CN114111193A - 一种冰箱和确定化霜周期时长的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱和确定化霜周期时长的方法，冰箱的控制器被配置为在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长，从而可以在不利用环境温度传感器的基础上准确确定化霜周期时长，避免了化霜不良的情况，降低了生产成本，提高了用户体验。
Description
技术领域
本申请涉及冰箱技术领域，更具体地，涉及一种冰箱和确定化霜周期时长的方法。
背景技术
冰箱蒸发器上的结霜阻碍了气流循环，降低了制冷效率和性能系数，造成电能浪费。为了防止低环境温度时因开机率低导致化霜周期会延长，进而发生化霜不良的问题，在低温条件下需要缩短化霜周期。
现有技术中有环境温度传感器的冰箱可以利用环境温度传感器检测到的环境温度进行化霜周期的变更，从而改善化霜不良。但有些型号的冰箱并未配置环境传感器，因而无法检测环境温度，可能会在低环境温度条件下发生化霜不良的问题，若给这类冰箱增加环境温度传感器，又会增加制造成本。
因此，如何提供一种可以在不利用环境温度传感器的基础上准确确定化霜周期时长的冰箱，是目前有待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种冰箱，用以解决现有技术中没有配置环境温度传感器的冰箱无法确定准确的化霜周期时长的技术问题，包括：
压缩机，用于进行将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并排至冷凝器的工作；
冷凝器，用于将气态制冷剂凝结成高压液体，并排入毛细管；
毛细管，用于对高压的液态制冷剂进行节流降压后将低压的液态制冷剂排入蒸发器；
蒸发器，用于将低压的液态制冷剂进行汽化，吸热降温；
间室温度传感器，用于检测冰箱内间室温度；
所述控制器被配置为，包括：
在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；
根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长。
在本申请一些实施例中，所述控制器具体被配置为：
根据所述变化率确定预测环境温度；
根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长。
在本申请一些实施例中，所述控制器还具体被配置为：
根据所述变化率查询预设关系表，并根据所述查询的结果确定所述预测环境温度，所述预设关系表表征了所述变化率与所述预测环境温度的映射关系。
在本申请一些实施例中，所述控制器还具体被配置为：
若所述预测环境温度不大于第一预设温度，根据第一预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第一预设温度且不大于第二预设温度，根据第二预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第二预设温度且不大于第三预设温度，根据第三预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第三预设温度且不大于第四预设温度，根据第四预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第四预设温度，根据第五预设时长确定所述化霜周期时长。
在本申请一些实施例中，所述间室温度是根据冷藏间室温度、和或宽温间室温度、和或冷冻间室温度确定的。
相应的，本申请实施例还提出了一种确定化霜周期时长的方法，所述方法应用于包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、间室温度传感器和控制器的冰箱中，所述方法包括：
在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；
根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长。
在本申请一些实施例中，根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长，具体为：
根据所述变化率确定预测环境温度；
根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长。
在本申请一些实施例中，根据所述变化率确定预测环境温度，具体为：
根据所述变化率查询预设关系表，并根据所述查询的结果确定所述预测环境温度，所述预设关系表表征了所述变化率与所述预测环境温度的映射关系。
在本申请一些实施例中，根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长，具体为：
若所述预测环境温度不大于第一预设温度，根据第一预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第一预设温度且不大于第二预设温度，根据第二预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第二预设温度且不大于第三预设温度，根据第三预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第三预设温度且不大于第四预设温度，根据第四预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第四预设温度，根据第五预设时长确定所述化霜周期时长。
在本申请一些实施例中，所述间室温度具体为冷藏间室温度、或宽温间室温度、或冷冻间室温度。
通过应用以上技术方案，冰箱的控制器被配置为在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长，从而可以在不利用环境温度传感器的基础上准确确定化霜周期时长，避免了化霜不良的情况，降低了生产成本，提高了用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例提出的一种冰箱的结构示意图；
图2示出了本发明实施例提出的一种确定化霜周期时长的方法流程示意图；
图3示出了冰箱的间室温度变化曲线示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
电冰箱由箱体、制冷系统、控制系统和附件构成。在制冷系统中，主要组成有压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管节流器四部分，自成一个封闭的循环系统。其中蒸发器安装在电冰箱内部的上方，其他部件安装在电冰箱的背面。制冷系统里充灌了制冷剂，如“氟里昂12(CF2Cl2，国际符号R12)”的物质作为制冷剂。R12在蒸发器里由低压液体汽化为气体，吸收冰箱内的热量，使箱内温度降低。变成气态的R12被压缩机吸入，靠压缩机做功把它压缩成高温高压的气体，再排入冷凝器。在冷凝器中R12不断向周围空间放热，逐步凝结成液体。这些高压液体必须流经毛细管，节流降压才能缓慢流入蒸发器，维持在蒸发器里继续不断地汽化，吸热降温。就这样，冰箱利用电能做功，借助制冷剂R12的物态变化，把箱内蒸发器周围的热量搬送到箱后冷凝器里去放出，如此周而复始不断地循环，以达到制冷目的。
为进一步对本申请的方案进行描述，如图3所示为本申请的一种冰箱中的结构示意图，该冰箱包括：
压缩机，用于进行将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并排至冷凝器的工作；
冷凝器，用于将气态制冷剂凝结成高压液体，并排入毛细管；
毛细管，用于对高压的液态制冷剂进行节流降压后将低压的液态制冷剂排入蒸发器；
蒸发器，用于将低压的液态制冷剂进行汽化，吸热降温；
间室温度传感器101，用于检测冰箱内间室温度；
所述控制器102被配置为，包括：
在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；
根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长。
具体的，冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，为了保证良好的保温效果，冰箱内还设置了一定厚度的保温层，例如通过聚氨酯和环戊烷进行化学反应，由液态转换为固态以形成箱体的保温层，不同厚度的保温层会产生不同的保温效果。
为保持冰箱内的间室温度持续低于外部环境温度，冰箱的压缩机会根据间室温度的变化间断运行，在压缩机停止后，由于环境温度与间室温度之间存在温差，间室温度会缓慢上升，在保温层厚度一定的情况下，变化率会反映当前外部环境温度。如图3所示为冰箱的间室温度变化曲线示意图，图中
时间段表示在压缩机停止后，间室温度上升的变化趋势，图中
时间段表示在压缩机启动后，间室温度下降的变化趋势。
因此，在检测到所述压缩机停运时，根据间室温度的变化率可确定化霜周期时长。化霜周期时长越长，化霜次数越少；化霜周期时长越短，化霜次数越多，化霜效果越好。举例来说，若所述变化率较大，说明此时环境温度较高，不太容易出现化霜不良，可适当延长化霜周期时长，以节约耗电量；若所述变化率较小，说明外部环境温度较低，容易出现化霜不良的情况，可缩短化霜周期时长，保证较好的化霜效果。
为了获得更加准确的间室温度，在本申请优选的实施例中，所述间室温度是根据冷藏间室温度、和或宽温间室温度、和或冷冻间室温度确定的。
由于冰箱可能存在不同的间室，如冷藏间室、宽温间室、冷冻间室等，可选择其中一种间室的温度作为所述间室温度，也可选择不同间室的温度平均值确定所述间室温度。
为了更加准确的确定化霜周期时长，在本申请的优选实施例中，所述控制器具体被配置为：
根据所述变化率确定预测环境温度；
根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长。
具体的，由于变化率可表征环境温度的变化，可根据所述变化率确定一个预测环境温度，然后根据预测环境温度确定所述化霜周期时长。
举例来说，若预测环境温度较高，说明当前环境温度也较高，不太容易出现化霜不良，可适当延长化霜周期时长，以节约耗电量；若预测环境温度较低，说明当前环境温度也较低，容易出现化霜不良的情况，可缩短化霜周期时长，保证较好的化霜效果。
需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体实现方案，其他根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长的配置方式均属于本申请的保护范围。
为了获取准确的预测环境温度，在本申请的优选实施例中，所述控制器还具体被配置为：
根据所述变化率查询预设关系表，并根据所述查询的结果确定所述预测环境温度，所述预设关系表表征了所述变化率与所述预测环境温度的映射关系。
具体的，通过建立表征所述变化率与所述预测环境温度的映射关系的预设关系表，在确定所述变化率之后，根据所述变化率查询预设关系表，根据查询结果确定预测环境温度。
本领域技术人员可灵活选择不同的方式确定预测环境温度，如建立预测模型，建立关系曲线，这并不影响本申请的保护范围。
为了进一步准确确定化霜周期时长，在本申请的优选实施例中，所述控制器还具体被配置为：
若所述预测环境温度不大于第一预设温度，根据第一预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第一预设温度且不大于第二预设温度，根据第二预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第二预设温度且不大于第三预设温度，根据第三预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第三预设温度且不大于第四预设温度，根据第四预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第四预设温度，根据第五预设时长确定所述化霜周期时长。
如上所述，通过确定预测环境温度处于那个预设温度范围，准确的确定对应的化霜周期时长，在本申请的具体应用场景中，所述第一预设温度可以为14℃，所述第二预设温度可以为21℃，所述第三预设温度可以为28℃，所述第四预设温度可以为35℃。
本领域技术人员可根据实际化霜的效果灵活调整不同的预设温度范围和不同的化霜周期时长，这并不影响本申请的保护范围。
通过应用以上技术方案，冰箱的控制器被配置为在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长，从而可以在不利用环境温度传感器的基础上准确确定化霜周期时长，避免了化霜不良的情况，降低了生产成本，提高了用户体验。
基于上述冰箱，本申请还提出了一种确定化霜周期时长的方法，应用于包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、间室温度传感器和控制器的冰箱中，如图2所示，所述方法包括：
S201，在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度。
具体的，为保持冰箱内的间室温度持续低于外部环境温度，冰箱的压缩机会根据间室温度的变化间断运行，在压缩机停止后，由于环境温度与间室温度之间存在温差，间室温度会缓慢上升，在保温层厚度一定的情况下，变化率会反映当前外部环境温度。因此，在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度。
为了获得更加准确的间室温度，在本申请优选的实施例中，所述间室温度是根据冷藏间室温度、和或宽温间室温度、和或冷冻间室温度确定的。
由于冰箱可能存在不同的间室，如冷藏间室、宽温间室、冷冻间室等，可选择其中一种间室的温度作为所述间室温度，也可选择不同间室的温度平均值确定所述间室温度
S202，根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长。
本步骤中，由于间室温度的变化率会反映当前外部环境温度，根据该变化率可确定化霜周期时长。
为了更加准确的确定化霜周期时长，在本申请的优选实施例中，根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长，具体为：
根据所述变化率确定预测环境温度；
根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长。
具体的，由于变化率可表征环境温度的变化，可根据所述变化率确定一个预测环境温度，然后根据预测环境温度确定所述化霜周期时长。
需要说明的是，以上优选实施例的方案仅为本申请所提出的一种具体实现方案，其他根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长的配置方式均属于本申请的保护范围。
为了获取准确的预测环境温度，在本申请的优选实施例中，根据所述变化率确定预测环境温度，具体为：
根据所述变化率查询预设关系表，并根据所述查询的结果确定所述预测环境温度，所述预设关系表表征了所述变化率与所述预测环境温度的映射关系。
本步骤中，通过建立表征所述变化率与所述预测环境温度的映射关系的预设关系表，在确定所述变化率之后，根据所述变化率查询预设关系表，根据查询结果确定预测环境温度。
本领域技术人员可灵活选择不同的方式确定预测环境温度，如建立预测模型，建立关系曲线，这并不影响本申请的保护范围。
为了进一步准确确定化霜周期时长，在本申请的优选实施例中，根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长，具体为：
若所述预测环境温度不大于第一预设温度，根据第一预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第一预设温度且不大于第二预设温度，根据第二预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第二预设温度且不大于第三预设温度，根据第三预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第三预设温度且不大于第四预设温度，根据第四预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第四预设温度，根据第五预设时长确定所述化霜周期时长。
如上所述，通过确定预测环境温度处于那个预设温度范围，准确的确定对应的化霜周期时长，在本申请的具体应用场景中，所述第一预设温度可以为14℃，所述第二预设温度可以为21℃，所述第三预设温度可以为28℃，所述第四预设温度可以为35℃。
本领域技术人员可根据实际化霜的效果灵活调整不同的预设温度范围和不同的化霜周期时长，这并不影响本申请的保护范围。
通过应用以上技术方案，在包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、间室温度传感器和控制器冰箱中，检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长，从而可以在不利用环境温度传感器的基础上准确确定化霜周期时长，避免了化霜不良的情况，降低了生产成本，提高了用户体验。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括：
压缩机，用于进行将低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并排至冷凝器的工作；
冷凝器，用于将气态制冷剂凝结成高压液体，并排入毛细管；
毛细管，用于对高压的液态制冷剂进行节流降压后将低压的液态制冷剂排入蒸发器；
蒸发器，用于将低压的液态制冷剂进行汽化，吸热降温；
间室温度传感器，用于检测冰箱内间室温度；
所述控制器被配置为，包括：
在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；
根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器具体被配置为：
根据所述变化率确定预测环境温度；
根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长。
3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还具体被配置为：
根据所述变化率查询预设关系表，并根据所述查询的结果确定所述预测环境温度，所述预设关系表表征了所述变化率与所述预测环境温度的映射关系。
4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还具体被配置为：
若所述预测环境温度不大于第一预设温度，根据第一预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第一预设温度且不大于第二预设温度，根据第二预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第二预设温度且不大于第三预设温度，根据第三预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第三预设温度且不大于第四预设温度，根据第四预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第四预设温度，根据第五预设时长确定所述化霜周期时长。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述间室温度是根据冷藏间室温度、和或宽温间室温度、和或冷冻间室温度确定的。
6.一种确定化霜周期时长的方法，其特征在于，所述方法应用于包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器、间室温度传感器和控制器的冰箱中，所述方法包括：
在检测到所述压缩机停运时，接收所述间室温度传感器发送的间室温度；
根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，根据所述间室温度的变化率确定化霜周期时长，具体为：
根据所述变化率确定预测环境温度；
根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，根据所述变化率确定预测环境温度，具体为：
根据所述变化率查询预设关系表，并根据所述查询的结果确定所述预测环境温度，所述预设关系表表征了所述变化率与所述预测环境温度的映射关系。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，根据所述预测环境温度确定所述化霜周期时长，具体为：
若所述预测环境温度不大于第一预设温度，根据第一预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第一预设温度且不大于第二预设温度，根据第二预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第二预设温度且不大于第三预设温度，根据第三预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第三预设温度且不大于第四预设温度，根据第四预设时长确定所述化霜周期时长；
若所述预测环境温度大于所述第四预设温度，根据第五预设时长确定所述化霜周期时长。
10.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述间室温度具体为冷藏间室温度、或宽温间室温度、或冷冻间室温度。
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| CN202010863311.6A Pending CN114111193A (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种冰箱和确定化霜周期时长的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114111193A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1233991A (en) * | 1985-02-19 | 1988-03-15 | Jake Persem | Unequal compressor refrigeration control system |
| WO2000049350A1 (en) * | 1999-02-19 | 2000-08-24 | Ranco Incorporated Of Delaware | Controller and method for controlling a defrost operation in a refrigerator |
| CN101749906A (zh) * | 2008-12-22 | 2010-06-23 | 同方人工环境有限公司 | 一种适用于风冷热泵机组的除霜控制方法 |
| CN106931693A (zh) * | 2017-03-10 | 2017-07-07 | 中山市爱美泰电器有限公司 | 空气源热泵或风冷冷热水机组的化霜控制系统和控制方法 |
| CN109737675A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-10 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 化霜控制方法、冰箱及计算机可读存储介质 |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202010863311.6A patent/CN114111193A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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