CN114100986B - 一种环氧树脂混合出料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环氧树脂混合出料装置，其结构包括A料供料接口、B料供料接口，分别与A料供料接口、B料供料接口连接的输料管，两根输料管分别连接到混料模块，混料模块上还连接有用于混合出料的混合管，输料管通过混料模块连通到混合管；两根输料管分别连接有一根取料管，取料管上还连接有用以取料管管路通断的取料控制阀；输料管和混料模块之间还设有用以输料管与混料模块之间管路通断的输料控制阀。通过本发明的环氧树脂混合出料装置，既可以满足两种物料混合出料使用，又可以用于检测两种物料的配比取料测试，无需拆除接头，仅仅通过阀门的操作即可，节省了大量时间。

Description

一种环氧树脂混合出料装置
技术领域
本发明涉及船舶建造领域，具体涉及一种环氧树脂混合出料装置。
背景技术
LNG船特别是No.96薄膜型LNG船对液货舱的平整度要求很高，其液货围护系统主要由主、次层绝缘箱和主、次层殷瓦钢组成，能够隔绝液化天然气，避免其从货舱吸收热量，同时将液态天然气的压力传递到货舱，并确保液化天然气不会泄漏。液态天然气压力的传递主要通过次层绝缘箱上按照设计轨迹和类型涂布的环氧树脂胶条来实现。
环氧树脂胶条由环氧树脂主剂和硬化剂按照一定的比例充分混合，为了确保环氧树脂主剂和硬化剂的比例正确，需要在每次更换树脂料桶、每次重新开机工作、规定的间隔周期测试两种材料的配比是否符合要求。
现有技术如申请号为CN201710547253.4的发明专利公开了一种提高LNG船双组份环氧树脂胶条形成质量的方法，公开了通过环氧树脂涂胶机在绝缘箱表面涂布双组份环氧树脂胶条，环氧树脂涂胶机使用柱塞泵对环氧树脂主剂和硬化剂进行供料和计量。
通常情况下，需要拆除环氧树脂胶条混合管，安装特殊设计的配比头进行测试，混合管区域空间狭小，更换配比头比较麻烦，大大降低了生产效率，且经常更换配比头会导致接头磨损。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种环氧树脂混合出料装置，其集混合和测试于一体，避免了频繁的更换，提升效率。
本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种环氧树脂混合出料装置，其结构包括A料供料接口、B料供料接口，分别与A料供料接口、B料供料接口连接的输料管，两根所述输料管分别连接到混料模块，混料模块上还连接有用于混合出料的混合管，输料管通过混料模块连通到混合管；两根输料管分别连接有一根取料管，取料管上还连接有用以取料管管路通断的取料控制阀；输料管和混料模块之间还设有用以输料管与混料模块之间管路通断的输料控制阀。
进一步地，取料控制阀为手动球阀，两个取料控制阀的阀芯联动。
进一步地，取料控制阀包括阀体、阀芯、阀杆、手柄，阀芯安装在阀体内，阀杆一端与阀芯连接，手柄与阀杆另外一端垂直连接；两个取料控制阀的手柄之间通过连杆连接。
进一步地，环氧树脂混合出料装置还包括环氧树脂涂胶机，环氧树脂涂胶机通过管道连接到A料供料接口、B料供料接口。
进一步地，取料控制阀的手柄上还设有撞块，手柄一侧设有配合撞块使用的限位开关，转动所述手柄撞块撞击限位开关触发环氧树脂涂胶机向A料供料接口、B料供料接口内送料。
进一步地，手柄旋转至取料控制阀打开后撞块撞击限位开关。
进一步地，环氧树脂混合出料装置还包括固定底板，固定底板上安装有用以输料管固定的第一固定座以及用以混合管固定的第二固定座。
进一步地，输料管与供料模块螺纹连接。
进一步地，混合管出口位置低于取料管出口位置。
相比现有技术，本发明的有益效果在于，通过本发明的环氧树脂混合出料装置，既可以满足两种物料混合出料使用，又可以用于检测两种物料的配比取料测试，无需拆除接头，仅仅通过阀门的操作即可，节省了大量时间。
附图说明
图1是本发明的环氧树脂混合出料装置结构示意图。
图2是本发明中取料控制阀结构示意图。
图3是本发明中的混料模块连接示意图。
图中，1、A料供料接口；2、B料供料接口；3、输料管；4、混料模块；5、第一固定座；6、固定底板；7、混合管；8、第二固定座；9、取料管；10、取料控制阀；11、输料控制阀；12、阀体；13、阀芯；14、阀杆；15、手柄；16、连杆；17、撞块；18、限位开关；19、三通阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：
一种环氧树脂混合出料装置，如图1所示，其结构包括A料供料接口1、B料供料接口2，环氧树脂涂胶机通过管道连接到A料供料接口1、B料供料接口2，A料供料接口1、B料供料接口2分别连接一根输料管3，两根输料管3分别连接到混料模块4，输料管3通过第一固定座5安装在固定底板6上；混料模块4上还连接有用于混合出料的混合管7，混合管7通过螺接的方式安装到混料模块4，混合管7通过第二固定座8安装在固定底板6上，输料管3通过混料模块4连通到混合管7，如图3所示；两根输料管3分别连接有一根取料管9，取料管9上还连接有用以取料管9管路通断的取料控制阀10，混合管7出口位置低于取料管9出口位置，输料管3、取料管9及混料模块4三者之间通过三通阀19连接；输料管9和混料模块4之间还设有用以输料管3与混料模块4之间管路通断的输料控制阀11，输料控制阀11如Dopag 102542气动阀。
其中取料控制阀10为手动球阀，两个取料控制阀10的阀芯联动，可以同步打开、关闭两个取料控制阀。取料控制阀10包括阀体12、阀芯13、阀杆14、手柄15，如图2所示，阀芯13安装在阀体12内，阀杆14一端与阀芯13连接，手柄15与阀杆14的另外一端垂直连接；两个取料控制阀10的手柄15之间通过连杆16连接，推动连杆16实现两个取料控制阀10同时打开、关闭。
为了配合自动化环氧树脂涂胶机使用，在取料控制阀的手柄上还设有撞块17，手柄一侧设有配合撞块使用的限位开关18，限位开关18安装在输料管上，转动手柄15至撞块17撞击限位开关18触发环氧树脂涂胶机向A料供料接口1、B料供料接口2内送料。手柄旋转至取料控制阀打开后撞块撞击限位开关。推动手柄至撞块撞击限位开关，此次取料控制阀被打开，限位开关(如SCHMERSAL ZS 335-11Z限位开关)受到撞击后产生控制信号，将该控制信号输送给环氧树脂涂胶机，环氧树脂涂胶机接收到该控制信号后开始送料。
当正常配置环氧树脂胶条时，取料控制阀处于关闭状态，输料控制阀打开，环氧树脂主剂和硬化剂分别从A料供料接口1、B料供料接口2进料，然后由混合管混合输出；当需要检测环氧树脂主剂和硬化剂的配比时，关闭输料控制阀，打开取料控制阀，环氧树脂主剂和硬化剂分别从两根取料管出料，称量两种物料的比例是否符合满足要求，满足则进行混合出胶。
本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种环氧树脂混合出料装置，其特征在于，其结构包括A料供料接口、B料供料接口，分别与A料供料接口、B料供料接口连接的输料管，两根所述输料管分别连接到混料模块，混料模块上还连接有用于混合出料的混合管，所述输料管通过混料模块连通到混合管；两根所述输料管分别连接有一根取料管，所述取料管上还连接有用以取料管管路通断的取料控制阀；所述输料管和混料模块之间还设有用以输料管与混料模块之间管路通断的输料控制阀；所述取料控制阀为手动球阀，两个所述取料控制阀的阀芯联动；所述取料控制阀包括阀体、阀芯、阀杆、手柄，所述阀芯安装在阀体内，所述阀杆一端与阀芯连接，所述手柄与阀杆另外一端垂直连接；两个所述取料控制阀的手柄之间通过连杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合出料装置，其特征在于，所述环氧树脂混合出料装置还包括环氧树脂涂胶机，所述环氧树脂涂胶机通过管道连接到A料供料接口、B料供料接口。
3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂混合出料装置，其特征在于，所述取料控制阀的手柄上还设有撞块，所述手柄一侧设有配合撞块使用的限位开关，转动所述手柄撞块撞击限位开关触发环氧树脂涂胶机向A料供料接口、B料供料接口内送料。
4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂混合出料装置，其特征在于，所述手柄旋转至取料控制阀打开后撞块撞击限位开关。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合出料装置，其特征在于，所述环氧树脂混合出料装置还包括固定底板，所述固定底板上安装有用以输料管固定的第一固定座以及用以混合管固定的第二固定座。
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合出料装置，其特征在于，所述输料管与供料模块螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合出料装置，其特征在于，所述混合管出口位置低于取料管出口位置。
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