CN114100513A - 一种有机复合肥料生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明专利涉及复合肥料生产技术领域，且公开了一种有机复合肥料生产工艺，所述有机复合肥料生产工艺其由有机复合肥料生产设备制得；所述有机复合肥料生产设备包括基座、收集箱、连接槽以及储料罐，采用上述有机复合肥料生产设备作业时具体步骤如下：S1、设备准备：安装设有机复合肥料生产设备，检查有机复合肥料生产设备各个部件是否正常；S2、装入原料：将混合后的原料倒入储料罐中；S3、挤压成型：通过储料罐的顶部的器件，对储料罐内的原料进行挤压；本发明专利通过热风机能够在切粒时起到烘干的作用，防止肥料粘接在一起，提升生产的质量，同时刀片在转动时，可起到翻动肥料的作用，便于肥料烘干均匀。

Description

一种有机复合肥料生产工艺

技术领域

本发明专利涉及复合肥料生产技术领域，具体为一种有机复合肥料生产工艺。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素，作物缺什么元素就补充什么元素，需要多少补多少，实现各种养分平衡供应，满足作物的需要；达到提高肥料利用率和减少用量，提高作物产量，改善农产品品质，节省劳力，节支增收的目的。

专利申请公布号CN112717829A的中国专利公开了一种有机复合肥料生产工艺，可以解决有机复合肥料生产过程中所存在的以下难题：a.有机复合肥料是将各种原料进行混合，然后再对原料进行造粒，最终形成可直接使用的有机复合肥料，传统的造粒装置功能单一，造粒效率低，产能低；b.通过造粒装置对原料进行挤压成型，需要将原料切断，同时切断后会有原料留在原处，容易造成挤出口堵住，影响出料，同时传统的对原料切断机构只能将原料切断成同一长度，无法实现切断成不同长度的肥料。

但是上述技术方案中提供的一种有机复合肥料生产工艺在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如在收集肥料时，设备没有烘干功能，使得肥料容易粘接在一起，影响肥料的质量，且在成型完成后，不便对网孔进行清洗，使得网孔容易残留肥料，导致实用性较差。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种有机复合肥料生产工艺，解决了现有的有机复合肥料生产工艺在收集肥料时，设备没有烘干功能，使得肥料容易粘接在一起，影响肥料的质量，且在成型完成后，不便对网孔进行清洗，使得网孔容易残留肥料，导致实用性较差的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种有机复合肥料生产工艺，所述有机复合肥料生产工艺其由有机复合肥料生产设备制得；所述有机复合肥料生产设备包括基座、收集箱、连接槽以及储料罐，采用上述有机复合肥料生产设备作业时具体步骤如下：

S1、设备准备：安装设有机复合肥料生产设备，检查有机复合肥料生产设备各个部件是否正常；

S2、装入原料：将混合后的原料倒入储料罐中；

S3、挤压成型：通过储料罐的顶部的器件，对储料罐内的原料进行挤压，配合连接槽内部器件能够使用原料挤压成条状；

S4、切断成粒：通过收集箱内部器件，能够将条状原料切割成粒；

S5、烘干收集：利用收集箱两侧的部件，可对收集箱内的物料进行烘干；

所述基座的顶部设有收集箱，且收集箱与基座之间为固定连接，所述收集箱的顶部设有连接槽，所述连接槽的顶部设有储料罐；其中：

所述基座的底部设有垫脚，且垫脚与基座之间为固定连接，所述基座的两侧均设有安装板，所述基座的顶部四角均设有电动推杆，且电动推杆与基座和连接槽之间均为固定连接，所述储料罐的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的顶部设有密封盖，所述密封盖与第一气缸之间设有固定螺母，所述密封盖的底部设有第二气缸，所述第二气缸的末端设有压板，且第二气缸与压板和密封盖之间均为固定连接。

优选的，所述收集箱的正面设有箱门，且箱门与收集箱之间通过铰链连接，所述收集箱的后端设有电机，所述电机的端部设有转轴，所述转轴的外侧设有刀片，且刀片与转轴之间为固定连接，所述收集箱的两侧均固定连接有热风机。

优选的，所述电机与转轴之间为螺纹连接，所述刀片关于转轴的中轴线呈环状均匀分布，所述转轴与电机之间构成转动结构，所述热风机关于收集箱的竖直中心线对称。

优选的，所述连接槽的底部设有固定连接有防护框，所述连接槽的内部设有网孔板，所述网孔板的末端设有拉板，所述连接槽的内壁两侧均设有导轨，且导轨与网孔板之间通过滑块连接，所述网孔板通过滑块与导轨之间构成滑动结构。

优选的，所述储料罐的外侧设有保温台，所述保温台的外侧设有耐磨圈，所述保温台的一侧设有驱动马达，所述驱动马达的端部设有齿轮，所述保温台的顶部设有齿环，且齿环与储料罐之间为固定连接，所述保温台的内壁设有环槽，且环槽与储料罐之间通过滑块连接。

优选的，所述保温台的内侧与储料罐的外侧相贴合，所述齿轮与驱动马达之间构成转动结构，所述齿轮与齿环之间齿纹相啮合。

优选的，所述储料罐通过连接槽与收集箱之间相通，所述电动推杆关于连接槽的竖直中心线对称。

优选的，所述安装板上设有螺纹孔，所述安装板的底面与基座的底面位于同一平面，所述垫脚关于基座的竖直中心线对称。

优选的，所述密封盖与第一气缸之间构成轴向转动结构，所述密封盖的底面与储料罐的顶面相贴合。

优选的，所述第二气缸的中轴线与压板的竖直中心线重合，所述压板的外侧尺寸与储料罐的内侧尺寸相吻合。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果如下：

1、本发明专利通过第二气缸使得压板下降，从而对储料罐的原料进行挤压，配合连接槽内部网孔板的使用，能够将原料挤压成条状，启动驱动马达能够使得齿轮转动，配合齿环的使用，可使得储料罐转动，便于物料的均匀挤压，提升挤压成型的质量，环槽和滑块的设置，能够保证储料罐转动的稳定性，通过滑块和导轨的配合使用，利用拉板能够将网孔板抽出，从而能够将网孔板上残留的肥料刮去，便于在使用完成后对网孔进行清洗，提升本装置实用性。

2、本发明专利通过启动电机，能够使得转轴转动带动刀片转动，利用刀片与条状肥料相接触，可将条状肥料切成粒，收集箱能够起到肥料收集的作用，打开箱门能够将肥料取出，通过电动推杆，能够调节连接槽的高度，从而可改变切粒的长度，防护框能够防止颗粒飞溅，通过热风机能够在切粒时起到烘干的作用，防止肥料粘接在一起，提升生产的质量，同时刀片在转动时，可起到翻动肥料的作用，便于肥料烘干均匀。

附图说明

图1为本发明专利的流程图；

图2为本发明专利的整体立体结构示意图；

图3为本发明专利的连接槽顶部结构示意图；

图4为本发明专利的收集箱内部结构示意图；

图5为本发明专利的局部正面结构示意图；

图6为本发明专利的密封盖立体结构示意图；

图7为本发明专利的保温台立体结构示意图。

图中：1、基座；2、收集箱；201、箱门；202、电机；203、转轴；204、刀片；205、热风机；3、连接槽；301、防护框；302、网孔板；303、拉板；304、导轨；4、储料罐；401、保温台；402、耐磨圈；403、驱动马达；404、齿轮；405、齿环；406、环槽；5、垫脚；6、安装板；7、电动推杆；8、第一气缸；9、密封盖；10、固定螺母；11、第二气缸；12、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-7所示，一种有机复合肥料生产工艺，有机复合肥料生产工艺其由有机复合肥料生产设备制得；有机复合肥料生产设备包括基座1、收集箱2、连接槽3以及储料罐4，采用上述有机复合肥料生产设备作业时具体步骤如下：

S1、设备准备：安装设有机复合肥料生产设备，检查有机复合肥料生产设备各个部件是否正常；

S2、装入原料：将混合后的原料倒入储料罐4中；

S3、挤压成型：通过储料罐4的顶部的器件，对储料罐4内的原料进行挤压，配合连接槽3内部器件能够使用原料挤压成条状；

S4、切断成粒：通过收集箱2内部器件，能够将条状原料切割成粒；

S5、烘干收集：利用收集箱2两侧的部件，可对收集箱2内的物料进行烘干；

基座1的顶部设有收集箱2，且收集箱2与基座1之间为固定连接，收集箱2的顶部设有连接槽3，连接槽3的顶部设有储料罐4；其中：

基座1的底部设有垫脚5，且垫脚5与基座1之间为固定连接，基座1的两侧均设有安装板6，基座1的顶部四角均设有电动推杆7，且电动推杆7与基座1和连接槽3之间均为固定连接，储料罐4的一侧设有第一气缸8，第一气缸8的顶部设有密封盖9，密封盖9与第一气缸8之间设有固定螺母10，密封盖9的底部设有第二气缸11，第二气缸11的末端设有压板12，且第二气缸11与压板12和密封盖9之间均为固定连接。

进一步的，收集箱2的正面设有箱门201，且箱门201与收集箱2之间通过铰链连接，收集箱2的后端设有电机202，电机202的端部设有转轴203，转轴203的外侧设有刀片204，且刀片204与转轴203之间为固定连接，收集箱2的两侧均固定连接有热风机205，通过热风机205能够在切粒时起到烘干的作用，防止肥料粘接在一起，提升生产的质量，同时刀片204在转动时，可起到翻动肥料的作用，便于肥料烘干均匀。

进一步的，电机202与转轴203之间为螺纹连接，刀片204关于转轴203的中轴线呈环状均匀分布，转轴203与电机202之间构成转动结构，热风机205关于收集箱2的竖直中心线对称，启动电机202，能够使得转轴203转动带动刀片204转动，利用刀片204与条状肥料相接触，可将条状肥料切成粒，收集箱2能够起到肥料收集的作用，打开箱门201能够将肥料取出。

进一步的，连接槽3的底部设有固定连接有防护框301，连接槽3的内部设有网孔板302，网孔板302的末端设有拉板303，连接槽3的内壁两侧均设有导轨304，且导轨304与网孔板302之间通过滑块连接，网孔板302通过滑块与导轨304之间构成滑动结构，通过滑块和导轨304的配合使用，利用拉板303能够将网孔板302抽出，从而能够将网孔板302上残留的肥料刮去，便于在使用完成后对网孔进行清洗，提升本装置实用性。

进一步的，储料罐4的外侧设有保温台401，保温台401的外侧设有耐磨圈402，保温台401的一侧设有驱动马达403，驱动马达403的端部设有齿轮404，保温台401的顶部设有齿环405，且齿环405与储料罐4之间为固定连接，保温台401的内壁设有环槽406，且环槽406与储料罐4之间通过滑块连接。

进一步的，保温台401的内侧与储料罐4的外侧相贴合，齿轮404与驱动马达403之间构成转动结构，齿轮404与齿环405之间齿纹相啮合，启动驱动马达403能够使得齿轮404转动，配合齿环405的使用，可使得储料罐4转动，便于物料的均匀挤压，提升挤压成型的质量，环槽406和滑块的设置，能够保证储料罐4转动的稳定性。

进一步的，储料罐4通过连接槽3与收集箱2之间相通，电动推杆7关于连接槽3的竖直中心线对称，通过电动推杆7，能够调节连接槽3的高度，从而可改变切粒的长度，防护框301能够防止颗粒飞溅。

进一步的，安装板6上设有螺纹孔，安装板6的底面与基座1的底面位于同一平面，垫脚5关于基座1的竖直中心线对称。

进一步的，密封盖9与第一气缸8之间构成轴向转动结构，密封盖9的底面与储料罐4的顶面相贴合。

进一步的，第二气缸11的中轴线与压板12的竖直中心线重合，压板12的外侧尺寸与储料罐4的内侧尺寸相吻合，利用第二气缸11使得压板12下降，从而对储料罐4的原料进行挤压，配合连接槽3内部网孔板302的使用，能够将原料挤压成条状。

工作原理：使用者通过垫脚5能够将本装置放置在外界水平面上撑起，防止基座1底部与外界水平面之间发生磨损，利用安装板6上螺纹孔，能够将本装置与外界水平面之间进行固定，完成本装置的安装，增强本装置底部的稳定性，利用第一气缸8能够将密封盖9撑起，通过第一气缸8自身的可转动性，能够将密封盖9转开，将混合后的原料倒入储料罐4中，保温台401能够储料罐4起到保温作用，耐磨圈402能够防止保温台401的外侧与外界之间发生磨损，利用第二气缸11使得压板12下降，从而对储料罐4的原料进行挤压，配合连接槽3内部网孔板302的使用，能够将原料挤压成条状，启动驱动马达403能够使得齿轮404转动，配合齿环405的使用，可使得储料罐4转动，便于物料的均匀挤压，提升挤压成型的质量，环槽406和滑块的设置，能够保证储料罐4转动的稳定性，通过滑块和导轨304的配合使用，利用拉板303能够将网孔板302抽出，从而能够将网孔板302上残留的肥料刮去，便于在使用完成后对网孔进行清洗，提升本装置实用性，启动电机202，能够使得转轴203转动带动刀片204转动，利用刀片204与条状肥料相接触，可将条状肥料切成粒，收集箱2能够起到肥料收集的作用，打开箱门201能够将肥料取出，通过电动推杆7，能够调节连接槽3的高度，从而可改变切粒的长度，防护框301能够防止颗粒飞溅，通过热风机205能够在切粒时起到烘干的作用，防止肥料粘接在一起，提升生产的质量，同时刀片204在转动时，可起到翻动肥料的作用，便于肥料烘干均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述有机复合肥料生产工艺其由有机复合肥料生产设备制得；所述有机复合肥料生产设备包括基座(1)、收集箱(2)、连接槽(3)以及储料罐(4)，采用上述有机复合肥料生产设备作业时具体步骤如下：

S1、设备准备：安装设有机复合肥料生产设备，检查有机复合肥料生产设备各个部件是否正常；

S2、装入原料：将混合后的原料倒入储料罐(4)中；

S3、挤压成型：通过储料罐(4)的顶部的器件，对储料罐(4)内的原料进行挤压，配合连接槽(3)内部器件能够使用原料挤压成条状；

S4、切断成粒：通过收集箱(2)内部器件，能够将条状原料切割成粒；

S5、烘干收集：利用收集箱(2)两侧的部件，可对收集箱(2)内的物料进行烘干；

所述基座(1)的顶部设有收集箱(2)，且收集箱(2)与基座(1)之间为固定连接，所述收集箱(2)的顶部设有连接槽(3)，所述连接槽(3)的顶部设有储料罐(4)；其中：

所述基座(1)的底部设有垫脚(5)，且垫脚(5)与基座(1)之间为固定连接，所述基座(1)的两侧均设有安装板(6)，所述基座(1)的顶部四角均设有电动推杆(7)，且电动推杆(7)与基座(1)和连接槽(3)之间均为固定连接，所述储料罐(4)的一侧设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的顶部设有密封盖(9)，所述密封盖(9)与第一气缸(8)之间设有固定螺母(10)，所述密封盖(9)的底部设有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的末端设有压板(12)，且第二气缸(11)与压板(12)和密封盖(9)之间均为固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述收集箱(2)的正面设有箱门(201)，且箱门(201)与收集箱(2)之间通过铰链连接，所述收集箱(2)的后端设有电机(202)，所述电机(202)的端部设有转轴(203)，所述转轴(203)的外侧设有刀片(204)，且刀片(204)与转轴(203)之间为固定连接，所述收集箱(2)的两侧均固定连接有热风机(205)。

3.根据权利要求2所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述电机(202)与转轴(203)之间为螺纹连接，所述刀片(204)关于转轴(203)的中轴线呈环状均匀分布，所述转轴(203)与电机(202)之间构成转动结构，所述热风机(205)关于收集箱(2)的竖直中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述连接槽(3)的底部设有固定连接有防护框(301)，所述连接槽(3)的内部设有网孔板(302)，所述网孔板(302)的末端设有拉板(303)，所述连接槽(3)的内壁两侧均设有导轨(304)，且导轨(304)与网孔板(302)之间通过滑块连接，所述网孔板(302)通过滑块与导轨(304)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述储料罐(4)的外侧设有保温台(401)，所述保温台(401)的外侧设有耐磨圈(402)，所述保温台(401)的一侧设有驱动马达(403)，所述驱动马达(403)的端部设有齿轮(404)，所述保温台(401)的顶部设有齿环(405)，且齿环(405)与储料罐(4)之间为固定连接，所述保温台(401)的内壁设有环槽(406)，且环槽(406)与储料罐(4)之间通过滑块连接。

6.根据权利要求5所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述保温台(401)的内侧与储料罐(4)的外侧相贴合，所述齿轮(404)与驱动马达(403)之间构成转动结构，所述齿轮(404)与齿环(405)之间齿纹相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述储料罐(4)通过连接槽(3)与收集箱(2)之间相通，所述电动推杆(7)关于连接槽(3)的竖直中心线对称。

8.根据权利要求1所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述安装板(6)上设有螺纹孔，所述安装板(6)的底面与基座(1)的底面位于同一平面，所述垫脚(5)关于基座(1)的竖直中心线对称。

9.根据权利要求1所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述密封盖(9)与第一气缸(8)之间构成轴向转动结构，所述密封盖(9)的底面与储料罐(4)的顶面相贴合。

10.根据权利要求1所述的一种有机复合肥料生产工艺，其特征在于：所述第二气缸(11)的中轴线与压板(12)的竖直中心线重合，所述压板(12)的外侧尺寸与储料罐(4)的内侧尺寸相吻合。

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