CN114103143B - 一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备 - Google Patents

一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，包括输送导槽，所述输送导槽的顶部滑动连接有承托垫板，所述承托垫板的顶部转动连接有码料板；所述输送导槽的一端设置有整料单元，所述输送导槽的中部设置有用于对鱼饵进行组装的装配单元，所述输送导槽的另一端设置有用于推动码料板翻转的卸料件，所述卸料件的下方设置有接料槽；本发明通过将上半饵、下半饵与鱼饵钩针组合对接得到仿生鱼饵，使得鱼饵整体便于拆装维修，当鱼饵部分结构损坏时，不必进行整体性的更换或丢弃，提高了物料利用率，避免了资源浪费。

Description

一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备
技术领域
本发明涉及仿生鱼饵生产制造技术领域，具体是一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备。
背景技术
传统的钓鱼方法是通过吊钩放置鱼饵，吸引鱼类捕食咬钩的方式实现对鱼类的垂钓；这种钓鱼方式需要频繁更换饵料，耗费较大；近年来发展出的人造仿生鱼饵，是通过仿造具有小鱼的外形的鱼饵对鱼类进行吸引，这种鱼饵与传统鱼饵相比，省去准备饵料的工序，受到消费者的喜爱，因此，仿生鱼饵技术得到快速发展；
如图1所示的一种现有的仿生鱼饵生产装置，其通过进料仓送入原料，通过螺杆将原料推送入环形加热器，原料加热融化后，通过注塑喷头送入注塑模具，完成注塑，得到仿生鱼饵；这种生产装置在生产时，注塑得到的鱼饵主体需要进行一段时间的冷却后，才能与模具进行分离，不能进行自动的脱模卸料，工作连续性较差，影响鱼饵的生产效率；同时在得到鱼饵主体后，需要在其为完全定型的情况下，将鱼钩等部件与鱼饵主体进行结合，生产操作较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，包括输送导槽，所述输送导槽的顶部滑动连接有承托垫板，所述承托垫板的顶部转动连接有码料板，所述码料板的顶部开设有若干个鱼饵槽；
所述承托垫板的底部固定连接有驱动板，所述输送导槽的内壁固定连接有驱动皮带，所述驱动皮带的带面上固定连接有若干个等距分布的推送板，两个所述推送板之间的距离与驱动板的宽度相一致；
所述输送导槽的一端设置有整料单元，整料单元包括安装板，所述安装板底部的边沿开设有若干个滑槽，若干个所述滑槽的内壁均滑动连接有抵推杆，所述安装板的下方设置有整料压板，所述整料压板的顶部与抵推杆固定连接，若干个所述抵推杆的中部均套设有按压弹簧；所述安装板底部的中心固定安装有按压开关，所述安装板的一侧固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与按压开关电性连接；所述安装板顶部的中心与整料气缸的输出端固定连接；
所述输送导槽的中部设置有用于对鱼饵进行组装的装配单元，包括钩针装配件和鱼饵装配件，所述钩针装配件包括进料板，所述进料板的中部开设有若干个下料槽，所述下料槽内壁的中部固定连接限位导轨；所述进料板的一侧滑动连接有推料板，所述推料板的一侧固连接有若干个推料块；所述推料板的一侧设置有用于驱动推料板升降的驱动件；所述鱼饵装配件与钩针装配件的结构相同，所述鱼饵装配件上的下料槽宽度大于钩针装配件上的下料槽宽度；
所述驱动件包括两个对称设置的驱动箱，两个驱动箱的内壁均固定连接有驱动电机，所述推料板的两侧均开设有齿槽，两个所述驱动电机分别通过两个驱动齿轮与两个齿槽的内壁啮合连接；两个所述驱动箱之间通过限位板固定连接，所述限位板的一侧固定连接有升降架，所述升降架的一侧固定连接有升降气缸；
所述输送导槽的另一端设置有用于推动码料板翻转的卸料件，所述卸料件的下方设置有接料槽；所述码料板的两侧均固定连接有卸料板，所述卸料件包括两个对称设置的卸料电机，两个所述卸料电机的输出端均固定连接有卸料推杆；
所述接料槽内壁的一侧卡合连接有导料板，所述接料槽内壁的另一侧固定连接有放置隔板；所述导料板的中部固定连接有若干个接料箱，若干个所述接料箱的内壁均滑动连接有浮动称重板，若干个所述浮动称重板的底部均固定连接有称重传感器。
本发明所生产的硬质仿生鱼饵，包括形状相同的上半饵和下半饵，所述下半饵的顶部固定连接有对接柱，所述上半饵的底部开设有对接槽，通过对接柱与对接槽的卡合对接，使得上半饵与下半饵卡接组合得到鱼饵主体，所述上半饵的一侧和下半饵的一侧均开设有钩针槽，两个所述钩针槽围合构成钩针腔，所述钩针腔用于卡合鱼饵钩针。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过输送导槽带动承托垫板移动，通过在承托垫板的移动路径上设置各个加工单元，将鱼钩的个部件与鱼饵进行装配组合，得到鱼饵成品，同时通过接料槽和卸料件等结构，对完成生产的鱼饵进行自动的卸料分离，使得本装置具备更高的生产连续性，进而提高了整体的生产效率；同时本发明通过设置若干个推送板推送承托垫板移动，使得承托垫板整体更加易于拆卸，进而使得同时位于输送导槽上的承托垫板数量可调，使得装置整体的加工速度可变，提高了装置使用的灵活性；本发明通过浮动称重板和称重传感器对仿生鱼饵进行称重，保证各接料箱内鱼饵数量的相对均匀，便于后续加工操作。
附图说明
图1为本发明现有技术的装置结构示意图；
图2为本发明的立体图；
图3为本发明整料单元的截面图；
图4为本发明钩针装配件的立体图；
图5为本发明驱动件的截面图；
图6为本发明接料槽的截面图；
图7为本发明仿生鱼饵的结构分解图。
图中：1、输送导槽；2、承托垫板；3、码料板；4、鱼饵槽；5、驱动皮带；6、安装板；7、抵推杆；8、整料压板；9、按压弹簧；10、按压开关；11、进料板；12、下料槽；13、限位卡条；14、推料板；15、推料块；16、驱动箱；17、驱动齿轮；18、升降架；19、接料槽；20、卸料板；21、卸料推杆；22、导料板；23、放置隔板；24、浮动称重板；25、上半饵；26、下半饵；27、钩针槽；28、鱼饵钩针；29、对接柱；30、接料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2，本发明实施例中，一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，包括输送导槽1，输送导槽1的顶部滑动连接有承托垫板2，承托垫板2的顶部转动连接有码料板3，码料板3的顶部开设有若干个鱼饵槽4；通过鱼饵槽4对下半饵26进行收纳和限位，保证每次加工的鱼饵的数量和姿态的稳定；
承托垫板2的底部固定连接有驱动板，输送导槽1的内壁固定连接有驱动皮带5，驱动皮带5的带面上固定连接有若干个等距分布的推送板，两个推送板之间的距离与驱动板的宽度相一致；通过若干个推送板推送承托垫板2移动，使得承托垫板2整体更加易于拆卸，进而使得同时位于输送导槽1上的承托垫板2数量可调，进而使得装置整体的加工速度可变，提高了装置使用的灵活性；
请参阅图3，输送导槽1的一端设置有整料单元，整料单元包括安装板6，安装板6底部的边沿开设有若干个滑槽，若干个滑槽的内壁均滑动连接有抵推杆7，安装板6的下方设置有整料压板8，整料压板8的顶部与抵推杆7固定连接，若干个抵推杆7的中部均套设有按压弹簧9；安装板6底部的中心固定安装有按压开关10，安装板6的一侧固定安装有蜂鸣器，蜂鸣器与按压开关10电性连接；安装板6顶部的中心与整料气缸的输出端固定连接；通过设置整料单元，对码料后的码料板3进行按压平整，使得码料板3上的下半饵26能够稳定进入鱼饵槽4内，并保持顶面平整，便于后续鱼饵钩针28以及上半饵25的对接操作；
请参阅图4-图5，输送导槽1的中部设置有用于对鱼饵进行组装的装配单元，包括钩针装配件和鱼饵装配件，钩针装配件包括进料板11，进料板11的中部开设有若干个下料槽12，下料槽12内壁的中部固定连接限位导轨；进料板11的一侧滑动连接有推料板14，推料板14的一侧固连接有若干个推料块15；推料板14的一侧设置有用于驱动推料板14升降的驱动件；鱼饵装配件与钩针装配件的结构相同，由于上半饵25的大小大于鱼饵钩针28的大小，为保证对上半饵25的限位和稳定上料；鱼饵装配件上的下料槽12宽度大于钩针装配件上的下料槽12宽度；
驱动件包括两个对称设置的驱动箱16，两个驱动箱16的内壁均固定连接有驱动电机，推料板14的两侧均开设有齿槽，两个驱动电机分别通过两个驱动齿轮17与两个齿槽的内壁啮合连接；两个驱动箱16之间通过限位板固定连接，限位板的一侧固定连接有升降架18，限位板的另一侧与进料板11相贴合；升降架18的一侧固定连接有升降气缸；通过驱动件，带动推料板14升降移动，进而带动推料块15升降运动，对限位导轨内限位卡条13上的鱼饵钩针28或上半饵25进行抵推，带动其逐个由下料槽12穿出，并与码料板3上的鱼饵部件对接；
输送导槽1的另一端设置有用于推动码料板3翻转的卸料件，卸料件的下方设置有接料槽19；码料板3的两侧均固定连接有卸料板20，卸料件包括两个对称设置的卸料电机，两个卸料电机的输出端均固定连接有卸料推杆21；通过卸料推杆21的转动，推动卸料板20移动，进而带动码料板3翻转，实现对鱼饵的卸料；
请参阅图6，接料槽19内壁的一侧卡合连接有导料板22，接料槽19内壁的另一侧固定连接有放置隔板23；通过放置隔板23对承托隔板进行集中存放，便于进行集中搬移；导料板22的中部固定连接有若干个接料箱30，若干个接料箱30的内壁均滑动连接有浮动称重板24，若干个浮动称重板24的底部均固定连接有称重传感器；若干个接料箱30的一侧均固定连接有指示灯，当称重传感器的感应重量达到预设值时，对应的指示灯亮起；通过浮动称重板24和称重传感器对仿生鱼饵进行称重，保证各接料箱30内鱼饵数量的相对均匀。
请参阅图7，本发明所生产的硬质仿生鱼饵，包括形状相同的上半饵25和下半饵26，下半饵26的顶部固定连接有对接柱29，上半饵25的底部开设有对接槽，通过对接柱29与对接槽的卡合对接，使得上半饵25与下半饵26卡接组合得到鱼饵主体，上半饵25的一侧和下半饵26的一侧均开设有钩针槽27，两个钩针槽27围合构成钩针腔，钩针腔用于卡合鱼饵钩针28；在生产过程中，本发明通过鱼饵槽4对下半饵26进行承接限位，通过限位卡条13对若干个鱼饵钩针28进行排布限位，通过限位卡条13的固定实现鱼饵钩针28在限位导轨内的排布；同理，通过不同尺寸的限位卡条13对上半饵25的进行限位，实现若干个上半饵25的排布，限位卡条13的宽度与限位导轨的宽度一致，通过限位导轨实现对限位卡条13的竖直状态的限位操作；通过将上半饵、下半饵与鱼饵钩针组合对接得到仿生鱼饵，使得鱼饵整体便于拆装维修，当鱼饵部分结构损坏时，不必进行整体性的更换或丢弃，提高了物料利用率，避免了资源浪费。
本发明的工作原理：将承托垫板2滑动装配于输送导槽1上，并使得承托垫板2下方的驱动板位于驱动皮带5上的两个推送板之间，启动驱动皮带5，带动推送板和承托垫板2整体进行移动，通过人工或外接上料设备将下半饵26码放于码料板3上的鱼饵槽4内，当承托垫板2带动码料板3移动至整料单元下方时，整料气缸启动，带动安装板6和整料压板8整体下压，对码料板3上的下半饵26进行平整，当因下半饵26码放位置错误无法进入鱼饵槽4导致无法平整时，由位置错误的下半饵26抵推整料压板8上升并触发按压开关10，进而触发蜂鸣器报警，操作人员手动对位置错误的下半饵26进行调整；
当码料板3运动至钩针装配件下方时，有升降气缸带动进料板11下压，使得下料槽12底端与鱼饵槽4对正，而后驱动电机启动，带动推料板14移动，进而带动推料块15下移，推料块15的一端穿入限位导轨，并推动限位卡条13内的鱼饵钩针28下移，使其与下半饵26上的钩针槽27卡合；当码料板3运动至鱼饵装配件的下方时，由推料块15推出上半饵25并使其与下半饵26对接卡合，得到鱼饵主体；
当码料板3运动到卸料件所在位置时，由卸料电机带动卸料推杆21转动，进而带动码料板3翻转，使得鱼饵槽4内的鱼饵落入接料槽19内的导料板22上，通过人工将承托垫板2由输送导槽1上取下并置于放置隔板23上，对导料板22上的鱼饵进行分散平整，使鱼饵均匀落入若干个接料箱30内，当若干个接料箱30一侧的指示灯均亮起时，将导料板22整体取出并更换新的导料板22继续对鱼饵进行承接。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，其特征在于，包括输送导槽(1)，所述输送导槽(1)的顶部滑动连接有承托垫板(2)，所述承托垫板(2)的顶部转动连接有码料板(3)，所述码料板(3)的顶部开设有若干个鱼饵槽(4)；所述输送导槽(1)的一端设置有整料单元，所述输送导槽(1)的中部设置有用于对鱼饵进行组装的装配单元，所述输送导槽(1)的另一端设置有用于推动码料板(3)翻转的卸料件，所述卸料件的下方设置有接料槽(19)；
所述装配单元包括钩针装配件和鱼饵装配件，所述钩针装配件包括进料板(11)，所述进料板(11)的中部开设有若干个下料槽(12)，若干个所述下料槽(12)内壁的中部均固定连接有限位导轨；所述进料板(11)的一侧滑动连接有推料板(14)，所述推料板(14)的一侧固连接有若干个推料块(15)；所述推料板(14)的一侧设置有用于驱动推料板(14)升降的驱动件；所述鱼饵装配件与钩针装配件的结构相同；所述驱动件包括两个对称设置的驱动箱(16)，两个驱动箱(16)的内壁均固定连接有驱动电机，所述推料板(14)的两侧均开设有齿槽，两个所述驱动电机分别通过两个驱动齿轮(17)与两个齿槽的内壁啮合连接；两个所述驱动箱(16)之间通过限位板固定连接，所述限位板的一侧固定连接有升降架(18)，所述升降架(18)的一侧固定连接有升降气缸。
2.根据权利要求1所述的一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，其特征在于，所述码料板(3)的两侧均固定连接有卸料板(20)，所述卸料件包括两个对称设置的卸料电机，两个所述卸料电机的输出端均固定连接有卸料推杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，其特征在于，所述整料单元包括安装板(6)，所述安装板(6)底部的边沿开设有若干个滑槽，若干个所述滑槽的内壁均滑动连接有抵推杆(7)，所述安装板(6)的下方设置有整料压板(8)，所述整料压板(8)的顶部与抵推杆(7)固定连接，若干个所述抵推杆(7)的中部均套设有按压弹簧(9)；所述安装板(6)底部的中心固定安装有按压开关(10)；所述安装板(6)顶部的中心固定连接有整料气缸。
4.根据权利要求1所述的一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，其特征在于，所述承托垫板(2)的底部固定连接有驱动板，所述输送导槽(1)的内壁固定连接有驱动皮带(5)，所述驱动皮带(5)的带面上固定连接有若干个等距分布的推送板，两个所述推送板之间的距离与驱动板的宽度相一致。
5.根据权利要求1所述的一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，其特征在于，所述接料槽(19)内壁的一侧卡合连接有导料板(22)，所述接料槽(19)内壁的另一侧固定连接有放置隔板(23)。
6.根据权利要求5所述的一种硬质仿生鱼饵自动化生产设备，其特征在于，所述导料板(22)的中部固定连接有若干个接料箱(30)，若干个所述接料箱(30)的内壁均滑动连接有浮动称重板(24)，若干个所述浮动称重板(24)的底部均固定连接有称重传感器。
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