与充电电流I0之间可以满足:0.05≤If/I0≤0.10。例如,If/I0=0.05,或者,If/I0=0.08,或者If/I0=0.10。在实际应用中,If/I0的具体数值可以根据实际应用的需求进行设计确定,在此不作限定。
示例性地,第三设定时间Tf与第一设定时间T0之间可以满足:0.05≤Tf/T0≤0.10。例如,Tf/T0=0.05,或者,Tf/T0=0.08,或者Tf/T0=0.10。在实际应用中,Tf/T0的具体数值可以根据实际应用的需求进行设计确定,在此不作限定。
在一些示例中,计时器160还可以被配置为在控制充放电电路以设定的放电电流对充放电电路的输出端进行放电时,开始计时,在计时的累积时长达到第三设定时间时,向控制电路发送第三时长满足信号BQ,控制电路进一步被配置为在接收到第三时长满足信号时,控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。
需要说明的是,计时器的结构可以与现有技术中的基本相同,在此不作赘述。
基于同一发明构思,本发明实施例还提供了采用上述接触阻抗的检测电路的检测方法,如图3所示,可以包括如下步骤:
S310、充放电电路对电池充电时,电压采样电路采集充放电电路的输出端的第一检测电压;
S320、充放电电路停止对电池充电时,电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压;
S330、根据预先确定的充电电流、第一检测电压以及第二检测电压,确定接触阻抗;
S340、判断接触阻抗是否大于阻抗阈值;其中,若是,则执行步骤S350;若否,则执行步骤S360;
S350、确定接插件存在接触不良。
S360、确定接插件未存在接触不良。
在一些示例中,充放电电路对电池充电时,电压采样电路采集充放电电路的输出端的第一检测电压,具体可以包括:在充放电电路对电池充电且经过第一设定时间时,控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第一检测电压。
在一些示例中,充放电电路停止对电池充电时,电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压,具体可以包括:在电压采样电路采集第一检测电压结束时,控制充放电电路停止对电池充电;在充放电电路停止对电池充电且经过第二设定时间时,控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压,具体可以包括:在充放电电路停止对电池充电时,控制充放电电路以设定的放电电流对充放电电路的输出端进行放电;其中,放电电流小于充电电流;经过第三设定时间时,控制充放电电路停止对充放电电路的输出端放电;其中,第三设定时间小于第一设定时间;经过第二设定时间时,控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。
在一些示例中,采用如下公式,根据预先确定的充电电流、第一检测电压以及第二检测电压,确定接触阻抗;
R0=(Vs1-Vs2)/I0;
其中,I0代表预先确定的充电电流,Vs1代表第一检测电压,Vs2代表第二检测电压,R0代表接触阻抗。
在一些示例中,阻抗阈值为电池130的欧姆内阻和内阻变化量之和。在实际应用中,电池130规格书中会给出电池130的欧姆内阻的具体数值。一般电池130容量越大,电池130的欧姆内阻越小。例如,一般2000mAh的锂电池130,欧姆内阻小于0.2欧姆。1000mAh的锂电池130,欧姆内阻小于0.3欧姆。500mAh的锂电池130,欧姆内阻约1欧姆。
并且,电池130的内阻变化量是个经验数据,跟电池130容量以及充电电流有关,一般为电池130的欧姆内阻的1~10倍。例如,若电池130为欧姆内阻为0.3欧姆的一个1000mAh的锂电池130,若充电电流为0.2C(C为电池130容量),那么内阻变化量可以为0.5欧姆,则预设的阈值可以设定为0.8欧姆。或者,若电池130为欧姆内阻为0.3欧姆的一个1000mAh的锂电池130,那么预设的阈值可以设定为0.4欧姆。
下面结合具体实施例,对本发明进行详细说明。需要说明的是,本实施例中是为了更好的解释本发明,但不限制本发明。
结合图2a所示的结构,本发明实施例提供的一些检测方法,可以包括如下步骤:
(1)在充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111通过接插件120与电池130连接后,充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111可以对电池130进行充电。
(2)计时器160在充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111对电池130充电时,开始计时,在计时的累积时长达到第一设定时间时,向控制电路140中的逻辑电路141发送第一时长满足信号。控制电路140中的逻辑电路141在接收到第一时长满足信号时,控制电压采样电路150中的第一模数转换电路151采集充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111的输出端的第一检测电压。
示例性地,第一设定时间可以根据电池130的规格进行确定,其是经验数值,在此不作限定。
(3)在采集第一检测电压结束后,控制电路140中的逻辑电路141立即控制充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111停止对电池130充电。
(4)计时器在充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111停止对电池130充电时,开始计时,在计时的累积时长达到第二设定时间时,向控制电路140中的逻辑电路141发送第二时长满足信号。控制电路140中的逻辑电路141在接收到第二时长满足信号时,控制电压采样电路150中的第一模数转换电路151采集充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111的输出端的第二检测电压。
(5)采用公式:R0=(Vs1-Vs2)/I0,确定接触阻抗R0。示例性地,预先确定的充电电流I0的具体数值可以根据电池130的规格进行设置,比如0.1C或者0.2C,在此不作限定。
(6)判断接触阻抗R0是否大于阻抗阈值;其中,若是,则执行步骤(7);若否,则执行步骤(8);
(7)可以确定接插件120存在接触不良。
(8)可以确定接插件120未存在接触不良,即连接正常。
结合图2b所示的结构,本发明实施例提供的又一些检测方法,可以包括如下步骤:
(1)在充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111通过接插件120与电池130连接后,充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111可以对电池130进行充电。
(2)计时器160在充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111对电池130充电时,开始计时,在计时的累积时长达到第一设定时间时,向控制电路140中的逻辑电路141发送第一时长满足信号。控制电路140中的逻辑电路141在接收到第一时长满足信号时,控制电压采样电路150中的第一模数转换电路151采集充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111的输出端的第一检测电压。
示例性地,第一设定时间可以根据电池130的规格进行确定,其是经验数值,在此不作限定。
(3)在采集第一检测电压结束后,控制电路140中的逻辑电路141立即控制充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111停止对电池130充电。
(4)在充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111停止对电池130充电时,控制充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111以设定的放电电流对充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111的输出端进行放电。
(5)经过第三设定时间时,控制充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111停止对充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111的输出端放电。
(6)计时器在充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111停止对电池130充电时,开始计时,在计时的累积时长达到第二设定时间时,向控制电路140中的逻辑电路141发送第二时长满足信号。控制电路140中的逻辑电路141在接收到第二时长满足信号时,控制电压采样电路150中的第一模数转换电路151采集充放电电路110中的恒流恒压充放电电路111的输出端的第二检测电压。
(7)采用公式:R0=(Vs1-Vs2)/I0,确定接触阻抗R0。示例性地,预先确定的充电电流I0可以为电流检测电路170采集到的充放电电路110的输出端的电流。
(8)判断接触阻抗R0是否大于阻抗阈值;其中,若是,则执行步骤(9);若否,则执行步骤(10);
(9)可以确定接插件120存在接触不良。
(10)可以确定接插件120未存在接触不良,即连接正常。
本发明实施例提供的接触阻抗的检测电路及检测方法,通过充放电电路对电池充电,这样在充放电电路对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第一检测电压。在充放电电路停止对电池充电时,控制电路可以控制电压采样电路采集充放电电路的输出端的第二检测电压。之后,可以根据预先确定的充电电流、以及采集到的第一检测电压以及第二检测电压,确定出接触阻抗的数值。这样使得本发明实施例提供的上述检测电路,可以在充放电电路、插接件以及电池的基础上,仅通过设置控制电路和电压采样电路即可实现确定接触阻抗的数值,可以降低检测电路的结构和占用空间。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.一种接触阻抗的检测电路,其特征在于,包括:充放电电路,接插件、电池、控制电路、电压采样电路;
所述充放电电路的输出端通过所述接插件与所述电池的两个电极电连接;且所述充放电电路被配置为对所述电池充电;
所述电压采样电路与所述充放电电路的输出端电连接,且所述电压采样电路被配置为采集所述充放电电路的输出端的电压;
所述控制电路分别与所述充放电电路和所述电压采样电路电连接,且所述控制电路被配置为在所述充放电电路对所述电池充电时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压,以及,在所述充放电电路停止对所述电池充电时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压;根据预先确定的充电电流、所述第一检测电压以及所述第二检测电压,确定接触阻抗。
2.如权利要求1所述的接触阻抗的检测电路,其特征在于,所述控制电路进一步被配置为:
在所述充放电电路对所述电池充电且经过第一设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;
在所述电压采样电路采集所述第一检测电压结束时,控制所述充放电电路停止对所述电池充电;
在所述充放电电路停止对所述电池充电且经过第二设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
3.如权利要求2所述的接触阻抗的检测电路,其特征在于,所述检测电路还包括:计时器;
所述计时器被配置为在所述充放电电路对所述电池充电时,开始计时,在计时的累积时长达到所述第一设定时间时,向所述控制电路发送第一时长满足信号;在所述充放电电路停止对所述电池充电时,开始计时,在计时的累积时长达到所述第二设定时间时,向所述控制电路发送第二时长满足信号;
所述控制电路进一步被配置为在接收到所述第一时长满足信号时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;在接收到所述第二时长满足信号时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
4.如权利要求3所述的接触阻抗的检测电路,其特征在于,所述控制电路进一步被配置为:
在所述充放电电路停止对所述电池充电时,控制所述充放电电路以设定的放电电流对所述充放电电路的输出端进行放电;其中,所述放电电流小于预先确定的所述充电电流;
经过第三设定时间时,控制所述充放电电路停止对所述充放电电路的输出端放电;其中,所述第三设定时间小于所述第一设定时间;
经过所述第二设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
5.如权利要求4所述的接触阻抗的检测电路,其特征在于,所述计时器还被配置为在控制所述充放电电路以设定的放电电流对所述充放电电路的输出端进行放电时,开始计时,在计时的累积时长达到所述第三设定时间时,向所述控制电路发送第三时长满足信号;
所述控制电路进一步被配置为在接收到所述第三时长满足信号时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
6.如权利要求1-5任一项所述的接触阻抗的检测电路,其特征在于,所述检测电路还包括:电流检测电路;其中,所述电流检测电路与所述充放电电路的输出端电连接;
所述电流检测电路被配置为在所述充放电电路对所述电池充电时,采集所述充放电电路的输出端的电流;
预先确定的所述充电电流为所述电流检测电路采集到的所述充放电电路的输出端的电流。
7.如权利要求1-5任一项所述的接触阻抗的检测电路,其特征在于,在所述确定接触阻抗后,所述控制电路还被配置为:
判断所述接触阻抗是否大于阻抗阈值;
若是,则确定所述接插件存在接触不良;
若否,则确定所述接插件未存在接触不良。
8.如权利要求1-5任一项所述的接触阻抗的检测电路,其特征在于,所述控制电路包括:逻辑电路或处理器;和/或,
所述电压采样电路包括第一模数转换电路;和/或,
所述充放电电路包括:恒流恒压充放电电路;和/或,
电流检测电路包括第二模数转换电路。
9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的接触阻抗的检测电路的检测方法,其特征在于,包括:
所述充放电电路对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;
所述充放电电路停止对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压;
根据所述预先确定的充电电流、所述第一检测电压以及所述第二检测电压,确定接触阻抗。
10.如权利要求9所述的检测方法,其特征在于,所述充放电电路对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压,具体包括:
在所述充放电电路对所述电池充电且经过第一设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第一检测电压;
所述充放电电路停止对所述电池充电时,所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压,具体包括:
在所述电压采样电路采集所述第一检测电压结束时,控制所述充放电电路停止对所述电池充电;
在所述充放电电路停止对所述电池充电且经过第二设定时间时,控制所述电压采样电路采集所述充放电电路的输出端的第二检测电压。
11.如权利要求9所述的检测方法,其特征在于,采用如下公式,根据所述预先确定的充电电流、所述第一检测电压以及所述第二检测电压,确定接触阻抗;
R0=(Vs1-Vs2)/I0;
其中,I0代表所述预先确定的充电电流,Vs1代表所述第一检测电压,Vs2代表所述第二检测电压,R0代表所述接触阻抗。
12.如权利要求9-11任一项所述的检测方法,其特征在于,在所述确定接触阻抗之后,还包括:
判断所述接触阻抗是否大于阻抗阈值;
若是,则确定所述接插件存在接触不良;
若否,则确定所述接插件未存在接触不良。
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