CN114109460A - 一种溶洞用搭设棚架 - Google Patents

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CN114109460A CN202111396504.6A CN202111396504A CN114109460A CN 114109460 A CN114109460 A CN 114109460A CN 202111396504 A CN202111396504 A CN 202111396504A CN 114109460 A CN114109460 A CN 114109460A
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Abstract

本申请涉及一种溶洞用搭设棚架,属于溶洞施工支撑技术领域,包括支撑架和设置在支撑架上用于支撑溶洞顶壁的支撑板,所述支撑板上滑动设置有用于贴合溶洞顶壁的贴合板,所述贴合板的滑动方向平行于溶洞的高度方向,所述支撑板上设置有用于驱动贴合板滑动的第一驱动件;所述贴合板为弹性板,所述支撑板上滑动设置有用于冲击贴合板贴合在溶洞顶壁上的冲击锤,所述支撑板上设置有用于驱动冲击锤滑动的第二驱动件;所述冲击锤活动设置在支撑板上,所述冲击锤沿支撑板所在的平面活动,所述支撑板上设置有用于驱动冲击锤活动的驱动装置。本申请具有提高溶洞开挖的安全性的效果。

Description

一种溶洞用搭设棚架
技术领域
本申请涉及的溶洞施工支撑技术领域,尤其是涉及一种溶洞用搭设棚架。
背景技术
岩溶地区具有复杂的地质构造,常发育裂隙、断层、溶洞,并有含泥、富水等特征。在隧道开挖掘进的过程中,若上部出现空腔溶洞地质体,会存在掉块坍塌以及突泥涌水等灾害的危险。溶洞掉块坍塌是由于地层中可溶性岩石在溶蚀作用下完整性和稳定性遭到了破坏,围岩强度降低,在施工扰动下会出现部分岩体脱离母岩甚至整体垮塌的情况,突泥涌水现象则是由溶洞与周围介质以及地表的水力联系程度决定,并不是随机现象。传统的隧道上部空腔溶洞的加固和回填的处治方法,一般是用于抵御溶洞顶部掉块坍塌的冲击荷载作用,避免发生初期支护遭到破坏,例如,使用支撑架和支撑板,对溶洞的顶部进行支撑;开挖掘进后,再使用二衬台车对开挖面进行支撑。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:支撑板与溶洞顶面存在一定的间隙,施工过程中,溶洞顶面与支撑板的空隙处,易出现局部坍塌,导致溶洞顶部从上述坍塌处出现坍塌。
发明内容
为提高溶洞开挖的安全性,本申请提供一种溶洞用搭设棚架。
本申请提供的一种溶洞用搭设棚架采用如下的技术方案:
一种溶洞用搭设棚架,包括支撑架和设置在支撑架上用于支撑溶洞顶壁的支撑板,所述支撑板上滑动设置有用于贴合溶洞顶壁的贴合板,所述贴合板的滑动方向平行于溶洞的高度方向,所述支撑板上设置有用于驱动贴合板滑动的第一驱动件;所述贴合板为弹性板,所述支撑板上滑动设置有用于冲击贴合板贴合在溶洞顶壁上的冲击锤,所述支撑板上设置有用于驱动冲击锤滑动的第二驱动件;所述冲击锤活动设置在支撑板上,所述冲击锤沿支撑板所在的平面活动,所述支撑板上设置有用于驱动冲击锤活动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,对溶洞的顶壁进行支撑时,首先将支撑架和支撑板搬运至溶洞内;并将支撑板放置在待支撑溶洞的正下方,随后将贴合板放置在支撑板上,再通过第一驱动件驱使贴合板滑动,并抵接在溶洞的顶壁上,同时,在第一驱动件的作用下,将贴合板固定在上述处;再通过第二驱动件驱使冲击锤对贴合板进行冲击,使贴合板受冲击处贴合在溶洞的顶壁上,减小了溶洞顶壁和贴合板间的间隙,降低了溶洞顶壁出现局部塌陷的可能性,进而提高了溶洞开挖的安全性;随后,通过驱动装置驱使冲击锤在支撑板板面上活动,对贴合板的其他处进行冲击,进而将贴合板贴合在溶洞的顶壁上,进一步减小了贴合板与溶洞顶壁间的空隙,提高了溶洞开挖的稳定性;同时,冲击锤对贴合板进行冲击时,贴合板出现形变,贴合板将形变传递至溶洞的顶壁上,使溶洞顶壁出现形变,使松软的土质转化为较为牢固的土质,进一步降低了溶洞顶部出现塌陷的可能性,提高了溶洞开挖的安全性;贴合板为弹性板,便于冲击锤引起贴合板形变,便于使贴合板贴合在溶洞的顶壁上。
可选的,所述第一驱动件包括铰接在支撑板上的多个第一电动推杆,多个所述第一电动推杆呈规则多边形排布在支撑板上,所述贴合板的面积大于多个第一电动推杆围绕而成规则多边形的面积,所述第一电动推杆的转动轴线平行于支撑板所在的平面,所述支撑板上设置有同步件,所述同步件用于带动多个第一电动推杆同时转动。
通过采用上述技术方案,驱使贴合板贴合在溶洞的顶壁上时,首先将贴合板放置在支撑板上,同时,将贴合板放置在电动推杆上;通过同步件驱使多个第一电动推杆转动,第一电动推杆转动带动贴合板升降,当第一电动推杆输出轴处于垂直于支撑板所在平面后,贴合板处于平行于支撑板的位置;再启动第一电动推杆,第一电动推杆的输出轴驱动贴合板滑移并抵接在溶洞的顶壁上,操作简单便捷;同时,电动推杆传动具有自锁的性能,便于将贴合板固定至上述处,以便于冲击贴合板至溶洞顶壁上;多个第一电动推杆同时转动,便于贴合板朝向背离支撑板的方向移动,降低了贴合板从第一电动推杆上掉落的可能性;进一步的,贴合板的面积大于多个电动推杆围绕成多边形的面积,进一步降低了贴合板从第一电动推杆上掉落的可能性。
可选的,所述支撑板上转动设置有多根铰接轴,所述铰接轴与第一电动推杆一一对应,所述第一电动推杆固定设置在铰接轴上;所述支撑板上设置有用于驱动一根铰接轴转动的第一电机,所述同步件包括设置在铰接轴两端的第一锥齿轮,相邻所述铰接轴上的第一锥齿轮相互啮合。
通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机驱动一根铰接轴转动,上述铰接轴转动带第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动相邻铰接轴上第一锥齿轮转动,从而带动相邻的铰接轴转动,铰接轴转动带动第一电动推杆转动,操作简单便捷;同时,锥齿轮传动有传动角度范围大的优点,便于将第一电机输出轴的转动传递至铰接轴上。
可选的,至少一个所述第一电动推杆的输出轴上设置有电磁铁,所述贴合板为与电磁铁吸附金属板。
通过采用上述技术方案,第一电动推杆驱使贴合板贴合在溶洞顶壁上后,启动电磁铁,电磁铁将贴合板吸附在上述第一电动推杆的输出轴上,进一步降低了贴合板掉落的可能性,便于冲击贴合板至溶洞的顶壁上;同时,贴合板形变时,贴合板的表面面积增加,将贴合板固定在第一电动推杆的输出轴上后,降低了贴合板在形变过程中,贴合板从第一电动推杆上掉落可能性。
可选的,所述第二驱动件包括设置在支撑板上的液压缸,所述液压缸活塞杆的长度方向平行于溶洞的高度方向,所述冲击锤固定设置在液压缸活塞杆上。
通过采用上述技术方案,启动液压缸,液压缸的活塞杆驱使冲击锤滑移,冲击锤滑移抵接在贴合板上,并引起贴合板形变并贴合在溶洞的顶壁上,操作简单便捷;液压缸具有负载大,运行平稳的优点。
可选的,所述支撑板上滑动设置有安装座,所述液压缸固定设置在安装座上;所述安装座沿支撑板的宽度方向和长度方向滑动,所述驱动装置包括用于驱动安装座沿支撑板宽度方向滑动的第三驱动件,和用于驱动安装座沿支撑板长度方向滑动的第四驱动件。
通过采用上述技术方案,对冲击锤的冲击位置进行调整时,通过第三驱动件驱使安装座沿支撑板的宽度方向滑移,安装座滑移带动液压缸本体滑移;随后通过第四驱动件驱使安装座沿支撑板的长度方向滑移,进而带动安装座滑移至所需处;安装座沿上述两个方向滑移,便于带动液压缸活动至所需处。
可选的,所述第三驱动件包括设置在支撑板上的第二电机,所述第二电机的输出轴上设置有第一丝杠,所述安装座螺纹连接在第一丝杠上。
通过采用上述技术方案,启动第二电机,第二电机驱动第一丝杠转动,第一丝杠转动带动安装座沿第一丝杠滑移,操作简单便捷;丝杠传动具有自锁的性能,便于将安装座固定至所需处,从而便于将液压缸固定至上述处,以便于对贴合板进行冲击。
可选的,所述支撑板上设置有用于安装第二电机的固定座;所述第四驱动件包括设置在支撑板上的第三电机,所述第三电机的输出轴上设置有第二丝杠,所述固定座螺纹连接在第二丝杠上。
通过采用上述技术方案,启动第三电机,第三电机驱动第二丝杠转动,第二丝杠转动带动固定座滑移,固定座滑移带动第二电机滑动,进而带动液压缸运动至所需处,操作简单便捷。
可选的,所述安装座靠近支撑板的面上滚动设置有滚珠。
通过采用上述技术方案,在滚珠的作用下,便于安装座在支撑板上滑移;滚珠承接在支撑板上,便于将安装座所受冲击力传递至支撑板,降低了丝杠出现弯曲的可能性。
可选的,所述贴合板上开设有透水孔,所述贴合板上且位于透水孔内可拆卸设置有透水管,所述透水管插接入溶洞层内,所述透水管上开设有多个进水孔;所述透水管上设置有过滤件,所述过滤件用于过滤进入透水管内的砂石。
通过采用上述技术方案,贴合板贴合在溶洞顶部上后,将透水管安装在透水孔内,溶洞土层内的渗透水进入透水管内,并沿着透水管排出土层,进一步降低了溶洞塌陷的可能性;在过滤件的作用下,对进入透水管内的水源进行过滤,降低了泥土等堵塞透水管的可能性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
对溶洞的顶壁进行支撑时,首先将支撑架和支撑板搬运至溶洞内;并将支撑板放置在待支撑溶洞的正下方,随后将贴合板放置在支撑板上,再通过第一驱动件驱使贴合板滑动,并抵接在溶洞的顶壁上,同时,在第一驱动件的作用下,将贴合板固定在上述处;再通过第二驱动件驱使冲击锤对贴合板进行冲击,使贴合板受冲击处贴合在溶洞的顶壁上,减小了溶洞顶壁和贴合板间的间隙,降低了溶洞顶壁出现局部塌陷的可能性,进而提高了溶洞开挖的安全性;随后,通过驱动装置驱使冲击锤在支撑板板面上活动,对贴合板的其他处进行冲击,进而将贴合板贴合在溶洞的顶壁上,进一步减小了贴合板与溶洞顶壁间的空隙处,提高了溶洞开挖的稳定性;
冲击锤对贴合板进行冲击时,贴合板出现形变,贴合板将形变传递至溶洞的顶壁上,使溶洞顶壁出现形变,使松软的土质转化为较为牢固的土质,进一步降低了溶洞顶部出现塌陷的可能性,提高了溶洞开挖的安全性;贴合板为弹性板,便于冲击锤引起贴合板形变,便于使贴合板贴合在溶洞的顶壁上。
附图说明
图1是本申请实施例一种溶洞用搭设棚架的整体结构示意图;
图2是本申请实施例一种溶洞用搭设棚架中贴合板的结构示意图;
图3是本申请实施例一种溶洞用搭设棚架中贴合板和支撑板的爆炸示意图;
图4是图3中A部分的放大示意图;
图5是本申请实施例一种溶洞用搭设棚架中透水管的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑架;2、支撑板;3、贴合板;4、第一驱动件;41、第一电动推杆;42、同步件;421、第一锥齿轮;43、第一电机;44、第二锥齿轮;45、第三锥齿轮;46、铰接轴;5、冲击锤;6、第二驱动件;61、液压缸;7、驱动装置;71、安装座;72、第三驱动件;721、第二电机;722、第一丝杠;73、第四驱动件;731、第三电机;732、第二丝杠;8、固定座;9、透水孔;10、透水管;11、进水孔;12、过滤网;13、溶洞。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种溶洞用搭设棚架。参照图1,溶洞用搭设棚架包括支撑架1和设置在支撑架1上用于支撑溶洞13顶壁的支撑板2,支撑架1包括多根支撑腿,支撑板2设置在支撑腿上;在本申请实施例中,支撑板2的截面呈矩形;对溶洞13的顶壁进行支撑时,将支撑板2搬运至待支撑溶洞13的正下方,并选取适合长度的支撑腿,进而对溶洞13的顶壁进行支撑;
参照图1和图2,为减小支撑板2与溶洞13间的间隙,以降低溶洞13顶壁出现局部塌陷的可能性,支撑板2上滑动设置有用于贴合溶洞13顶壁的贴合板3,贴合板3的滑动方向平行于溶洞13的高度方向,支撑板2上设置有用于驱动贴合板3滑动的第一驱动件4;
贴合板3为弹性板,在本申请实施例中,贴合板3可为厚度为5mm-8mm的钢板;钢板具有良好的延展性,以便于钢板出现局部形变,以贴合在溶洞13的顶壁上;
参照图1、图2和图3,为便于驱使贴合板3贴合在溶洞13的顶壁上,支撑板2上滑动设置有用于冲击贴合板3贴合在溶洞13顶壁上的冲击锤5,在本申请实施例中,冲击锤5为球头,球头具有受力面积小,便于驱使贴合板3出现形变,支撑板2上设置有用于驱动冲击锤5滑动的第二驱动件6。
对溶洞13的顶壁进行支撑时,首先将支撑板2搬运至所需处,随后通过第一驱动件4驱使贴合板3滑动至抵接溶洞13的顶壁;随后通过第二驱动件6驱使冲击锤5对贴合板3进行冲击,在冲击锤5的作用下,使贴合板3出现局部形变,贴合板3贴合在溶洞13的顶壁上,减小了贴合板3和溶洞13顶壁间的间隙,提高了溶洞13的安全性。
参照图3,第一驱动件4包括铰接在支撑板2上的多个第一电动推杆41,多个第一电动推杆41呈规则多边形排布在支撑板2上,在本申请实施例中,支撑板2上铰接有四根第一电动推杆41,四根第一电动推杆41在支撑板2上呈正方形排布,进一步的,贴合板3的面积大于多个第一电动推杆41围绕而成规则多边形的面积,第一电动推杆41的转动轴线平行于支撑板2所在的平面,支撑板2转动设置有四根铰接轴46,铰接轴46与第一电动推杆41一一对应,第一电动推杆41固定设置在铰接轴46上;
参照图3,支撑板2上设置有同步件42,同步件42用于带动多个第一电动推杆41同时转动;驱使贴合板3滑动抵接在溶洞13的顶壁上时,在同步件42的作用下,带动四个第一电动推杆41转动,第一电动推杆41转动带动贴合板3朝向背离支撑板2的方向运行,操作简单便捷;当第一电动推杆41输出轴的长度方向垂直于支撑板2所在平面时,且贴合板3距溶洞13顶壁具有一定的机距离;启动第一电动推杆41,第一电动推杆41的输出轴带动贴合板3滑动,使贴合板3抵接在溶洞13的顶壁上,操作简单便捷。
参照图3和图4,支撑板2上设置有用于驱动一根铰接轴46转动的第一电机43,在本申请实施例中,一根铰接轴46上套设有第二锥齿轮44,进一步的,第一电机43的输出轴上套设有与第二锥齿轮44啮合的第三锥齿轮45;启动第一电机43,第一电机43驱动第三锥齿轮45转动,第三锥齿轮45转动带动第二锥齿轮44转动,第二锥齿轮44转动带动上述铰接轴46转动,操作简单便捷,同步件42包括设置在铰接轴46两端的第一锥齿轮421,相邻铰接轴46上的第一锥齿轮421相互啮合;铰接轴46转动带动第一锥齿轮421转动,第一锥齿轮421转动带动相邻第一锥齿轮421转动,进而带动其余铰接轴46转动,铰接轴46转动带动第一电动推杆41转动,操作简单便捷;带有第二锥齿轮44的铰接轴46一端未安装第一锥齿轮421。
参照图3,为降低贴合板3从第一电动推杆41输出轴上掉落的可能性,至少一个第一电动推杆41的输出轴上设置有电磁铁;在电磁铁的作用下,将贴合板3吸附在第一电动推杆41的输出轴上,进而将贴合板3固定在第一电动推杆41的输出轴上;同时,贴合板3在形变过程中,贴合板3存在滑移的可能性,在电磁铁的作用下,进一步降低了贴合板3从第一电动推杆41输出轴上掉落的可能性。
参照图3和图4,第二驱动件6包括设置在支撑板2上的液压缸61,液压缸61活塞杆的长度方向平行于溶洞13的高度方向,冲击锤5固定设置在液压缸61活塞杆上;启动液压缸61,液压缸61的活塞杆驱动冲击锤5滑移,冲击锤5滑移对贴合板3进行冲击,操作简单便捷。
参照图1和图3,为便于调节冲击锤5的位置,以便于冲击贴合板3贴合在溶洞13顶壁上;冲击锤5活动设置在支撑板2上,冲击锤5沿支撑板2所在的平面活动,支撑板2上设置有用于驱动冲击锤5活动的驱动装置7,支撑板2上滑动设置有安装座71,液压缸61的本体固定设置在安装座71上;安装座71沿支撑板2的宽度方向和长度方向滑动,驱动装置7包括用于驱动安装座71沿支撑板2宽度方向滑动的第三驱动件72,和用于驱动安装座71沿支撑板2长度方向滑动的第四驱动件73;调节冲击锤5的位置时,分别通过第三驱动件72驱使安装座71沿支撑板2宽度方向滑移,第四驱动件73驱使安装座71沿支撑板2长度方向滑移,安装座71滑移带动液压缸61本体滑移,进而对冲击锤5的位置进行调节,操作简单便捷。
参照图3,第三驱动件72包括设置在支撑板2上的第二电机721,第二电机721的输出轴上同轴设置有第一丝杠722,安装座71螺纹连接在第一丝杠722上,安装座71的底面承接在支撑板2上;启动第二电机721,第二电机721驱动第一丝杠722转动,第一丝杠722转动带动安装座71沿第一丝杠722滑移,安装座71滑移带动液压缸61滑移,操作简单便捷。
参照图3,支撑板2上设置有用于安装第二电机721的固定座8;第四驱动件73包括设置在支撑板2上的第三电机731,第三电机731输出轴的长度方向垂直于第二电机721输出轴的长度方向,第三电机731的输出轴上设置有第二丝杠732,固定座8螺纹连接在第二丝杠732上;启动第三电机731,第三电机731驱动第二丝杠732转动,第二丝杠732转动带动固定座8滑移,固定座8滑移带动第二电机721滑动,第二电机721带动第一丝杠722以及安装座71滑移,安装座71滑移带动液压缸61滑移,操作简单便捷。
参照图3,为便于安装座71在支撑板2上滑移,安装座71靠近支撑板2的面上滚动设置有滚珠;在滚珠的作用下,将安装座71以支撑板2间的滑动摩擦转化为滚珠与支撑板2间的滚动摩擦,便于安装座71在支撑板2上滑移。
参照图2、图3和图5,当溶洞13顶壁含水量较大时,溶洞13顶壁易出现塌陷;贴合板3上开设有透水孔9,贴合板3上且位于透水孔9内可拆卸设置有透水管10,透水管10插接入溶洞13层内,透水管10上开设有多个进水孔11;贴合板3贴合在溶洞13顶壁后,将透水管10插接在贴合板3上,并使透水管10插入溶洞13土层内;溶洞13内水经过进水孔11进入透水管10内,并经过透水管10排出,进一步降低了溶洞13塌陷的可能性。
参照图5,为降低透水管10出现堵塞的可能性,透水管10上设置有过滤件,过滤件用于过滤进入透水管10内的砂石,过滤件包括设置在透水管10上的过滤网12,进一步的,过滤网12敷设在进水孔11上;在过滤网12的作用下,对进入透水管10内的泥土进行过滤,降低了透水管10堵塞的可能性。
本申请实施例一种溶洞用搭设棚架的实施原理为:
对溶洞13顶壁进行支撑时,首先将支撑板2搬运至待支撑溶洞13的正下方,随后将贴合板3放置在第一电动推杆41上;
启动第一电机43,第一电机43驱动第三锥齿轮45转动,第三锥齿轮45转动带动第二锥齿轮44转动,第二锥齿轮44转动带动上述铰接轴46转动;铰接轴46转动带动第一锥齿轮421转动,第一锥齿轮421转动带动相邻第一锥齿轮421转动,进而带动其余铰接轴46转动,铰接轴46转动带动第一电动推杆41转动,第一电动推杆41转动带动贴合板3朝向溶洞13顶壁滑移;再启动第一电动推杆41,第一电动推杆41带动贴合板3抵接在溶洞13顶壁上;随后将电磁铁通电,将贴合板3固定在第一电动推杆41的输出轴上;
启动液压缸61,液压缸61的活塞杆驱动冲击锤5滑移,冲击锤5滑移对贴合板3进行冲击,使贴合板3贴合在溶洞13的顶壁上;
启动第二电机721,第二电机721驱动第一丝杠722转动,第一丝杠722转动带动安装座71沿第一丝杠722滑移,安装座71滑移带动液压缸61滑移;启动第三电机731,第三电机731驱动第二丝杠732转动,第二丝杠732转动带动固定座8滑移,固定座8滑移带动第二电机721滑动,第二电机721带动第一丝杠722以及安装座71滑移,安装座71滑移带动液压缸61滑移,对液压缸61位置进行调节,便于对贴合板3的其余处进行冲击。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种溶洞用搭设棚架,包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上用于支撑溶洞(13)顶壁的支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)上滑动设置有用于贴合溶洞(13)顶壁的贴合板(3),所述贴合板(3)的滑动方向平行于溶洞(13)的高度方向,所述支撑板(2)上设置有用于驱动贴合板(3)滑动的第一驱动件(4);所述贴合板(3)为弹性板,所述支撑板(2)上滑动设置有用于冲击贴合板(3)贴合在溶洞(13)顶壁上的冲击锤(5),所述支撑板(2)上设置有用于驱动冲击锤(5)滑动的第二驱动件(6);所述冲击锤(5)活动设置在支撑板(2)上,所述冲击锤(5)沿支撑板(2)所在的平面活动,所述支撑板(2)上设置有用于驱动冲击锤(5)活动的驱动装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述第一驱动件(4)包括铰接在支撑板(2)上的多个第一电动推杆(41),多个所述第一电动推杆(41)呈规则多边形排布在支撑板(2)上,所述贴合板(3)的面积大于多个第一电动推杆(41)围绕而成规则多边形的面积,所述第一电动推杆(41)的转动轴线平行于支撑板(2)所在的平面,所述支撑板(2)上设置有同步件(42),所述同步件(42)用于带动多个第一电动推杆(41)同时转动。
3.根据权利要求2所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述支撑板(2)上转动设置有多根铰接轴(46),所述铰接轴(46)与第一电动推杆(41)一一对应,所述第一电动推杆(41)固定设置在铰接轴(46)上;所述支撑板(2)上设置有用于驱动一根铰接轴(46)转动的第一电机(43),所述同步件(42)包括设置在铰接轴(46)两端的第一锥齿轮(421),相邻所述铰接轴(46)上的第一锥齿轮(421)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:至少一个所述第一电动推杆(41)的输出轴上设置有电磁铁,所述贴合板(3)为与电磁铁吸附金属板。
5.根据权利要求1所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述第二驱动件(6)包括设置在支撑板(2)上的液压缸(61),所述液压缸(61)活塞杆的长度方向平行于溶洞(13)的高度方向,所述冲击锤(5)固定设置在液压缸(61)活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述支撑板(2)上滑动设置有安装座(71),所述液压缸(61)固定设置在安装座(71)上;所述安装座(71)沿支撑板(2)的宽度方向和长度方向滑动,所述驱动装置(7)包括用于驱动安装座(71)沿支撑板(2)宽度方向滑动的第三驱动件(72),和用于驱动安装座(71)沿支撑板(2)长度方向滑动的第四驱动件(73)。
7.根据权利要求6所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述第三驱动件(72)包括设置在支撑板(2)上的第二电机(721),所述第二电机(721)的输出轴上设置有第一丝杠(722),所述安装座(71)螺纹连接在第一丝杠(722)上。
8.根据权利要求7所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述支撑板(2)上设置有用于安装第二电机(721)的固定座(8);所述第四驱动件(73)包括设置在支撑板(2)上的第三电机(731),所述第三电机(731)的输出轴上设置有第二丝杠(732),所述固定座(8)螺纹连接在第二丝杠(732)上。
9.根据权利要求6-8任意一项所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述安装座(71)靠近支撑板(2)的面上滚动设置有滚珠。
10.根据权利要求1所述的一种溶洞用搭设棚架,其特征在于:所述贴合板(3)上开设有透水孔(9),所述贴合板(3)上且位于透水孔(9)内可拆卸设置有透水管(10),所述透水管(10)插接入溶洞(13)层内,所述透水管(10)上开设有多个进水孔(11);所述透水管(10)上设置有过滤件,所述过滤件用于过滤进入透水管(10)内的砂石。
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