CN114110206B - 多通控制阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多通控制阀，包括阀体，阀体一端沿周向设置有多个进流通路，另一端设置有与各进流通路一一对应的出流通路，阀体位于进流通路与出流通路之间转动设置有将进流通路与出流通路切断的切换转盘，阀体侧面设置有驱动切换转盘旋转的驱动装置，切换转盘沿周向设置有多个将进流通路与对应出流通路联通的切换孔，切换转盘旋转时将所有进流通路切断或将至少一个进流通路与出流通路联通。采用上述方案，本发明提供一种结构紧凑、功能完善的多通控制阀。
Description
技术领域
本发明涉及阀门领域，具体涉及一种多通控制阀。
背景技术
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能来分，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
而多通控制阀，则是同时控制三条及三条以上通路的阀门，一般以球阀为主，驱动件旋转球形阀芯时，将通路在关闭或与另一通路联通之间切换，但只能够做分流调控作用，即至少有一通路处于联通状态，无法兼具调控和全关闭两种功能，而且，由于通路排布于阀体四周，随着通路数量的增加，无疑使整体体积大大增加，故不适宜制造通路过多的控制阀。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构紧凑、功能完善的多通控制阀。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括阀体，所述的阀体一端沿周向设置有多个进流通路，另一端设置有与各进流通路一一对应的出流通路，所述的阀体位于进流通路与出流通路之间转动设置有将进流通路与出流通路切断的切换转盘，所述的阀体侧面设置有驱动切换转盘旋转的驱动装置，所述的切换转盘沿周向设置有多个将进流通路与对应出流通路联通的切换孔，所述的切换转盘旋转时将所有进流通路切断或将至少一个进流通路与出流通路联通。
通过采用上述技术方案，由切换转盘代替球体作为阀芯，由驱动装置驱动切换转盘旋转，将所有进流通路切断或将至少一个进流通路与出流通路联通，从而增加多个进流通路与对应出流通路的联通方式的组合，从而使功能更为完善，同时，周向排布于同一端面的进流通路，使阀体的整体体积更为紧凑，占用空间更小，此外，进流通路与出流通路可连接同一外部装置或不同外部装置，从而组合出多种多样的控制方式，使功能大大丰富。
本发明进一步设置为：所述的切换孔的数量比进流通路的数量少一个，所述的切换转盘旋转时将所有进流通路切断或将一个进流通路切断。
通过采用上述技术方案，作为其中一种管路控制方式，该种方式可使其中一个进流通路切断或将所有进流通路切断，适宜于需要单独切断一路或者所有的工况，功能完全且切断更为针对、快速。
本发明进一步设置为：所述的阀体设置有将切换转盘限位于某一周向位置的定位装置。
通过采用上述技术方案，增设定位装置，从而保证使切换转盘位于准确保证，能够稳定保持各种切换状态。
本发明进一步设置为：所述的定位装置的数量为多个，其中一个与关闭位置对应，其余与各进流通路一一对应，所述的切换转盘设置有定位槽，所述的切换转盘将其中一个进流通路切断时相邻的定位装置与定位槽限位配合，所述的定位装置包括控制相对的定位装置与定位槽是否限位配合的手动解锁件，所述的手动解锁件在定位装置与定位槽限位配合或不与定位槽限位配合时处于不同姿势。
通过采用上述技术方案，定位装置的数量为多个，不仅用于对切换转盘进行定位，还可通过手动解锁件的不同姿势判断相邻进流通路的工作状态，无需额外开窗进行指示，从而保证阀体强度及结构精简，并使解锁动作更为准确。
本发明进一步设置为：所述的定位装置包括定位座、定位销和弹性件，所述的定位座固定于阀体，所述的定位座内设置有供定位销轴向移动的导向孔，所述的定位销一端位于阀体内并与定位槽限位配合，一端位于阀体外，所述的定位座围绕导向孔设置有复位凹槽，所述的定位销设置有位于复位凹槽内的复位盘，所述的弹性件位于复位盘与复位凹槽之间并将定位销向切换转盘复位，所述的手动解锁件包括凸轮及驱动凸轮旋转的手柄，所述的凸轮与定位销位于阀体外的端部铰接，所述的凸轮的小直径外周面与定位座外侧壁相抵时定位销被弹性件复位至定位槽，大直径外周面与定位座外侧壁相抵时定位销退位至定位槽外。
通过采用上述技术方案，在弹性件作用下，当定位销与定位槽相对且的小直径外周面与定位座外侧壁相抵时定位销与定位槽构成限位配合，大直径外周面与定位座外侧壁相抵时定位销退位至定位槽外，操作更为便捷，手动解锁件操作幅度更大，指示更为明显。
本发明进一步设置为：所述的切换转盘轴向端面沿边缘设置有传动齿圈，所述的驱动装置包括与阀体转动配合的传动轴，所述的传动轴一端位于阀体内并设置有与传动齿圈啮合传动的传动齿轮，另一端位于阀体外并设置有驱动其旋转的手轮。
通过采用上述技术方案，手轮驱动传动轴旋转，通过传动齿轮与切换转盘轴向端面沿边缘设置的齿圈的啮合传动使切换转盘旋转，使驱动结构更为紧凑，可增设齿轮箱，来提高传动轴的输出扭矩。
本发明进一步设置为：所述的阀体包括相固定的上阀体和下阀体，所述的进流通路排布于上阀体，所述的出流通路排布下阀体，所述的上阀体和下阀体中心分别相对设置有配合凹槽，所述的切换转盘位于上阀体和下阀体之间并设置有与各配合凹槽转动配合的转动柱。
通过采用上述技术方案，将阀体分为两部分，将进流通路和出料通路分别设置于上阀体和下阀体，便于加工，同时，在上阀体和下阀体装配时形成切换转盘的转动配合结构，使装配更为便捷。
本发明进一步设置为：所述的阀体外侧与各进流通路和各出流通路对应设置有外延管道，所述的外延管道相对的阀体的另一端设置有法兰，所述的外延管道随着远离阀体的方向逐渐向外侧倾斜。
通过采用上述技术方案，增设具有法兰的外延管道，便于其他管路连接，同时，将各外延管道外扩，便于排布法兰、结构更为紧凑。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的爆炸图一；
图3为本发明的爆炸图二；
图4为本发明的剖视图一；
图5为图4中A的放大图；
图6为手动解锁件的另一姿势；
图7为手动解锁件的另一姿势；
图8为本发明的剖视图一；
图9为本发明的另一实施方式。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图8所示，本发明公开了一种多通控制阀，包括阀体1，阀体1一端沿周向设置有多个进流通路2，另一端设置有与各进流通路2一一对应的出流通路3，在本实施例中为三个进流通路2，阀体1位于进流通路2与出流通路3之间转动设置有将进流通路2与出流通路3切断的切换转盘4，阀体1侧面设置有驱动切换转盘4旋转的驱动装置6，切换转盘4沿周向设置有多个将进流通路2与对应出流通路3联通的切换孔41，切换转盘4旋转时将所有进流通路2切断或将至少一个进流通路2与出流通路3联通，阀体1位于进流通路2与切换孔41的衔接处环绕设置有与切换盘4轴向端面密封配合的密封件。
切换孔41的数量比进流通路2的数量少一个，切换孔41的数量即为本实施例中为进流通路的数量少一个，为两个，相邻进流通路2的夹角为120°，两个切换孔41的夹角为120°，当两个切换孔41与两个进流通路2相对时，另一进流通路2被切换转盘4切断，当切换孔41与进流通路2夹角为60°时，所有进流通路2被切断。
阀体1设置有将切换转盘4限位于某一周向位置的定位装置5，定位装置5的数量为多个，与各进流通路2一一对应，还有一个定位装置5（即a位置所在的定位装置）与其他定位装置呈60°夹角，用于定位全闭状态，切换转盘4设置有定位槽42，切换转盘4将其中一个进流通路2切断时相邻的定位装置5与定位槽42限位配合.。
定位装置5包括控制相对的定位装置5与定位槽42是否限位配合的手动解锁件51，手动解锁件51在定位装置5与定位槽42限位配合或不与定位槽限位配合时处于不同姿势,定位装置包括定位座52、定位销53和弹性件54，弹性件54为圆柱压缩弹簧，定位座52固定于阀体1，定位座52内设置有供定位销53轴向移动的导向孔521，定位座52由定位套522和定位螺母523组成，定位套522外周与阀体1螺纹配合，内部设置有与定位螺母523螺纹配合的螺纹孔，导向孔521贯穿定位套522和定位螺母523，定位销53一端位于阀体内并与定位槽42限位配合，一端位于阀体1外，定位座52围绕导向孔521设置有复位凹槽524，定位销53设置有位于复位凹槽内的复位盘531，弹性件54位于复位盘531与复位凹槽524之间并将定位销53向切换转盘4复位，手动解锁件51包括凸轮511及驱动凸轮511旋转的手柄512，凸轮511与定位销53位于阀体1外的端部铰接，凸轮511的小直径外周面5111与定位座52外侧壁相抵时定位销53被弹性件54复位至定位槽42，大直径外周面5112与定位座52外侧壁相抵时定位销53退位至定位槽42外。
切换转盘4轴向端面沿边缘设置有传动齿圈43，驱动装置6包括与阀体1转动配合的传动轴61，传动轴61一端位于阀体1内并设置有与传动齿圈43啮合传动的传动齿轮611，另一端位于阀体外并设置有驱动其旋转的手轮612，阀体1包括相固定的上阀体11和下阀体12，进流通路3排布于上阀体11，出流通路4排布下阀体12，上阀体11和下阀体12中心分别相对设置有配合凹槽13，切换转盘4位于上阀体11和下阀体12之间并设置有与各配合凹槽13转动配合的转动柱44，配合凹槽13内设置有转动套。
阀体1外侧与各进流通路2和各出流通路3对应设置有外延管道7，外延管道7相对的阀体的另一端设置有法兰71，由于本实施例中进流通路2的数量为3个，故外延管道7呈直线状。而随着进流通路2的数量增加，例如另一实施例的进流通路2的数量为4个，相应的需要设置8个外延管道7，如图9所示，外延管道7会随着远离阀体1的方向逐渐向外侧倾斜。
以第一个实施例为例，其操作方式为，寻找处于姿势一（图7）的手柄512，即该手柄512的凸轮511的小直径外周面5111与定位座52外侧壁相抵，定位销43与定位槽42限位配合，按压手柄512使其调整至姿势二（图5），即该手柄512的凸轮511的大直径外周面5112与定位座52外侧壁相抵，定位销53退位至定位槽42外，将所需调整位置的手柄512调整至姿势三（图6），旋转手轮512，使定位槽42旋转至所需位置，到达位置后定位销53被弹性件54复位至定位槽42，实现新周向位置的定位，即切换转盘4将所有进流通路切断或将一个进流通路切断。
Claims (4)
1.一种多通控制阀，其特征在于：包括阀体，所述的阀体一端沿周向设置有多个进流通路，另一端设置有与各进流通路一一对应的出流通路，所述的阀体位于进流通路与出流通路之间转动设置有将进流通路与出流通路切断的切换转盘，所述的阀体侧面设置有驱动切换转盘旋转的驱动装置，所述的切换转盘沿周向设置有多个将进流通路与对应出流通路联通的切换孔，所述的切换转盘旋转时将所有进流通路切断或将至少一个进流通路与出流通路联通；
所述的切换孔的数量比进流通路的数量少一个，所述的切换转盘旋转时将所有进流通路切断或将一个进流通路切断；
所述的阀体设置有将切换转盘限位于某一周向位置的定位装置；
所述的定位装置的数量为多个，其中一个与关闭位置对应，其余与各进流通路一一对应，所述的切换转盘设置有定位槽，所述的切换转盘将其中一个进流通路切断时相邻的定位装置与定位槽限位配合，所述的定位装置包括控制相对的定位装置与定位槽是否限位配合的手动解锁件，所述的手动解锁件在定位装置与定位槽限位配合或不与定位槽限位配合时处于不同姿势；
所述的切换转盘轴向端面沿边缘设置有传动齿圈，所述的驱动装置包括与阀体转动配合的传动轴，所述的传动轴一端位于阀体内并设置有与传动齿圈啮合传动的传动齿轮，另一端位于阀体外并设置有驱动其旋转的手轮。
2.根据权利要求1所述的多通控制阀，其特征在于：所述的定位装置包括定位座、定位销和弹性件，所述的定位座固定于阀体，所述的定位座内设置有供定位销轴向移动的导向孔，所述的定位销一端位于阀体内并与定位槽限位配合，一端位于阀体外，所述的定位座围绕导向孔设置有复位凹槽，所述的定位销设置有位于复位凹槽内的复位盘，所述的弹性件位于复位盘与复位凹槽之间并将定位销向切换转盘复位，所述的手动解锁件包括凸轮及驱动凸轮旋转的手柄，所述的凸轮与定位销位于阀体外的端部铰接，所述的凸轮的小直径外周面与定位座外侧壁相抵时定位销被弹性件复位至定位槽，大直径外周面与定位座外侧壁相抵时定位销退位至定位槽外。
3.根据权利要求1所述的多通控制阀，其特征在于：所述的阀体包括相固定的上阀体和下阀体，所述的进流通路排布于上阀体，所述的出流通路排布下阀体，所述的上阀体和下阀体中心分别相对设置有配合凹槽，所述的切换转盘位于上阀体和下阀体之间并设置有与各配合凹槽转动配合的转动柱。
4.根据权利要求1所述的多通控制阀，其特征在于：所述的阀体外侧与各进流通路和各出流通路对应设置有外延管道，所述的外延管道相对的阀体的另一端设置有法兰，所述的外延管道随着远离阀体的方向逐渐向外侧倾斜。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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