CN114108734A - 一种水体污染底泥清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水体污染底泥清除装置,包括流速探头、清淤罩、淤泥输送管道、第一旋转罩头、第二旋转罩头、连接口、淤泥入口和淤泥处理机构,所述清淤罩内设有液压伸杆和刮泥刀片,且液压伸杆与刮泥刀片通过旋转铰链连接,所述淤泥输送管道包括前臂和后臂,且前臂与后臂通过第二旋转罩头连接,所述清淤罩一端与流速探头连接,另一端与淤泥输送管道的前臂通过第一旋转罩头连接,所述淤泥输送管道的后臂与淤泥入口通过连接口连接,所述淤泥处理机构上端与淤泥入口相连通。将本发明安装在清淤船上,工人通过操控室进行作业,该装置自动抽送、收集、烘干并压缩贮存河网水体的底泥,保证底泥清除效果,更加高效便捷,并且有助于保护水体生态多样性。
Description
技术领域
本发明属于环保设备技术领域,具体涉及一种水体污染底泥清除装置。
背景技术
底泥是河湖等水体的重要组成部分,通常是黏土、泥沙、有机质及各种矿物的混合物,经过长时间物理、化学及生物等作用及水体传输而沉积于水体底部所形成。目前,国内众多河湖底泥污染严重,且污染物大多集中在底泥表层,对河湖水环境造成了不利影响。河道底泥内的污染物引发的內源污染是导致水体污染的重要原因,因此水体底泥处理至关重要。
我国的污染底泥清淤工程多采用机械或人工方式清除污染底泥,将底泥挖出堆放。这种方法占用了土地面积,且造成了底泥的资源浪费,同时底泥清除过程中水体中的水生生物也会被一同清除掉,不利于保护水体生态多样性。
发明内容
解决的技术问题:针对上述技术问题,本发明提供一种水体污染底泥清除装置,能有效解决上述清除底泥占用土地面积,浪费底泥资源,破坏水体生态多样性等不足之处。
技术方案:一种水体污染底泥清除装置,包括流速探头、清淤罩、淤泥输送管道、第一旋转罩头、第二旋转罩头、连接口、淤泥入口和淤泥处理机构,所述清淤罩内设有液压伸杆和刮泥刀片,且液压伸杆与刮泥刀片通过旋转铰链连接,所述淤泥输送管道包括前臂和后臂,且前臂与后壁通过第二旋转罩头连接,所述清淤罩一端与流速探头连接,另一端与淤泥输送管道的前臂通过第一旋转罩头连接,所述淤泥输送管道的后臂与淤泥入口通过连接口连接,所述淤泥处理机构上端与淤泥入口相连通。
优选的,所述清淤罩底部外侧为刀片形状。
优选的,所述刮泥刀片由两部分组成,且通过旋转铰链连接。
优选的,所述第一旋转罩头一端与清淤罩通过伸缩杆连接,另一端与淤泥输送管道的前臂固定连接。
优选的,所述第二旋转罩头一端与淤泥输送管道的前臂之间通过伸缩杆连接,另一端与淤泥输送管道的后臂固定连接。
优选的,所述淤泥处理机构包括储泥罐、第一连接管道、水生生物排放管道、第二连接管道、第一干燥破碎室、第二干燥破碎室、第一压缩贮存室、第二压缩贮存室和储液罐;
所述储泥罐上端设有开口,且与淤泥入口相连通,所述储泥罐侧壁设有出口,且出口处设有伸缩挡板,当伸缩挡板打开时,所述储泥罐出口与第一连接管道上壁开口连通,所述第一连接管道下壁开口与水生生物排放管道上壁开口连通,且其之间设有一级格栅,所述水生生物排放管道下壁开口与第二连接管道上壁开口连通,且其之间设有二级格栅,所述第二连接管道下壁开口与储液罐入口连通,且其之间设有三级格栅,所述储液罐侧壁设有排放口;
所述第一连接管道一端设有第一推板,另一端与第一干燥破碎室、第一压缩贮存室依次连通,所述第一推板位于第一连接管道外的侧面上设有第一液压缸,所述第一推板位于第一连接管道内的侧面下端设有第一清扫刷,所述第一连接管道与第一干燥破碎室上端连接处设有第一鼓风机,所述第一干燥破碎室内有第一破碎刀片,所述第一干燥破碎室下端与第一压缩贮存室连接处设有第四推板,所述第四推板外侧面设有第四液压缸,所述第一压缩贮存室顶端设有第五推板,所述第五推板外侧面设有第五液压缸,所述第一压缩贮存室底端设有第一底板,所述第一底板一边与第一压缩贮存室侧壁通过第一底板门闩连接,平行的另一边与第一压缩贮存室侧壁通过第一铰链连接;
所述水生生物排放管道一端设有第二推板,另一端与水体连通,所述第二推板位于水生生物排放管道外的侧面上设有第二液压缸,所述第二推板位于水生生物排放管道内的侧面下端设有第二清扫刷;
所述第二连接管道一端设有第三推板,另一端与第二干燥破碎室、第二压缩贮存室依次连通,所述第三推板位于第二连接管道外的侧面上设有第三液压缸,所述第三推板位于第二连接管道内的侧面下端设有第三清扫刷,所述第二连接管道与第二干燥破碎室上端连接处设有第二鼓风机,所述第二干燥破碎室内有第二破碎刀片,所述第二干燥破碎室下端与第二压缩贮存室连接处设有第六推板,所述第六推板外侧面设有第六液压缸,所述第二压缩贮存室顶端设有第七推板,所述第七推板外侧面设有第七液压缸,所述第二压缩贮存室底端设有第二底板,所述第二底板一边与第二压缩贮存室侧壁通过第二底板门闩连接,平行的另一边与第二压缩贮存室侧壁通过第二铰链连接。
优选的,所述一级格栅过滤孔的直径大于二级格栅过滤孔的直径,且二级格栅过滤孔的直径大于三级格栅过滤孔的直径。
优选的,所述一级格栅的尺寸、二级格栅的尺寸和三级格栅的尺寸相同。
优选的,所述储液罐的入口为漏斗形状。
有益效果:1. 基于水体起悬流速确定装置下沉速度、清淤罩内的刮刀在沉积物表面横向运行时的速度,可防止底泥大幅搅动,保证了底泥清除效果。
2. 采用分级格栅的形式将垃圾、沉积生物、底泥分开,沉积生物随水流一起冲回底面,垃圾和底泥压缩贮存,有效地将污染底泥进行筛分、压缩贮存,减小了传统清淤的占地面积,更加高效便捷。
3. 水生生物排放管道释放水、沉积生物等回到水体,在清除污染底泥的同时,能够保护水体现有水生生物,有助于维持水体生态稳定。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的清淤罩内部结构示意图;
图中序号:1、清淤罩,1-1、液压伸杆,1-2、刮泥刀片,2、流速探头,3、淤泥输送管道,3-1、前臂,3-2、后臂,4-1、第一旋转罩头,4-2、第二旋转罩头,5、连接口,6、淤泥入口,7、储泥罐,8、伸缩挡板,9、一级格栅,10、二级格栅,11、三级格栅,12-1、第一液压缸,12-2、第二液压缸,12-3、第三液压缸,12-4、第四液压缸,12-5、第五液压缸,12-6、第六液压缸,12-7、第七液压缸,13-1、第一推板,13-2、第二推板,13-3、第三推板,13-4、第四推板,13-5、第五推板,13-6、第六推板,13-7、第七推板,14-1、第一清扫刷,14-2、第二清扫刷,14-3、第三清扫刷,15-1、第一连接管道,15-2、第二连接管道,16、水生生物排放管道,17-1、第一鼓风机,17-2、第二鼓风机,18-1、第一干燥破碎室,18-2、第二干燥破碎室,19-1、第一破碎刀片,19-2、第二破碎刀片,20-1、第一压缩贮存室,20-2、第二压缩贮存室,21-1、第一铰链,21-2、第二铰链,22-1、第一底板门闩,22-2、第二底板门闩,23、储液罐,24、排放口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明:
实施例1
如图1所示,一种水体污染底泥清除装置,包括流速探头2、清淤罩1、淤泥输送管道3、第一旋转罩头4-1、第二旋转罩头4-2、连接口5、淤泥入口6和淤泥处理机构,所述清淤罩1内设有液压伸杆1-1和刮泥刀片1-2,且液压伸杆1-1与刮泥刀片1-2通过旋转铰链连接,使刮泥刀片1-2在清淤罩1内进行往复运动,所述淤泥输送管道3包括前臂3-1和后臂3-2,且前臂3-1与后壁3-2通过第二旋转罩头4-2连接,所述清淤罩1一端与流速探头2连接,另一端与淤泥输送管道3的前臂3-1通过第一旋转罩头4-1连接,所述淤泥输送管道3的后臂3-2与淤泥入口6通过连接口5连接,所述淤泥处理机构上端与淤泥入口6相连通。通过流速探头2测定水体流速,从而得出清淤罩1下沉的最大速度,使清淤罩1下沉速度低于底泥起旋速度防止底泥扰动。
上述清淤罩1底部外侧为刀片形状,可插入底泥固定住清淤罩1。
上述刮泥刀片1-2由两部分组成,且通过旋转铰链连接,可调节刮泥刀片1-2的角度。
上述第一旋转罩头4-1一端与清淤罩1通过伸缩杆连接,可调节固定清淤罩1的位置和角度,另一端与淤泥输送管道3的前臂3-1固定连接。
上述第二旋转罩头4-2一端与淤泥输送管道3的前臂3-1之间通过伸缩杆连接,可调节前臂3-1的位置和角度,另一端与淤泥输送管道3的后臂3-2固定连接。
上述淤泥处理机构包括储泥罐7、第一连接管道15-1、水生生物排放管道16、第二连接管道15-2、第一干燥破碎室18-1、第二干燥破碎室18-2、第一压缩贮存室20-1、第二压缩贮存室20-2和储液罐23;
上述储泥罐7上端设有开口,且与淤泥入口6相连通,所述储泥罐7侧壁设有出口,且出口处设有伸缩挡板8,当伸缩挡板8打开时,所述储泥罐7出口与第一连接管道15-1上壁开口连通,所述第一连接管道15-1下壁开口与水生生物排放管道16上壁开口连通,且其之间设有一级格栅9,所述水生生物排放管道16下壁开口与第二连接管道15-2上壁开口连通,且其之间设有二级格栅10,所述第二连接管道15-2下壁开口与储液罐23入口连通,且其之间设有三级格栅11,所述储液罐23侧壁设有排放口24;
上述第一连接管道15-1一端设有第一推板13-1,另一端与第一干燥破碎室18-1、第一压缩贮存室20-1依次连通,所述第一推板13-1位于第一连接管道15-1外的侧面上设有第一液压缸12-1,所述第一推板13-1位于第一连接管道15-1内的侧面下端设有第一清扫刷14-1,所述第一连接管道15-1与第一干燥破碎室18-1上端连接处设有第一鼓风机17-1,所述第一干燥破碎室18-1内有第一破碎刀片19-1,所述第一干燥破碎室18-1下端与第一压缩贮存室20-1连接处设有第四推板13-4,所述第四推板13-4外侧面设有第四液压缸12-4,所述第一压缩贮存室20-1顶端设有第五推板13-5,所述第五推板13-5外侧面设有第五液压缸12-5,所述第一压缩贮存室20-1底端设有第一底板,所述第一底板一边与第一压缩贮存室20-1侧壁通过第一底板门闩22-1连接,平行的另一边与第一压缩贮存室20-1侧壁通过第一铰链21-1连接;
上述水生生物排放管道16一端设有第二推板13-2,另一端与水体连通,所述第二推板13-2位于水生生物排放管道16外的侧面上设有第二液压缸12-2,所述第二推板13-2位于水生生物排放管道16内的侧面下端设有第二清扫刷14-2;
上述第二连接管道15-2一端设有第三推板13-3,另一端与第二干燥破碎室18-2、第二压缩贮存室20-2依次连通,所述第三推板13-3位于第二连接管道15-2外的侧面上设有第三液压缸12-3,所述第三推板13-3位于第二连接管道15-2内的侧面下端设有第三清扫刷14-3,所述第二连接管道15-2与第二干燥破碎室18-2上端连接处设有第二鼓风机17-2,所述第二干燥破碎室18-2内有第二破碎刀片19-2,所述第二干燥破碎室18-2下端与第二压缩贮存室20-2连接处设有第六推板13-6,所述第六推板13-6外侧面设有第六液压缸12-6,所述第二压缩贮存室20-2顶端设有第七推板13-7,所述第七推板13-7外侧面设有第七液压缸12-7,所述第二压缩贮存室20-2底端设有第二底板,所述第二底板一边与第二压缩贮存室20-2侧壁通过第二底板门闩22-2连接,平行的另一边与第二压缩贮存室20-2侧壁通过第二铰链21-2连接。
上述一级格栅9过滤孔的直径大于二级格栅10过滤孔的直径,且二级格栅10过滤孔的直径大于三级格栅11过滤孔的直径。
上述一级格栅9的尺寸、二级格栅10的尺寸和三级格栅11的尺寸相同。
上述储液罐23的入口为漏斗形状。
实施例2
将发明装置安装在清淤船上,工作人员通过操控室进行作业:清淤罩1上的流速探头2可探测水体的起悬流速,通过控制室来确定本装置的下沉速度和刮泥刀片1-2在沉积物表面横向运行时的速度,刮泥刀片1-2旋转搅动底泥并在河底横向运行,底泥经由淤泥输送管道3输送到安装在甲板上的淤泥处理机构,经过一级格栅9,大型漂浮物被留在一级格栅9上,第一液压缸12-1带动第一推板13-1来回运动,第一推板下部的第一清扫刷14-1将大型漂浮物推向第一连接管道15-1方向;漂浮物沿着第一连接管道15-1经第一干燥破碎室18-1干燥破碎后,被第四推板13-4推至第一压缩储藏室20-1,第五推板13-5压缩漂浮物开始积存;而底泥和水生生物通过一级格栅9掉至二级格栅10上,二级格栅10可留住大部分水生生物,第二推板13-2下部的第二清扫刷14-2将水生生物推向水生生物排放管道16方向,水生生物经水生生物排放管道16流回水体;底泥通过二级格栅10落至三级格栅11上,第三推板13-3下部的第三清扫刷14-3将底泥推向第二连接管道15-2方向,底泥沿着第二连接管道15-2经第二干燥破碎室18-2干燥破碎后,被第六推板13-6推至第二压缩储藏室20-2,第七推板13-7压缩底泥开始积存;通过三级格栅11的水经过收集进入储液罐23,最后经排放口24排出。
工作时,还可以依据实际需求设定间隔时间,每隔该时段,第一推板13-1、第二推板13-2和第三推板13-3开始工作时,其余部分短暂断电。第四推板13-4将大型漂浮物推进第一压缩储藏室20-1,并且第六推板13-6将底泥推进第二压缩储藏室20-2时,触发开关,启动第五、第七推板,第五推板13-5和第七推板13-7分别将大型漂浮物和底泥压缩成饼状。过滤的水通过储液罐23的排放口24排出;若各级格栅上残留物过多,还可对各级格栅冲洗,将残留物冲入水体,使用完毕后取出固定螺栓,将各级格栅收好,压缩储藏室存满后,打开底板门闩,取出储藏物,然后关闭底板门闩,该装置可进入新一轮的工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:包括流速探头(2)、清淤罩(1)、淤泥输送管道(3)、第一旋转罩头(4-1)、第二旋转罩头(4-2)、连接口(5)、淤泥入口(6)和淤泥处理机构,所述清淤罩(1)内设有液压伸杆(1-1)和刮泥刀片(1-2),且液压伸杆(1-1)与刮泥刀片(1-2)通过旋转铰链连接,所述淤泥输送管道(3)包括前臂(3-1)和后臂(3-2),且前臂(3-1)与后臂(3-2)通过第二旋转罩头(4-2)连接,所述清淤罩(1)一端与流速探头(2)连接,另一端与淤泥输送管道(3)的前臂(3-1)通过第一旋转罩头(4-1)连接,所述淤泥输送管道(3)的后臂(3-2)与淤泥入口(6)通过连接口(5)连接,所述淤泥处理机构上端与淤泥入口(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述清淤罩(1)底部外侧为刀片形状。
3.根据权利要求1所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述刮泥刀片(1-2)由两部分组成,且通过旋转铰链连接。
4.根据权利要求1所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述第一旋转罩头(4-1)一端与清淤罩(1)通过伸缩杆连接,另一端与淤泥输送管道(3)的前臂(3-1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述第二旋转罩头(4-2)一端与淤泥输送管道(3)的前臂(3-1)之间通过伸缩杆连接,另一端与淤泥输送管道(3)的后臂(3-2)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述淤泥处理机构包括储泥罐(7)、第一连接管道(15-1)、水生生物排放管道(16)、第二连接管道(15-2)、第一干燥破碎室(18-1)、第二干燥破碎室(18-2)、第一压缩贮存室(20-1)、第二压缩贮存室(20-2)和储液罐(23);
所述储泥罐(7)上端设有开口,且与淤泥入口(6)相连通,所述储泥罐(7)侧壁设有出口,且出口处设有伸缩挡板(8),当伸缩挡板(8)打开时,所述储泥罐(7)出口与第一连接管道(15-1)上壁开口连通,所述第一连接管道(15-1)下壁开口与水生生物排放管道(16)上壁开口连通,且其之间设有一级格栅(9),所述水生生物排放管道(16)下壁开口与第二连接管道(15-2)上壁开口连通,且其之间设有二级格栅(10),所述第二连接管道(15-2)下壁开口与储液罐(23)入口连通,且其之间设有三级格栅(11),所述储液罐(23)侧壁设有排放口(24);
所述第一连接管道(15-1)一端设有第一推板(13-1),另一端与第一干燥破碎室(18-1)、第一压缩贮存室(20-1)依次连通,所述第一推板(13-1)位于第一连接管道(15-1)外的侧面上设有第一液压缸(12-1),所述第一推板(13-1)位于第一连接管道(15-1)内的侧面下端设有第一清扫刷(14-1),所述第一连接管道(15-1)与第一干燥破碎室(18-1)上端连接处设有第一鼓风机(17-1),所述第一干燥破碎室(18-1)内有第一破碎刀片(19-1),所述第一干燥破碎室(18-1)下端与第一压缩贮存室(20-1)连接处设有第四推板(13-4),所述第四推板(13-4)外侧面设有第四液压缸(12-4),所述第一压缩贮存室(20-1)顶端设有第五推板(13-5),所述第五推板(13-5)外侧面设有第五液压缸(12-5),所述第一压缩贮存室(20-1)底端设有第一底板,所述第一底板一边与第一压缩贮存室(20-1)侧壁通过第一底板门闩(22-1)连接,平行的另一边与第一压缩贮存室(20-1)侧壁通过第一铰链(21-1)连接;
所述水生生物排放管道(16)一端设有第二推板(13-2),另一端与水体连通,所述第二推板(13-2)位于水生生物排放管道(16)外的侧面上设有第二液压缸(12-2),所述第二推板(13-2)位于水生生物排放管道(16)内的侧面下端设有第二清扫刷(14-2);
所述第二连接管道(15-2)一端设有第三推板(13-3),另一端与第二干燥破碎室(18-2)、第二压缩贮存室(20-2)依次连通,所述第三推板(13-3)位于第二连接管道(15-2)外的侧面上设有第三液压缸(12-3),所述第三推板(13-3)位于第二连接管道(15-2)内的侧面下端设有第三清扫刷(14-3),所述第二连接管道(15-2)与第二干燥破碎室(18-2)上端连接处设有第二鼓风机(17-2),所述第二干燥破碎室(18-2)内有第二破碎刀片(19-2),所述第二干燥破碎室(18-2)下端与第二压缩贮存室(20-2)连接处设有第六推板(13-6),所述第六推板(13-6)外侧面设有第六液压缸(12-6),所述第二压缩贮存室(20-2)顶端设有第七推板(13-7),所述第七推板(13-7)外侧面设有第七液压缸(12-7),所述第二压缩贮存室(20-2)底端设有第二底板,所述第二底板一边与第二压缩贮存室(20-2)侧壁通过第二底板门闩(22-2)连接,平行的另一边与第二压缩贮存室(20-2)侧壁通过第二铰链(21-2)连接。
7.根据权利要求2所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述一级格栅(9)过滤孔的直径大于二级格栅(10)过滤孔的直径,且二级格栅(10)过滤孔的直径大于三级格栅(11)过滤孔的直径。
8.根据权利要求2所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述一级格栅(9)的尺寸、二级格栅(10)的尺寸和三级格栅(11)的尺寸相同。
9.根据权利要求2所述的一种水体污染底泥清除装置,其特征在于:所述储液罐(23)的入口为漏斗形状。
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-
2021
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