CN114108589B - 一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法 - Google Patents

一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法,涉及岩石地基工程技术领域,为解决现有岩石地基地下结构底板结构,在搭建过程中,其搭建与连接结构单一,导致搭建质量下降,降低使用寿命的问题,所述上架中心板的下方设置有下架中心板,所述上架中心板的下方设置有下架中心板外端皆设置有环形载架,所述上架中心板的中间设置有承受支柱检测端,所述承受支柱检测端的外侧设置有加强柱,所述环形载架的中间设置有分体支柱端,所述上架中心板的下端设置有中心减震柱,所述分体支柱端的外端设置有连接卡板,所述上架中心板的外壁设置有减震橡胶层,且减震橡胶层与上架中心板一体成型设置,所述上架中心板的外端设置有四个第一对接卡槽。

Description

一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法
技术领域
本发明涉及岩石地基工程加工领域,具体为一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法。
背景技术
岩石地基,位于建筑物基础下承受建筑物载荷的岩体。对坝、水闸等水工建筑物而言,在建筑物自重、水压、温度、动力等载荷和渗透力作用下,岩石地基的变形、抗滑稳定性、承载能力、渗透稳定性都必须满足一定的安全要求,以保证建筑物的正常运行,对于复杂地基,在其承载能力不足时,或抗滑稳定性较差时,需要对岩基进行加固处理,处理的原则和方法见岩基处理,根据不同的施工情况对岩石地基地下结构进行不同的搭建。
现有岩石地基地下结构底板结构,在搭建过程中,其搭建与连接结构单一,导致搭建质量下降,降低使用寿命;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法,以解决上述背景技术中提出的现有岩石地基地下结构底板结构,在搭建过程中,其搭建与连接结构单一,导致搭建质量下降,降低使用寿命的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种岩石地基地下结构底板结构,包括上架中心板,所述上架中心板的下方设置有下架中心板,所述上架中心板的下方设置有下架中心板外端皆设置有环形载架,所述上架中心板的中间设置有承受支柱检测端,所述承受支柱检测端的外侧设置有加强柱,所述环形载架的中间设置有分体支柱端,所述上架中心板的下端设置有中心减震柱,所述分体支柱端的外端设置有连接卡板。
优选的,所述上架中心板的外壁设置有减震橡胶层,且减震橡胶层与上架中心板一体成型设置,所述上架中心板的外端设置有四个第一对接卡槽,且第一对接卡槽与上架中心板一体成型设置,所述上架中心板的内部设置有聚苯乙烯板,所述上架中心板的表面设置有限位连接通孔。
优选的,所述聚苯乙烯板的中间设置有钢筋复合拉网层,所述聚苯乙烯板的外侧设置有复合减震树脂板,所述复合减震树脂板的外端设置有内密封架,所述内密封架的外壁设置有内密封套,且内密封套与内密封架一体成型设置。
优选的,所述中心减震柱的下端设置有第一中心吸震块,所述中心减震柱的上的设置有第二中心吸震块,所述中心减震柱的中间设置有可拆卸套柱。
优选的,所述加强柱的中间设置有水银存储套管,所述水银存储套管的中间设置有水银浮力球。
优选的,所述分体支柱端的下端设置有连接载柱,所述连接载柱的外壁设置有防腐涂层,且防腐涂层与连接载柱一体成型设置,所述连接载柱的上端设置有第二分体吸震块,所述连接载柱的下端设置有第一分体吸震块。
优选的,所述连接卡板的内端设置有砂石层,所述砂石层的一端设置有防撞钢板,所述连接卡板的中间设置有复合混凝土套层,所述复合混凝土套层的外端设置有防护隔板,所述防护隔板的中间设置有减震弹簧,所述连接卡板的外壁设置有耐磨涂层,且耐磨涂层与连接卡板一体成型设置,所述连接卡板的外端设置有连接卡块,所述连接卡板的之间设置有灌浆槽。
优选的,所述环形载架的外端设置有第二对接卡槽,且第二对接卡槽与环形载架的外端焊接连接,所述第二对接卡槽的一侧设置有外凸卡块,所述环形载架的下方设置有防护端,所述环形载架的内侧设置有套环,所述环形载架的外壁设置有防护砂层,所述环形载架的下端设置有分体中心减震柱。
优选的,所述套环的中间设置有复合软垫层,且复合软垫层与套环一体成型设置。
优选的,所述的一种岩石地基地下结构底板结构的搭建方法,包括如下步骤:
步骤1:先是将多个上架中心板与下架中心板放入岩石地基中,进行分布间隔摆放,根据地势的不同,利用环形载架上的第二对接卡槽与外凸卡块进行预先卡接;
步骤2:再根据环境的不同,利用限位连接通孔与第一对接卡槽进行中心定位连接,将型号不同钢筋与铁丝网穿过限位连接通孔卡接安装,对承受支柱检测端与加强柱进行加固;
步骤3:然后打开水银存储套管往内部灌入水银,观察水银浮力球的动态,进行四周定位检测确定平衡值;
步骤4:根据不同的位置,通过灌浆槽往岩石地基中进行灌浆,随时观察水银浮力球的变化;
步骤5:同时可以在分体支柱端与连接载柱以及加强柱进行安装压力与液压检测设备,监测整体搭建稳定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置的上架中心板与下架中心板上的多组环形载架与加强柱相互配合,可以根据岩石地基的不同情况,将多个上架中心板与下架中心板放入岩石地基中,进行分布间隔摆放,根据地势的不同,利用环形载架上的第二对接卡槽与外凸卡块进行预先卡接,根据环境的不同,利用限位连接通孔与第一对接卡槽进行中心定位连接,将型号不同钢筋与铁丝网穿过限位连接通孔卡接安装,对承受支柱检测端与加强柱进行加固,然后打开水银存储套管往内部灌入水银,观察水银浮力球的动态,进行四周定位检测确定平衡值,根据不同的位置,通过灌浆槽往岩石地基中进行灌浆,随时观察水银浮力球的变化,可以根据不同的位置进行连接安装,提升使用寿命。
2、设置的可以在分体支柱端与连接载柱以及加强柱进行安装压力与液压检测设备,监测整体搭建稳定,通过灌浆槽往岩石地基中进行灌浆,随时观察水银浮力球的变化,保障灌浆的稳定沉淀,避免下方发生中空,进行及时的反馈,保障施工的质量,中心采用钢筋复合拉网层与复合混凝土套层以及聚苯乙烯板,提升整体结构的承压性能,降低外部环境对结构的冲击性。
3、设置的复合减震树脂板与复合软垫层以及第一中心吸震块与第二分体吸震块,降低共振发生的情况与水汽的影响,增强结构的减震性与防护性。
附图说明
图1为本发明的整体示意图;
图2为本发明的剖视示意图;
图3为本发明的俯视示意图;
图4为本发明的底部示意图;
图5为本发明的侧视示意图;
图6为本发明的环形载架局部示意图;
图7为本发明的一种岩石地基地下结构底板结构及其搭建方法整体流程示意图;
图中:1、上架中心板;2、下架中心板;3、承受支柱检测端;4、分体支柱端;5、环形载架;6、加强柱;7、连接卡板;8、连接卡块;9、限位连接通孔;10、第一对接卡槽;11、第二对接卡槽;12、外凸卡块;13、灌浆槽;14、减震橡胶层;15、耐磨涂层;16、防护端;17、防腐涂层;18、中心减震柱;19、分体中心减震柱;20、第一分体吸震块;21、第一中心吸震块;22、第二分体吸震块;23、第二中心吸震块;24、防护砂层;25、复合软垫层;26、复合减震树脂板;27、内密封架;28、内密封套;29、可拆卸套柱;30、水银浮力球;31、水银存储套管;32、聚苯乙烯板;33、钢筋复合拉网层;34、套环;35、砂石层;36、防撞钢板;37、复合混凝土套层;38、防护隔板;39、减震弹簧;40、连接载柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种岩石地基地下结构底板结构,包括上架中心板1,上架中心板1的下方设置有下架中心板2,上架中心板1的下方设置有下架中心板2外端皆设置有环形载架5,上架中心板1的中间设置有承受支柱检测端3,承受支柱检测端3的外侧设置有加强柱6,环形载架5的中间设置有分体支柱端4,上架中心板1的下端设置有中心减震柱18,分体支柱端4的外端设置有连接卡板7。
进一步,上架中心板1的外壁设置有减震橡胶层14,且减震橡胶层14与上架中心板1一体成型设置,所述上架中心板1的外端设置有四个第一对接卡槽10,且第一对接卡槽10与上架中心板1一体成型设置,所述上架中心板1的内部设置有聚苯乙烯板32,所述上架中心板1的表面设置有限位连接通孔9。
进一步,聚苯乙烯板32的中间设置有钢筋复合拉网层33,所述聚苯乙烯板32的外侧设置有复合减震树脂板26,所述复合减震树脂板26的外端设置有内密封架27,所述内密封架27的外壁设置有内密封套28,且内密封套28与内密封架27一体成型设置,然后打开水银存储套管31往内部灌入水银,观察水银浮力球30的动态,进行四周定位检测确定平衡值。
进一步,中心减震柱18的下端设置有第一中心吸震块21,所述中心减震柱18的上的设置有第二中心吸震块23,所述中心减震柱18的中间设置有可拆卸套柱29。
进一步,加强柱6的中间设置有水银存储套管31,所述水银存储套管31的中间设置有水银浮力球30,同时可以在分体支柱端4与连接载柱40以及加强柱6进行安装压力与液压检测设备,监测整体搭建稳定。
进一步,分体支柱端4的下端设置有连接载柱40,所述连接载柱40的外壁设置有防腐涂层17,且防腐涂层17与连接载柱40一体成型设置,所述连接载柱40的上端设置有第二分体吸震块22,所述连接载柱40的下端设置有第一分体吸震块20,将多个上架中心板1与下架中心板2放入岩石地基中,进行分布间隔摆放,根据地势的不同,利用环形载架5上的第二对接卡槽11与外凸卡块12进行预先卡接。
进一步,连接卡板7的内端设置有砂石层35,所述砂石层35的一端设置有防撞钢板36,所述连接卡板7的中间设置有复合混凝土套层37,所述复合混凝土套层37的外端设置有防护隔板38,所述防护隔板38的中间设置有减震弹簧39,所述连接卡板7的外壁设置有耐磨涂层15,且耐磨涂层15与连接卡板7一体成型设置,所述连接卡板7的外端设置有连接卡块8,所述连接卡板7的之间设置有灌浆槽13,再根据环境的不同,利用限位连接通孔9与第一对接卡槽10进行中心定位连接,将型号不同钢筋与铁丝网穿过限位连接通孔9卡接安装,对承受支柱检测端3与加强柱6进行加固。
进一步,环形载架5的外端设置有第二对接卡槽11,且第二对接卡槽11与环形载架5的外端焊接连接,所述第二对接卡槽11的一侧设置有外凸卡块12,所述环形载架5的下方设置有防护端16,所述环形载架5的内侧设置有套环34,所述环形载架5的外壁设置有防护砂层24,所述环形载架5的下端设置有分体中心减震柱19。
进一步,套环34的中间设置有复合软垫层25,且复合软垫层25与套环34一体成型设置。
进一步,一种岩石地基地下结构底板结构的搭建方法,包括如下步骤:
步骤1:先是将多个上架中心板1与下架中心板2放入岩石地基中,进行分布间隔摆放,根据地势的不同,利用环形载架5上的第二对接卡槽11与外凸卡块12进行预先卡接;
步骤2:再根据环境的不同,利用限位连接通孔9与第一对接卡槽10进行中心定位连接,将型号不同钢筋与铁丝网穿过限位连接通孔9卡接安装,对承受支柱检测端3与加强柱6进行加固;
步骤3:然后打开水银存储套管31往内部灌入水银,观察水银浮力球30的动态,进行四周定位检测确定平衡值;
步骤4:根据不同的位置,通过灌浆槽13往岩石地基中进行灌浆,随时观察水银浮力球30的变化;
步骤5:同时可以在分体支柱端4与连接载柱40以及加强柱6进行安装压力与液压检测设备,监测整体搭建稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种岩石地基地下结构底板结构,包括上架中心板(1),其特征在于:所述上架中心板(1)的外壁设置有减震橡胶层(14),且减震橡胶层(14)与上架中心板(1)一体成型设置,所述上架中心板(1)的外端设置有四个第一对接卡槽(10),且第一对接卡槽(10)与上架中心板(1)一体成型设置,所述上架中心板(1)的内部设置有聚苯乙烯板(32),所述上架中心板(1)的表面设置有限位连接通孔(9),所述聚苯乙烯板(32)的中间设置有钢筋复合拉网层(33),所述聚苯乙烯板(32)的外侧设置有复合减震树脂板(26),所述复合减震树脂板(26)的外端设置有内密封架(27),所述内密封架(27)的外壁设置有内密封套(28),且内密封套(28)与内密封架(27)一体成型设置,所述上架中心板(1)的下方设置有下架中心板(2),所述上架中心板(1)和下架中心板(2)外端皆设置有环形载架(5),所述环形载架(5)的外端设置有第二对接卡槽(11),且第二对接卡槽(11)与环形载架(5)的外端焊接连接,所述第二对接卡槽(11)的一侧设置有外凸卡块(12),所述环形载架(5)的下方设置有防护端(16),所述环形载架(5)的内侧设置有套环(34),所述环形载架(5)的外壁设置有防护砂层(24),所述环形载架(5)的下端设置有分体中心减震柱(19),所述上架中心板(1)的中间设置有承受支柱检测端(3),所述承受支柱检测端(3)的外侧设置有加强柱(6),所述加强柱(6)的中间设置有水银存储套管(31),所述水银存储套管(31)的中间设置有水银浮力球(30),所述环形载架(5)的中间设置有分体支柱端(4),所述分体支柱端(4)的下端设置有连接载柱(40),所述连接载柱(40)的外壁设置有防腐涂层(17),且防腐涂层(17)与连接载柱(40)一体成型设置,所述连接载柱(40)的上端设置有第二分体吸震块(22),所述连接载柱(40)的下端设置有第一分体吸震块(20),所述上架中心板(1)的下端设置有中心减震柱(18),所述中心减震柱(18)的下端设置有第一中心吸震块(21),所述中心减震柱(18)的上端设置有第二中心吸震块(23),所述中心减震柱(18)的中间设置有可拆卸套柱(29),所述分体支柱端(4)的外端设置有连接卡板(7),所述连接卡板(7)的内端设置有砂石层(35),所述砂石层(35)的一端设置有防撞钢板(36),所述连接卡板(7)的中间设置有复合混凝土套层(37),所述复合混凝土套层(37)的外端设置有防护隔板(38),所述防护隔板(38)的中间设置有减震弹簧(39),所述连接卡板(7)的外壁设置有耐磨涂层(15),且耐磨涂层(15)与连接卡板(7)一体成型设置,所述连接卡板(7)的外端设置有连接卡块(8),所述连接卡板(7)的之间设置有灌浆槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种岩石地基地下结构底板结构,其特征在于:所述套环(34)的中间设置有复合软垫层(25),且复合软垫层(25)与套环(34)一体成型设置。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种岩石地基地下结构底板结构的搭建方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:先是将多个上架中心板(1)与下架中心板(2)放入岩石地基中,进行分布间隔摆放,根据地势的不同,利用环形载架(5)上的第二对接卡槽(11)与外凸卡块(12)进行预先卡接;
步骤2:再根据环境的不同,利用限位连接通孔(9)与第一对接卡槽(10)进行中心定位连接,将型号不同钢筋与铁丝网穿过限位连接通孔(9)卡接安装,对承受支柱检测端(3)与加强柱(6)进行加固;
步骤3:然后打开水银存储套管(31)往内部灌入水银,观察水银浮力球(30)的动态,进行四周定位检测确定平衡值;
步骤4:根据不同的位置,通过灌浆槽(13)往岩石地基中进行灌浆,随时观察水银浮力球(30)的变化;
步骤5:同时在分体支柱端(4)与连接载柱(40)以及加强柱(6)进行安装压力与液压检测设备,监测整体搭建稳定。
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