CN114105299A - 强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置和方法 - Google Patents
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Abstract
强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置和方法，属于污水处理领域。城市污水先进入碳源捕获反应器，在短时低氧曝气过程中通过生物吸附作用将污水中胶体态及部分溶解态有机物转移至污泥中，排出部分富碳污泥至储泥罐，而后通过高氧曝气恢复微生物吸附能力，沉淀后上清液经中间水箱调节后进入自养与异养脱氮反应器；自养与异养脱氮反应器采用好氧‑缺氧运行模式，在低溶解氧的好氧段进行部分短程硝化，将一部分氨氮转化为亚硝酸盐；而后进行缺氧搅拌，氨氮和亚硝酸盐通过厌氧氨氧化作用去除，同时利用污泥原位发酵产生的挥发性脂肪酸将剩余亚硝酸盐以及产生的硝酸盐还原为氮气。本发明实现深度脱氮，提高污水能源回收能力以及降低费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置和方法，属于污水生物处理技术领域。
背景技术
随着工业化水平提高，人口密度增加，污水排放量与日俱增。污水中的污染物氮磷是水体富营养化的主要诱因，近年来对于污水排放要求日趋严格。在安全高效、节能低碳的城镇污水处理的新形势下，如何能够实现污水高效脱氮和能源回收利用是值得深入研究的课题。
厌氧氨氧化技术是一种新型的污水生物自养脱氮技术，其可以将氨氮和亚硝酸盐直接转化成氮气。与传统硝化反硝化技术相比，具有无需曝气、无需碳源、污泥产量低的特点，从而可以有效降低污水处理过程中曝气能耗，外加碳源支出以及污泥处置费用。尽管如此，仅仅应用厌氧氨氧化技术难以实现城市污水的深度脱氮。一方面，厌氧氨氧化工艺理论上会产生11％硝酸盐；另一方面，作为亚硝酸盐来源途径之一的短程硝化难以稳定维持，会产生部分硝酸盐。因此，在城市污水处理中，厌氧氨氧化需要耦合反硝化工艺，以实现更高的脱氮效率。
城市污水是一种富含有机质的重要能源载体，其中含有大量未被利用的有机化学能。同时，我国城市污水中碳源不足，目前污水处理厂进水中的大部分有机物被用于合成微生物或转换成二氧化碳释放到空气中，碳源被直接消耗。因而，将污水中的碳源充分提取再利用具有重要意义。生物吸附作用可将城市污水中的有机物进行截留，在污泥絮体与污水接触的较短时间内将污水中的胶体态及部分溶解态有机物通过物理化学作用附着在微生物表面，完成污水中碳源向污泥中转移。由此获得的富含有机物的污泥可以耦合能源回收工艺，回收其中的碳源物质。将富含有机物的污泥直接投入到污泥发酵系统内进行原位发酵，产生的短链脂肪酸可以用于反硝化补充碳源。此外，将富含有机物的污泥进行厌氧消化，产物沼气可用于发电，降低污水处理厂运行的电耗投入。从而实现污水处理厂水质净化与潜在的能源回收。
发明内容
本发明的目的是实现城市污水深度脱氮处理以及资源回收与利用，而提出了一种强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置和方法。首先将城市污水中的有机物通过生物吸附作用捕获得到富碳污泥，而后污水通过部分短程硝化-厌氧氨氧化进行氮素去除，同时以富碳污泥进行污泥原位发酵并利用产生的挥发性脂肪酸进行反硝化，实现自养与异养同步脱氮。
本发明的目的是通过以下方案来解决的：强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置，其特征在于：设有城市污水原水箱(1)、碳源捕获反应器(2)、中间水箱(3)、储泥罐(4)、自养与异养脱氮反应器(5)、出水箱(6)、实时控制系统(7)和计算机(8)；城市污水原水箱(1)通过原水进水泵(2.1)同碳源捕获反应器(2)相连接，碳源捕获反应器(2)中设置有曝气盘(2.2)、pH探头(2.3)、DO探头(2.4)、气体流量计(2.5)、空压机(2.6)、排水继电器(2.7)和排泥继电器(2.8)；碳源捕获反应器(2)通过碳源捕获反应器排水管(2.9)同中间水箱(3)相连接，同时碳源捕获反应器(2)通过碳源捕获反应器排泥管(2.10)同储泥罐(4)相连接；中间水箱(3)通过自养与异养脱氮反应器进水泵(5.1)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接；储泥罐(4)通过自养与异养脱氮反应器进泥泵(5.2)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接，自养与异养脱氮反应器(5)中设有曝气头(5.3)，温控装置(5.4)，搅拌器(5.5)，气量调节阀(5.6)，曝气泵(5.7)和排水继电器(5.8)；出水箱(6)通过自养与异养脱氮反应器排水管(5.9)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接。实时控制系统(7)内置有进水泵接口、搅拌器接口、空压机接口、排水继电器接口、排泥继电器接口、进泥泵接口、温控传感器接口及曝气泵接口，实时控制系统(7)与计算机(8)相连接。
强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮方法的具体启动与运行调控模式如下：
1)启动碳源捕获反应器：接种污水处理厂二沉池排放的剩余污泥，维持接种后的污泥浓度在3000-4000mg/L。以实际城市污水作为原水启动，具体水质如下：pH为7.2-7.6，氨氮浓度为50-70mg/L，亚硝酸盐和硝酸盐浓度低于0.5mg/L，COD浓度为150-300mg/L。原水经进水泵打入碳源捕获反应器内；进行第一个好氧过程，调节气体流量计使溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L，曝气时间为30min，通过生物吸附作用去除污水中的有机物；随后通过排泥管排泥，污泥龄控制在1-1.5d；进行第二个好氧过程，溶解氧浓度为1.5-2.0mg/L，曝气时间为60min，使微生物吸附的有机物氧化分解，实现污泥再生；沉淀30min后排水，出水进入中间水箱。在上述条件下运行反应器，进行60-80个周期的第一好氧过程-第二好氧过程的间歇循环运行，当COD去除率大于80％且持续维持15天以上时，碳源捕获反应器启动结束。
2)启动自养与异养脱氮反应器：接种厌氧氨氧化耦合污泥发酵反硝化系统排泥，接种污泥浓度为8000-10000mg/L。进水采用氨氮和亚硝酸盐质量浓度比为1:1.5的人工配水，总氮浓度控制在35-40mg/L，投加牛血清蛋白模拟难生物利用的大分子有机物，牛血清蛋白浓度为70-80mg/L。人工配水经进水泵打入自养与异养脱氮反应器内，厌氧氨氧化可以将氨氮和亚硝酸盐同步去除，同时在系统内实现大分子有机物的水解、发酵作用，其产生的短链脂肪酸可以将剩余的亚硝酸盐和厌氧氨氧化产生的硝酸盐去除。当系统的总氮去除率超过80％且维持15天以上时，即可认为对厌氧氨氧化耦合水解发酵反硝化过程启动完成。再接种短程硝化反应器排泥，接种后反应器的浓度为5000-7000mg/L，进水采用含有氨氮的人工配水，氨氮浓度控制在55-60mg/L。人工配水打入自养与异养脱氮反应器后，边搅拌边低氧曝气4-6h，通过气量调节阀调节曝气量，使溶解氧浓度维持在0.3-0.5mg/L，进行部分短程硝化作用将部分氨氮转化成亚硝酸盐，控制好氧结束时亚硝酸盐与氨氮质量浓度比值在1.5-2.0；缺氧段中，在氨氮、亚硝酸盐和牛血清蛋白基质存在的条件下，进行厌氧氨氧化-水解发酵反硝化作用。当系统的总氮去除率达到80％且持续维持15天以上时，则说明已成功实现部分短程硝化-厌氧氨氧化-水解发酵反硝化的耦合过程。再以剩余污泥取代牛血清蛋白作为水解底物，每周期投加浓缩后的二沉池排放的新鲜剩余污泥，污泥浓度为10-12gMLSS/L，投配比例为进水量的1/160。当系统的总氮去除率高于85％且持续维持15天以上时，则说明自养与异养脱氮反应器启动成功。
3)运行阶段控制方式：碳源捕获反应器和自养与异养脱氮反应器分别完成启动后，将两个反应器串联运行。碳源捕获反应器运行模式为进水-第一个好氧段-第二个好氧段-沉淀-排水。具体操作如下：将城市污水打入碳源捕获反应器，启动搅拌装置，进入第一个好氧段，控制溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L，曝气时间为30min，随后排出污泥混合液进入储泥罐，控制污泥龄为1-1.5d；进入第二个好氧段，溶解氧浓度为1.5-2.0mg/L，曝气时间为60min；再沉淀30min后排水，排水比设定为50％，碳源捕获反应器出水进入中间水箱。碳源捕获反应器每天循环运行4-6个周期。当碳源捕获反应器中出水COD浓度大于50mg/L时，则延长碳源捕获反应器的第二个好氧段的曝气时间，直至COD浓度低于50mg/L。自养与异养脱氮反应器内温度控制在30±1℃，运行模式为进水-好氧-缺氧-沉淀-排水。具体操作如下：进水泵将中间水箱的污水打入自养与异养脱氮反应器；进行低氧曝气360min，使溶解氧浓度维持在0.3-0.5mg/L；缺氧搅拌360min，在缺氧段初期投加储泥罐中的碳源捕获反应器排泥，投加比例为进水量的1/10；再沉淀60min后排水，排水比设定为55％，污泥龄控制在25-30d。处理后的出水通过排水管进入出水箱。自养与异养脱氮反应器每天循环运行1-2个周期。自养与异养脱氮反应器中，若好氧末亚硝酸盐与氨氮质量浓度的比值低于1.5，则延长好氧时间直至亚硝酸盐与氨氮质量浓度比值在1.5-2.0范围内。当自养与异养脱氮反应器出水硝酸盐浓度高于10mg/L时，增加污泥投加比例以去除剩余硝酸盐。
系统正式运行后，城市污水在此装置中的处理流程为：污水进入原水箱，通过进水泵打入碳源捕获反应器，在短时间曝气过程中进行生物吸附有机物，得到富碳污泥并排出，继续曝气使微生物恢复吸附有机物的能力；碳源捕获反应器的出水进入中间水箱，经进水泵打入自养与异养脱氮反应器，控制低氧曝气条件，氨氧化菌将氨氮部分氧化为亚硝酸盐，随后缺氧过程中厌氧氨氧化菌利用氨氮和亚硝酸盐生成氮气，同时反硝化菌以富碳污泥作为发酵底物产生的有机物进行脱氮。通过上述过程最终将氮素高效去除，并将污水中有机物回收。
本发明强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置和方法具有以下优点：
1.深度脱氮。部分短程硝化-厌氧氨氧化-水解发酵反硝化工艺实现城市污水高效脱氮，厌氧氨氧化产生的部分硝酸盐可以通过反硝化作用去除，进一步提高脱氮率。
2.污水能源回收与利用。通过生物吸附作用可将污水中的有机物快速转移至污泥中，未被曝气消耗，提高了污水中碳源的回收效率。
3.处理能耗降低。短程硝化-厌氧氨氧化是自养脱氮工艺，无需外加碳源；运行过程中控制溶解氧浓度在0.3-0.5mg/L，有效减少曝气能耗，从而减少了污水处理运行成本。
附图说明
图1为强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置示意图。
具体实施方式
下面结合图1和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置，其特征在于：设有城市污水原水箱(1)、碳源捕获反应器(2)、中间水箱(3)、储泥罐(4)、自养与异养脱氮反应器(5)、出水箱(6)、实时控制系统(7)和计算机(8)。
城市污水原水箱(1)通过原水进水泵(2.1)同碳源捕获反应器(2)相连接，碳源捕获反应器(2)中设置有曝气盘(2.2)、pH探头(2.3)、DO探头(2.4)、气体流量计(2.5)、空压机(2.6)、排水继电器(2.7)和排泥继电器(2.8)；碳源捕获反应器(2)通过碳源捕获反应器排水管(2.9)同中间水箱(3)相连接，同时碳源捕获反应器(2)通过碳源捕获反应器排泥管(2.10)同储泥罐(4)相连接；中间水箱(3)通过自养与异养脱氮反应器进水泵(5.1)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接；储泥罐(4)通过自养与异养脱氮反应器进泥泵(5.2)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接，自养与异养脱氮反应器(5)中设有曝气头(5.3)，温控装置(5.4)，搅拌器(5.5)，气量调节阀(5.6)，曝气泵(5.7)和排水继电器(5.8)；出水箱(6)通过自养与异养脱氮反应器排水管(5.9)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接。实时控制系统(7)内置有进水泵接口、搅拌器接口、空压机接口、排水继电器接口、排泥继电器接口、进泥泵接口、温控传感器接口及曝气泵接口，实时控制系统(7)与计算机(8)相连接。
本实施例中采用实际城市污水，具体水质如下：pH为7.2-7.6，氨氮浓度为50-70mg/L，亚硝酸盐和硝酸盐浓度低于0.5mg/L，COD浓度为150-300mg/L。具体运行操作过程如下：
向原水箱中注满城市污水。
在系统连续运行之前，首先启动碳源捕获反应器：接种污水处理厂二沉池排放的剩余污泥，维持接种后的污泥浓度在3000-4000mg/L。原水经进水泵打入碳源捕获反应器内；进行第一个好氧过程，调节气体流量计使溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L，曝气时间为30min，通过生物吸附作用去除污水中的有机物；随后通过排泥管排泥，污泥龄控制在1-1.5d；进行第二个好氧过程，溶解氧浓度为1.5-2.0mg/L，曝气时间为60min，使微生物吸附的有机物氧化分解，实现污泥再生；沉淀30min后排水，出水进入中间水箱。在上述条件下运行反应器，进行60-80个周期的第一好氧过程-第二好氧过程的间歇循环运行，当COD去除率大于80％且持续维持15天以上时，碳源捕获反应器启动结束。随后，启动自养与异养脱氮反应器，具体过程为：接种厌氧氨氧化耦合污泥发酵反硝化系统排泥，接种污泥浓度为8000-10000mg/L。进水采用氨氮和亚硝酸盐质量浓度比为1:1.5的人工配水，总氮浓度控制在35-40mg/L，投加牛血清蛋白模拟难生物利用的大分子有机物，牛血清蛋白浓度为70-80mg/L。人工配水经进水泵打入自养与异养脱氮反应器内，厌氧氨氧化可以将氨氮和亚硝酸盐同步去除，同时在系统内实现大分子有机物的水解、发酵作用，其产生的短链脂肪酸可以将剩余的亚硝酸盐和厌氧氨氧化产生的硝酸盐去除。当系统的总氮去除率超过80％且维持15天以上时，即可认为对厌氧氨氧化耦合水解发酵反硝化过程启动完成。再接种短程硝化反应器排泥，接种后反应器的浓度为5000-7000mg/L，进水采用含有氨氮的人工配水，氨氮浓度控制在55-60mg/L。人工配水打入自养与异养脱氮反应器后，边搅拌边低氧曝气4-6h，通过气量调节阀调节曝气量，使溶解氧浓度维持在0.3-0.5mg/L，进行部分短程硝化作用将部分氨氮转化成亚硝酸盐，控制好氧结束时亚硝酸盐与氨氮质量浓度比值在1.5-2.0；缺氧段中，在氨氮、亚硝酸盐和牛血清蛋白基质存在的条件下，进行厌氧氨氧化-水解发酵反硝化作用。当系统的总氮去除率达到80％且持续维持15天以上时，则说明已成功实现部分短程硝化-厌氧氨氧化-水解发酵反硝化的耦合过程。再以剩余污泥取代牛血清蛋白作为水解底物，每周期投加浓缩后的二沉池排放的新鲜剩余污泥，污泥浓度为10-12gMLSS/L，投配比例为进水量的1/160。当系统的总氮去除率高于85％且持续维持15天以上时，则说明自养与异养脱氮反应器启动成功。
运行阶段控制方式：碳源捕获反应器和自养与异养脱氮反应器分别完成启动后，将两个反应器串联运行。碳源捕获反应器运行模式为进水-第一个好氧段-第二个好氧段-沉淀-排水。具体操作如下：将城市污水打入碳源捕获反应器，启动搅拌装置，进入第一个好氧段，控制溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L，曝气时间为30min，随后排出污泥混合液进入储泥罐，控制污泥龄为1-1.5d；进入第二个好氧段，溶解氧浓度为1.5-2.0mg/L，曝气时间为60min；再沉淀30min后排水，排水比设定为50％，碳源捕获反应器出水进入中间水箱。碳源捕获反应器每天循环运行4-6个周期。当碳源捕获反应器中出水COD浓度大于50mg/L时，则延长碳源捕获反应器的第二个好氧段的曝气时间，直至COD浓度低于50mg/L。自养与异养脱氮反应器内温度控制在30±1℃，运行模式为进水-好氧-缺氧-沉淀-排水。具体操作如下：进水泵将中间水箱的污水打入自养与异养脱氮反应器；进行低氧曝气360min，使溶解氧浓度维持在0.3-0.5mg/L；缺氧搅拌360min，在缺氧段初期投加储泥罐中的碳源捕获反应器排泥，投加比例为进水量的1/10；再沉淀60min后排水，排水比设定为55％，污泥龄控制在25-30d。处理后的出水通过排水管进入出水箱。自养与异养脱氮反应器每天循环运行1-2个周期。自养与异养脱氮反应器中，若好氧末亚硝酸盐与氨氮质量浓度的比值低于1.5，则延长好氧时间直至亚硝酸盐与氨氮质量浓度比值在1.5-2.0范围内。当自养与异养脱氮反应器出水硝酸盐浓度高于10mg/L时，增加污泥投加比例以去除剩余硝酸盐。
试验结果表明：系统运行稳定后，出水氨氮为2-5mg/L，总氮为5-10mg/L，COD为35-45mg/L。系统成功实现城市污水深度脱氮及污水能源回收利用。
Claims (2)
1.强化城市污水碳源污泥捕获联合自养与异养脱氮的装置，其特征在于：设有城市污水原水箱(1)、碳源捕获反应器(2)、中间水箱(3)、储泥罐(4)、自养与异养脱氮反应器(5)、出水箱(6)、实时控制系统(7)和计算机(8)；城市污水原水箱(1)通过原水进水泵(2.1)同碳源捕获反应器(2)相连接，碳源捕获反应器(2)中设置有曝气盘(2.2)、pH探头(2.3)、DO探头(2.4)、气体流量计(2.5)、空压机(2.6)、排水继电器(2.7)和排泥继电器(2.8)；碳源捕获反应器(2)通过碳源捕获反应器排水管(2.9)同中间水箱(3)相连接，同时碳源捕获反应器(2)通过碳源捕获反应器排泥管(2.10)同储泥罐(4)相连接；中间水箱(3)通过自养与异养脱氮反应器进水泵(5.1)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接；储泥罐(4)通过自养与异养脱氮反应器进泥泵(5.2)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接，自养与异养脱氮反应器(5)中设有曝气头(5.3)，温控装置(5.4)，搅拌器(5.5)，气量调节阀(5.6)，曝气泵(5.7)和排水继电器(5.8)；出水箱(6)通过自养与异养脱氮反应器排水管(5.9)同自养与异养脱氮反应器(5)相连接；实时控制系统(7)内置有进水泵接口、搅拌器接口、空压机接口、排水继电器接口、排泥继电器接口、进泥泵接口、温控传感器接口及曝气泵接口，实时控制系统(7)与计算机(8)相连接。
2.应用权利要求1所述装置的方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)启动碳源捕获反应器：接种污水处理厂二沉池排放的剩余污泥，维持接种后的污泥浓度在3000-4000mg/L；以实际城市污水作为原水启动，具体水质如下：pH为7.2-7.6，氨氮浓度为50-70mg/L，亚硝酸盐和硝酸盐浓度低于0.5mg/L，COD浓度为150-300mg/L；原水经进水泵打入碳源捕获反应器内；进行第一个好氧过程，调节气体流量计使溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L，曝气时间为30min，通过生物吸附作用去除污水中的有机物；随后通过排泥管排泥，污泥龄控制在1-1.5d；进行第二个好氧过程，溶解氧浓度为1.5-2.0mg/L，曝气时间为60min，使微生物吸附的有机物氧化分解，实现污泥再生；沉淀30min后排水，出水进入中间水箱；在上述条件下运行反应器，进行60-80个周期的第一好氧过程-第二好氧过程的间歇循环运行，当COD去除率大于80％且持续维持15天以上时，碳源捕获反应器启动结束；
2)启动自养与异养脱氮反应器：接种厌氧氨氧化耦合污泥发酵反硝化系统排泥，接种污泥浓度为8000-10000mg/L；进水采用氨氮和亚硝酸盐质量浓度比为1:1.5的人工配水，总氮浓度控制在35-40mg/L，投加牛血清蛋白模拟难生物利用的大分子有机物，牛血清蛋白浓度为70-80mg/L；人工配水经进水泵打入自养与异养脱氮反应器内，厌氧氨氧化可以将氨氮和亚硝酸盐同步去除，同时在系统内实现大分子有机物的水解、发酵作用，其产生的短链脂肪酸可以将剩余的亚硝酸盐和厌氧氨氧化产生的硝酸盐去除；当系统的总氮去除率超过80％且维持15天以上时，即可认为对厌氧氨氧化耦合水解发酵反硝化过程启动完成；再接种短程硝化反应器排泥，接种后反应器的浓度为5000-7000mg/L，进水采用含有氨氮的人工配水，氨氮浓度控制在55-60mg/L；人工配水打入自养与异养脱氮反应器后，边搅拌边低氧曝气4-6h，通过气量调节阀调节曝气量，使溶解氧浓度维持在0.3-0.5mg/L，进行部分短程硝化作用将部分氨氮转化成亚硝酸盐，控制好氧结束时亚硝酸盐与氨氮质量浓度比值在1.5-2.0；缺氧段中，在氨氮、亚硝酸盐和牛血清蛋白基质存在的条件下，进行厌氧氨氧化-水解发酵反硝化作用；当系统的总氮去除率达到80％且持续维持15天以上时，则说明已成功实现部分短程硝化-厌氧氨氧化-水解发酵反硝化的耦合过程；再以剩余污泥取代牛血清蛋白作为水解底物，每周期投加浓缩后的二沉池排放的新鲜剩余污泥，污泥浓度为10-12gMLSS/L，投配比例为进水量的1/160；当系统的总氮去除率高于85％且持续维持15天以上时，则说明自养与异养脱氮反应器启动成功；
3)运行阶段控制方式：碳源捕获反应器和自养与异养脱氮反应器分别完成启动后，将两个反应器串联运行；碳源捕获反应器运行模式为进水-第一个好氧段-第二个好氧段-沉淀-排水；具体操作如下：将城市污水打入碳源捕获反应器，启动搅拌装置，进入第一个好氧段，控制溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L，曝气时间为30min，随后排出污泥混合液进入储泥罐，控制污泥龄为1-1.5d；进入第二个好氧段，溶解氧浓度为1.5-2.0mg/L，曝气时间为60min；再沉淀30min后排水，排水比设定为50％，碳源捕获反应器出水进入中间水箱；碳源捕获反应器每天循环运行4-6个周期；当碳源捕获反应器中出水COD浓度大于50mg/L时，则延长碳源捕获反应器的第二个好氧段的曝气时间，直至COD浓度低于50mg/L；自养与异养脱氮反应器内温度控制在30±1℃，运行模式为进水-好氧-缺氧-沉淀-排水；具体操作如下：进水泵将中间水箱的污水打入自养与异养脱氮反应器；进行低氧曝气360min，使溶解氧浓度维持在0.3-0.5mg/L；缺氧搅拌360min，在缺氧段初期投加储泥罐中的碳源捕获反应器排泥，投加比例为进水量的1/10；再沉淀60min后排水，排水比设定为55％，污泥龄控制在25-30d；处理后的出水通过排水管进入出水箱；自养与异养脱氮反应器每天循环运行1-2个周期；自养与异养脱氮反应器中，若好氧末亚硝酸盐与氨氮质量浓度的比值低于1.5，则延长好氧时间直至亚硝酸盐与氨氮质量浓度比值在1.5-2.0范围内；当自养与异养脱氮反应器出水硝酸盐浓度高于10mg/L时，增加污泥投加比例以去除剩余硝酸盐。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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