CN114110709A

CN114110709A - 一种通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法及吸烟设备

Info

Publication number: CN114110709A
Application number: CN202111643485.2A
Authority: CN
Inventors: 徐新建; 高绪元
Original assignee: Zhejiang Shuaikang Electric Stock Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Shuaikang Electric Stock Co Ltd
Priority date: 2021-12-29
Filing date: 2021-12-29
Publication date: 2022-03-01

Abstract

一种通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，当油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1‑A_n)/A_n≥10％，所述电机转速R的变化率与所述油烟逃逸量A的变化率保持一致，即符合下述关系式：x(A_n+1‑A_n)/A_n＝(R_n+1‑R_n)/R_n；当油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1‑A_n)/A_n≤‑10％，所所述电机转速R的变化率为y，即符合下述关系式：(R_n+1‑R_n)/R_n＝y；当油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：‑10％＜(A_n+1‑A_n)/A_n＜10％，所述控制模块控制所述电机的转速R不变。按照本发明提供的技术方案具有如下优点：可以灵活调节电机转速、避免出现风机过载的情况，电机转速变化范围大、产品更智能更省电，对油烟量变化大小更敏感，能够有的放矢地进行排烟，贴合实际烹饪情况，排烟效果更理想。

Description

一种通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法及吸烟设备

技术领域

本发明涉及吸烟设备电机控制领域，尤其涉及一种通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法及吸烟设备。

背景技术

目前，市面上的厨房吸烟设备，例如吸油烟机或者集成灶等，大多采用变频电机来驱动风叶转动从而将烹饪过程中产生的油烟排到室外。然而，现有的产品基本都是采用恒功率、恒风量或者二者相结合的方法来控制电机的转速，其基本原理是：例如当吸烟设备的进烟口受堵时，电机的输出功率和输出风量都会降低，控制器MCU将会通过增加电流和电压的方式来提升电机的转速，从而保证恒定的输出功率或者输出风量，这种控制方法存在一个重大的缺陷，即不管厨房内产生多少油烟，只要进烟口受堵控制器就会发出电流和电压增加指令，当遇到厨房油烟并不多的情况时很容易造成能源浪费，而当遇到厨房油烟过重的情况时反而不一定会提高电机的输出功率和输出风量。例如，申请公开号为CN112833438A，题为一种油烟机恒风量的控制方法和装置的中国发明申请中就公开了类似方案：一种油烟机恒风量的控制方法，包括：在油烟机获取到恒风量控制指令之后，采集所述油烟机的初始工作参数，其中，所述初始工作参数包括油烟机电机的当前转速，公共烟道的当前背压和油烟机管道的当前出口静压；基于所述初始工作参数，计算当前工作参数，其中，所述当前工作参数包括油烟机的当前风量和油烟机管道的当前阻力系数；若所述油烟机的当前风量与目标风量不同，则基于所述当前工作参数计算出所述油烟机电机的目标转速；控制所述油烟机电机按照所述目标转速进行工作，以使所述油烟机出风风速恒定。

针对这一重大缺陷，不少吸烟设备生产厂家研发出如下改进产品，以期克服例如因通风管道堵塞或者损坏，或者因楼层和公共烟道的不同造成吸烟设备实际排风量与预先设置的值有偏差导致排烟效果差的问题。例如，授权公告号为CN109114608B、题为用于油烟机的控制方法及油烟机的中国发明申请公开了：一种用于油烟机的控制方法，其中所述油烟机包括控制器，以及与所述控制器连接的传感器和风机，控制器获取当前风量，当前风量没有达到风机对应档位的默认风量时，所述控制器调整风量控制参数，并将调整后的风量控制参数发送给传感器；所述传感器根据所述调整后的风量控制参数和传感器所测得的当前油烟浓度获得期望风机转速，并在所述期望风机转速不满足当前风机转速时，将期望风机转速发送给控制器；所述控制器根据所述期望风机转速调整风机的运行档位。所述控制器调整风量控制参数之前还包括：根据所述当前风量和当前风机档位的默认风量获得风量偏差系数。控制器根据如下公式计算风量偏差系数，即，风量偏差系数i＝[风量(默认,i)-风量(当前,i)]/风量max，其中，i表示风机的档位，风量max是所述油烟机预置的最大输出风量。该发明专利所述技术方案具有如下不足：首先是需要对风量进行监控，虽然这种操作克服了例如进烟口受堵的情况所造成的干扰，但对风量的调整需要与对应档位的默认风量进行比较，其实际是无法根据油烟量灵活调节电机转速或者说转速可调节的范围非常有限。

再例如，一种吸油烟机的控制方法，吸油烟机包括置于集烟腔内的气体传感器、与所述气体传感器电性连接的控制器、与所述控制器电性连接的风机，所述气体传感器用于检测空气中的酒精、煤气以及有机蒸汽，并将采集的信息发送至控制器，该控制方法包括以下步骤：

(1)、设定气体传感器初次上电后对空气环境检测的第一次稳定值作为运行基准值a，气体传感器的最大阀值为Ma，气体传感器的最小阀值为ma，其中，Ma ＝a+c,ma＝a+d,c＞d；(2)、气体传感器对集烟腔内的空气环境进行实时检测，并将检测的实时值b发送至控制器，当b在t1时间内的变化量Δb＞s时，控制器发出指令使风机启动；(3)、当b≥Ma时，执行步骤(i)；当Ma＞b＞ma执行步骤(ii)；当b≤ma时，执行步骤(iii)；(i)、控制器发出指令使风机提高转速；(ii)、控制器发出指令使风机降低转速，风机降低转速后，在t2时间内，控制器停止发出指令；(iii)、控制器发出指令使风机停止工作，风机停止工作后，在t2时间内，控制器停止发出指令。该发明专利所述技术方案，具有如下不足：按照b 在t1时间内的变化量来控制风机启动，也就是说即使风机不工作的情况下，气体传感器也需要一直持续工作进行监控，导致传感器使用时间长、寿命降低；主要的是该发明以气体传感器的阈值作为风机提速、降速以及停止的判断标准，例如即使油烟量已经出现大幅度降低，但只要还超过Ma的范围，则需要不断地提高风机转速，这明显容易出现油烟量明显减少但风机仍然高速运转的情况，在达到Ma＞b＞ma的范围之前，风机容易发生运行过载的情况，对风机造成不良影响。

又例如，申请公开号为CN105650818A、题为一种厨房环境的净化方法、相关装置和系统的中国发明申请公开了：包括：对当前厨房的空气质量进行检测；根据移动终端预先设置的空气净化参数值以及当前空气质量的检测结果，确定是否需要进行空气净化的操作；当确定需要进行空气净化操作时，发出第一控制指令给吸油烟机的风机，以控制所述风机按照预设转速进行旋转。根据移动终端预先设置的空气净化参数值以及当前空气质量的检测结果，确定是否需要进行空气净化的操作，包括：获取对当前空气质量检测得到的检测参数值；将所述预先设置的空气净化参数值，与所述检测参数值进行比较；当两者差值的绝对值大于等于预设的阈值时，确定需要进行空气净化的操作。根据所述检测参数值与空气净化参数值的差值的绝对值的大小，从多个预设转速中选择一个确定为所述风机的转速；所述多个预设转速大小不同，且分别对应一个预设的绝对值范围；所述预设转速与所述绝对值的大小正相关；将确定出的风机的转速携带在所述控制指令中发送给所述风机。当两者差值的绝对值小于预设的阈值时，发出第二控制指令给吸油烟机的风机，以控制所述风机停止工作。该发明申请所述技术方案即使预设转速与绝对值大小正相关，本质上还是通过将当前空气参数与预设值进行比较并通过比较结果来选定预设的风机转速，绝对值大的风速大、绝对值小的风速小，但是该发明申请所述技术方案并不会通过绝对值属于同一阈值范围内油烟量的变化大小来智能调节风机转速，因此容易出现即使油烟量变化非常大(例如急速减少)，但由于油烟差值仍处于同一阈值而风机转速仍然维持设定转速的情况，所产生的问题也类似于上述技术方案。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种能够根据油烟量变化率来调节电机转速的控制方法，可以灵活调节电机转速、避免出现风机过载的情况，电机转速变化范围大、产品更智能更省电，对油烟量的变化大小更敏感，能够有的放矢地进行排烟，并且更加贴合实际烹饪情况，排烟效果更理想。

本发明主要采用如下技术方案：

一种通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，所述吸烟设备设置有进烟口，在所述进烟口处具有通过电机运转来驱动风叶转动而形成的负压区，所述吸烟设备还设置有控制模块和传感器检测模块，所述控制模块分别与所述电机和所述传感器检测模块相连接，所述传感器检测模块用于实时检测逃逸到所述负压区之外的油烟量并每隔一段时间T向所述控制模块反馈实时检测结果，所述控制模块根据所述传感器检测模块反馈回的油烟逃逸量A实时检测结果来控制所述电机的转速R，将所述传感器检测模块预先检测到的油烟逃逸量设定为A_n，此时所述电机的转速设定为R_n，将所述传感器检测模块在经过一段时间T后检测到的油烟逃逸量设定为A_n+1，此时所述电机的转速设定为R_n+1，其中n为大于或等于0的整数，当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1-A_n)/A_n≥10％，所述控制模块控制所述电机的转速R增大，并且所述电机转速R的变化率与所述油烟逃逸量A的变化率符合下述关系式： x(A_n+1-A_n)/A_n＝(R_n+1-R_n)/R_n，其中x为0.5至1.5之间的任一数值；当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1-A_n)/A_n≤-10％，所述控制模块控制所述电机的转速R减小，并且所述电机转速R的变化率为y，其中y为 -0.2至-0.05之间的任一数值，即符合下述关系式：(R_n+1-R_n)/R_n＝y；当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：-10％＜(A_n+1-A_n)/A_n＜10％，所述控制模块控制所述电机的转速R不变。

其中，所述电机设定有最低转速R_min和最高转速R_max，当所述电机的转速 R运行至R_max/[1+x(A_n+1-A_n)/A_n]＜R≤R_max时，即使上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件：(A_n+1-A_n)/A_n≥10％，所述控制模块控制所述电机的转速 R不变,以防止所述电机的转速R超出所述最低转速R_max；当所述电机的转速 R运行至R_min≤R＜R_min/1+y时，即使上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件：(A_n+1-A_n)/A_n≤-10％，所述控制模块控制所述电机的转速R不变，以防止所述电机的转速R超出所述最低转速R_min。

其中，所述电机的最低转速R_min＝800r/min，所述电机的最高转速 R_max＝1500r/min。

其中，将所述一段时间T均分为m段，每段时长为t，即m*t＝T，其中m 为大于等于1的整数，所述油烟逃逸量A_n+1的取值为自所述传感器检测模块检测到油烟逃逸量A_n的时刻开始，每隔一段时长t所述传感器检测模块所检测到的油烟逃逸量A实时检测结果的平均值，即A_n+1＝(A_t+A_2t+A_3t+A_4t+……+ A_mt)/m。

其中，所述时间段T的取值范围为30s至300s之间。

其中，所述电机与灶芯点火联动，当所述灶芯进行点火时，所述控制模块控制所述电机以初始转速R₀开始运转，其中R₀＝R_min，此时所述传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A为初始油烟逃逸量A₀，当所述灶芯进行点火时距离上一次所述电机停止运转的时间间隔小于2h的情况下，所述控制模块根据所述灶芯进行上一次点火时所述传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A’₀作为初始油烟逃逸量A₀，即A₀＝A’₀，当所述灶芯进行点火时距离上一次电机停止运转的时间间隔大于或等于2h的情况下，所述传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A 采用初始油烟逃逸量A₀。

其中，所述传感器检测模块包括红外线发射器和光线接收器，将所述红外线发射器与所述光线接收器设置为光轴相交，当逃逸到所述负压区之外的油烟通过所述光轴相互交叉的区域时，油烟颗粒会对红外线进行反射，所述光线接收器接收经油烟颗粒反射的红外线并根据光线强弱来判断油烟量。

其中，所述吸烟设备的壳体形成有拢烟腔，所述进烟口位于所述拢烟腔的一侧，所述传感器检测模块设置在所述拢烟腔外侧的壳体上。

其中，所述传感器检测模块设置在所述吸烟设备的前侧。

一种吸烟设备，采用上述通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法。

按照本发明所述技术方案，具有如下有益效果：通过监测油烟量的变化率来智能调整电机的转速，而且当油烟量变化率大的时候电机追随油烟量的变化率快速做出调整反应，电机转速变化率曲线与油烟量变化率曲线一致或者基本一致，不会出现例如油烟量增量不大但电机转速一直提高的现象，避免造成电机过载。本申请所述技术方案完全实现了有的放矢地排烟，产品更智能、更省电，不会出现电机负载过高的情况。

附图说明

图1为本申请控制模块与电机和传感器检测模块相连接的结构示意图。

图2为本申请通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速方法的逻辑图。

图3为本申请中A₀的取值逻辑判断图。

图4为本申请中传感器检测模块结构框图。

图5为本申请中传感器检测模块S的安装位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明所述技术方案作进一步阐述：

参见图1、2所示，一种通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，吸烟设备设置有进烟口，在进烟口处具有通过电机运转来驱动风叶转动而形成的负压区，吸烟设备还设置有控制模块和传感器检测模块，控制模块分别与电机和传感器检测模块相连接，传感器检测模块用于实时检测逃逸到负压区之外的油烟量并每隔一段时间T向控制模块反馈实时检测结果，控制模块根据传感器检测模块反馈回的油烟逃逸量A实时检测结果来控制电机的转速R，将传感器检测模块预先检测到的油烟逃逸量设定为A_n，此时电机的转速设定为R_n，将传感器检测模块在经过一段时间T后检测到的油烟逃逸量设定为A_n+1，此时电机的转速设定为R_n+1，其中n为大于或等于0的整数，当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1-A_n)/A_n≥10％，控制模块控制电机的转速R 增大，并且电机转速R的变化率与油烟逃逸量A的变化率符合下述关系式： x(A_n+1-A_n)/A_n＝(R_n+1-R_n)/R_n，其中x为0.5至1.5之间的任一数值；当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1-A_n)/A_n≤-10％，控制模块控制电机的转速R减小，并且电机转速R的变化率为y，其中y为-0.2至-0.05之间的任一数值，即符合下述关系式：(R_n+1-R_n)/R_n＝y；当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：-10％＜(A_n+1-A_n)/A_n＜10％，控制模块控制电机的转速R不变。优选地，x的取值为1。优选地，y的取值为0.1。本发明所述技术方案，通过对油烟逃逸量变化率的检测来控制电机的转速，使得电机转速变化率曲线与油烟逃逸量量变化率曲线一致或者基本一致，不会出现例如油烟量增量不大但电机转速一直提高的现象，避免造成电机过载，而且，本申请中(A_n+1-A_n)/A_n≥10％的情况下，电机转速的变化率与油烟逃逸量变化率符合公式：x(A_n+1-A_n)/A_n＝(R_n+1-R_n)/R_n，有利于快速地、有的放矢地排出烹饪过程中突然升腾起的油烟，避免油烟先大面积逃逸到周围环境中再经电机驱动风叶快速排出的现象，即不会出现油烟味“股涌”现象，可将油烟遏制在扩散阶段前、避免厨房空气“先污染后治理”的情况，对用户的呼吸系统起到很好的保护作用；本申请中(A_n+1-A_n)/A_n≤-10％的情况下，电机转速的变化率为y，是考虑到吸烟设备距离锅具中油烟产生源存在一段距离的实际情况，避免出现因电机快速运转导致传感器检测模块所在位置处检测到的油烟下降率高，但锅具内的油烟实际因为存在一段距离还没升腾起来从而使排烟效果降低的问题，在这种情况下，优选地，使电机转速至少维持180s不变，更优选地，一段时间T的取值为180s。更重要的是，本发明所述技术方案可以明显降低电机产生过多的能源耗费，排烟更省电、更智能。此外，本申请的发明人多年研究并结合实践经验，将变化率节点设定为y是平衡了排烟效果、电机自身性能的最合理选择。

参见图2所示，电机设定有最低转速R_min和最高转速R_max，当电机的转速 R运行至R_max/[1+x(A_n+1-A_n)/A_n]＜R≤R_max时，即使上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件：(A_n+1-A_n)/A_n≥10％，控制模块控制电机的转速R不变, 以防止电机的转速R超出最低转速R_max；当电机的转速R运行至R_min≤R＜ R_min/1+y时，即使上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件：(A_n+1-A_n)/A_n≤-10％，控制模块控制电机的转速R不变，以防止电机的转速R超出所述最低转速R_min。本申请中，设定了电机转速的上限和下限，一方面可以有效保证电机转速符合噪音国标范围，不会给用户带来明显的噪声污染，另一方面也能够做到以最合理的转速范围排净油烟的目的，明显将能耗限制在可控范围内。

参见图2所示，电机的最低转速R_min＝800r/min，电机的最高转速 R_max＝1500r/min。

参见图3所示，将一段时间T均分为m段，每段时长为t，即m*t＝T，其中m为大于等于1的整数，油烟逃逸量A_n+1的取值为自传感器检测模块检测到油烟逃逸量A_n的时刻开始，每隔一段时长t传感器检测模块所检测到的油烟逃逸量A实时检测结果的平均值，即A_n+1＝(A_t+A_2t+A_3t+A_4t+……+A_mt)/m。本申请采用前述技术方案，主要避免了因油烟颗粒不均匀所造成的传感器检测模块的数据具有“飘逸性”的问题，例如，当偶然间有一个较大的油烟颗粒出现并被检测到的时候，就会导致瞬时数据很大，这就出现了因油烟颗粒不均匀造成数据不稳定的情况，容易使控制模块发生误判，因此，取T时间段内的多个数据进行平均可以更加贴合厨房中真实的油烟环境。优选地，t的取值为0.5s。

进一步地，所述时间段T的取值范围为30s至300s之间。更优选地，T的取值为30s、180s等。

参见图3所示，电机与灶芯点火联动，当灶芯进行点火时，控制模块控制电机以初始转速R₀开始运转，其中R₀＝R_min，此时传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A为初始油烟逃逸量A₀，当灶芯进行点火时距离上一次电机停止运转的时间间隔小于2h的情况下，控制模块根据灶芯进行上一次点火时传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A’₀作为初始油烟逃逸量A₀，即A₀＝A’₀，当灶芯进行点火时距离上一次电机停止运转的时间间隔大于或等于2h的情况下，传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A采用初始油烟逃逸量A₀。本申请采用前述技术方案，主要是为了规避因为距离上一次烹饪时间较短(不足2h)而导致油烟颗粒有较多的残留，而再次烹饪时会出现即使油烟量大但变化率不大的情况，本申请中限定2h为节点，是基于厨房空间所需换气时间、电机带动风叶的转动功率以及结合实际经验等得出的，此外，本申请前述技术方案也考虑到距离上一次烹饪时间较短(不足2h)还会出现油烟倒灌的情况，导致油烟颗粒有较多的残留，而再次烹饪时会出现即使油烟量大但变化率不大的情况。

参见图4所示，传感器检测模块包括红外线发射器和光线接收器，将红外线发射器与光线接收器设置为光轴相交，当逃逸到负压区之外的油烟通过光轴相互交叉的区域时，油烟颗粒会对红外线进行反射，光线接收器接收经油烟颗粒反射的红外线并根据光线强弱来判断油烟量。优选地，光线接收器还包括信号放大器。

参见图5所示，吸烟设备的壳体形成有拢烟腔，进烟口位于所述拢烟腔的一侧，传感器检测模块设置在拢烟腔外侧的壳体上。

参见图5所示，传感器检测模块设置在吸烟设备的前侧。在一些实施例中，传感器检测模块还可以设置在吸烟设备的左侧和/或右侧。

尽管上述已经阐述了本发明的具体实施方式，但领域普通技术人员，在不脱离本发明精神和原理的情况下，可以对其进行变换，本发明的保护范围是由其权利要求书及其等同物限定的。

Claims

1.一种通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，所述吸烟设备设置有进烟口，在所述进烟口处具有通过电机运转来驱动风叶转动而形成的负压区，所述吸烟设备还设置有控制模块和传感器检测模块，所述控制模块分别与所述电机和所述传感器检测模块相连接，所述传感器检测模块用于实时检测逃逸到所述负压区之外的油烟量并每隔一段时间T向所述控制模块反馈实时检测结果，所述控制模块根据所述传感器检测模块反馈回的油烟逃逸量A实时检测结果来控制所述电机的转速R，其特征在于：将所述传感器检测模块预先检测到的油烟逃逸量设定为A_n，此时所述电机的转速设定为R_n，将所述传感器检测模块在经过一段时间T后检测到的油烟逃逸量设定为A_n+1，此时所述电机的转速设定为R_n+1，其中n为大于或等于0的整数，当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1-A_n)/A_n≥10％，所述控制模块控制所述电机的转速R增大，并且所述电机转速R的变化率与所述油烟逃逸量A的变化率符合下述关系式：x(A_n+1-A_n)/A_n＝(R_n+1-R_n)/R_n，其中x为0.5至1.5之间的任一数值；当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：(A_n+1-A_n)/A_n≤-10％，所述控制模块控制所述电机的转速R减小，并且所述电机转速R的变化率为y，其中y为-0.2至-0.05之间的任一数值，即符合下述关系式：(R_n+1-R_n)/R_n＝y；当上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件时：-10％＜(A_n+1-A_n)/A_n＜10％，所述控制模块控制所述电机的转速R不变。

2.根据权利要求1所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：所述电机设定有最低转速R_min和最高转速R_max，当所述电机的转速R运行至R_max/[1+x(A_n+1-A_n)/A_n]＜R≤R_max时，即使上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件：(A_n+1-A_n)/A_n≥10％，所述控制模块控制所述电机的转速R不变,以防止所述电机的转速R超出所述最低转速R_max；当所述电机的转速R运行至R_min≤R＜R_min/1+y时，即使上述油烟逃逸量A实时检测结果符合下述条件：(A_n+1-A_n)/A_n≤-10％，所述控制模块控制所述电机的转速R不变，以防止所述电机的转速R超出所述最低转速R_min。

3.根据权利要求2所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：所述电机的最低转速R_min＝800r/min，所述电机的最高转速R_max＝1500r/min。

4.根据权利要求1至3所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：将所述一段时间T均分为m段，每段时长为t，即m*t＝T，其中m为大于等于1的整数，所述油烟逃逸量A_n+1的取值为自所述传感器检测模块检测到油烟逃逸量A_n的时刻开始，每隔一段时长t所述传感器检测模块所检测到的油烟逃逸量A实时检测结果的平均值，即A_n+1＝(A_t+A_2t+A_3t+A_4t+……+A_mt)/m。

5.根据权利要求1所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：所述时间段T的取值范围为30s至300s之间。

6.根据权利要求2或3所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：所述电机与灶芯点火联动，当所述灶芯进行点火时，所述控制模块控制所述电机以初始转速R₀开始运转，其中R₀＝R_min，此时所述传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A为初始油烟逃逸量A₀，当所述灶芯进行点火时距离上一次所述电机停止运转的时间间隔小于2h的情况下，所述控制模块根据所述灶芯进行上一次点火时所述传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A’₀作为初始油烟逃逸量A₀，即A₀＝A’₀，当所述灶芯进行点火时距离上一次电机停止运转的时间间隔大于或等于2h的情况下，所述传感器检测模块检测到的油烟逃逸量A采用初始油烟逃逸量A₀。

7.根据权利要求1所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：所述传感器检测模块包括红外线发射器和光线接收器，将所述红外线发射器与所述光线接收器设置为光轴相交，当逃逸到所述负压区之外的油烟通过所述光轴相互交叉的区域时，油烟颗粒会对红外线进行反射，所述光线接收器接收经油烟颗粒反射的红外线并根据光线强弱来判断油烟量。

8.根据权利要求7所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：所述吸烟设备的壳体形成有拢烟腔，所述进烟口位于所述拢烟腔的一侧，所述传感器检测模块设置在所述拢烟腔外侧的壳体上。

9.根据权利要求8所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法，其特征在于：所述传感器检测模块设置在所述吸烟设备的前侧。

10.一种吸烟设备，其特征在于：采用权利要求1至9中任一所述的通过油烟逃逸量来控制吸烟设备电机转速的方法。