CN114110021A - 一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承，包括滚珠直线轴承，滚珠衬套是由合成树脂注塑的模块组装组装成圆形管状，各合成树脂注塑的模块一侧组成与与整个滚珠直线轴承外径相同大小的弧形外组成部，在相反的内侧形成与整个滚珠直线轴承的内径相同动销的圆弧内组成部，外组成部上形成长方形结合孔。本发明通过注塑成型相同形状的模块来制造和组装，因此制造非常方便且成本低廉，并且在滚珠和壳体之间插入滚针，与滚珠形成了完全的点接触，大大降低了噪音和摩擦，并且能够承受移动过程中产生的负荷，解决的是传统的滚珠直线轴承衬套制造及安装难度大，造价高，作用时产生的摩擦和噪声大。
Description
技术领域
本发明涉及滚珠直线轴承技术领域，具体为一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承。
背景技术
本发明涉及一种滚珠直线轴承改良，在各种机器的往返运动装置中，围绕轴和滚珠直线轴承安装，滚珠直线轴承在轴上沿着轴长方向滑动时减少相互之间摩擦可顺畅移动的，尤其是将滚针插入滚珠负载的部分，同时将合成树脂制成的模块组合在一起形成主体，与传统的金属球衬套相比，强度几乎没有差异，但便于制造和组装，并且还可以进一步减少摩擦和噪音。
传统使用的滚珠直线轴承是在金属材料制成的外管内插入合成树脂注塑或软金属制成的球壳制成的，传统滚珠衬套存在以下问题：即由于内球壳必须与金属外管连接，因此内部和外部零件都必须经过精密加工，并且将滚珠衬套组装到壳体上的过程也非常困难且生产时需要费用。还有安装后，滚珠与外部管体相接触的状态下滚动，接触面积比较广，存在磨损和噪音大的问题，同时滚珠本身的重量就很重，给保管和搬运带来了很多不便。
发明内容
为了解决上述问题而设计的本发明一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承，通过将几个合成树脂注塑的模块组装成一个主体，制造和组装非常方便，与轴接触的滚珠后面插入金属材料的滚针，由滚针承受滚珠承受的负荷，以此降低摩擦和噪音，且维持强度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承，包括滚珠直线轴承，滚珠衬套是由合成树脂注塑的模块组装组装成圆形管状，各合成树脂注塑的模块一侧组成与与整个滚珠直线轴承外径相同大小的弧形外组成部，在相反的内侧形成与整个滚珠直线轴承的内径相同动销的圆弧内组成部，外组成部上形成长方形结合孔，位于内组成部相反位置的结合孔内侧形成第一密封件安装部，内组成部上形成由循环部和接触部组成的滚珠通道，位于外组成部相反位置的滚珠通道侧面突出组成结合突起部，组装时合成树脂注塑的模块的外组成部内侧连接其他合成树脂注塑的模块内组成部外表面，并且内组成部外面接触结合其他合成树脂注塑的模块外组成部，滚珠通道插满滚珠，内组成部的结合突起部上插入其他合成树脂注塑的模块的外组成部上形成的结合孔，结合突起部被插入之后剩余空间插入滚针组成。
优选的，所述结合突起部的滚珠通道侧面形成凹状第二密封件安装部。
优选的，各合成树脂注塑的模块的内组成部内侧前后组成凹槽，组装各合成树脂注塑的模块时连接凹槽形成圆形，可插入油封。
优选的，组成较大的结合孔插入两个滚针。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过注塑成型相同形状的模块来制造和组装，因此制造非常方便且成本低廉，并且在滚珠和壳体之间插入滚针，与滚珠形成了完全的点接触，大大降低了噪音和摩擦，并且能够承受移动过程中产生的负荷；
(2)此外，由于整个滚珠直线轴承由合成树脂制成，即使要插入滚珠直线轴承的外壳孔不精确，由于合成树脂自身伸缩力可顺畅插入，可获取各种卓越效果。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的截面图；
图3是本发明实施例提供的结合状态截面图；
图4是本发明实施例提供的分解本发明的立体图；
图5是图2的A-A’放大截面图；
图6是图2的另一实例截面图。
图中：1、滚珠直线轴承；2a-2g、合成树脂注塑的模块；3、外组成部；4、内组成部；5、结合孔；6、第一密封件安装部；7、滚珠通道；7a、循环部；7b、接触部；8、滚珠；9、结合突起部；10、第二密封件安装部；11、滚针；12、油封；13、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：滚珠直线轴承衬套1是由合成树脂注塑的模块2a-2g组装而成，形成原型管体形态的滚珠直线轴承衬套1，所述合成树脂制成的模块2a-2g数量按滚珠直线轴承1规格通常由4个-7个左右模块组成；
在各合成树脂注塑的模块2a-2g一侧，在外表面上形成与整个滚珠直线轴承1外径相同大小的弧形外组成部3，在相反的内侧形成与整个滚珠直线轴承1的内径相同动销的圆弧内组成部4；
外组成部3上形成长方形结合孔5，位于内组成部4相反位置的结合孔5内侧形成第一密封件安装部6，内组成部4上形成由循环部7a和接触部7b组成插入滚珠8可循环的滚珠通道7，位于外组成部3相反位置的滚珠通道7侧面突出组成结合突起部9；
结合突起部9的滚珠通道7侧面形成凹状第二密封件安装部10；
具体地，如图1-图6所示，如上所述组成的多数合成树脂注塑的模块2a-2g相互结合组成滚珠直线轴承1，合成树脂注塑的模块2a外组成部3内侧相邻其他合成树脂注塑的模块2b内组成部4外表面，并且合成树脂注塑的模块2a内组成部4外侧相邻其他模块2a外组成部3的内侧，结合时滚珠通道7内插满滚珠8，内组成部4的结合突起部9与其他模块2g的结合孔5中插入，结合突起部9被插入之后，剩余空间里插入滚针11，此时滚针11两端通过第一密封件安装部6和第二密封件安装部10进行固定；
结束组装之后其他合成树脂注塑的模块2g的外组成部3的结合孔5中被插入的滚针11与位于合成树脂注塑的模块2a滚珠通道7中接触部7b的滚珠8外侧相邻；
各合成树脂注塑的模块2a-2g的内组成部4内侧两侧为了插入油封12组成凹槽13，组装各合成树脂注塑的模块2a-2g时，连接凹槽13形成圆形；
实施例2：图6所示是本发明另一实例相关，负荷较大时使结合孔5变大，插入两个滚针11，在滚珠8的两个滚针11上均衡接触可分散负荷。
具体地，如图6所示，当使用本发明时例如壳体内部固定滚珠直线轴承1，在其内部插入光轴移动穿过滚珠直线轴承1内径的光轴接触滚珠通道7接触部7b上略微突起的滚珠8，光轴前后进或者升降时内部的滚珠8沿光轴运动的方向滚动并在滚珠通道7内循环，使光轴的运动平稳；
在这过程中滚珠8和壳体之间发生的负荷作用于滚针11，滚针11同时达到滚珠8和壳体内径，可以承受负荷。
工作原理：多数合成树脂注塑的模块2a-2g相互结合组成滚珠直线轴承1，合成树脂注塑的模块2a外组成部3内侧相邻其他合成树脂注塑的模块2b内组成部4外表面，并且合成树脂注塑的模块2a内组成部4外侧相邻其他模块2a外组成部3的内侧，结合时滚珠通道7内插满滚珠8，内组成部4的结合突起部9与其他模块2g的结合孔5中插入，结合突起部9被插入之后，剩余空间里插入滚针11，此时滚针11两端通过第一密封件安装部6和第二密封件安装部10进行固定，结束组装之后其他合成树脂注塑的模块2g的外组成部3的结合孔5中被插入的滚针11与位于合成树脂注塑的模块2a滚珠通道7中接触部7b的滚珠8外侧相邻，壳体内部固定滚珠直线轴承1，在其内部插入光轴移动穿过滚珠直线轴承1内径的光轴接触滚珠通道7接触部7b上略微突起的滚珠8，光轴前后进或者升降时内部的滚珠8沿光轴运动的方向滚动并在滚珠通道7内循环，使光轴的运动平稳，在这过程中滚珠8和壳体之间发生的负荷作用于滚针11，滚针11同时达到滚珠8和壳体内径，可以承受负荷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承，包括滚珠直线轴承(1)，其特征在于：滚珠衬套(1)是由合成树脂注塑的模块(2a-2g)组装组装成圆形管状，各合成树脂注塑的模块(2a-2g)一侧组成与与整个滚珠直线轴承(1)外径相同大小的弧形外组成部(3)，在相反的内侧形成与整个滚珠直线轴承(1)的内径相同动销的圆弧内组成部(4)，外组成部(3)上形成长方形结合孔(5)，位于内组成部(4)相反位置的结合孔(5)内侧形成第一密封件安装部(6)，内组成部(4)上形成由循环部(7a)和接触部(7b)组成的滚珠通道(7)，位于外组成部(3)相反位置的滚珠通道(7)侧面突出组成结合突起部(9)，组装时合成树脂注塑的模块(2a)的外组成部(3)内侧连接其他合成树脂注塑的模块(2b)内组成部(4)外表面，并且内组成部(4)外面接触结合其他合成树脂注塑的模块(2g)外组成部(3)，滚珠通道(7)插满滚珠(8)，内组成部(4)的结合突起部(9)上插入其他合成树脂注塑的模块(2g)的外组成部(3)上形成的结合孔(5)，结合突起部(9)被插入之后剩余空间插入滚针(11)组成。
2.根据权利要求1所述的一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承，其特征在于：所述结合突起部(9)的滚珠通道(7)侧面形成凹状第二密封件安装部(10)。
3.根据权利要求1所述的一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承，其特征在于：各合成树脂注塑的模块(2a-2g)的内组成部(4)内侧前后组成凹槽(13)，组装各合成树脂注塑的模块(2a-2g)时连接凹槽(13)形成圆形，可插入油封(12)。
4.根据权利要求1所述的一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承，其特征在于：组成较大的结合孔(5)插入两个滚针(11)。
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| CN202111283227.8A CN114110021A (zh) | 2021-11-01 | 2021-11-01 | 一种可分离组装衬套的滚珠直线轴承 |
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