CN114113208A - 一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置及使用方法，属于离型膜技术领域，实现通过吸附胶垫将待检测的离型膜成品进行吸附固定，接着通过紫外线灯对其进行照射，同时通过电热棒配合温度传感器使检测箱体内的温度保持在恒定检测温度上，折射透镜配合隔绝膜将紫外线折射，使其集中照射在离型膜成品上，同时电热棒使靠近其的转动线条的温度达到临界点时，磁性消失，而磁性未消失的转动线条受磁石磁力吸引向其运动，形成转动，通过转动将热空气经过导气管吹送到离型膜成品上，且转动线条带动固定板和离型膜成品转动，使其均匀受热和接收照射，而检测人员可通过透明玻璃观察其变化，从而实现离型膜成品的高温老化检测。
Description
技术领域
本发明涉及离型膜技术领域，更具体地说，涉及一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置及使用方法。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，离型膜在生产完成后一般需要对每一批次离型膜的各项属性，如：高温老化、拉力、剥离力等性能进行测试。离型膜广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，IT显示屏。手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业。
随着科学技术的快速发展，为了满足不同需求，离型膜的种类越来越多样化，其中非硅离型膜是离型膜中的一种。非硅离型膜在生产后，需要进行高温老化检测，保证其在高温下达到不开裂，保护膜不变形，撕下时表面无残留胶的现象。现有技术的非硅离型膜高温检测装置不能使非硅离型膜均匀受热，检测时间过长，容易造成资源的浪费，大大降低了检测效果，为此，我们提出一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置及使用方法。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置及使用方法，它可以实现通过吸附胶垫将待检测的离型膜成品进行吸附固定，接着通过紫外线灯对其进行照射，同时通过电热棒配合温度传感器使检测箱体内的温度保持在恒定检测温度上，折射透镜配合隔绝膜将紫外线折射，使其集中照射在离型膜成品上，增强照射效果，同时随着电热棒带动温度升高，使靠近其的转动线条的温度达到临界点时，磁性消失，而磁性未消失的转动线条受磁石磁力吸引向其运动，形成转动，通过转动将热空气经过导气管吹送到离型膜成品上，且转动线条的转动带动固定板和离型膜成品转动，使其均匀受热和接收照射，增强检测效果，而检测人员可通过透明玻璃观察其变化，从而实现离型膜成品的高温老化检测。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体通过合页活动连接有箱门，所述检测箱体的内腔顶部安装有紫外线灯，所述检测箱体的内腔底部通过轴承和粗杆活动连接有固定板，所述固定板的顶部安装有吸附胶垫，所述检测箱体内安装有有隔板，所述检测箱体的左侧内壁和隔板的左侧均安装有折射透镜，且两个折射透镜的表面均设置有隔绝膜，所述隔板上靠近顶部处嵌设有电热棒，所述检测箱体的内腔顶部靠近右侧处安装有磁石，所述检测箱体的右侧内壁通过轴承和横杆活动连接有转动轮，所述转动轮的外壁上固定连接有若干个转动线条，所述隔板上安装有导气管，且导气管与隔板左侧外相导通，所述转动轮的左侧外设置有导气斗，所述导气管的一端与导气斗固定连接，可以实现先打开箱门，将待检测的离型膜成品放置到固定板上，固定板上的吸附胶垫将其吸附固定，接着打开紫外线灯，并启动电热棒，电热棒带动检测箱体内的温度升高，同时温度传感器对其内部的温度进行监实时监测，并将其反馈到控制终端上，方便检测人员控制电热棒使检测箱体内的温度达到恒定检测温度，而紫外线灯照射的紫外线在隔绝膜的阻隔下和折射透镜的折射下，使紫外线集中照射成离型膜成品上，增强照射效果，同时随着电热棒的加热，靠近其的转动线条温度开始升高，当其达到临界值时，转动线条上的磁性消失，失去与磁石之间的吸引，而磁性未消失的转动线条在磁石的磁力吸引下开始向其方向运动，从而带动转动轮进行转动，在转动过程中产生空气流动，使其将热空气经过导气斗和导气管吹送到固定板上，使离型膜成品进行高温老化检测。
进一步的，所述横杆上安装有第一槽轮，所述检测箱体的右侧内壁通过轴承和转轴活动连接有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间传动连接有皮带，所述第二槽轮的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的左端通过轴承与隔板左侧活动连接，所述转动杆的左端穿过轴承内圈固定连接有第一伞型齿轮，所述粗杆上安装有第二伞型齿轮，且第二伞型齿轮与第一伞型齿轮相啮合，在转动轮转动的同时带动第一槽轮进行转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动，第二槽轮带动转动杆转动，使其带动第一伞型齿轮转动，第一伞型齿轮通过第二伞型齿轮带动固定板和离型膜成品进行转动，使其均匀接收紫外光线照射和热空气，提高检测效率，减少资源浪费。
进一步的，所述箱门上开设有观察口，且观察口内安装有透明玻璃，所述箱门的后壁上安装有温度传感器，所述箱门后壁上安装有把手，拉动把手，可实现打开箱门，温度传感器方便检测人员对检测箱体内的温度进行监测和控制，观察口上的透明玻璃方便检测人员在高温老化检测过程中观察离型膜成品的变化。
进一步的，所述折射透镜采用耐高温材料制成，所述隔绝膜为多层微复制光学膜，耐高温材料制成的折射透镜具有良好的耐高温性能，避免其受高温影响造成损坏，而多层微复制光学膜具有优秀的紫外线隔绝性能。
进一步的，所述吸附胶垫的表面设置有特殊纳米级材料层，所述特殊纳米级材料层上开设有若干个小孔，所述吸附胶垫上设置有耐高温涂层，特殊纳米级材料层具有很强的韧性，且配合小孔具有很强的吸附能力，耐高温涂层的设置，避免吸附胶垫受高温影响造成损坏。
进一步的，所述隔板采用隔热材料制成，所述转动线条采用金属镍材料制成，采用隔热材料制成的隔板能够隔绝热量，避免热量流失，造成资源浪费，且金属材料的磁性在达到临界温度时会消失，而金属镍的临界温度相对较低，方便操作使用。
进一步的，所述磁石上涂刷有耐高温涂层，所述导气管和导气斗均采用耐热材料制成，耐高温涂层的设置，避免高温对其磁性造成影响，采用耐热材料制成的导气管和导气斗具有良好的耐热性能，不易受高温影响。
进一步的，所述第一槽轮、第二槽轮和皮带均采用隔热材料制成，所述第一伞型齿轮和第二伞型齿轮上均涂刷有耐高温涂层，采用隔热材料制成的第一槽轮、第二槽轮和皮带可以隔热，避免热量对其工作造成影响，且耐高温涂层的设置，避免高温对第一伞型齿轮和第二伞型齿轮造成影响。
进一步的，所述透明玻璃采用耐高温玻璃材料制成，所述把手上涂刷有隔热涂层，采用耐高温玻璃材料制成的透明玻璃具有良好的耐高温性能，避免其受高温影响发生碎裂，把手上涂刷有隔热涂层避免检测人员拉动把手时被高温烫伤，提高安全性。
10．根据权利要求1-9所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先，打开箱门，将待检测的离型膜成品放置到固定板上，使固定板上的吸附胶垫紧紧将其吸附固定，接着关闭箱门；
S2、打开紫外线灯，并启动电热棒，带动检测箱体内的温度上升，并通过温度传感器的感应，使其温度保持在恒定检测温度上，光线经过折射透镜使紫外线发生折射，照射在待检测的离型膜成品上；
S3、电热棒的启动使靠近其的转动线条温度升高，当其温度达到临界点时，转动线条上的磁性开始消失，而磁性未消失的转动线条受磁石磁力吸引影响，开始向磁石方向运动，从而发生转动，通过转动吹动空气流动，使热气经过导气斗和导气管吹送到待检测的离型膜成品上；
S4、转动轮和转动线条转动时，通过第一槽轮和第二槽轮以及皮带带动第一伞型齿轮转动，第一伞型齿轮通过第二伞型齿轮带动固定板和待检测的离型膜成品，使受热和照射更加均匀，且检测人员通过透明玻璃对其进行观察，看其是否发生变化。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本方案可以实现通过吸附胶垫将待检测的离型膜成品进行吸附固定，接着通过紫外线灯对其进行照射，同时通过电热棒配合温度传感器使检测箱体内的温度保持在恒定检测温度上，折射透镜配合隔绝膜将紫外线折射，使其集中照射在离型膜成品上，增强照射效果，同时随着电热棒带动温度升高，使靠近其的转动线条的温度达到临界点时，磁性消失，而磁性未消失的转动线条受磁石磁力吸引向其运动，形成转动，通过转动将热空气经过导气管吹送到离型膜成品上，且转动线条的转动带动固定板和离型膜成品转动，使其均匀受热和接收照射，增强检测效果，而检测人员可通过透明玻璃观察其变化，从而实现离型膜成品的高温老化检测。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中箱门的后视结构示意图；
图3为本发明中隔绝膜的侧视结构示意图；
图4为本发明中吸附胶垫的俯视结构示意图；
图5为本发明中转动线条的侧视结构示意图；
图6为本发明中皮带的侧视结构示意图。
图中标号说明：
1、检测箱体；2、箱门；3、紫外线灯；4、折射透镜；5、隔绝膜；6、隔板；7、吸附胶垫；8、固定板；9、电热棒；10、观察口；11、磁石；12、转动轮；13、转动线条；14、第一槽轮；15、皮带；16、第二槽轮；17、转动杆；18、第一伞型齿轮；19、第二伞型齿轮；20、导气斗；21、导气管；22、透明玻璃；23、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，包括检测箱体1，检测箱体1通过合页活动连接有箱门2，检测箱体1的内腔顶部安装有紫外线灯3，检测箱体1的内腔底部通过轴承和粗杆活动连接有固定板8，固定板8的顶部安装有吸附胶垫7，检测箱体1内安装有有隔板6，检测箱体1的左侧内壁和隔板6的左侧均安装有折射透镜4，且两个折射透镜4的表面均设置有隔绝膜5，隔板6上靠近顶部处嵌设有电热棒9，检测箱体1的内腔顶部靠近右侧处安装有磁石11，检测箱体1的右侧内壁通过轴承和横杆活动连接有转动轮12，转动轮12的外壁上固定连接有若干个转动线条13，隔板6采用隔热材料制成，转动线条13采用金属镍材料制成，隔板6上安装有导气管21，且导气管21与隔板6左侧外相导通，转动轮12的左侧外设置有导气斗20，导气管21的一端与导气斗20固定连接，磁石11上涂刷有耐高温涂层，导气管21和导气斗20均采用耐热材料制成，可以实现先打开箱门2，将待检测的离型膜成品放置到固定板8上，固定板8上的吸附胶垫7将其吸附固定，接着打开紫外线灯3，并启动电热棒9，电热棒9带动检测箱体1内的温度升高，同时温度传感器23对其内部的温度进行监实时监测，并将其反馈到控制终端上，方便检测人员控制电热棒9使检测箱体1内的温度达到恒定检测温度，采用隔热材料制成的隔板6能够隔绝热量，避免热量流失，造成资源浪费，而紫外线灯3照射的紫外线在隔绝膜5的阻隔下和折射透镜4的折射下，使紫外线集中照射成离型膜成品上，增强照射效果，同时随着电热棒9的加热，靠近其的转动线条13温度开始升高，金属材料的磁性在达到临界温度时会消失，而金属镍的临界温度相对较低，方便操作使用，故当其达到临界值时，转动线条13上的磁性消失，失去与磁石11之间的吸引，耐高温涂层的设置，避免高温对磁石11磁性造成影响，而磁性未消失的转动线条13在磁石的磁力吸引下开始向其方向运动，从而带动转动轮12进行转动，在转动过程中产生空气流动，使其将热空气经过导气斗20和导气管21吹送到固定板8上，采用耐热材料制成的导气管21和导气斗20具有良好的耐热性能，不易受高温影响，从而使离型膜成品进行高温老化检测。
请参阅图1-6，横杆上安装有第一槽轮14，检测箱体1的右侧内壁通过轴承和转轴活动连接有第二槽轮16，第一槽轮14与第二槽轮16之间传动连接有皮带15，第二槽轮16的左侧固定连接有转动杆17，转动杆17的左端通过轴承与隔板6左侧活动连接，转动杆17的左端穿过轴承内圈固定连接有第一伞型齿轮18，粗杆上安装有第二伞型齿轮19，且第二伞型齿轮19与第一伞型齿轮18相啮合，在转动轮12转动的同时带动第一槽轮14进行转动，第一槽轮14通过皮带15带动第二槽轮16转动，第二槽轮16带动转动杆17转动，使其带动第一伞型齿轮18转动，第一伞型齿轮18通过第二伞型齿轮19带动固定板8和离型膜成品进行转动，使其均匀接收紫外光线照射和热空气，提高检测效率，减少资源浪费。
请参阅图2，箱门2上开设有观察口10，且观察口10内安装有透明玻璃22，箱门2的后壁上安装有温度传感器23，箱门2后壁上安装有把手，透明玻璃22采用耐高温玻璃材料制成，把手上涂刷有隔热涂层，拉动把手，可实现打开箱门2，把手上涂刷有隔热涂层避免检测人员拉动把手时被高温烫伤，提高安全性，温度传感器23方便检测人员对检测箱体1内的温度进行监测和控制，观察口10上的透明玻璃22方便检测人员在高温老化检测过程中观察离型膜成品的变化，采用耐高温玻璃材料制成的透明玻璃22具有良好的耐高温性能，避免其受高温影响发生碎裂。
请参阅图3，折射透镜4采用耐高温材料制成，隔绝膜5为多层微复制光学膜，耐高温材料制成的折射透镜具有良好的耐高温性能，避免其受高温影响造成损坏，而多层微复制光学膜具有优秀的紫外线隔绝性能。
请参阅图4，吸附胶垫7的表面设置有特殊纳米级材料层，特殊纳米级材料层上开设有若干个小孔，吸附胶垫7上设置有耐高温涂层，特殊纳米级材料层具有很强的韧性，且配合小孔具有很强的吸附能力，耐高温涂层的设置，避免吸附胶垫7受高温影响造成损坏。
请参阅图6，第一槽轮14、第二槽轮16和皮带15均采用隔热材料制成，第一伞型齿轮18和第二伞型齿轮19上均涂刷有耐高温涂层，采用隔热材料制成的第一槽轮14、第二槽轮16和皮带15可以隔热，避免热量对其工作造成影响，且耐高温涂层的设置，避免高温对第一伞型齿轮18和第二伞型齿轮19造成影响。
10．根据权利要求1-9的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、首先，打开箱门2，将待检测的离型膜成品放置到固定板8上，使固定板8上的吸附胶垫7紧紧将其吸附固定，接着关闭箱门2；
S2、打开紫外线灯3，并启动电热棒9，带动检测箱体1内的温度上升，并通过温度传感器23的感应，使其温度保持在恒定检测温度上，光线经过折射透镜4使紫外线发生折射，照射在待检测的离型膜成品上；
S3、电热棒9的启动使靠近其的转动线条13温度升高，当其温度达到临界点时，转动线条13上的磁性开始消失，而磁性未消失的转动线条13受磁石11磁力吸引影响，开始向磁石11方向运动，从而发生转动，通过转动吹动空气流动，使热气经过导气斗20和导气管21吹送到待检测的离型膜成品上；
S4、转动轮12和转动线条13转动时，通过第一槽轮14和第二槽轮16以及皮带15带动第一伞型齿轮18转动，第一伞型齿轮18通过第二伞型齿轮19带动固定板8和待检测的离型膜成品，使受热和照射更加均匀，且检测人员通过透明玻璃22对其进行观察，看其是否发生变化。
在本发明中，相关内的技术人员在使用时，首先打开箱门2，将待检测的离型膜成品放置到固定板8上，固定板8上的吸附胶垫7将其吸附固定，接着打开紫外线灯3，并启动电热棒9，电热棒9带动检测箱体1内的温度升高，同时温度传感器23对其内部的温度进行监实时监测，并将其反馈到控制终端上，方便检测人员控制电热棒9使检测箱体1内的温度达到恒定检测温度，采用隔热材料制成的隔板6能够隔绝热量，避免热量流失，造成资源浪费，而紫外线灯3照射的紫外线在隔绝膜5的阻隔下和折射透镜4的折射下，使紫外线集中照射成离型膜成品上，增强照射效果，同时随着电热棒9的加热，靠近其的转动线条13温度开始升高，金属材料的磁性在达到临界温度时会消失，而金属镍的临界温度相对较低，方便操作使用，故当其达到临界值时，转动线条13上的磁性消失，失去与磁石11之间的吸引，耐高温涂层的设置，避免高温对磁石11磁性造成影响，而磁性未消失的转动线条13在磁石的磁力吸引下开始向其方向运动，从而带动转动轮12进行转动，在转动过程中产生空气流动，使其将热空气经过导气斗20和导气管21吹送到固定板8上，在转动轮12转动的同时带动第一槽轮14进行转动，第一槽轮14通过皮带15带动第二槽轮16转动，第二槽轮16带动转动杆17转动，使其带动第一伞型齿轮18转动，第一伞型齿轮18通过第二伞型齿轮19带动固定板8和离型膜成品进行转动，使其均匀接收紫外光线照射和热空气，提高检测效率，减少资源浪费，从而实现的离型膜成品的高温老化检测。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，包括检测箱体（1），其特征在于：所述检测箱体（1）通过合页活动连接有箱门（2），所述检测箱体（1）的内腔顶部安装有紫外线灯（3），所述检测箱体（1）的内腔底部通过轴承和粗杆活动连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部安装有吸附胶垫（7），所述检测箱体（1）内安装有有隔板（6），所述检测箱体（1）的左侧内壁和隔板（6）的左侧均安装有折射透镜（4），且两个折射透镜（4）的表面均设置有隔绝膜（5），所述隔板（6）上靠近顶部处嵌设有电热棒（9），所述检测箱体（1）的内腔顶部靠近右侧处安装有磁石（11），所述检测箱体（1）的右侧内壁通过轴承和横杆活动连接有转动轮（12），所述转动轮（12）的外壁上固定连接有若干个转动线条（13），所述隔板（6）上安装有导气管（21），且导气管（21）与隔板（6）左侧外相导通，所述转动轮（12）的左侧外设置有导气斗（20），所述导气管（21）的一端与导气斗（20）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述横杆上安装有第一槽轮（14），所述检测箱体（1）的右侧内壁通过轴承和转轴活动连接有第二槽轮（16），所述第一槽轮（14）与第二槽轮（16）之间传动连接有皮带（15），所述第二槽轮（16）的左侧固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）的左端通过轴承与隔板（6）左侧活动连接，所述转动杆（17）的左端穿过轴承内圈固定连接有第一伞型齿轮（18），所述粗杆上安装有第二伞型齿轮（19），且第二伞型齿轮（19）与第一伞型齿轮（18）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述箱门（2）上开设有观察口（10），且观察口（10）内安装有透明玻璃（22），所述箱门（2）的后壁上安装有温度传感器（23），所述箱门（2）后壁上安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述折射透镜（4）采用耐高温材料制成，所述隔绝膜（5）为多层微复制光学膜。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述吸附胶垫（7）的表面设置有特殊纳米级材料层，所述特殊纳米级材料层上开设有若干个小孔，所述吸附胶垫（7）上设置有耐高温涂层。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述隔板（6）采用隔热材料制成，所述转动线条（13）采用金属镍材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述磁石（11）上涂刷有耐高温涂层，所述导气管（21）和导气斗（20）均采用耐热材料制成。
8.根据权利要求2所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述第一槽轮（14）、第二槽轮（16）和皮带（15）均采用隔热材料制成，所述第一伞型齿轮（18）和第二伞型齿轮（19）上均涂刷有耐高温涂层。
9.根据权利要求3所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置，其特征在于：所述透明玻璃（22）采用耐高温玻璃材料制成，所述把手上涂刷有隔热涂层。
10.根据权利要求1-9所述的一种环氧树脂涂布用非硅离型膜检测装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、首先，打开箱门（2），将待检测的离型膜成品放置到固定板（8）上，使固定板（8）上的吸附胶垫（7）紧紧将其吸附固定，接着关闭箱门（2）；
S2、打开紫外线灯（3），并启动电热棒（9），带动检测箱体（1）内的温度上升，并通过温度传感器（23）的感应，使其温度保持在恒定检测温度上，光线经过折射透镜（4）使紫外线发生折射，照射在待检测的离型膜成品上；
S3、电热棒（9）的启动使靠近其的转动线条（13）温度升高，当其温度达到临界点时，转动线条（13）上的磁性开始消失，而磁性未消失的转动线条（13）受磁石（11）磁力吸引影响，开始向磁石（11）方向运动，从而发生转动，通过转动吹动空气流动，使热气经过导气斗（20）和导气管（21）吹送到待检测的离型膜成品上；
S4、转动轮（12）和转动线条（13）转动时，通过第一槽轮（14）和第二槽轮（16）以及皮带（15）带动第一伞型齿轮（18）转动，第一伞型齿轮（18）通过第二伞型齿轮（19）带动固定板（8）和待检测的离型膜成品，使受热和照射更加均匀，且检测人员通过透明玻璃（22）对其进行观察，看其是否发生变化。
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