CN114100760A - 一种玻璃生产用原料配比装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及配料装置技术领域，具体为一种玻璃生产用原料配比装置，包括底座、机架板、横板、电子秤、集料盒、粉碎箱、粉碎电机、桶状清洗箱、气管、水泵、喷嘴、第一毛刷、定位卡柱、箱盖、电动推杆、清洗电机、第二毛刷、出料电机、增压气泵、热风箱、电热丝、粉碎辊和挡料板，本发明含有清洗机构、粉碎机构和风干机构，对生产玻璃的原料进行清洗时，在清洗机构毛刷的作用下以及风干机构配合水冲洗的作用下，可以有效的对原料的表面进行清洁，清洗后的原料可直接掉落进粉碎机构被粉碎，然后被粉碎后的原料掉落到电子秤的集料盒上被称重，装置将清洗、粉碎和称重集为一体，方便了原料配比时的使用。
Description
技术领域
本发明涉及配料装置技术领域，具体为一种玻璃生产用原料配比装置及使用方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的玻璃，在进行玻璃生产时，需要对原料进行配比，在配比原料的过程中，需要对部分原料进行清洗、粉碎和称重，现有的玻璃生产时，大都是人工首先将原料清洗，然后自然风干，然后放入到粉碎设备中粉碎，最后再将粉碎后的原料移到称重设备上称重，没有专用的装置，整个过程需要将原料转运多次，较为麻烦，存在一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃生产用原料配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃生产用原料配比装置，包括底座，所述底座的顶面竖直平行固定连接有两块机架板，两块所述机架板之间的顶部处转动安装具有桶状清洗箱的清洗机构，两块所述机架板自下而上三人之一处水平固定连接有横板，所述横板的顶面固定连接具有粉碎箱的粉碎机构，所述底座的顶面放置有电子秤，所述电子秤的顶部放置有集料盒。
优选的，所述清洗机构包括桶状清洗箱、第一毛刷、箱盖、电动推杆、清洗电机和风干机构，所述桶状清洗箱的外壁水平固定连接有两根转轴，两根转轴通过轴承对应转动安装在两块机架板上，其中一块所述机架板的一侧面固定安装有出料电机，所述出料电机的输出轴与其中一根转轴的一端固定连接，所述桶状清洗箱的圆周壁上固定安装有第一毛刷，所述桶状清洗箱底板的顶面安装有底部毛刷，所述桶状清洗箱的顶部卡接有箱盖，所述箱盖顶面的中心处竖直固定贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有清洗电机，所述清洗电机的输出端水平固定连接有第二毛刷，所述风干机构安装在桶状清洗箱和机架板上。
优选的，所述风干机构包括气管、喷嘴、增压气泵和热风箱，所述桶状清洗箱底板的外壁固定安装有气管，所述气管上安装有多个喷嘴，所述喷嘴位于桶状清洗箱的内部，所述增压气泵和热风箱自上而下依次固定安装在其中一块机架板的一侧面，所述热风箱内安装有电热丝，所述热风箱的顶板和底板分别设置有出风嘴和进风嘴，所述增压气泵的出气端与进风嘴连接，所述出风嘴与气管连接。
优选的，所述气管上设置有进风接头，进风接头上安装有单向阀，所述单向阀的一端通过软管与电热丝上的出风嘴连接。
优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱、粉碎电机和粉碎辊，所述粉碎箱固定安装在横板上，所述粉碎箱内安装有粉碎辊，所述粉碎箱一侧板的外壁固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴与粉碎辊的一端固定连接。
优选的，所述粉碎箱的底部设有出料斗，所述出料斗相互平行的两侧板上倾斜安装有两块挡料板，挡料板的底面磁吸有磁铁，出料斗的另外两侧板为镂空结构。
优选的，所述桶状清洗箱的顶面开设有多个柱状卡槽，所述箱盖的底面竖直固定连接有多个与卡槽适配的定位卡柱，所述定位卡柱卡接在卡槽内。
优选的，所述清洗电机为防水电机，清洗电机的顶部竖直固定安装有限位杆，限位杆间隙贯穿箱盖的顶板，所述限位杆的外壁设有刻度线，所述第二毛刷的顶面安装有搅拌扇。
优选的，所述桶状清洗箱的底板上设有用于排废水的排废管，排废管上安装有电磁阀，电磁阀的固定套接有排废软管，其中一块所述机架板上固定安装有用于桶状清洗箱注水的水泵。
一种玻璃生产用原料配比装置的使用方法，步骤包括如下步骤：
第一步，原料的清洗，将箱盖由桶状清洗箱上取下，使用水泵向桶状清洗箱内注水，注水高度为桶状清洗箱的三分之二最佳，然后将需要清洗的制造玻璃不与水发生化学反应的原料放入到桶状清洗箱中，然后将箱盖盖在桶状清洗箱上，使定位卡柱卡入桶状清洗箱的卡槽内，然后使清洗机构的清洗电机工作，清洗电机工作时，带动第二毛刷转动，然后使电动推杆伸长，直至第二毛刷与原料相触，此时转动的第二毛刷不仅可以对桶状清洗箱内的水搅动，同时第二毛刷、第一毛刷和底板毛刷可对原料的表面刷洗，将粘附在原料表面的杂质刷掉，刷洗的同时，使风干机构的增压气泵工作，增压气泵工作时，产生的气体由喷嘴喷出，此时喷出的气体混合水，可进一步对原料表面冲洗；
第二步，原料的干燥，第二毛刷搅拌一段时间后，打开桶状清洗箱底部的电磁阀，使桶状清洗箱内的废水排出，同时将箱盖取下，然后使风干机构的增压气泵和热风箱工作，在热风箱的作用下，使得风干机构增压气泵产生的气体由喷嘴吹出时为带有热量的气体，此时气体可加快原料表面水份的蒸发，有利于原料的快速干燥；
第三步，原料的粉碎，原料干燥完成后，使出料电机工作，此时出料电机带动整个桶状清洗箱与转轴为中心翻转，在桶状清洗箱翻转的过程中桶状清洗箱内的原料掉落进粉碎机构的粉碎箱中，此时使粉碎电机工作，粉碎电机工作时带动粉碎辊转动，转动的粉碎辊对原料进行粉碎，粉碎后的原料由出料斗掉落到集料盒中，电子秤可对掉落进集料盒中的原料进行称重，原料经过出料斗时，原料中的铁物质被挡料板磁吸，粉碎不需要清洗的物料时，直接将原料放入到粉碎机构的粉碎箱中粉碎即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明含有清洗机构、粉碎机构和风干机构，对生产玻璃的原料进行清洗时，在清洗机构毛刷的作用下以及风干机构配合水冲洗的作用下，可以有效的对原料的表面进行清洁，清洗后的原料可直接掉落进粉碎机构被粉碎，然后被粉碎后的原料掉落到电子秤的集料盒上被称重，装置将清洗、粉碎和称重集为一体，为玻璃生产时原料配比的专用设备，方便了原料配比时的使用；
本发明的风干机构结构简单，设置在桶状清洗箱上，不仅在清洗原料时可以辅助使用，当原料清洗完毕后，风干机构可以对原料进行吹风，以此来加快原料水洗后表面水份的增加，装置整体构思巧妙，有利于推广使用。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的集料盒内部结构示意图；
图4为本发明粉碎电机立体结构示意图。
图中：1、底座；2、机架板；3、横板；4、电子秤；5、集料盒；6、粉碎箱；7、粉碎电机；8、桶状清洗箱；9、气管；10、水泵；11、喷嘴；12、第一毛刷；13、定位卡柱；14、箱盖；15、电动推杆；16、清洗电机；17、第二毛刷；18、出料电机；19、增压气泵；20、热风箱；21、电热丝；22、粉碎辊；23、挡料板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种玻璃生产用原料配比装置，包括底座1，底座1的顶面竖直平行固定连接有两块机架板2，两块机架板2之间的顶部处转动安装具有桶状清洗箱8的清洗机构，两块机架板2自下而上三人之一处水平固定连接有横板3，横板3的顶面固定连接具有粉碎箱6的粉碎机构，底座1的顶面放置有电子秤4，电子秤4的顶部放置有集料盒5。
本实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，清洗机构包括桶状清洗箱8、第一毛刷12、箱盖14、电动推杆15、清洗电机16和风干机构，桶状清洗箱8的外壁水平固定连接有两根转轴，两根转轴通过轴承对应转动安装在两块机架板2上，其中一块机架板2的一侧面固定安装有出料电机18，出料电机18的输出轴与其中一根转轴的一端固定连接，桶状清洗箱8的圆周壁上固定安装有第一毛刷12，桶状清洗箱8底板的顶面安装有底部毛刷，桶状清洗箱8的顶部卡接有箱盖14，箱盖14顶面的中心处竖直固定贯穿安装有电动推杆15，电动推杆15的底端固定连接有清洗电机16，清洗电机16的输出端水平固定连接有第二毛刷17，风干机构安装在桶状清洗箱8和机架板2上,桶状清洗箱8的底板上设有用于排废水的排废管，排废管上安装有电磁阀，电磁阀的固定套接有排废软管，其中一块机架板2上固定安装有用于桶状清洗箱8注水的水泵10。
本实施例中，如图1、图2和图4所示，风干机构包括气管9、喷嘴11、增压气泵19和热风箱20，桶状清洗箱8底板的外壁固定安装有气管9，气管9上安装有多个喷嘴11，喷嘴11位于桶状清洗箱8的内部，增压气泵19和热风箱20自上而下依次固定安装在其中一块机架板2的一侧面，热风箱20内安装有电热丝21，热风箱20的顶板和底板分别设置有出风嘴和进风嘴，增压气泵19的出气端与进风嘴连接，出风嘴与气管9连接。
本实施例中，如图1和图2所示，气管9上设置有进风接头，进风接头上安装有单向阀，单向阀的一端通过软管与电热丝21上的出风嘴连接。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，粉碎机构包括粉碎箱6、粉碎电机7和粉碎辊22，粉碎箱6固定安装在横板3上，粉碎箱6内安装有粉碎辊22，粉碎箱6一侧板的外壁固定安装有粉碎电机7，粉碎电机7的输出轴与粉碎辊22的一端固定连接。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，粉碎箱6的底部设有出料斗，出料斗相互平行的两侧板上倾斜安装有两块挡料板23，挡料板23的底面磁吸有磁铁，出料斗的另外两侧板为镂空结构。
本实施例中，如图1、图2和图3所示，桶状清洗箱8的顶面开设有多个柱状卡槽，箱盖14的底面竖直固定连接有多个与卡槽适配的定位卡柱13，定位卡柱13卡接在卡槽内。
本实施例中，清洗电机16为防水电机，清洗电机16的顶部竖直固定安装有限位杆，限位杆间隙贯穿箱盖14的顶板，限位杆的外壁设有刻度线，第二毛刷17的顶面安装有搅拌扇。
本发明的使用方法如下：
如图1、图2、图3和图4所示，将装置的各个电器元件外接电源和控制开关，将箱盖14由桶状清洗箱8上取下，使用水泵10向桶状清洗箱8内注水，注水高度为桶状清洗箱8的三分之二最佳，然后将需要清洗的制造玻璃不与水发生化学反应的原料放入到桶状清洗箱8中，然后将箱盖14盖在桶状清洗箱8上，使定位卡柱13卡入桶状清洗箱8的卡槽内，然后使清洗机构的清洗电机16工作，清洗电机16工作时，带动第二毛刷17转动，然后使电动推杆15伸长，直至第二毛刷17与原料相触，此时转动的第二毛刷17不仅可以对桶状清洗箱8内的水搅动，同时第二毛刷17、第一毛刷12和底板毛刷可对原料的表面刷洗，将粘附在原料表面的杂质刷掉，刷洗的同时，使风干机构的增压气泵19工作，增压气泵19工作时，产生的气体由喷嘴11喷出，此时喷出的气体混合水，可进一步对原料表面冲洗；第二毛刷17搅拌一段时间后，打开桶状清洗箱8底部的电磁阀，使桶状清洗箱8内的废水排出，同时将箱盖14取下，然后使风干机构的增压气泵19和热风箱20工作，在热风箱20的作用下，使得风干机构增压气泵19产生的气体由喷嘴11吹出时为带有热量的气体，此时气体可加快原料表面水份的蒸发，有利于原料的快速干燥；原料干燥完成后，使出料电机18工作，此时出料电机18带动整个桶状清洗箱8与转轴为中心翻转，在桶状清洗箱8翻转的过程中桶状清洗箱8内的原料掉落进粉碎机构的粉碎箱6中，此时使粉碎电机7工作，粉碎电机7工作时带动粉碎辊22转动，转动的粉碎辊22对原料进行粉碎，粉碎后的原料由出料斗掉落到集料盒5中，电子秤4可对掉落进集料盒5中的原料进行称重，原料经过出料斗时，原料中的铁物质被挡料板23磁吸，粉碎不需要清洗的物料时，直接将原料放入到粉碎机构的粉碎箱6中粉碎即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种玻璃生产用原料配比装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面竖直平行固定连接有两块机架板(2)，两块所述机架板(2)之间的顶部处转动安装具有桶状清洗箱(8)的清洗机构，两块所述机架板(2)自下而上三人之一处水平固定连接有横板(3)，所述横板(3)的顶面固定连接具有粉碎箱(6)的粉碎机构，所述底座(1)的顶面放置有电子秤(4)，所述电子秤(4)的顶部放置有集料盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述清洗机构包括桶状清洗箱(8)、第一毛刷(12)、箱盖(14)、电动推杆(15)、清洗电机(16)和风干机构，所述桶状清洗箱(8)的外壁水平固定连接有两根转轴，两根转轴通过轴承对应转动安装在两块机架板(2)上，其中一块所述机架板(2)的一侧面固定安装有出料电机(18)，所述出料电机(18)的输出轴与其中一根转轴的一端固定连接，所述桶状清洗箱(8)的圆周壁上固定安装有第一毛刷(12)，所述桶状清洗箱(8)底板的顶面安装有底部毛刷，所述桶状清洗箱(8)的顶部卡接有箱盖(14)，所述箱盖(14)顶面的中心处竖直固定贯穿安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的底端固定连接有清洗电机(16)，所述清洗电机(16)的输出端水平固定连接有第二毛刷(17)，所述风干机构安装在桶状清洗箱(8)和机架板(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述风干机构包括气管(9)、喷嘴(11)、增压气泵(19)和热风箱(20)，所述桶状清洗箱(8)底板的外壁固定安装有气管(9)，所述气管(9)上安装有多个喷嘴(11)，所述喷嘴(11)位于桶状清洗箱(8)的内部，所述增压气泵(19)和热风箱(20)自上而下依次固定安装在其中一块机架板(2)的一侧面，所述热风箱(20)内安装有电热丝(21)，所述热风箱(20)的顶板和底板分别设置有出风嘴和进风嘴，所述增压气泵(19)的出气端与进风嘴连接，所述出风嘴与气管(9)连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述气管(9)上设置有进风接头，进风接头上安装有单向阀，所述单向阀的一端通过软管与电热丝(21)上的出风嘴连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述粉碎机构包括粉碎箱(6)、粉碎电机(7)和粉碎辊(22)，所述粉碎箱(6)固定安装在横板(3)上，所述粉碎箱(6)内安装有粉碎辊(22)，所述粉碎箱(6)一侧板的外壁固定安装有粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出轴与粉碎辊(22)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述粉碎箱(6)的底部设有出料斗，所述出料斗相互平行的两侧板上倾斜安装有两块挡料板(23)，挡料板(23)的底面磁吸有磁铁，出料斗的另外两侧板为镂空结构。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述桶状清洗箱(8)的顶面开设有多个柱状卡槽，所述箱盖(14)的底面竖直固定连接有多个与卡槽适配的定位卡柱(13)，所述定位卡柱(13)卡接在卡槽内。
8.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述清洗电机(16)为防水电机，清洗电机(16)的顶部竖直固定安装有限位杆，限位杆间隙贯穿箱盖(14)的顶板，所述限位杆的外壁设有刻度线，所述第二毛刷(17)的顶面安装有搅拌扇。
9.根据权利要求2所述的一种玻璃生产用原料配比装置，其特征在于：所述桶状清洗箱(8)的底板上设有用于排废水的排废管，排废管上安装有电磁阀，电磁阀的固定套接有排废软管，其中一块所述机架板(2)上固定安装有用于桶状清洗箱(8)注水的水泵(10)。
10.一种用于权利要求1-9任意一项所述的一种玻璃生产用原料配比装置的使用方法，其特征在于：步骤包括如下步骤：
第一步，原料的清洗，将箱盖(14)由桶状清洗箱(8)上取下，使用水泵(10)向桶状清洗箱(8)内注水，注水高度为桶状清洗箱(8)的三分之二最佳，然后将需要清洗的制造玻璃不与水发生化学反应的原料放入到桶状清洗箱(8)中，然后将箱盖(14)盖在桶状清洗箱(8)上，使定位卡柱(13)卡入桶状清洗箱(8)的卡槽内，然后使清洗机构的清洗电机(16)工作，清洗电机(16)工作时，带动第二毛刷(17)转动，然后使电动推杆(15)伸长，直至第二毛刷(17)与原料相触，此时转动的第二毛刷(17)不仅可以对桶状清洗箱(8)内的水搅动，同时第二毛刷(17)、第一毛刷(12)和底板毛刷可对原料的表面刷洗，将粘附在原料表面的杂质刷掉，刷洗的同时，使风干机构的增压气泵(19)工作，增压气泵(19)工作时，产生的气体由喷嘴(11)喷出，此时喷出的气体混合水，可进一步对原料表面冲洗；
第二步，原料的干燥，第二毛刷(17)搅拌一段时间后，打开桶状清洗箱(8)底部的电磁阀，使桶状清洗箱(8)内的废水排出，同时将箱盖(14)取下，然后使风干机构的增压气泵(19)和热风箱(20)工作，在热风箱(20)的作用下，使得风干机构增压气泵(19)产生的气体由喷嘴(11)吹出时为带有热量的气体，此时气体可加快原料表面水份的蒸发，有利于原料的快速干燥；
第三步，原料的粉碎，原料干燥完成后，使出料电机(18)工作，此时出料电机(18)带动整个桶状清洗箱(8)与转轴为中心翻转，在桶状清洗箱(8)翻转的过程中桶状清洗箱(8)内的原料掉落进粉碎机构的粉碎箱(6)中，此时使粉碎电机(7)工作，粉碎电机(7)工作时带动粉碎辊(22)转动，转动的粉碎辊(22)对原料进行粉碎，粉碎后的原料由出料斗掉落到集料盒(5)中，电子秤(4)可对掉落进集料盒(5)中的原料进行称重，原料经过出料斗时，原料中的铁物质被挡料板(23)磁吸，粉碎不需要清洗的物料时，直接将原料放入到粉碎机构的粉碎箱(6)中粉碎即可。
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