CN114103100A - 一种电雾化-电射流复合打印方法 - Google Patents

一种电雾化-电射流复合打印方法 Download PDF

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CN114103100A CN202111296780.5A CN202111296780A CN114103100A CN 114103100 A CN114103100 A CN 114103100A CN 202111296780 A CN202111296780 A CN 202111296780A CN 114103100 A CN114103100 A CN 114103100A
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Abstract

本发明属于先进制造技术领域,涉及一种电雾化‑电射流复合打印方法,首先,溶液输送模块中的溶液泵将功能溶液输送至储液管内,功能溶液进入电雾化喷头内,复合打印模块中的高压电源向电雾化喷头提供高电压,电雾化喷头内功能溶液在电场力、表面张力的作用下形成电雾化,沉积到衬底上形成电雾化结构;接着,电雾化‑电射流转换模块中的转向电机与转换头锥齿啮合传动,将电雾化喷头切换成电射流喷头;最后,电射流喷头内的溶液在多力复合作用下,于电射流喷头出口处形成精细射流,射流沉积到电雾化结构上,形成电射流结构,并与雾化结构结合形成复合结构。本发明的电雾化‑电射流复合打印方法具有成本低、工艺周期短、材料适应性广的优势。

Description

一种电雾化-电射流复合打印方法
技术领域
本发明属于先进制造技术领域,涉及一种电雾化-电射流复合打印方法。
背景技术
打印技术为多种微纳结构和器件的制造提供了有效手段。基于电流体动力效应的打印技术,采用外加电场力,驱动功能液体在喷针出口处产生精细射流,这种依靠强电场力作用在喷针弯液面出“拉”出喷射液滴射流或液滴具有超高的分辨率,射流直径小于100nm,远小于喷针内径。通过改变功能液体物理性能参数(粘度、电导率、表面张力等)及打印工艺参数(喷针材质及内径尺寸、外加电场强度、打印高度、电极形式及位置),可获得电雾化沉积、电纺丝、电射流打印三种工艺形式,用于制备不同需求的微纳尺度结构。
电射流打印是基于电流体动力效应的微纳结构制造方法,当流体压力和外加电场力共同作用于喷针出口处的半圆形液柱,液柱表面电荷聚集,此时,半圆形液柱在电场力与流体粘滞力、惯性力、表面张力等复合作用下形成圆锥形状,并在其尖端诱导形成精细射流,结合运动平台的移动,在衬底上直接打印出微纳米功能结构。此外,当液体受到相对于其周围环境的高电势时,会形成一个尖半月板,接着会喷射出微射流,液体微射流的破裂会产生带电液滴,发生电喷雾。
大量前期研究已表明,微纳复合结构因多种材料的复合效应,使复合结构获得了原来单一材料不具备的特异性能,极大提升了结构及器件的性能。然而,目前上述微纳复合结构和器件多采用电子束、离子束、气相沉积等工艺制成,其制造过程多需要昂贵的设备,制备周期长,工艺成本高。
发明内容
本发明要解决的技术难题是克服上述技术的不足,发明一种电雾化-电射流复合打印方法。首先,溶液输送模块中的溶液泵将功能溶液输送至储液管内,功能溶液进入电雾化喷头内,复合打印模块中的高压电源向电雾化喷头提供高电压,电雾化喷头内功能溶液在电场力、表面张力的作用下形成电雾化,沉积到衬底上形成电雾化结构;接着,电雾化-电射流转换模块中的转向电机与转换头锥齿啮合传动,将电雾化喷头切换成电射流喷头;最后,电射流喷头内的溶液在多力复合作用下,于电射流喷头出口处形成精细射流,射流沉积到电雾化结构上,形成电射流结构,并与雾化结构结合形成复合结构。电雾化-电射流复合打印方法具有成本低、工艺周期短、材料适应性广的优势。
本发明采取的技术方案是:
一种电雾化-电射流复合打印方法,采用的打印装置,其特征在于,包括溶液输送模块、电雾化-电射流转换模块、复合打印模块;所述的溶液输送模块包括储液管夹具、储液管、溶液泵、固定螺栓、连接导管、中继管、中继管夹具;所述的储液管固定在储液管夹具上;所属的溶液泵通过连接导管与中继管连通;所述的中继管固定在中继管夹具上;所述的中继管通过连接导管与储液管连通;所述的固定螺栓将连接导管固定在储液管上;所述的溶液泵将功能溶液经连接导管、中继管输送至储液管内;
所述的电雾化-电射流转换模块包括电机、电机夹具、垂直运动滑块、丝杠、垂直支撑梁、水平承重梁、转向电机夹具、转向电机、电机锥齿、转换头锥齿、电雾化喷头、电射流喷头、控制计算机;所述的电机通过电机夹具固定在垂直支撑梁上;所述的水平承重梁固定在垂直运动滑块上;所述的电机带动丝杠并驱动垂直运动滑块;所述的转向电机夹具固定在水平承重梁的正下方;所述的转向电机固定在转向电机夹具上;所述的电机锥齿固定在转向电机上;所述的电雾化喷头和电射流喷头位于转换头锥齿下方;所述的转换头锥齿与电机锥齿啮合,两者之间的啮合传动,带动电雾化喷头和电射流喷头的转换;控制计算机与电机、转向电机通讯;
所述的复合打印模块包括打印衬底、衬底夹具、运动基底、工业摄像机、高压电源、电雾化结构、电射流结构;所述的衬底夹具固定在运动基底上方;所述的打印衬底固定在衬底夹具上;所述的高压电源通过导线向电雾化喷头和电射流喷头提供高电压,并在打印衬底与电雾化喷头或电射流喷头之间形成高压电场;电雾化喷头内的功能溶液在高压电场的作用下,以喷雾的形式沉积到打印衬底上,形成电雾化结构;电射流喷头内的功能溶液在高压电场的作用下,以射流的形式沉积到电雾化结构上,形成电射流结构,并与雾化结构结合形成复合结构;所述的工业摄像机用于观测复合打印的过程、电雾化结构与电射流结构的位置关系;
采用上述电雾化-电射流复合打印装置进行复合结构的打印制备,包括以下步骤:
第一步,功能溶液的输运
利用溶液泵的推压力,将功能溶液以固定流速输运至储液管内,其中,溶液泵先通过连接导管将功能溶液输送到中继管内,中继管起到了缓冲、稳流的作用,在溶液泵提供的流体压力下,中继管内的功能溶液通过连接导管到达储液管内;
第二步,电雾化沉积结构
打印衬底固定在衬底夹具上,衬底夹具固定在运动基底上,打印衬底可以随运动基底运动;电雾化喷头与储液管连通,储液管内的功能溶液流入电雾化喷头内,高压电源通过导线向电雾化喷头施加高电压,并在打印衬底与电雾化喷头之间形成高压电场,电雾化喷头的功能溶液在电场力、流体压力、重力、液体表面张力的作用下,在电雾化喷头出口处形成电雾化,雾化后的功能溶液沉积到打印衬底上,形成电雾化结构,工业摄像机用于观测电雾化行为及电雾化结构;
第三步,喷头切换
电雾化沉积结构完成后,电机夹具上的电机通过带动丝杠转动,以驱动垂直运动滑块垂直运动,转向电机夹具上转向电机启动,并带动电机锥齿转动,电机锥齿与转换头锥齿通过啮合传动,带动转换头锥齿的转动;位于转换头锥齿下方的电射流喷头,在转换头锥齿的带动下,随其旋转一定角度,完成电雾化喷头到电射流喷头的切换,切换完成后的电射流喷头与储液管连通,功能溶液流入电射流喷头中;
第四步,电射流打印结构
喷头切换后,丝杠带动垂直运动滑块运动调节喷头的垂直高度,高压电源调节电压输出值,并通过导线向电射流喷头施加高电压,经储液管流入到电雾化喷头内的功能溶液多力复合作用下,于电射流喷头出口处形成精细射流,精细射流沉积到电雾化结构上,形成电射流结构,并与雾化结构结合形成复合结构,工业摄像机用于观测电射流行为及电雾化结构(26)与电射流结构的位置关系;
本发明的有益效果为:一种电雾化-电射流复合打印方法,实现了电雾化与电射流间的切换,制备出微纳复合结构。功能溶液电雾化沉积在衬底上形成电雾化结构,接着,将电雾化喷头切换为电射流喷头,功能溶液在电射流喷头出口处形成精细射流,并沉积在电雾化结构上,与其形成微纳复合结构。本发明的一种电雾化-电射流复合打印方法制备微纳复合结构具有低成本、适用性广等特点。
附图说明:
图1是本发明实施例中的电雾化-电射流复合打印装置的装置简图。
图2是本发明实施例中电雾化沉积的示意图。
图3是本发明实施例中在电雾化结构上电射流打印结构的示意图。
图4是本发明实施例中喷头切换的装置简图。
图中:1电机、2电机夹具、3垂直运动滑块、4丝杠、5垂直支撑梁、6水平承重梁、7转向电机夹具、8转向电机、9电机锥齿、10转换头锥齿、11打印衬底、12衬底夹具、13运动基底、14电雾化喷头、15电射流喷头、16控制计算机、17工业摄像机、18储液管夹具、19储液管、20高压电源、21溶液泵、22固定螺栓、23连接导管、24中继管、25中继管夹具、26电雾化结构、27电射流结构。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细说明本发明的具体实施方式。参见图1至图4。
本实例公开了一种电雾化-电射流复合打印方法,采用的复合打印装置,其特征在于,包括溶液输送模块、电雾化-电射流转换模块、复合打印模块。首先,溶液输送模块中的溶液泵将功能溶液输送至储液管内,功能溶液进入电雾化喷头内,复合打印模块中的高压电源向电雾化喷头提供高电压,电雾化喷头内功能溶液在电场力、表面张力的作用下形成电雾化,沉积到衬底上形成电雾化结构;接着,电雾化-电射流转换模块中的转向电机与转换头锥齿啮合传动,将电雾化喷头切换成电射流喷头;最后,电射流喷头内的溶液在多力复合作用下,于电射流喷头出口处形成精细射流,射流沉积到电雾化结构上,形成电射流结构,并与雾化结构结合形成复合结构。
具体地讲,所述的溶液输送模块包括储液管夹具18、储液管19、溶液泵21、固定螺栓22、连接导管23、中继管24、中继管夹具25;所述的储液管19固定在储液管夹具18上;所属的溶液泵21通过连接导管23与中继管24连通;所述的中继管24固定在中继管夹具25上;所述的中继管24通过连接导管23与储液管19连通;所述的固定螺栓22将连接导管23固定在储液管19上;所述的溶液泵21将功能溶液经连接导管23、中继管24输送至储液管19内;
具体地讲,所述的电雾化-电射流转换模块包括电机1、电机夹具2、垂直运动滑块3、丝杠4、垂直支撑梁5、水平承重梁6、转向电机夹具7、转向电机8、电机锥齿9、转换头锥齿10、电雾化喷头14、电射流喷头15、控制计算机16;所述的电机1通过电机夹具2固定在垂直支撑梁5上;所述的水平承重梁6固定在垂直运动滑块3上;所述的电机1带动丝杠4并驱动垂直运动滑块3;所述的转向电机夹具7固定在水平承重梁6的正下方;所述的转向电机8固定在转向电机夹具7上;所述的电机锥齿9固定在转向电机8上;所述的电雾化喷头14和电射流喷头15位于转换头锥齿10下方;所述的转换头锥齿10与电机锥齿9啮合,两者之间的啮合传动,带动电雾化喷头14和电射流喷头15的转换;控制计算机16与电机1、转向电机8通讯;
具体地讲,所述的复合打印模块包括打印衬底11、衬底夹具12、运动基底13、工业摄像机17、高压电源20、电雾化结构26、电射流结构27;所述的衬底夹具12固定在运动基底13上方;所述的打印衬底11固定在衬底夹具12上;所述的高压电源20通过导线向电雾化喷头14和电射流喷头15提供高电压,并在打印衬底11与电雾化喷头14或电射流喷头15之间形成高压电场;电雾化喷头14内的功能溶液在高压电场的作用下,以喷雾的形式沉积到打印衬底11上,形成电雾化结构26;电射流喷头15内的功能溶液在高压电场的作用下,以射流的形式沉积到电雾化结构26上,形成电射流结构27,并与雾化结构26结合形成复合结构;所述的工业摄像机17用于观测复合打印的过程、电雾化结构26与电射流结构27的位置关系。
电雾化-电射流复合打印方法为:
第一步,功能溶液的输运
利用溶液泵21的推压力,将PZT功能溶液以0.001μL/min-2μL/min固定流速输运至储液管19内,其中,溶液泵21先通过直径为0.05mm-5mm连接导管23将功能溶液输送到中继管24内,中继管24起到了缓冲、稳流的作用,在溶液泵21提供的流体压力下,中继管24内的功能溶液通过连接导管23到达储液管19内;
第二步,电雾化沉积结构
厚度为10μm-2mm打印衬底11固定在衬底夹具12上,衬底夹具12固定在运动基底13上,打印衬底11可以随运动基底13运动;内径为200μm-3mm的电雾化喷头14与储液管19连通,储液管19内的PZT功能溶液流入电雾化喷头14内,高压电源20通过导线向电雾化喷头14施加2000V-8000V的高电压,并在打印衬底11与电雾化喷头14之间形成高压电场,电雾化喷头14的功能溶液在电场力、流体压力、重力、液体表面张力的作用下,在电雾化喷头14出口处形成电雾化,雾化后的PZT功能溶液沉积到打印衬底11上,雾化层层沉积,形成电雾化结构26,工业摄像机17用于观测电雾化行为及电雾化结构26;
第三步,喷头切换
电雾化沉积结构完成后,电机夹具2上的电机1通过带动丝杠4转动,以驱动垂直运动滑块3垂直运动,转向电机夹具7上转向电机8启动,并带动电机锥齿9转动,电机锥齿9与转换头锥齿10通过啮合传动,带动转换头锥齿10的转动;位于转换头锥齿10下方的电射流喷头15,在转换头锥齿10的带动下,随其旋转180°,完成电雾化喷头14到电射流喷头15的切换,切换完成后的电射流喷头15与储液管19连通,内径为2001μm-3mm功能溶液流入电射流喷头15中;
第四步,电射流打印结构
喷头切换后,丝杠4带动垂直运动滑块3运动调节喷头的垂直高度,高压电源20调节电压输出值,电压值调整为500V-3000V,并通过导线向电射流喷头15施加高电压,经储液管19流入到电雾化喷头14内的功能溶液多力复合作用下,于电射流喷头15出口处形成直径为100nm-50μm精细射流,精细射流沉积到电雾化结构26上,形成电射流结构27,并与雾化结构26结合形成复合结构,工业摄像机17用于观测电射流行为及电雾化结构26与电射流结构27的位置关系。

Claims (2)

1.一种电雾化-电射流复合打印方法,采用的复合打印装置,其特征在于,包括溶液输送模块、电雾化-电射流转换模块、复合打印模块;所述的溶液输送模块包括储液管夹具(18)、储液管(19)、溶液泵(21)、固定螺栓(22)、连接导管(23)、中继管(24)、中继管夹具(25);所述的储液管(19)固定在储液管夹具(18)上;所属的溶液泵(21)通过连接导管(23)与中继管(24)连通;所述的中继管(24)固定在中继管夹具(25)上;所述的中继管(24)通过连接导管(23)与储液管(19)连通;所述的固定螺栓(22)将连接导管(23)固定在储液管(19)上;所述的溶液泵(21)将功能溶液经连接导管(23)、中继管(24)输送至储液管(19)内;
所述的电雾化-电射流转换模块包括电机(1)、电机夹具(2)、垂直运动滑块(3)、丝杠(4)、垂直支撑梁(5)、水平承重梁(6)、转向电机夹具(7)、转向电机(8)、电机锥齿(9)、转换头锥齿(10)、电雾化喷头(14)、电射流喷头(15)、控制计算机(16);所述的电机(1)通过电机夹具(2)固定在垂直支撑梁(5)上;所述的水平承重梁(6)固定在垂直运动滑块(3)上;所述的电机(1)带动丝杠(4)并驱动垂直运动滑块(3);所述的转向电机夹具(7)固定在水平承重梁(6)的正下方;所述的转向电机(8)固定在转向电机夹具(7)上;所述的电机锥齿(9)固定在转向电机(8)上;所述的电雾化喷头(14)和电射流喷头(15)位于转换头锥齿(10)下方;所述的转换头锥齿(10)与电机锥齿(9)啮合,两者之间的啮合传动,带动电雾化喷头(14)和电射流喷头(15)的转换;控制计算机(16)与电机(1)、转向电机(8)通讯;
所述的复合打印模块包括打印衬底(11)、衬底夹具(12)、运动基底(13)、工业摄像机(17)、高压电源(20)、电雾化结构(26)、电射流结构(27);所述的衬底夹具(12)固定在运动基底(13)上方;所述的打印衬底(11)固定在衬底夹具(12)上;所述的高压电源(20)通过导线向电雾化喷头(14)和电射流喷头(15)提供高电压,并在打印衬底(11)与电雾化喷头(14)或电射流喷头(15)之间形成高压电场;电雾化喷头(14)内的功能溶液在高压电场的作用下,以喷雾的形式沉积到打印衬底(11)上,形成电雾化结构(26);电射流喷头(15)内的功能溶液在高压电场的作用下,以射流的形式沉积到电雾化结构(26)上,形成电射流结构(27),并与雾化结构(26)结合形成复合结构;所述的工业摄像机(17)用于观测复合打印的过程、电雾化结构(26)与电射流结构(27)的位置关系。
2.采用权利要求1所述的打印装置进行电雾化-电射流复合打印,其特征在于,步骤如下:
第一步,功能溶液的输运
利用溶液泵(21)的推压力,将功能溶液以固定流速输运至储液管(19)内,其中,溶液泵(21)先通过连接导管(23)将功能溶液输送到中继管(24)内,中继管(24)起到了缓冲、稳流的作用,在溶液泵(21)提供的流体压力下,中继管(24)内的功能溶液通过连接导管(23)到达储液管(19)内;
第二步,电雾化沉积结构
打印衬底(11)固定在衬底夹具(12)上,衬底夹具(12)固定在运动基底(13)上,打印衬底(11)可以随运动基底(13)运动;电雾化喷头(14)与储液管(19)连通,储液管(19)内的功能溶液流入电雾化喷头(14)内,高压电源(20)通过导线向电雾化喷头(14)施加高电压,并在打印衬底(11)与电雾化喷头(14)之间形成高压电场,电雾化喷头(14)的功能溶液在电场力、流体压力、重力、液体表面张力的作用下,在电雾化喷头(14)出口处形成电雾化,雾化后的功能溶液沉积到打印衬底(11)上,形成电雾化结构(26),工业摄像机(17)用于观测电雾化行为及电雾化结构(26);
第三步,喷头切换
电雾化沉积结构完成后,电机夹具(2)上的电机(1)通过带动丝杠(4)转动,以驱动垂直运动滑块(3)垂直运动,转向电机夹具(7)上转向电机(8)启动,并带动电机锥齿(9)转动,电机锥齿(9)与转换头锥齿(10)通过啮合传动,带动转换头锥齿(10)的转动;位于转换头锥齿(10)下方的电射流喷头(15),在转换头锥齿(10)的带动下,随其旋转一定角度,完成电雾化喷头(14)到电射流喷头(15)的切换,切换完成后的电射流喷头(15)与储液管(19)连通,功能溶液流入电射流喷头(15)中;
第四步,电射流打印结构
喷头切换后,丝杠(4)带动垂直运动滑块(3)运动调节喷头的垂直高度,高压电源(20)调节电压输出值,并通过导线向电射流喷头(15)施加高电压,经储液管(19)流入到电雾化喷头(14)内的功能溶液多力复合作用下,于电射流喷头(15)出口处形成精细射流,精细射流沉积到电雾化结构(26)上,形成电射流结构(27),并与雾化结构(26)结合形成复合结构,工业摄像机(17)用于观测电射流行为及电雾化结构(26)与电射流结构(27)的位置关系。
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